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Gestión de la producción
Integrantes del grupo
ANGÉLICA MARÍA MONTENEGRO RINCÓN
Código 52019932
PAOLA ANDREA GARCÍA VÁSQUEZ
Código 52.260.231
MARTHA LILIANA GARZA
Código 52.222.563
DORA INÉS QUEVEDO SARMIENTO
Código. 52.126.623
KAROL TERESA ARDILA
Planteamiento del problema
Gestión de la
producción
EL DISEÑO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Y
APLICACIÓN DEL MODELO JUSTO A TIEMPO
MEDIANTE KAMBAN EXTERNO A LA BOUTIQUE
PASALUMAC EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE
PANTALONES. Surge como consecuencia de la
búsqueda en maximizar los recursos para
incrementar la rentabilidad de la Compañía. Para
obtener mayores utilidades, reducir los costos de
producción y eliminar cualquier actividad que no
añada valor agregado al proceso. Esta
metodología está enfocada a crear un sistema de
producción más efectivo y eficiente, enfocándose
principalmente en los campos de la producción y
la logística. Nuestro propósito es simplificar la
comunicación, agilizándola y evitando errores
producidos por falta de información
Gestión de la
producción
Justificación
Debido a las exigencias del mercado se requiere que “LA BOUTIQUE PASALUMAC” tenga mayor
productividad, y haga una revisión de la Planificación-Organización y Control de la producción, en
otras palabras el Sistema de Gestión de la Producción, el cual debe estar dirigido hacia el logro de
los objetivos de la organización (obtener beneficios, satisfacer al cliente tanto en plazos como en
calidad, obtener producción al la metodologia Kanban más bajo costo y con el menor consumo
material posible, etc.). Es así como se pensó en está enfocada a crear un sistema de producción
más efectivo y eficiente, enfocándose principalmente en los campos de la producción y la
logística.
Gestión de la
producción
Objetivos Generales y específicos
Objetivo General
Diseño de la Cadena de Abastecimiento y Aplicación del
Modelo Justo a Tiempo Mediante Kamban Externo a la
línea de producción de pantalones de LA BOUTIQUE
PASALUMAC.
Objetivos Específicos
•Diseñar el sistema Kanban que se usará en la línea de
producción de pantalones de LA BOUTIQUE PASALUMAC.
•Implementar el Sistema Kanban en la línea de producción
de pantalones de LA BOUTIQUE PASALUMAC.
•Socializar con los trabajadores el sistema y realizar la
revisión del sistema Kanban, para mejorarlo en base a la
experiencia previa.
Gestión de la
producción
Metodología y Recursos
Metodología:
Este es un Proyecto de Aplicación, Teórico –Práctico que se convirtió en una
actividad de naturaleza científica debido a que permite integrar los conocimientos
y expresarlos a través del desarrollo de este proyecto aplicado a la BOUTIQUE
PASALUMAC
Este proyecto consiste en DISEÑO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Y APLICACIÓN
DEL MODELO JUSTO A TIEMPO MEDIANTE KAMBAN EXTERNO A LA BOUTIQUE
PASALUMAC EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES
Recursos:
•Capacitación
•Clima laboral adecuado
•Disposición de la s personas
•Recurso financiero
•Compromisos de los proveedores
•Proveedores estratégicos
Gestión de la
producción
Resultados Esperados
 Determinar un sistema de calendarización de
producción para ensambles finales.
Establecer la ruta del Kanban que refleje el flujo de
materiales
Mejorar la comunicación desde el departamento de
ventas a producción para aquellos productos cíclicos.
Entrenar a l personal en los principios y beneficios del
Kanban
Implementar el Kanban en aquellos componentes
con más problemas para facilitar la manufactura.
Establecer los puntos de reorden y los niveles de
reorden.
Incrementar la rentabilidad disminuyendo los costos
Gestión de la
producción
Cronograma
ACTIVIDAD
MES
1
MES
2
MES
3
MES
4
MES
5
MES
6
MES
7
MES
8
MES
9
MES
10
MES
11
MES
12
MES
13
capacitación x x
entrenamiento x x x x
restructuración x
Flujos fabricación x x
Estandarización procesos x x x
Selección proveedores x x
Implantación software x x x
Programación kaban x x x
práctica x x
Gestión de la
producción
Conclusiones
•Con el diseño del sistema Kanban aplicado a la línea de producción de pantalones de LA
BOUTIQUE PASALUMAC será el inicio de la clave para lograr la implementación de las técnicas
de planificación que permitan un desarrollo óptimo, ofreciendo herramientas administrativas que
se utilizan para maximizar los niveles de producción, y el enfoque a crear un sistema de
producción más efectivo.
• Al involucrar los trabajadores se logró que esta implementación tenga mayor rentabilidad en el
ejercicio del negocio, y pueda minimizar los costos de los reprocesos, dando un mayor nivel de
competitividad.
