proyecto final

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PAGINA DE TITULO
TEMA:
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRENSADO DE CALZADO Y SU INCIDENCIA
EN LA PRODUCCIÓN DE ZAPATOS EN EL TALLER DE CALZADO
“MEDINA” EN EL PERIODO 2015.
TECNOLOGADO EN AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL
AUTOR:
Sr. Juan Carlos Masabanda Chasi
TUTOR:
Ing. Fernando Carrillo
AMBATO – ECUADOR
2014 - 2015

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CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1. Tema
Análisis de sistemas de prensado de calzado y su incidencia en la producción de
zapatos en el taller de calzado “MEDINA” en el periodo 2015.
1.2. Planteamiento del problema
1.2.1. Contextualización
En el Ecuador, no existen sistemas automatizados modernos y sofisticados para
la industria del calzado y la inadecuada tecnología utilizada, el desconocimiento
de la medida real o el significado mismo de la productividad, hace que el proceso
de pegado sea ineficiente que no satisface las necesidades actuales, por lo que
se ha querido desarrollar otro sistema que nos brinde otras bondades, como el
de prensar las plantas luego de la finalización del proceso de pegado, el mismo
que brindara un mejor agarre y por consiguiente el ahorro de pegamento, tiempo,
evitando así también el esfuerzo humano con el que actualmente se desarrolla.
En la provincia de Tungurahua la afluencia de calzado ha sido notable, por lo
cual el calzado debe ser de excelente calidad, para esto la industria debe ser
innovadora y mejorada apuntando no solo a una nueva tecnología de procesar
materia prima, perfeccionamiento de fabricación y elaboración, sino de manera
consiente a un desarrollo más racional y económico del proceso. El
perfeccionamiento tiene su precio y la producción económica exige su tributo
En la ciudad de Ambato existen varias fábricas y talleres de calzado por lo cual
la despiadada competitividad: leal, desleal, legal o ilegal de fabricantes de
diversas partes de la ciudad, son tan reales que se puede sentirla y verla en los
mercados, el deterioro del poder adquisitivo y lo que han generado la
desocupación. En el taller de calzado “MEDINA” se aplica un sistema de plantado
inadecuado, el personal realiza únicamente tareas específicas, carecen de
iniciativa propia, siendo esto una desventaja en vista de que al finalizar su trabajo
no cumplen otra función sino esperan a que les llegue otras obras para seguir
realizando la misma función para la cual fueron designados, por lo tanto el taller
debe hacer un esfuerzo por mejorar la calidad de su producto siendo necesario
implementar su maquinaria de trabajo en el área de plantado, obteniendo así un
producto de calidad, elevando su producción y competitividad sobre los
fabricantes de calzado, permitiendo enfrentar los retos de este mercado.

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1.2.2. Análisis crítico
EFECTOS
PROBLEMA CENTRAL
CAUSAS
DAÑOS EN EL
EQUIPO DE
PRENSADO
CALZADO EN
MALAS
CONDICIONES
PERDIDAS DE
MATERIA PRIMA
PERDIDA EN
VENTAS
INADECUADO PRENSADO DEL
CALZADO
TIEMPO MAL
ESTIMADO
PROCESO DE
PRENSADO MAL
REALIZADO
DEFORMIDAD
DEL CALZADO
DESPRENDIMIENTO
DE LA PLANTA

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A causa del tiempo mal estimado en el equipo de trabajo este puede
sobrepasar la presión adecuada y causar daños a los componentes
internos causando en sí daños al equipo completo de prensado y pérdidas
de tiempo en la producción del calzado.
Al no tener un proceso de prensado adecuado esto causaría que el calzado
salga en malas condiciones entregado un producto de mala calidad al
consumidor teniendo así pérdidas económicas tanto en el mercado como
en la economía del taller.
Debido a que el equipo de prensado no cuenta con una correcta
implementación el calzado no se lo obtiene en buenas condiciones a causa
de esto el zapato se lo obtiene con deformidad teniendo perdidas en ventas
al no contar con un producto de buena calidad que satisfaga al cliente.
Teniendo un equipo de prensado que no cuente con la implementación
correcta esto causaría que el proceso de plantado del calzado no sea el
correcto, teniendo como resultado el desprendimiento de la planta teniendo
así perdidas de materia prima lo cual representa pérdidas para el taller de
calzado.
1.2.3. Prognosis
Al no implementar el equipo de prensado, no se podría obtener calzado de
calidad debido a esto se corre el riesgo de que la producción siga
disminuyendo y las condiciones de trabajo al mismo tiempo, teniendo como
consecuencia una utilidad mínima, debido a la baja competitividad y a la
falta de un adecuado control de calidad se deriva en la devolución de los
pedidos ya entregados, lo que genera una desconfianza del cliente y la
pérdida de mercado lo que conllevaría a un cierre inminente del taller de
calzado.

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1.2.4. Formulación del problema
¿Cómo los sistemas de prensado de calzado inciden en la producción de
zapatos en el taller de calzado “MEDINA”?
1.2.5. Preguntas directrices
 ¿Cuál será el sistema de prensado de calzado adecuado para el
correcto proceso de plantado?
 ¿Cómo incrementar la producción de zapatos en el taller de
calzado “MEDINA”?
 ¿Qué dispositivos de control serán necesarios implementar en el
equipo de prensado para el proceso de plantado?
1.2.6. Delimitación
 Campo
Automatización y Control Industrial.
 Área
El análisis del problema se lo realizará en el área de neumática y
PLCs
 Aspecto
Sistemas de automatismo.
 Temporal
El análisis del problema se inicia en Noviembre 4 del 2014 y
culminara
en Noviembre 26 del 2014.
 Espacial
La presente investigación se la va a realizar en la Provincia de
Tungurahua, en la Ciudad de Ambato, sector Terremoto en el taller
de calzado “MEDINA”

