capacidad de planta psm

1. CAPACIDAD DE UNA
PLANTA
• Marcó Perozo 18319445

2. INTRODUCCIÓN
• En esta presentación se indican los aspectos más importantes de las capacidades de
una planta sus tipos de capacidades sus factores más influyentes y sus criterios a
seguir en cuanto a posibles soluciones que se puedan tomar en un caso específico
como parte de solución de un problema o alternativas a tomar en cuenta en una
situación dada

3. INDICE
• 1 capacidad definición
• 2 tipos de capacidad
• 3 factores influyentes en el diseño de la capacidad
• 4 Criterios de cálculo del número de máquinas
• 5 Factores que intervienen en la toma de decisión sobre el número de máquinas
• 6 Alternativas a considerar cuando se plantea un aumento de la capacidad instalada

4. 1CONCEPTO DE CAPACIDAD
• Se entiende por capacidad, el volumen de producción (throughput) o número de
unidades que puede producir, alojar, recibir o almacenar una instalación en un
período de tiempo específico.Esta capacidad determina los requerimientos de
capital. También determina si se podrá cumplir con la demanda o si las instalaciones
estarán desocupadas.Si la instalación es demasiado grande, algunas de sus áreas
estarán ociosas y agregarán costos a la producción existente. Si la instalación es
demasiado pequeña, se perderán clientes y quizá mercados.

5. 2.TIPOS DE CAPACIDAD
• 2.1 capacidad instalada: es el potencial de producción o volumen máximo de
producción que una empresa en particular, unidad, departamento o sección; puede
lograr durante un período de tiempo determinado, teniendo en cuenta todos los
recursos que tienen disponibles este concepto se tiende a utiliza en economía
como caso particular también se dice que cuando volumen de producción se
acerca a la capacidad instalada hay llega a su punto Máximo en cuestiones de
empleo
• 2.2 capacidad efectiva capacidad que espera alcanzar una empresa según sus
actuales limitaciones operativas (personal y equipos) es menor que la capacidad
proyectada también se usa muy importante para evaluar el desempeño de una
empresa a nivel operacional en conjunto con la capacidad de eficiencia

6. • 2.3 capacidad estimada También la puedes conocer como mejor nivel de
operación. Es la máxima producción teórica que se puede alcanzar bajo
condiciones ideales.y se ve afectada por variaciones del mercado ,controles de
calidad ,obtención de insumos y materia prima y algunas contingencias
• 2.4 capacidad de un proceso En un proceso productivo con actividades en paralelo
el cálculo de su capacidad ,es decir, cuántas unidades se fabrican en promedio en
un determinada escala de tiempo (segundos, minutos, horas) depende de la
configuración del proceso, la duración de cada actividad y los recursos
involucrados en cada una (personal, maquinaria etc ).

7. 3 .FACTORES INFLUYENTES EN EL
DISEÑO DE LA CAPACIDAD
• Son muchos los factores que influyen en el diseño de la capacidad tales como
demanda, tiempos estándares por unidad de demanda ,ajuste dé tiempo estándares
,políticas semanales de trabajo, eficiencia , desperdicio,disponibilidad de máquinas y
criterio de cálculo del número de máquinas en cada espacio productor
• De todos los factores mencionados la demanda y la eficiencia juegan el papel más
importante ya que son ellos la base fundamental de los factores influyentes

8. 4.CRITERIO DE CÁLCULO DEL
NÚMERO DE MÁQUINAS
• En este punto especial muchas empresas caen en lo que se tiende a llamar sobre
población de espacios de trabajo afectando directamente a la industria en la parte
económica ya que tiende a tener mas empleados y mas asignados a puestos de
trabajo del que puede establecer ocasionando pérdidas económicas graves a largo
plazo

9. 5.FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA
TOMA DE DECISIONES SOBRE EL
NÚMERO DE MÁQUINAS
• Estos factores son muy importantes ya que con ellos podemos tomar decisión de
donde va cada maquinaria y que se va hacer en con ella y determinará el alto grado
de eficiencia de la operación de una planta industrial
• Los principales factores son selección del número de máquinas en base al personal
de la planta para operar a completa capacidad y factores físicos tales como: factor
máquina factor movimiento factor material factor servicio factor edificio factor
cambio factor humano

10. 6. ALTERNATIVAS A CONSIDERAR
CUANDO SE PLANTEA UN AUMENTO DE
LA CAPACIDAD INSTALADA
• 6.1 aumento de la infraestructura
• 6.2 aumento de máquinas
• 6.3 ajustes de producción
• 6.4 criterios técnicos de de aumento de producción
• 6.5 Máximo de turnos posibles de personal (aspectos económicos industriales)
• 6.6 aumento de la velocidad de producción

11. 7. CONCLUCION
• Podemos decir que en esta presentación se abarca los pasos más importantes de la
capacidad de una planta como base fundamental del desarrollo económico de un
país también se plantearon alternativas y factores influyentes e importantes para la
toma de decisiones así Como también aspectos básicos del desarrollo de una planta
como tal en base a teoría de manera ya previa y aprendida de la recolección de
datos del curso o materia de diseño de planta
• Realizado por marco Perozo ci:18319445