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ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
 Meraz Pérez Ivanna Michelle
 Mora Ocampo Irma Yuliana
 Pérez De los Santos Martha
Alejandra
CROSBY
Y la filosofía “CERO DEFECTOS”
De nacionalidad
norteamericana, nació en 1926
en West Virginia. En su vida ha
sido ejecutivo y empresario, se
graduó en la Western Reserve
University. Después de estar
en el servicio naval en la
Guerra de Corea empezó a
trabajar en CONTROL TOTAL
DE CALIDAD como inspector
de Línea.
Es autor de los libros:
“CALIDAD
SIN
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“LA
CALIDAD
NO CUESTA”
Crosby
define la
calidad
como:
CUMPLIR CON LOS
REQUISITOS
Compromiso
de la alta
dirección
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cumplan su
propósitos
Cambio de
cultura
Vivir con
dignidad
Trabajo SIGNIFICATIVO y un
Ingreso SUFICIENTE
La vacuna PRO Calidad
DETERMINACIÓN EDUCACIÓN IMPLANTACIÓN
“La empresa que deseé
evitar conflictos, eliminar el
incumplimiento de los
requisitos, ahorrar dinero, y
mantener satisfechos a sus
clientes debe vacunarse.”
INTEGRIDAD
SISTEMAS
COMUNICACIONES
OPERACIONES
POLITICAS
COMUNICACIONES
Constante y fluida con el fin de que se conozca la
información acerca del proceso “Cero Defectos”
Programas de reconocimiento en todos los
niveles y un método para identificar los errores,
los despilfarros u otro costo de no calidad.
SISTEMAS
Educación en calidad que garantiza que todos
los empleados hablen un lenguaje común. Única
función y misión es lograr la calidad
Costos de no calidad y la filosofía de que todos
los esfuerzos de la organización deben dirigirse
a la prevención de defectos.
INTEGRIDAD
El director Gral.. debe comprometerse para que
el cliente reciba todo lo que se le ha prometido
El futuro de la empresa depende de su
capacidad para lograr que el personal realice las
tareas bien desde la primera vez
POLITICAS
Claras e inequívocas para lograr la
calidad.
Destaca que los círculos de calidad y
las estadísticas representan una
mínima parte de la tarea y
encaminarla hacia la calidad.
OPERACIONES
Capacitación a proveedores para que
entreguen insumos adecuados.
Los procedimientos, los productos y
los sistemas deben evaluarse y
probarse antes de implantarse y la
capacitación debe ser de rutina.
ESTRATEGIA
S
DETERMINACIÓN EDUCACIÓN IMPLANTACIÓN
CALIDAD PREVENCIÓN
“CERO
DEFECTOS”
PRECIO DEL
INCUMPLIMIENTO
DETERMINACIÓN
SURGE CUANDO LOS MIENBROS DECIDEN QUE NO
ESTAN DISPUESTOS A TOLERAR POR MAS TIEMPO
LA NO CALIDAD. Y TOMAN CONCIENCIA DE LOS
CUATRO PRINCIPIOS BASICOS:
 CALIDAD. ESTE PRINCIPIO DICE QUE PARA
MEJORAR LA CALIDAD EL PERSONLA DEBE ESTAR
CONCIENTE DE QUE SE DEBEN DE HACER LAS
COSAS BIEN.
 PREVENCION. ES MAS FACIL Y MENOS COSTOSO
PREVENIR LOS ERRORES QUE CORREGIRLOS.
 “CERO DEFECTOS”. CROSBY CREA ESTE
CONCEPTO; ES HACER LO ACORDADO EN EL
MOMENTO ACORDADO, HACER BIEN LAS COSAS
DESDE LA PRIMERA VEZ.
 PRECIO DEL IMCUMPLIMIENTO. LA FORMA DE
EVALUAR LA CALIDAD DENTRO DE LA EMPRESA
ES COSTEANDO TODAS LAS ACTIVIDADES QUE
SE TENGAN QUE REALIZAR POR HABER ECHO
LAS COSAS MAL.
EDUCACIÓN
CROSBY sugiere que la educación sea impartida por
los directivos de la compañía, quienes deberán
capacitarse como instructores.
IMPLANTACIÓN
De nada sirven los conocimientos si no se
aplican. Establece el proceso de mejoramiento
dentro de la organización en forma metódica.