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1.3. JUSTIFICACIÓN
Luego de analizar sobre el proceso de elaboración y los costos de
elaboración y comercialización de zapatos se tuvo interés en investigar,
analizar qué es lo que sucede con la artesanía del calzado y su pérdida de
mercado, antecedentes y consecuencias de este fenómeno, originado por
la falta de competitividad y calidad de los artículos que produce la industria
ambateña.
Tratándose de una actividad que afecta a todos los productores de calzado
artesanal; se ve la importancia de investigar por qué ha disminuido la
utilización de material, insumos y productos de la localidad.
En este proceso cuyas operaciones son: Recepción de materia prima,
clasificación de material, pegado de plantas y prensado, nos identificamos
con la más importante, que influye mucho en la calidad del producto, esta
operación es el pegado y prensado, que consiste en centrar de manera
adecuado la planta en la horma del calzado y luego prensar la unión para
lograr un agarre de alto nivel, este alto nivel de agarre en la actualidad no
se logra manualmente. Haciéndose necesario la implementación de un
sistema automático para el equipo de prensado.
Hoy en día la situación económica no es muy buena, por lo que la mayoría
de las empresas buscan la mejor manera de minimizar los gastos, en este
caso después de haber realizado un profundo análisis en el proceso de
pegado y prensado, se ha tomado la acertada decisión de mejorar el
mencionado proceso, implementando un mecanismo automatizado para el
equipo de prensado, brindándonos muchas bondades como disminuir el
tiempo de pegado y prensado, lo que permite realizar un mayor número de
unidades pegadas y prensadas al día; en tal forma que reduzca los costos
en aditivos de pegado y mano de obra, alcanzando nuestro fin, el de
obtener un pegado garantizado, libre de desperfectos, al mismo tiempo
aumentando la producción, y lo que es primordial mejorando la calidad del
producto.

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El presente trabajo beneficia al taller de Calzado “MEDINA”, al personal
administrativo, obreros y clientes que forman parte del mismo, al contar con
un producto de calidad y bajo costo.
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. Objetivo general
Analizar los sistemas de prensado de calzado y su incidencia en la
producción de zapatos en el taller de calzado “MEDINA”.
1.4.2. Objetivos específicos
 Analizar los sistemas de prensado de calzado para evitar daños en
el producto.
 Analizar la producción de zapatos para incrementar, la afluencia en
el mercado.
 Proponer la implementación en el sistema de prensado de calzado,
para la mejora del producto.

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CAPÍTULO II
MARCO TEÒRICO
2.1. Antecedentes investigativos
Después del Análisis efectuado y la información recabada, indica que no
existen sistemas automatizados modernos y sofisticados para la industria
del calzado, por lo cual no se ha verificado la existencia de antecedentes
investigativos similares a lo propuesto en este proyecto, debido a esto el
desarrollo e implementación de este sistema dentro de la Taller de Calzado
“MEDINA” es sumamente importante ya que ayudará a mejorar y sobresalir
en el nivel productivo y de calidad de los productos elaborados en dicha
empresa.
Además la investigación está dirigida para conseguir resultados a corto y
mediano plazo en lo que se refiere a abarcar el mercado de la industria del
calzado dentro de la provincia, lo cual ayudará a mejorar el nivel competitivo
entre las industrias.
2.2. Fundamentación filosófica
El análisis propuesto se encuentra ubicado en el paradigma crítico
propositivo, debido a que se está solucionando los problemas que se
presentan dentro del Taller de Calzado “MEDINA”, y sus fallos dentro de la
producción, buscando planear una alternativa de solución simple, pero útil
para tratar de solucionar dichos conflictos, mejorando la calidad del
producto final.
2.3. Fundamentación legal
SEGÚN LA CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA DEL ECUADOR R.O.49
DE LUNES 20/OCT.2008 TENEMOS:
TÍTULO II
DERECHOS
Capítulo segundo

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Sección cuarta
Cultura y ciencia
Art. 22.- Las personas tienen derecho a desarrollar su capacidad creativa,
al ejercicio digno y sostenido de las actividades culturales y artísticas, y a
beneficiarse de la protección de los derechos morales y patrimoniales que
les correspondan por las producciones científicas, literarias o artísticas de
su autoría.
Art. 25.- Las personas tienen derecho a gozar de los beneficios y
aplicaciones del progreso científico y de los saberes ancestrales.
TÍTULO VI
RÉGIMEN DE DESARROLLO
Capítulo sexto.
Trabajo y producción.
Sección primera.
Formas de organización de la producción y sugestión.
Art. 320.- En las diversas formas de organización de los procesos de
producción se estimulará una gestión participativa, transparente y eficiente.
La producción, en cualquiera de sus formas, se sujetará a principios y
normas de calidad, sostenibilidad, productividad sistémica, valoración del
trabajo y eficiencia económica y social.
Título VII
RÉGIMEN DEL BUEN VIVIR
Capítulo primero
Sección octava
Ciencia, tecnología, innovación y saberes ancestrales
Art. 385.- El sistema nacional de ciencia, tecnología, innovación y saberes
ancestrales, en el marco del respeto al ambiente, la naturaleza, la vida, las
culturas y la soberanía, tendrá como finalidad:
1. Generar, adaptar y difundir conocimientos científicos y tecnológicos.
2. Recuperar, fortalecer y potenciar los saberes ancestrales.
3. Desarrollar tecnologías e innovaciones que impulsen la producción
nacional, eleven la eficiencia y productividad, mejoren la calidad de vida y
contribuyan a la realización del buen vivir.