• Una orden de trabajo (Kanban) le permite lanzar y controlar la producción, para cumplir con
un requerimiento planeado. Las ordenes de Trabajo ayudan a cumplir requerimientos específicos
del cliente mientras proporciona amplios detalles para control y análisis de costos.
•La nivelación de la carga tiene que ver con la producción de artículos a la frecuencia correcta.
El principio de carga nivelada dice que los artículos han de producirse a la frecuencia que el
cliente los pida.
Gestión de la
producción
Conclusiones
•La mejor forma de pasar a fabricar cada mes la cantidad necesaria para un mes a fabricar
cada día la cantidad necesaria para un día consiste en aprender a reducir el tiempo de cada
alistamiento de máquinas y luego reinvertir el tiempo ahorrado en alistamientos más frecuentes.
La principal ventaja de reducir el tamaño de los lotes es que con ello se sientan las bases para el
flujo y el equilibrio nivel por nivel, pues cada artículo se produce en la forma más fácil y
predecible.
•Las compras se pueden ampliar para tomar la forma de integración vertical. Que es el desarrollo
de la capacidad para producir bienes o servicios comprados previamente, o en la actualidad, a
un proveedor o distribuidor. La integración vertical puede ser hacia delante o hacia atrás. La
integración hacia atrás indica que una empresa compra las empresas proveedoras; la
integración hacia delante, sugiere que una empresa realiza el producto final.
•Ver al proveedor como a un adversario es contra productivo. Las relaciones cercanas y a largo
plazo con unos pocos proveedores son una mejor forma. Una buena relación con el proveedor es
aquella en la que éste está comprometido a ayudar al comprador a mejorar su producto y ganar
pedidos.
Gestión de la
producción
Bibliografía
MARISOL PÉREZ CAMPAÑA, De la Gestión de la Producción a la Gestión de la Cadena de Suministro.
RIAÑO, Campo Elías (2009) Contenido Didáctico del Curso: 204011 – Trabajo de Grado Tecnología Industrial.
Pasto – Colombia
FUENTES DE INTERNET
http://www.detextiles.com/files/SISTEMAS%20DE%20PRODUCCION%20EN%20CONFECCIONES.pdf
http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/
http://es.wikipedia.org/wiki/Kanban
http://www.visionindustrial.com.mx/industria/operacion-industrial/kanban-control-y-mejora-de-
procesos.html
http://www.gerencie.com/kanban.html
http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=181&fdname=TEXTILES&pagename=Planta+
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  • 1. Gestión de la producción Integrantes del grupo ANGÉLICA MARÍA MONTENEGRO RINCÓN Código 52019932 PAOLA ANDREA GARCÍA VÁSQUEZ Código 52.260.231 MARTHA LILIANA GARZA Código 52.222.563 DORA INÉS QUEVEDO SARMIENTO Código. 52.126.623 KAROL TERESA ARDILA
  • 2. Planteamiento del problema Gestión de la producción EL DISEÑO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Y APLICACIÓN DEL MODELO JUSTO A TIEMPO MEDIANTE KAMBAN EXTERNO A LA BOUTIQUE PASALUMAC EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES. Surge como consecuencia de la búsqueda en maximizar los recursos para incrementar la rentabilidad de la Compañía. Para obtener mayores utilidades, reducir los costos de producción y eliminar cualquier actividad que no añada valor agregado al proceso. Esta metodología está enfocada a crear un sistema de producción más efectivo y eficiente, enfocándose principalmente en los campos de la producción y la logística. Nuestro propósito es simplificar la comunicación, agilizándola y evitando errores producidos por falta de información
  • 3. Gestión de la producción Justificación Debido a las exigencias del mercado se requiere que “LA BOUTIQUE PASALUMAC” tenga mayor productividad, y haga una revisión de la Planificación-Organización y Control de la producción, en otras palabras el Sistema de Gestión de la Producción, el cual debe estar dirigido hacia el logro de los objetivos de la organización (obtener beneficios, satisfacer al cliente tanto en plazos como en calidad, obtener producción al la metodologia Kanban más bajo costo y con el menor consumo material posible, etc.). Es así como se pensó en está enfocada a crear un sistema de producción más efectivo y eficiente, enfocándose principalmente en los campos de la producción y la logística.
  • 4. Gestión de la producción Objetivos Generales y específicos Objetivo General Diseño de la Cadena de Abastecimiento y Aplicación del Modelo Justo a Tiempo Mediante Kamban Externo a la línea de producción de pantalones de LA BOUTIQUE PASALUMAC. Objetivos Específicos •Diseñar el sistema Kanban que se usará en la línea de producción de pantalones de LA BOUTIQUE PASALUMAC. •Implementar el Sistema Kanban en la línea de producción de pantalones de LA BOUTIQUE PASALUMAC. •Socializar con los trabajadores el sistema y realizar la revisión del sistema Kanban, para mejorarlo en base a la experiencia previa.