Por lo que CROSBY propone 14 pasos:
14 PASOS PARA LA
IMPLANTACIÓN
1.-COMPROMISO
DE LA DIRECCIÓN
Alta dirección
elabora política
de calidad
Efectuar pláticas con
el personal
Compromiso real
con el
mejoramiento de
la calidad
Definir el
compromiso
con la calidad
2.-EQUIPO PARA EL
MEJORAMIENTO DE
LA CALIDAD
Integrar grupos con
representantes de
todas las áreas
Guiar el proceso de
calidad
Promover la
evolución de la
calidad
Tener un presidente y
un coordinador
3.-MEDICIÓN
Conocer su trabajo y el método
para evaluarlo
Saber como y
hacia donde
se dirigen
Los requisitos de
cada función se
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4.-EL COSTO
DE LA
CALIDAD
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determinar
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actividades
Utilizarlo como
medida de
mejoramiento de la
calidad
Implantarlo
gradualmente
Convertirlo en
un estimulo
positivo
5.-CREAR CONCIENCIA
SOBRE LA CALIDAD
Concientizar al
personal por
medio de la
informacion
Sobre lo que
cuesta hacer
las cosas mal
Sobre los
resultados
obtenidos con
“cero defectos”
Conocer las acciones
que realiza la dirección
6.-ACCIÓN
CORRECTIVA
Establecer un sistema de
corrección basado en
información de
problemas
Analisis detallado de las
causas de los problemas
para eliminarlos
7.-PANEAR EL DIA
“CERO DEFECTOS”
Elaborar un plan para
efectuar una
convivencia social
Participación de
oradores
representando a:
•Clientes
•Sindicato
•Comunidades
•Empleados
Para establecer el día
a partir del cual se
trabajará con “cero
defectos”
8.-EDUCACIÓN AL
PERSONAL
Concientizarlo para que exista
menos tolerancia a los defectos y
errores
Resultado: la
calidad deseada
9.-DÍA “CERO DEFECTOS”
En esta fecha se lleva a
cabo lo planeado por
la organización
Se celebra con el fin
de que la direccion se
presente y haga un
compromiso formal
ante todos
10.-FIJAR
METAS
Después de determinar
y obtener mediciones
Escogidas por el grupo y
representadas en una grafica
a la vista de todos
Objetivo final Cero
defectos
11.-ELIMINAR LAS
CAUSAS DE ERROR
Personal señala
problemas existentes
dentro de sus
actividades
Se establecen medidas
correctivas
12.-RECONOCIMIENTO
Entrega de premios o
reconocimientos a
empleados “modelo de
calidad”
Eleccion a cargo de
los propios
empleados
Motiva al personal
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Se difunden los
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calidad
13.-CONSEJOS DE
CALIDAD
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profesionales de la
calidad
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retroalimentación
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entre
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la certeza de
alcanzar cero
defectos
14.-REPETIR TODO EL
PROCESO
Se ha alcanzado cierta
madurez en el proceso
El equipo de la calidad debe
transferir sus responsabilidades
a uno nuevo
Después de 2 años
BIBLIOGRAFÍA
Colunga Dávila, Carlos, Administración para la
Calidad, Editorial Panorama, México:1997
vans, J.R. y W. Lindsay, Administración y
Control de la Calidad, International Thompson
Editores, México:2000

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Aseguramiento de la calidad y la filosofía de Cero Defectos de Philip B. Crosby

  • 1. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD  Meraz Pérez Ivanna Michelle  Mora Ocampo Irma Yuliana  Pérez De los Santos Martha Alejandra
  • 2. CROSBY Y la filosofía “CERO DEFECTOS” De nacionalidad norteamericana, nació en 1926 en West Virginia. En su vida ha sido ejecutivo y empresario, se graduó en la Western Reserve University. Después de estar en el servicio naval en la Guerra de Corea empezó a trabajar en CONTROL TOTAL DE CALIDAD como inspector de Línea.
  • 3. Es autor de los libros: “CALIDAD SIN LAGRIMAS” “LA CALIDAD NO CUESTA”
  • 5. Compromiso de la alta dirección Miembros organización cumplan su propósitos Cambio de cultura Vivir con dignidad
  • 6. Trabajo SIGNIFICATIVO y un Ingreso SUFICIENTE
  • 7. La vacuna PRO Calidad DETERMINACIÓN EDUCACIÓN IMPLANTACIÓN “La empresa que deseé evitar conflictos, eliminar el incumplimiento de los requisitos, ahorrar dinero, y mantener satisfechos a sus clientes debe vacunarse.”
  • 9. COMUNICACIONES Constante y fluida con el fin de que se conozca la información acerca del proceso “Cero Defectos” Programas de reconocimiento en todos los niveles y un método para identificar los errores, los despilfarros u otro costo de no calidad. SISTEMAS Educación en calidad que garantiza que todos los empleados hablen un lenguaje común. Única función y misión es lograr la calidad Costos de no calidad y la filosofía de que todos los esfuerzos de la organización deben dirigirse a la prevención de defectos. INTEGRIDAD El director Gral.. debe comprometerse para que el cliente reciba todo lo que se le ha prometido El futuro de la empresa depende de su capacidad para lograr que el personal realice las tareas bien desde la primera vez
  • 10. POLITICAS Claras e inequívocas para lograr la calidad. Destaca que los círculos de calidad y las estadísticas representan una mínima parte de la tarea y encaminarla hacia la calidad. OPERACIONES Capacitación a proveedores para que entreguen insumos adecuados. Los procedimientos, los productos y los sistemas deben evaluarse y probarse antes de implantarse y la capacitación debe ser de rutina.