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Capítulo segundo
Sección séptima
Biosfera, ecología urbana y energías alternativas
Art. 413.- El Estado promoverá la eficiencia energética, el desarrollo y uso
de prácticas y tecnologías ambientalmente limpias y sanas, así como de
energías
Renovables, diversificadas, de bajo impacto y que no pongan en riesgo la
soberanía alimentaria, el equilibrio ecológico de los ecosistemas ni el
derecho al agua.
2.4. Categorías fundamentales
2.4.1. Gráficos de inclusión interrelacionados
Sistemas de
control
Electro
neumática
Neumática
Sistemas de
prensado de
calzado
Desarrollo
económico
Avance
tecnológico
Gestión
Manufactura
Producción
de zapatos
Variable independiente Variable dependiente

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2.4.1.1. Marco conceptual variable dependiente
 Decrecimiento
Desarrollo
crítico
Desarrollo
económico
Decrecimiento
Desarrollo
humano
Economía del
bienestar
El decrecimiento es una corriente de pensamiento
político, económico y social favorable a la disminución regular
controlada de la producción económica con el objetivo de establecer
una nueva relación de equilibrio entre el ser humano y la naturaleza,
pero también entre los propios seres humanos. (Fundación
Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 )
 Desarrollo crítico
El desarrollo crítico hace referencia a las críticas hacia la moderna
tecnología, industrialización, capitalismo y globalización económica.
Un concepto parecido y superpuesto podría ser el antimodernismo.
El desarrollo crítico ve este tipo de modernización como algo dañino
para los seres vivos y el entorno. Los movimientos de Desarrollo
Crítico incluyen llamadas a la tradición, el medioambiente,
la espiritualidad, el pacifismo, la vida rural y las virtudes
del agrarismo. (Fundación Wikimedia I. , 2013)

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 Economía del bienestar
Se puede definir la economía del bienestar como la rama de
las ciencias económicas y políticas que se preocupa de cuestiones
relativas a la eficiencia económica y al bienestar social. Así, por
ejemplo, Timothy John Besley postula que: “La economía del
bienestar provee las bases para juzgar los logros del mercado y de
los encargados de decisiones políticas en la distribución o
asignación de los recursos”. La Universidad de California,
Berkeley acota: “Economía del bienestar: una aproximación
metodológica para juzgar la asignación de recursos y establecer
criterios para la intervención gubernamental”; y el Departamento de
análisis económico de la Universidad de Zaragoza expande: “La
Economía del Bienestar es la rama de la Microeconomía que se
ocupa de explicar el nivel de bienestar colectivo de que disfruta una
sociedad, y que trata de dar respuesta a las siguientes cuestiones:
Una vez alcanzada la asignación de recursos correspondiente a la
situación de equilibrio, ¿qué podemos decir de las propiedades de
optimalidad desde el punto de vista social?, ¿será dicha asignación
la mejor de todas las posibles para la sociedad? En definitiva, se
trata de abordar la valoración de una determinada situación social
desde el punto de vista colectivo, para lo cual es necesario contar
con algún criterio de elección social". (Fundación Wikimedia, 2014)
 Desarrollo humano
Desarrollo humano, según el Programa de las Naciones Unidas para
el Desarrollo (PNUD), es aquel que sitúa a las personas en el centro
del desarrollo. Trata de la promoción del desarrollo potencial de las
personas, del aumento de sus posibilidades, y del disfrute de la
libertad para vivir la vida que valoran. La publicación más importante
sobre desarrollo humano es el Informe Anual Mundial sobre el
Desarrollo Humano del PNUD. (Fundación Wikimedia, 2014)

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Conocimientos
técnicos
 Conocimiento científico
Proceso
productivo
Avance
tecnológico
Conocimiento
científico
Sistema de
desarrollo
humanitario
El conocimiento se considera una prolongación de la lógica del
conocimiento cotidiano. Las personas comunes y los científicos
piensan, básicamente, de la misma forma cuando se enfrentan a un
problema. Las diferencias entre los productos resultantes serían de
índole social y cultural antes que de origen intelectual o cognitivo.
(Aparicio, 2007).
 Proceso productivo
El proceso productivo designa a aquella serie de operaciones que
se llevan a cabo y que son ampliamente necesarias para concretar
la producción de un bien o de un servicio. Cabe destacarse entonces
que las mencionadas operaciones, acciones, se suceden de una
manera, dinámica, planeada y consecutiva y por supuesto producen
una transformación sustancial en las sustancias o materias primas
utilizadas, es decir, los insumos que entran en juego para producir

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tal o cual producto sufrirán una modificación para formar ese
producto y para más luego colocarlo en el mercado que corresponda
para ser comercializado. (DefinicionABC, DefinicionABC.com, 2007-
2014).
 Conocimientos técnicos
Los conocimientos técnicos se pueden definir como confidencial
sostenido, o mejore, información “cercano-sostenida” bajo la forma
de un patente de invenciones, fórmulas, diseños, dibujos,
procedimientos y métodos, junto con habilidades y experiencia
acumuladas en las manos del personal profesional de una firma del
licenciador que podrían asistir a un transferido/a un concesionario
del producto del objeto en su fabricación y utilizarle y traer una
ventaja competitiva. (chelcmab, 2011).
 Sistema de desarrollo humanitario
El desarrollo humanitario es un proceso que aumenta las opciones
y la libertad de las personas, permitiéndoles alcanzar un mayor nivel
de potencial de habilidades y de bienestar. Para lograr una mayor
libertad, las personas necesitan educación, salud, seguridad,
vivienda, etc. Además de estas cuestiones básicas, hay
dimensiones mas complejas, como relacionadas con el sistema
político y la equidad de géneros. (Yuli, 2014)

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Gestión
logística
 Gestión de empresas
Gestión
política
Gestión
Gestión
de
empresas
La gestión de empresas hace referencia a las medidas y estrategias
llevadas a cabo con la finalidad de que la empresa sea viable
económicamente. La misma tiene en cuanta infinidad de factores,
desde lo financiero, pasando por lo productivo hasta lo logístico.
La gestión empresarial es una de las principales virtudes de un
hombre de negocios. Engloba a las distintas competencias que se
deben tener para cubrir distintos flancos de una determinada
actividad comercial en el contexto de una economía de mercado.
(DefinicionABC, DefinicionABC, 2007)
 Gestión política
La gestión política es la parte de la gestión estratégica orientada al
entorno político, para obtener del mismo reconocimiento, apoyo,
legitimidad y mandatos políticos consistentes. Entraña una actitud
psicológica y un compromiso ético, para lograr una gestión eficaz y
democrática, e involucra cinco tareas principales:
La promoción emprendedora: Se trata de formar una coalición
política que apoye una opción predeterminada y pueda neutralizar la
oposición.
La gestión del desarrollo de una política: Se trata de gestionar un
proceso que lleve a una decisión “de calidad”, no predeterminada.