  • 5. Gestión de la producción Metodología y Recursos Metodología: Este es un Proyecto de Aplicación, Teórico –Práctico que se convirtió en una actividad de naturaleza científica debido a que permite integrar los conocimientos y expresarlos a través del desarrollo de este proyecto aplicado a la BOUTIQUE PASALUMAC Este proyecto consiste en DISEÑO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Y APLICACIÓN DEL MODELO JUSTO A TIEMPO MEDIANTE KAMBAN EXTERNO A LA BOUTIQUE PASALUMAC EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES Recursos: •Capacitación •Clima laboral adecuado •Disposición de la s personas •Recurso financiero •Compromisos de los proveedores •Proveedores estratégicos
  • 6. Gestión de la producción Resultados Esperados  Determinar un sistema de calendarización de producción para ensambles finales. Establecer la ruta del Kanban que refleje el flujo de materiales Mejorar la comunicación desde el departamento de ventas a producción para aquellos productos cíclicos. Entrenar a l personal en los principios y beneficios del Kanban Implementar el Kanban en aquellos componentes con más problemas para facilitar la manufactura. Establecer los puntos de reorden y los niveles de reorden. Incrementar la rentabilidad disminuyendo los costos
  • 7. Gestión de la producción Cronograma ACTIVIDAD MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 capacitación x x entrenamiento x x x x restructuración x Flujos fabricación x x Estandarización procesos x x x Selección proveedores x x Implantación software x x x Programación kaban x x x práctica x x
  • 8. Gestión de la producción Conclusiones •Con el diseño del sistema Kanban aplicado a la línea de producción de pantalones de LA BOUTIQUE PASALUMAC será el inicio de la clave para lograr la implementación de las técnicas de planificación que permitan un desarrollo óptimo, ofreciendo herramientas administrativas que se utilizan para maximizar los niveles de producción, y el enfoque a crear un sistema de producción más efectivo. • Al involucrar los trabajadores se logró que esta implementación tenga mayor rentabilidad en el ejercicio del negocio, y pueda minimizar los costos de los reprocesos, dando un mayor nivel de competitividad. • Una orden de trabajo (Kanban) le permite lanzar y controlar la producción, para cumplir con un requerimiento planeado. Las ordenes de Trabajo ayudan a cumplir requerimientos específicos del cliente mientras proporciona amplios detalles para control y análisis de costos. •La nivelación de la carga tiene que ver con la producción de artículos a la frecuencia correcta. El principio de carga nivelada dice que los artículos han de producirse a la frecuencia que el cliente los pida.
  • 9. Gestión de la producción Conclusiones •La mejor forma de pasar a fabricar cada mes la cantidad necesaria para un mes a fabricar cada día la cantidad necesaria para un día consiste en aprender a reducir el tiempo de cada alistamiento de máquinas y luego reinvertir el tiempo ahorrado en alistamientos más frecuentes. La principal ventaja de reducir el tamaño de los lotes es que con ello se sientan las bases para el flujo y el equilibrio nivel por nivel, pues cada artículo se produce en la forma más fácil y predecible. •Las compras se pueden ampliar para tomar la forma de integración vertical. Que es el desarrollo de la capacidad para producir bienes o servicios comprados previamente, o en la actualidad, a un proveedor o distribuidor. La integración vertical puede ser hacia delante o hacia atrás. La integración hacia atrás indica que una empresa compra las empresas proveedoras; la integración hacia delante, sugiere que una empresa realiza el producto final. •Ver al proveedor como a un adversario es contra productivo. Las relaciones cercanas y a largo plazo con unos pocos proveedores son una mejor forma. Una buena relación con el proveedor es aquella en la que éste está comprometido a ayudar al comprador a mejorar su producto y ganar pedidos.
  • 10. Gestión de la producción Bibliografía MARISOL PÉREZ CAMPAÑA, De la Gestión de la Producción a la Gestión de la Cadena de Suministro. RIAÑO, Campo Elías (2009) Contenido Didáctico del Curso: 204011 – Trabajo de Grado Tecnología Industrial. Pasto – Colombia FUENTES DE INTERNET http://www.detextiles.com/files/SISTEMAS%20DE%20PRODUCCION%20EN%20CONFECCIONES.pdf http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/ http://es.wikipedia.org/wiki/Kanban http://www.visionindustrial.com.mx/industria/operacion-industrial/kanban-control-y-mejora-de- procesos.html http://www.gerencie.com/kanban.html http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=181&fdname=TEXTILES&pagename=Planta+ de+produccion+de+pantalones+jeans http://www.slideshare.net/MauricioMagaa/ditribucion-en-planta http://www.visionindustrial.com.mx/industria/operacion-industrial/kanban-control-y-mejora-de- procesos.html