  • 11. ESTRATEGIA S DETERMINACIÓN EDUCACIÓN IMPLANTACIÓN CALIDAD PREVENCIÓN “CERO DEFECTOS” PRECIO DEL INCUMPLIMIENTO
  • 12. DETERMINACIÓN SURGE CUANDO LOS MIENBROS DECIDEN QUE NO ESTAN DISPUESTOS A TOLERAR POR MAS TIEMPO LA NO CALIDAD. Y TOMAN CONCIENCIA DE LOS CUATRO PRINCIPIOS BASICOS:  CALIDAD. ESTE PRINCIPIO DICE QUE PARA MEJORAR LA CALIDAD EL PERSONLA DEBE ESTAR CONCIENTE DE QUE SE DEBEN DE HACER LAS COSAS BIEN.  PREVENCION. ES MAS FACIL Y MENOS COSTOSO PREVENIR LOS ERRORES QUE CORREGIRLOS.  “CERO DEFECTOS”. CROSBY CREA ESTE CONCEPTO; ES HACER LO ACORDADO EN EL MOMENTO ACORDADO, HACER BIEN LAS COSAS DESDE LA PRIMERA VEZ.  PRECIO DEL IMCUMPLIMIENTO. LA FORMA DE EVALUAR LA CALIDAD DENTRO DE LA EMPRESA ES COSTEANDO TODAS LAS ACTIVIDADES QUE SE TENGAN QUE REALIZAR POR HABER ECHO LAS COSAS MAL.
  • 13. EDUCACIÓN CROSBY sugiere que la educación sea impartida por los directivos de la compañía, quienes deberán capacitarse como instructores. IMPLANTACIÓN De nada sirven los conocimientos si no se aplican. Establece el proceso de mejoramiento dentro de la organización en forma metódica. Por lo que CROSBY propone 14 pasos:
  • 14. 14 PASOS PARA LA IMPLANTACIÓN
  • 15. 1.-COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN Alta dirección elabora política de calidad Efectuar pláticas con el personal Compromiso real con el mejoramiento de la calidad Definir el compromiso con la calidad
  • 16. 2.-EQUIPO PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD Integrar grupos con representantes de todas las áreas Guiar el proceso de calidad Promover la evolución de la calidad Tener un presidente y un coordinador
  • 17. 3.-MEDICIÓN Conocer su trabajo y el método para evaluarlo Saber como y hacia donde se dirigen Los requisitos de cada función se consolidan y se definen
  • 18. 4.-EL COSTO DE LA CALIDAD Establecer un proceso para determinar El costo de actividades Utilizarlo como medida de mejoramiento de la calidad Implantarlo gradualmente Convertirlo en un estimulo positivo
  • 19. 5.-CREAR CONCIENCIA SOBRE LA CALIDAD Concientizar al personal por medio de la informacion Sobre lo que cuesta hacer las cosas mal Sobre los resultados obtenidos con “cero defectos” Conocer las acciones que realiza la dirección
  • 20. 6.-ACCIÓN CORRECTIVA Establecer un sistema de corrección basado en información de problemas Analisis detallado de las causas de los problemas para eliminarlos
  • 21. 7.-PANEAR EL DIA “CERO DEFECTOS” Elaborar un plan para efectuar una convivencia social Participación de oradores representando a: •Clientes •Sindicato •Comunidades •Empleados Para establecer el día a partir del cual se trabajará con “cero defectos”
  • 22. 8.-EDUCACIÓN AL PERSONAL Concientizarlo para que exista menos tolerancia a los defectos y errores Resultado: la calidad deseada
  • 23. 9.-DÍA “CERO DEFECTOS” En esta fecha se lleva a cabo lo planeado por la organización Se celebra con el fin de que la direccion se presente y haga un compromiso formal ante todos
  • 24. 10.-FIJAR METAS Después de determinar y obtener mediciones Escogidas por el grupo y representadas en una grafica a la vista de todos Objetivo final Cero defectos
  • 25. 11.-ELIMINAR LAS CAUSAS DE ERROR Personal señala problemas existentes dentro de sus actividades Se establecen medidas correctivas
  • 26. 12.-RECONOCIMIENTO Entrega de premios o reconocimientos a empleados “modelo de calidad” Eleccion a cargo de los propios empleados Motiva al personal eficiente y valioso Se difunden los resultados de la calidad
  • 27. 13.-CONSEJOS DE CALIDAD Reunir a todos los profesionales de la calidad Existencia de retroalimentación Comentar experiencias en la eliminacion de problemas Estimular entre empleados la certeza de alcanzar cero defectos
  • 28. 14.-REPETIR TODO EL PROCESO Se ha alcanzado cierta madurez en el proceso El equipo de la calidad debe transferir sus responsabilidades a uno nuevo Después de 2 años
  • 29.
  • 30.
  • 31. BIBLIOGRAFÍA Colunga Dávila, Carlos, Administración para la Calidad, Editorial Panorama, México:1997 vans, J.R. y W. Lindsay, Administración y Control de la Calidad, International Thompson Editores, México:2000