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La negociación: Se trata de obtener el apoyo de otros mediante un
acuerdo que concilie los distintos intereses, visiones y contextos.
La deliberación pública, el aprendizaje social y el liderazgo: Se trata
de usar el poder del gobierno, no para tomar decisiones sino para
crear un entorno en el que los ciudadanos puedan participar en el
tratamiento de los problemas que los afectan, ideando sus propias
soluciones y tomando decisiones mediante el liderazgo social.
El marketing público: El marketing público, o comunicación
estratégica, trata de impulsar ciertas políticas mediante una
comunicación que las haga comprensibles, para conseguir apoyo y
colaboración.(Arnoletto, s.f.)
 Gestión logística
La Gestión Logística es la planeación, administración y estrategia
utilizada para agilizar el flujo de mercancía. Es decir el mejoramiento
continuo de los procesos en las aéreas de producción,
almacenamiento, distribución, entre otras para que el producto
terminado sea entregado al cliente en las mejores condiciones a un
precio razonable. (Z, 2012)
Producción
por lotes
 Producción artesanal
Producción
en cadena
Manufactura
Producción
artesanal
Fabricación
por encargo
El modo de producción artesanal, tiene por finalidad la creación de
un objeto producido en forma predominantemente manual con o sin
ayuda de herramientas y máquinas, generalmente con utilización de
materias primas locales y procesos de transformación y elaboración

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transmitidos de generación en generación, con las variaciones
propias que le imprime la creación individual del artesano. Es una
expresión representativa de su cultura y factor de identidad de la
comunidad”. (Fundación Wikimedia I. , Wikipedia®, 2013)
 Producción en cadena
La producción en cadena, producción en masa, producción en
serie o fabricación en serie fue un proceso revolucionario en la
producción industrial cuya base es la cadena de montaje o línea de
ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la
producción que delega a cada trabajador una función específica y
especializada en máquinas también más desarrolladas. Su idea
teórica nace con el taylorismo y quien tuviera la idea de ponerla en
práctica, fue Olds, quien inauguró su cadena de montaje
en 1901 construyendo su prototipo denominado Curved Dash.
(Fundación Wikimedia I. , 2014)
 Producción por lotes
La producción por lotes tiene varias ventajas; puede reducir los
costes iniciales de establecimiento porque una sola cadena de
producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos.
Según las indicaciones del ejemplo, la producción por lotes puede
ser útil para las pequeñas empresas que no pueden permitirse
funcionar con líneas de montaje continuas. Si un minorista compra
un lote de un producto que no se venda con posterioridad, el
productor puede cesar la producción sin tener que asumir enormes
pérdidas. La producción por lotes es también útil para una fábrica
que haga artículos estacionales, para productos que sea difícil
pronosticar la demanda, para un lanzamiento piloto de la producción,
o para productos que tienen un alto margen de beneficio. La
producción por lotes también tiene desventajas. Hay ineficacias
asociadas a la producción por lotes ya que el equipo se tiene que
parar, debe ser configurado de nuevo, y su salida probada antes de
que el siguiente lote pueda ser producido. El tiempo entre los lotes
se conoce como tiempo muerto o de inactividad. (Fundación
Wikimedia I. , 2014)
 Fabricación por encargo
La Fabricación por encargo o a façon implica producir un único
producto para un cliente específico. Está mayormente asociada con

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pequeñas empresas (fabricación de barandillas para una casa
específica, construcción/reparación de un ordenador para un cliente
específico. (Fundación Wikimedia I. , Wikipedia®, 2013)
 Historia
Proceso
artesanal
PRODUCCION
DE ZAPATOS
Historia
Tallas
Tipos de
numeración
Proceso
industrial
Tipos de
calzado
Los antiguos egipcios usaban para calzado una especie
de alpargatas hechas con palma o corteza de papiro.
Los griegos solían calzar los altos coturnos, que llegaban hasta
la pantorrilla y fueron luego adaptados por los romanos. Una variante
concreta de ese calzado era la usada en el teatro, con suelas muy
gruesas, de corcho, que realzaban la estatura de los actores
trágicos. Al estar asociado a un género literario de prestigio, ha dado
pie al sintagma lexicalizado «de alto coturno», que se puede aplicar
a personas o cosas y significa, según María Moliner, «de elevada
categoría».
Pitágoras obligó a sus discípulos a usar un calzado igual al de los
egipcios y al cual debía el nombre de baxea. En los bajos relieves
de Persépolis se ven los persas representados con una especie de
sandalias y en otros monumentos griegos, los bárbaros están con
un calzado que los romanos llamaban aluta luxior. En los tiempos
heroicos, los griegos sólo llevaban calzado cuando salían al campo:
el de los hombres era una especie de botines de cuero y el de las

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mujeres consistía en unas sandalias que solían adornar con
planchuelas de marfil, plata, oro y piedras preciosas en tiempos más
adelantados que los heroicos.
Licurgo solo permitía usar calzado en la guerra, en la caza y cuando
se viajaba de noche. Los espartanos usaban un zapato llano que
envolvía todo el pie formado de cuero colorado. El de las doncellas
era muy alto, y el de las matronas de una altura media. Los
atenienses llegaron a conocer diferentes especies de calzado a
modo de botas y zapatos de cuero negro.
Los romanos no llevaban calzado al principio pero luego se introdujo
con la moda y en Cicerón leemos que en su tiempo usaron los
jóvenes disolutos un calzado llamado sicyonium. Se conocieron
diferentes especies de calzado a saber: el calceus, el muleus,
el phaecasium, para calzado entero hecho de un cuero
llamado aluta; la soleá, la caliga, la crépida, la baxea, el sandalium,
el coturno eran simples suelas atadas sobre el pie con cintas o
correas. Eran de diferentes colores aunque generalmente negras.
Los emperadores y triunfadores los usaban colorado. En sus casas,
usaban los romanos la solea que servía de chinela. El calzado de
las mujeres solía ser blanco. Los senadores usaban unas medias
botas negras llevando sobre el tobillo una especie de hebi lla,
llamada luna o tintilla la cual tenía la forma de una C para indicar que
en un principio los senadores patricios no eran más que ciento. Los
antiguos solían dejar el calzado para comer a fin de no ensuciar
los cojines sobre que se recostaban y los esclavos encargados de
descalzar y calzar a los señores se denominan sandaligeruli.
El calzado desde que los hombre supieron preparar el cuero se hizo
generalmente de esta materia sufriendo en sus formas
modificaciones a veces muy extrañas, pues ha habido épocas en
que se usaban botines terminados en punta sumamente encorvada
y levantada en alto. Hay países todavía en que se emplean calzados
especiales, tales como los zuecos de madera y nuestras alpargatas
de cáñamo. (Fundación Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 )
 Proceso artesanal
El proceso artesanal es un proceso eminentemente manual en el
que no se utiliza tecnología sofisticada. Hecho en un pequeño taller
familiar o en una comunidad nativa, se utilizan generalmente

