Estudio técnico

1. ESTUDIO TÉCNICO
Ninibeth Fernández

2. Estudio técnico: Definición.
El estudio técnico comprende todo aquello que tiene relación con el
funcionamiento y operatividad del proyecto en el que se verifica la
posibilidad técnica de fabricar el producto o prestar el servicio, y se
determina el tamaño, localización, los equipos, las instalaciones y la
organización requerida para realizar la producción.
Dentro del estudio técnico se procura contestar las preguntas ¿cómo
producir lo que el mercado demanda? ¿Cuál debe ser la combinación de
factores productivos? ¿Dónde producir? ¿Que materias primas e
insumos se requieren? ¿Qué equipos e instalaciones físicas se
necesitan? ¿Cuánto y cuándo producir? Los estudios técnicos para un
Proyecto de inversión deben considerar fundamentalmente cuatro
grandes bloques de información:
a. Estudio de materias primas
b. Localización general y específica del proyecto
c. Dimensionamiento o tamaño de la planta.
d. Estudio de ingeniería del proyecto

3. Estudio técnico: Definición.
Para esto el estudio técnico cuenta con los antecedentes de otros
estudios, los cuales sirven como un proceso iterativo para encontrar
la mejor solución. El siguiente diagrama pretende sintetizar esas
relaciones:

4. Estudio técnico: Objetivos.
En síntesis, el objetivo del estudio técnico es llegar a determinar la función de
producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para
la producción del bien o servicio deseado. De la selección de la función óptima se
derivarán las necesidades de equipos y maquinarias que, junto con la información
relacionada con el proceso de producción, permitirán cuantificar el costo de operación.
Objetivos específicos:
•Determinar la localización más adecuada en base a factores que condicionen su
mejor ubicación.
•Enunciar las características con que cuenta la zona de influencia donde se ubicará
el proyecto.
•Definir el tamaño y capacidad del proyecto.
•Mostrar la distribución y diseño de las instalaciones.
•Especificar el presupuesto de inversión, dentro del cual queden comprendidos los
recursos materiales, humanos y financieros necesarios para su operación.
•Incluir un cronograma de inversión de las actividades que se contemplan en el
proyecto hasta su puesta en marcha.
•Enunciar la estructura legal aplicable al proyecto.
•Comprobar que existe la viabilidad técnica necesaria para la instalación del
proyecto en estudio.

5. Estudio técnico: Importancia
El estudio técnico conforma la segunda etapa de los proyectos de
inversión, en el que se contemplan los aspectos técnicos operativos
necesarios en el uso eficiente de los recursos disponibles para la producción
de un bien o servicio deseado y en el cual se analizan la determinación del
tamaño óptimo del lugar de producción, localización, instalaciones y
organización requeridos.
La importancia de este estudio se deriva de la posibilidad de llevar a cabo
una valorización económica de las variables técnicas del proyecto, que
permitan una apreciación exacta o aproximada de los recursos necesarios
para el proyecto; además de proporcionar información de utilidad al estudio
económico-financiero.
Todo estudio técnico tiene como principal objetivo el demostrar la viabilidad
técnica del proyecto que justifique la alternativa técnica que mejor se adapte a
los criterios de optimización.

6. FACTORES EN LA SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN DE UNA EMPRESA O
PLANTA INDUSTRIAL
Existe una gran cantidad de factores que pueden influenciar las
decisiones de localización, variando su importancia de una industria a otra
y para cada empresa particular, en función de sus circunstancias y sus
objetivos concretos.
Fuentes de
abastecimiento
Mercados
Medios de
transporte
Mano de obra
Suministros
básicos
Calidad de vida
Condiciones
climatológicas
Marco jurídico
Impuestos y
servicios
públicos
Terrenos y
construcción
Otros factores

7. MÉTODOS CUALITATIVOS
Dentro de los métodos cuantitativos se puede considerar la metodología
de los seis pasos para una buena selección de la ubicación:
Métodos cualitativos clasificados de acuerdo a su aplicación.
Establecer los
criterios para la
localización del
lugar e
instalaciones.
Selección y
evaluación de las
comunidades que
constituyan marcas
de referencia.
Selección y
evaluación de las
comunidades
potenciales.
Evaluaciones de
campo.
Análisis
comparativo de
los datos.
Recomendación-

8. MÉTODOS CUANTITATIVOS
Los métodos cuantitativos para la localización de una sola instalación se
muestran en la siguiente figura.

9. PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Es la producción de bienes y servicios que consiste básicamente en un
proceso de transformación que sigue unos planes organizados de
actuación según el cual las entradas de factores de producción, como
materiales, conocimientos y habilidades, se convierten en los productos
deseados mediante la aplicación de mano de obra, de una determinada
tecnología y de la aportación necesaria de capital.
Secuencia del proceso de producción:

10. DIAGRAMAS DE ANALISIS DE PROCESOS
También llamado diagrama detallado del proceso, diagrama de flujo del
proceso ocursograma analítico. El DAP, es la representación gráfica de la
secuencia de todas las operaciones, transporte, inspecciones, demoras y los
almacenamientos que ocurren durante un proceso o procedimiento.
Comprende toda la información que se considera deseable para el análisis tal
como tiempo necesario y distancia recorrida.
Objetivos:
1. Formarse una imagen de la secuencia total de acontecimientos que ocurren
durante el proceso.
2.Estudiar los acontecimientos en forma sistemática.
3. Mejorar la disposición de los locales.
4.Mejorar el manejo o manipulación de materiales.
5.Reducir o anular las demoras.
6.Estudiar las operaciones y demás acontecimientos en relación unos con otros.
7.Comparar 2 métodos.
8.Escoger operaciones para un estudio más detallado.
9.Simplificar y combinar operaciones