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materiales naturales de gran calidad, utilizándose también en
algunos casos químicos y procesos industriales de todo tipo para
elaborarlos. (Fundación Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 )
 Proceso industrial
Dentro de las diversas secciones de la fabricación de un zapato,
como hemos visto más arriba, en el cortado se realiza de tres formas
o métodos diferentes, el cortado manual, utilizando un utensilio
manual para cortar la piel usando un patrón (normalmente de cartón
duro, o lámina de acero). Aún así, existen máquinas automáticas de
corte, el troquelado, sobre todo usadas para el corte del forro interior
del zapato, que suele ser de piel de menor calidad, falsas o entre
suelas, y cueros para la capellada; otro método actual y moderno es
el corte computarizado el cual utiliza un software para la
configuración y ubicación de las piezas en la piel, se da la orden tal
como damos la orden de imprimir, solo que en lugar de colocar
puntos de pintura realiza puntadas de corte con una cuchilla o láser,
este último método tiene ventajas sobre las anteriores, no requiere
una inversión en troqueles para cada diseño, se pueden realizar
cortes con más detalles que si se cortara a mano en un menor
tiempo, si se utiliza piel sintética la configuración se realiza en menor
tiempo y con menos ciclos de configuración.
El guarnecido se hace con máquinas de coser, similares a las
usadas en la industria textil.
El montado quizás sea la parte más mecanizada del sector del
calzado. De hecho a esta sección se le suele llamar también vía,
debido a que los zapatos van desplazándose a través de unos
cajones que circulan sobre una vía de hierro (a la altura del obrero)
y cada trabajador va haciendo cada parte del trabajo de esta sección
usando una máquina. El proceso exacto del montado (unión de la
parte de piel del zapato con la suela), se hace con una máquina
llamada "máquina de montado".
Existen dos métodos de poner la suela del calzado de Forma
neumática e inyección al corte cuando la suela se inyectan por
separado, ésta es pegado manualmente por un operador y pegado
en forma neumática, el segundo método es cuando la suela es
inyectado directamente sobre el corte con un molde, este se llama
inyección al corte.

21. 21
El envasado en cajas de papel, es también manual. El zapato se
introduce por pares en cajas de cartón. Se le incluyen las etiquetas
reglamentarias, códigos de barras para facilitar la venta en los
comercios, etc. Varias cajas de zapatos (6, 10, 12, 24...) se
introducen en un embalaje de cartón para facilitar su transporte
hasta el cliente. (Fundación Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 )
 Tipos de calzado
Alpargatas
Botas
Huaraches
Sandalia
Zapatos de plataforma
Zapatillas running
Zapatillas Urbanas
Zapatos deportivos
Zapatos con alzas
Zapatos de tacón
Zapatillas indoor
(Fundación Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 )
 Tipos de numeración
La numeración europea
Durante la época de Napoleón (principios del siglo XIX),
en Europa se extendió el uso del punto París, equivalente a ⅔ cm,
es decir 6,667 mm. Puesto que esta medida resultaba demasiado
grande, se introdujeron medias medidas: el número 40,5 equivale
aproximadamente a 27 cm.
La numeración inglesa
El sistema inglés quedó fijado por orden del rey
de Inglaterra Eduardo II. Éste determinó que tres granos de cebada
juntos formaban una pulgada (1 pulgada = 2,54 cm) y que 12
pulgadas eran un pie (1 pie = 30,48 cm.) La unidad de calzado inglés

22. 22
equivale a la longitud de un grano de cebada, es decir 1/3 de pulgada
o 8,46 mm. También en este caso la unidad resultó ser demasiado
grande, por lo que se introdujeron números medios: 1/2 = 4,23 mm.
El sistema de numeración inglés empieza con un longitud para
adultos de unos 22 cm. (número 1, equivalente a la 33 francesa). A
estos 22 cm o 8,66 pulgadas se le añade 1/3 de pulgada por número.
El número 42 francés se corresponde al número 28 de las tallas
métricas y al 8 de la numeración inglesa (22 cm + (8 x 0,846) = 28,77
cm). La numeración más corriente entre caballeros oscila entre el
número 5,5 (número 39 en el sistema francés) y el 11 (número 46 en
el sistema francés).
La numeración estadounidense
Se trata básicamente de la unidad inglesa. La diferencia radica en el
punto de partida. En el sistema estadounidense, la escala está
adelantada 1,116 mm, por lo que, en comparación con el sistema
inglés, cada número empieza un poco antes.
La numeración métrica
La numeración métrica permite medir tanto la longitud del pie como
de un zapato y cuenta con una escala similar. En la práctica no se
ha impuesto para la numeración del calzado. (Fundación Wikimedia
I. , Wikipedia® , 2014 )
 Tallas
Desde el siglo XVIII, en el ramo del calzado se utiliza una unidad
propia: el punto. Así pues, para determinar la longitud del pie podía
utilizarse el punto París, el punto Berlín, el punto Viena, etc., que los
maestros de distintas regiones habían fijado a raíz de distintos
acuerdos. En cualquier caso, las numeraciones para determinar la
longitud del zapato no tuvieron demasiada importancia hasta finales
del siglo XIX, cuando empezó a desarrollarse la producción en masa.
(Fundación Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 ).

23. 23
2.4.1.2. Marco conceptual variable independiente
 Prensas
Tipos de
Prensas
Sistemas
de
prensado
de calzado
Prensas
Ventajas
Clases de
Prensas
La prensa es una máquina herramienta que tiene como finalidad
lograr la deformación permanente del material, mediante la
aplicación de una carga.
Para la producción en masa, las prensas son empleadas cada día
en mayor número, sustituyendo a otras máquinas. Existe además la
razón adicional de que con una buena operación y calidad de las
prensas, se pueden obtener productos de mucha homogeneidad,
con diferencias de acabado entre unas y otras piezas. (Fundación
Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 )
 Tipos de Prensas
Por el mecanismo de conducción, se pueden clasificar en:
Mecánicas.
Hidráulicas.
Las prensas mecánicas son máquinas que acumulan energía
mediante un volante de inercia y la transmite bien mecánicamente o
neumáticamente a un troquel o matriz mediante un sistema de biela-manivela.
La fuerza generada por la prensa varía a lo largo de su

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recorrido en función del ángulo de aplicación de la fuerza. Cuanto
más próximo esté el punto de aplicación al PMI mayor será la fuerza,
siendo en este punto teóricamente infinita. Estas prensas se
emplean en operaciones de corte, estampación, doblado y
embuticiones pequeñas. No son adecuadas para embuticiones
profundas.
Las prensas hidráulicas son producidas en varios tipos y tamaños.
Debido a que pueden proveerse de casi ilimitada capacidad, la
mayoría de las prensas más grandes son de este tipo. El uso de
varios cilindros hidráulicos permite la aplicación de fuerzas en el
martinete en varios puntos, y proveen de la fuerza y ritmo necesario
al soporte de discos. Las prensas hidráulicas de alta velocidad
proporcionan más de 600 golpes por minuto, y se utilizan para
operaciones de corte de alta velocidad. (DefinicionABC,
DefinicionABC.com, 2007-2014)
 Clases de Prensas
Prensa Manual con Control de Fuerza-Desplazamiento.
Estas prensas manuales son la solución económica a producciones
medias. El diseño de estas prensas es el resultado directo de la
experiencia en múltiples aplicaciones. Ofrecen fácil y rápida
preparación, cambio de herramienta rápido y repetible, diseño
ergonómico, la posición de la palanca puede variar 360º, precisión
en el alineamiento (menores de 0,05 mm). Asimismo brindan
seguridad en el proceso en un rango de fuerzas de 0,4 a 12 kN,
monitorización integrada de fuerza y distancia para evaluaciones de
calidad, mecanismos de bloqueo de carrera.
Prensa de Cremallera
Rango de fuerzas de 1,6 a 2,5 kN. Con una fuerza constante sobre
toda la carrera de prensado, la primera elección para toda clase de
procesos de prensado. Las prensas manuales son la solución

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económica a producciones de tiradas no muy largas. El diseño de
estas prensas es el resultado directo de nuestra experiencia en
múltiples aplicaciones. Llevan el sello de calidad y precisión.
Prensa Manual de Rodillera
Rango de fuerzas 2,5 a 22kN y 15 a 60 kN. Fuerza máxima hacia el
final de la carrera.
Estas prensas se ajustan a todas aquellas aplicaciones donde el
material está siendo formado. Para fuertes cargas laterales estas
prensas se pueden adquirir con husillo rectangular.
Prensa Neumática
Prensas de efecto directo. Rango de fuerzas 1,6 a 43 kN, opciones
con diferentes cámaras de cilindros.
Estas prensas son las más finas en el campo del ensamblaje. Un
sistema modular compuesto de cilindros, tecnología neumática y de
seguridad, permite operaciones bimanuales. Estas prensas con
aprobación CE pueden ser integradas en líneas de producción
completamente automáticas. (SEG, 2003)
 Ventajas
Tecnología puntera
Cómodo funcionamiento
(Fundación Wikimedia I. , 2014)
Método de
paso a paso
Neumática
Ci rcuitos
neumáticos
Mandos
neumáticos

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 Circuitos neumáticos
Circuito de anillo cerrado: Aquel cuyo final de circuito vuelve al
origen evitando brincos por fluctuaciones y ofrecen mayor velocidad
de recuperación ante las fugas, ya que el flujo llega por dos lados.
Circuito de anillo abierto: Aquel cuya distribución se forma por
ramificaciones las cuales no retornan al origen, es más económica
esta instalación pero hace trabajar más a los compresores cuando
hay mucha demanda o fugas en el sistema.
Estos circuitos a su vez se pueden dividir en cuatro tipos de sub-sistemas
neumáticos:
Sistema manual
Sistemas semiautomáticos
Sistemas automáticos
Sistemas lógicos
(Wikimedia, 2014)
 Método de paso a paso
El método paso a paso es una técnica para diseño de circuitos
neumáticos, el cual está basado en que para activar un grupo es
necesario desactivar el grupo anterior, generando así una
secuencia. Este método es más utilizado que el método de cascada,
ya que cuando hay más de dos válvulas en cascada, surgen
pérdidas de presión. Dichas pérdidas de presión se corrigen con el
método paso a paso. Se necesita que haya tres o más grupos para
que funcione, aunque se puede realizar el método con dos grupos
pero se debe de agregar un grupo adicional para poder seguir con
la secuencia.
Los siguientes pasos llevan a diseñar un circuito neumático de paso
a paso:
1. Establecer la secuencia o sucesión de movimientos a
realizar.
2. Separar la secuencia en grupos.
3. Designar cada grupo con siglas romanas.
4. Hacer la esquematización del circuito, colocando los
actuadores en la posición inicial deseada.

27. 27
5. Cada actuador estará controlado por una válvula 4/2 o
5/2 de accionamiento neumático biestable.
6. Debajo de las válvulas de distribución, se ponen tantas
líneas de presión como grupos tenga el sistema,
enumerándolas con números romanos
7. Debajo de las líneas de presión se ponen memorias
(válvulas 3/2), tantas como grupos tenga el sistema.
Todas las memorias comenzarán normalmente
cerradas, a excepción de la válvula colocada hasta la
derecha que estará normalmente abierta.
8. Las memorias van conectándose a las salidas de
presión, tomando la salida única de la primera
memoria y se conecta a la línea de presión I, la
segunda memoria a la línea a presión II y así
sucesivamente. La última memoria que es la
normalmente abierta, se conectara a la última línea de
presión.
9. Cada memoria (excepto la de la derecha), será pilotada
por la izquierda por la línea de presión o grupo anterior
al que está conectada su salida.
10. Cada memoria (excepto la de la derecha), será
pilotada por la derecha por la línea de presión o grupo
que debe de desactivarla.
11. La válvula de la derecha será pilotada al revés, esto
quiere decir que para pilotarla por la izquierda, se debe
de conectar el grupo o línea que la desactiva y para
pilotarla por la derecha, se conecta el grupo o línea
anterior al que esté conectada su salida.
12. Cada válvula distribuidora (4/2 o 5/2) estará pilotada
por la línea de presión correspondiente a su grupo.
13. El primer grupo sólo necesita estar conectado a su
línea de presión correspondiente, pero los demás
grupos además de ser conectados a su línea de
presión correspondiente, deben de ser conectados a
la señal del grupo anterior para indicar que el
movimiento del grupo anterior ha finalizado.

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14. El primer movimiento de la secuencia se alimentará de
la primera línea de presión y tendrá en serie el
pulsador de marcha.
15. Si se repite un movimiento en la secuencia, deberá
utilizarse válvulas de simultaneidad (AND) antes de la
distribuidora correspondiente.
(Wikimedia, 2014)
 Mandos neumáticos
Los mandos neumáticos están constituidos por elementos de
señalización, elementos de mando y un aporte de trabajo. Los
elementos de señalización y mando modulan las fases de trabajo de
los elementos de trabajo y se denominan válvulas. Los sistemas
neumáticos e hidráulicos están constituidos por:
Elementos de información.
Órganos de mando.
Elementos de trabajo.
Elementos artísticos.
Para el tratamiento de la información de mando es preciso emplear
aparatos que controlen y dirijan el fluido de forma preestablecida, lo
que obliga a disponer de una serie de elementos que efectúen las
funciones deseadas relativas al control y dirección del flujo del aire
comprimido. (Wikimedia, 2014)

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 ELEMENTOS
Dispositivos
eléctricos
Electroneumatica
Dentro de los elementos de un sistema electro-neumático es
importante reconocer la cadena de mando para elaborar un correcto
esquema de conexiones. Cada uno de los elementos de la cadena
de mando cumple una tarea determinada en el procesamiento y la
transmisión de señales. La eficacia de esta estructuración de un
sistema en bloques de funciones se ha comprobado en las
siguientes tareas:
Disposición de los elementos en el esquema de conexionado
Especificación del tamaño nominal, la corriente nominal y la tensión
nominal de los componentes eléctricos (bobinas, etc.)
Estructura y puesta en marcha del mando.
Identificación de los componentes al efectuar trabajos de
mantenimiento. (CONNERY, 2014)
 Dispositivos eléctricos
El conjunto de elementos que debemos de introducir para lograr el
accionamiento de los actuadores neumáticos son básicamente:
* Elementos de retención
* Interruptores mecánicos de final de carrera.
* Relevadores.
* Válvulas electroneumáticas
Elementos
Medios de
comando
Electroválvulas

30. 30
(Fer, 2011)
 Electroválvulas
Las electroválvulas resultan del acoplamiento de un sistema
electromecánico (solenoide –electroimán de accionamiento) a una
válvula de distribución neumática elemental convirtiéndola a una de
acciona miento eléctrico. (CONNERY, 2014)
 Medios de comando
Existen diversos tipos de medios de mando, entre los cuales
señalamos los siguientes:
Mecánico
Eléctrico
Electrónico
Neumático
Neumático de baja presión
Hidráulico
(Moreno, 2011)
2.5. SEÑALAMIENTO VARIABLES
 Variable independiente: Sistemas de prensado de calzado
 Variable dependiente: Producción de zapatos
 Unidad de observación: Taller de calzado “Medina”
 Términos de relación: Calzado

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CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
3.1. Enfoque
La presente investigación atendiendo todos los aspectos que ayudan a
facilitar el trabajo de las personas, el proyecto estará basado bajo un
estudio cuantitativo, ya que la actual investigación debe manejar datos que
deberán ser los más precisos, mismos datos corresponderán estar en un
rango admisible de error dicho rango debe ser aceptable en la
implementación, lo cual ayudara a un mejor desarrollo del taller.
3.2. Modalidad básica de la investigación
3.2.1. Investigación de campo
El actual proyecto, totalmente será una investigación de campo debido a
que se requiere recolectar datos en el lugar en el cual se presentan los
inconvenientes, recolectar datos de tiempos en cuanto al proceso de
producción y otros relevantes en cuanto a la investigación, siendo en el
presente caso el taller de calzado “MEDINA” de la Ciudad de Ambato.
3.2.2. Investigación bibliográfica-documental
La presente investigación estará basada en la recolección de información,
la cual será extraída de folletos, textos, libros, normas, páginas web, y
documentos realizados por otras personas los cuales deben referirse al
tema a investigarse, siendo de mucha ayuda para la investigación
propuesta.
3.3. Nivel o tipo de investigación
3.3.1. Investigación exploratoria
La investigación será de tipo exploratorio, porque por medio de la
investigación de campo y la ayuda bibliográfica se procederá a la solución
del problema.

32. 32
3.3.2. Investigación descriptiva
La investigación será de tipo descriptivo, debido a que para el proceso se
propondrán los principales elementos y accesorios necesarios para este fin,
considerando las características de cada uno de estos elementos, que
permita el fortalecimiento de cada una de las ventajas del sistema mejorado
que agilice el prensado de calzado e incremente la producción de zapatos.
3.3.3. Investigación asociación de variables (correlacional)
La investigación será de tipo correlacional puesto que mediante esta
investigación nos permitiremos asociar los problemas que se presentan,
buscando una solución teniendo asi, a mayor prensado de calzado mayor
producción de zapatos, por lo tanto obtenemos como resultado menor
índices de perdida de material.
3.3.4. Investigación explicativa
La investigación será de tipo explicativo debido a que permitirá, descubrir
la causa y efectos del problema propuesto, detectar los factores que
determinan ciertos fallos dentro del taller, siendo un estudio altamente
estructurado.
3.4. Operacionalización de las variables

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3.4.1 Operacionalización de la variable independiente
Variable Independiente: Sistemas de prensado de calzado
Conceptualización Dimensión Indicadores Ítems Técnicas e
Instrumento
Prensado:
Aplastar o reducir el
volumen de una materia
sometiéndola a presión
en la prensadora
Prensadora
Presión
Energía mecánica
Energía neumática
Fuerza
¿Existe transmisión
de energía
mecánica en la
maquina
prensadora actual?
¿Existe transmisión
de energía
neumática en la
maquina
prensadora actual?
¿Existe la fuerza
necesaria
establecida para el
prensado?
checklist

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3.4.2. Operacionalización de la variable dependiente
Variable Dependiente: Producción de zapatos
Conceptualización Dimensión Indicadores Ítems Técnicas e
Instrumento
Producción: es la
actividad económica que
aporta valor
agregado por creación y
suministro
de bienes y servicios, es
decir, consiste en la
creación de productos,
específicamente es la
capacidad de un factor
productivo para crear
determinados bienes en
un periodo de tiempo.
Factor productivo
Actividad económica
Incremento
Costo
Distribución
¿Existe incremento
de zapatos en el
taller?
¿Existe aumento de
costos en la
fabricación de los
zapatos?
¿Existe la
distribución correcta
del producto?
checklist

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3.5. Recolección de información
Para el desarrollo del presente trabajo investigativo se realizará estudios
de tipo bibliográficos y experimentales, los cuales se realizaran en la
biblioteca y en el taller de calzado “MEDINA” de la ciudad de Ambato, como
también información del internet para obtener datos técnicos de la prensa
y sus componentes.
3.6. Procesamiento y análisis
3.6.1. Plan de análisis e interpretación de resultados
El procesamiento de la información se lo realizará por medio de:
− Revisión de la información recopilada
− Repetición de la recolección de la información en los casos
necesarios para corregir fallas.
− Estudio técnico del equipo para su disponibilidad de implementación.
− Realización de tabulaciones o cuadros.

36. 36
CAPÍTULO IV
MARCO ADMINISTRATIVO
4.1. RECURSOS
4.1.1. Institucionales
4.1.2. Humanos
TABLA 1. Recursos humanos
RUBRO CANTIDAD UNIDAD DE MEDIDA TOTAL, USD $
Digitador 1 0,20 $ / hoja 80,00
SUBTOTAL, USD $ $ 80,00
+ 10% IMPREVISTOS, USD $ $ 8,00
TOTAL, USD $ $ 88,00
Fuente: Investigación de campo
Elaborador por: Juan Masabanda (2014)
La cifra total necesaria es de ochenta y ocho dólares.
4.1.3. Materiales
TABLA 2. Recursos materiales
RUBRO CANTIDAD UNIDAD DE MEDIDA TOTAL, USD
$
Fotocopias 50 0,03 $ / copia 1,50$
Transporte 30 0,25 $ / viaje 5,00
Servicios básicos (luz, agua,
30/días 5,00 $ 20,00 $
teléfono, internet)
Ordenador (computador)
personal
1 1000,00 $ 1000,00$
Memoria USB (pendrive) 1 20 $ 20,00$
SUBTOTAL, USD $ 1046.50
+ 10% IMPREVISTOS, USD $ 104,65
TOTAL, USD $ 1151,15
Fuente: Investigación de campo

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Elaborador por: Juan Masabanda (2014)
La cifra total necesaria es de mil ciento cincuenta y uno dolares con quince
centavos.
4.1.4. Económicos
 Presupuesto.
PO = ΣRm + ΣRh
PO = $ 1151,15+ $ 88,00
PO = USD $ 1239,15
Para la operación del proyecto se necesita mil doscientos treinta y
nueve dólares con quince centavos.
 Financiamiento. El financiamiento será cubierto en su totalidad por
el taller de calzado “MEDINA” el cual va a ser beneficiado con el
proyecto establecido.

38. 38
4.2. CRONOGRAMA
MES Noviembre
ACTIVIDAD SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
1
Presentación del
Proyecto de
Investigación
2
Elaboración Capítulo I
El Problema
3
Elaboración Capitulo
II Marco teórico
4
Elaboración Capitulo
III Metodología
5
Elaboración Capitulo
IV Marco
Administrativo

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4.3. Bibliografía
- Aparicio, Claudia Mazzitelli – Miriam, Del conocimiento cotidiano al
conocimiento científico, 2007, San Juan – Argentina, effha.
- http://www.eumed.net/libros-ratis/
2010d/777/gestion%20politica%20o%20gestion%20hacia%20arriba.htm
- http://blog.wikispaces.com/
- (DefinicionABC, DefinicionABC, 2007),
http://www.definicionabc.com/general/manufactura.php
- (Fer, 2011), electroneumatica, disponible en,
http://electroneumatic.blogspot.com/2011/04/electroneumatica-basica.html
- (Fundación Wikimedia I. , Wikipedia® , 2014 ),
http://es.wikipedia.org/wiki/Decrecimiento
- (Fundación Wikimedia I. , Wikipedia®, 2013),
http://es.wikipedia.org/wiki/Desarrollo_cr%C3%ADtico
- (Moreno, 2011), AUTOMATIZACIÓN ELECTRONEUMÁTICA INDUSTRIAL,
disponible en,
http://www.microautomacion.com/capacitacion/Manual051AutomatizacinElectro
neumticaIndustrial.pdf
- Angela Maria Cardenas, 2012, TECNOLOGÍA GESTIÓN LOGÍSTICA,
disponible en, http://amcz1990.blogspot.com/2012/05/concepto-de-gestion-logistica.
html