Producción - investigación de operaciones

1. PRODUCCION- INVESTIGACION DE
OPERACIONES
2017-1
Universidad Autónoma de Colombia
Fabian Moreno
famoli@gmail.com

2. PRODUCCION
1. ESTRATEGIA DE GESTION DE OPERACIONES
2. DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCION
3. DISEÑO DE PROCESOS DE PRESTACION DE SERVICIOS
4. DISEÑO DE PRODUCTOS/SERVICIOS Y PROCESOS DE PRODUCCION
5. PLANEACION DE LA PRODUCCION
6. TECNOLOGIA, CALIDAD Y COMPETITIVIDAD

3. VIDEO

4. ¿Que es investigación de operaciones?
 Son o se le denomina al conjunto de técnicas que utilizando herramientas
matemáticas sirven para tomar mejores decisiones. “Operations Research”,
“Operacional Reserach”
 “El aarte de ganar las guerras sin realmente pelearlas”
 La I.O es la aplicación de métodos técnicos y herramientas científicas a los
problemas inherentes de las operaciones de un sistema, de manera que
proporcione a quienes lo controlan soluciones optimas a los mismos”

5. ¿Que es investigación de operaciones?
 Los métodos y técnicas y las herramientas científicas son normalmente
procedimientos matemáticos y ecuaciones que se utilizan para plasmar la situación
real.
 Aunque el significado de la palabra sistema no es igual en toda circunstancia,
normalmente se aplica a la interrelacion de componentes para formar un todo.
 Sistemas de producción, de personal, de finanzas, mercadeo, administrativos, etc.
La I.O. en síntesis, proporciona a quien debe tomar decisiones una ayuda eficaz
para que opte por lo mejor.

6. Técnicas de la I.O
 Programación Lineal
 La teoría de redes.
 Programación entera y mixta
 Programación cuadrática y convexa
 Teoría de la decisión
 Modelos de inventarios y simulación

7. ESTRATEGIA Y GESTION DE OPERACIONES
 Estrategia y eficiencia operacional
La dirección de operaciones puede definirse como la administración de los recursos
necesarios para producir bienes y servicios. El subsistema de operaciones en la
empresa se ocupa de todo lo relacionado con la actividad típica de la misma.

8. ESTRATEGIA Y GESTION DE OPERACIONES
 Estrategia y eficiencia operacional
En la empresas industriales la función de producción consiste en la propia
construcción o transformación realizada como actividad fundamental. Ej. Empresa de
electrodomésticos, de construcción de automóviles, etc.
En las empresas de servicios la función de producción o actividad típica hace
referencia a la propia prestación del servicio. En estas empresas el elemento
fundamental es la relación con el cliente que recibe el servicio. En general no existe
transformación física o construcción, sino la creación de utilidad que consiste en
asesorar, transportar, infomar, etc.

9. ESTRATEGIA Y GESTION DE OPERACIONES
 Estrategia y eficiencia operacional
 En la empresas comerciales la actividad consiste en la compra y la posterior venta de lo
vendido, generando tres tipos de utilidades distintas:
 Utilidad de Tiempo: La empresa comercial compra en un momento determinado,
almacena los productos, y después los vende a sus clientes en tiempo posterior.
 Utilidad de Cantidad: La empresa comercial compra a las empresas fabricantes gran
cantidad de producto, que después fracciona y vende en pequeñas partidas.
 Utilidad de Lugar: La empresa comercial compra en un lugar determinado,
generalmente donde esta ubicada la empresa fabricante, para llevar el producto a cada
uno de los mercados.

10. ESTRATEGIA Y GESTION DE OPERACIONES
Fuentes de
aprovisionamiento
Entradas inputs Proceso Salidas outputs Mercados
SISTEMA DE PRODUCCION
Trabajadores Mano de obra Proceso Bienes
Mercados
Directivos Know-How Tecnología Servicios
Acreedores Energía Instalaciones
Proveedores Materias Primas
Capital

11. ESTRATEGIA Y GESTION DE OPERACIONES
 Las formas mas usuales de clasificar los factores productivos son dos:
1. Mano de Obra
2. Energía
3. Factor Materia Prima
4. Capital
5. Otros

12. ESTRATEGIA Y GESTION DE OPERACIONES
 Según su variabilidad diferenciamos entre:
 Factores fijos: Son aquellos cuyas cantidades no pueden variarse en un plazo
corto de tiempo, como edificios, instalaciones, mano de obra especializada, etc.
Bien sea por limitaciones técnicas, económicas, jurídicas o sociales. Hace referencia
a la dimensión de la empresa y condicionan el limite de la producción máxima.
 Factores variables: Son los que pueden aplicarse al proceso productivo en
diferentes cantidades a corto plazo. Están en relación con las unidades fabricadas o
servicios prestados.

13. DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCION
 La actividad productiva combina los distintos factores utilizados para obtener un
determinado producto.
 Las diferentes formas de combinar factores para obtener producto se denominan
procesos o procedimientos.
 El conjunto de las diferentes técnicas de producción aplicables a una actividad
productiva determinada es lo que se conoce como tecnología de producción. La
tecnología para una empresa incluye la disponibilidad de las instalaciones y unos
procesos o procedimientos de fabricación que es necesario seguir para obtener los
productos.

14. DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCION
 Los conocimientos necesarios para utilizar la tecnología y aplicar los diferentes
procesos se denomina. Know-how empresarial. El producto terminado es el
resultado final.
 Todas las actividades relacionadas con estos aspectos de la producción se realizan
en el departamento de ingeniería de proceso e ingeniería de producto.
 Las salidas del subsistema de producción son los outputs o productos, esto es, los
bienes y servicios que obtiene la empresa como resultado de su actividad
productiva.

15. DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCION
 La dirección de operaciones utiliza los denominados factores directos, que podemos
clasificar como:
 Planificación
 Personas
 Plantas
 Materiales
 Procesos
 Control
 Finalmente, llamam0s función de producción en sentido estricto a la expresión
matemática que relaciona las cantidades de factores empleados con la cantidad de
producto obtenido según una técnica determinada.

17. La planeación traduce los planes estratégicos y de
capacidad a amplias categorías de tamaño de
fuerza laboral, cantidad de inventario y niveles de
producción.
SE DEFINE

18. Planeación agregada es el proceso de
traducir los planes de negocio anuales
o trimestrales en planes de mano de
obra y producción a mediano plazo.
Su objetivo es minimizar los
costos de los recursos requeridos
para cubrir la demanda en ese
periodo.

19. La planeación total es el proceso de la
planeación de la cantidad y cronología
de la producción sobre un rango
intermedio (generalmente de tres meses
a un año). Ajustando la tasa de
producción, empleo, inventarios y otras
variables controlables.
Planeación Total

20. PRINCIPALES ACTIVIDADES DE LA PLANEACION DE LAS
OPERACIONES
Planeación del proceso
Planeación estratégica
de la calidad
Planeación total
Programación semanal de la fuerza
laboral y de los clientes
Programación diaria de la fuerza
laboral y de los clientes
Programa maestro de producción
Planeación de los requerimientos
de los materiales
Programación de los pedidos
Empresa de
servicios
Empresa
manufactureras
Largo plazo
mediano
plazo
Corto
plazo

21. INFORMACION REQUERIDA PARA EL SISTEMA DE PLANEACION
Planeación de la
producción
Capacidad
externa
subcontratación
Capacidad
física actual
Fuerza laboral
actual
Niveles de
inventario
Actividades
requeridas para
la producción
Condiciones
económicas
Demanda del
mercado
Comportamient
o de los
competidores
Disponibilidad de
materias primas

22.  Técnicas de planeación de operaciones
 Proceso de planeación jerárquico
 Planeación agregada de la producción
PLANEACIÓN AGREGADA

23.  Planeación a largo plazo.
Se efectúa anualmente Horizonte de
planeación mayor a un año.
 Planeación a mediano plazo.
De seis a nueve meses.
 Planeación a corto plazo.
De un día a menos de seis meses.
PLANEACIÓN DE OPERACIONES

24. Suavizar la producción mediante el manejo
de inventarios
PLANEACIÓN DE PROCESOS
Determina tecnología y procesos
que se requieren para producir un
producto o servicio.
PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DE LA CAPACIDAD
Determina la capacidad a largo plazo del
sistema productivo
PLANEACIÓN AGREGADA

25. Objetivo: Especificar la combinación óptima de:
• Velocidad de producción.
• Nivel de mano de obra.
• Nivel de inventarios.
Por grupo de productos (agregación) .
Mediano plazo: 6-18 meses.
PLANEACIÓN AGREGADA

26. Velocidad de producción.
Número de unidades que se deben completar por unidad
de tiempo.
Nivel de mano de obra.
Número de trabajadores que se requieren para completar
la producción.
Inventario.
Cantidad de inventario que se acarrea de un periodo al
siguiente.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

27. Se puede describir como:
Dado el pronóstico de la demanda F t para cada
periodo t (tiempo), del horizonte de planeación
T periodos, determinar el nivel de producción P t
el nivel de inventarios I t y el nivel de la mano de
obra W t que minimicen los costos relevantes en
el horizonte de planeación.
LA PLANEACIÓN AGREGADA

28. Las estrategias de planeación total son los cursos
de acción disponibles para los planeadores.
Incluyen el uso tanto de estrategias únicas
(estrategia puras) como de combinaciones (mezcla
de estrategias) de variables de decisión.
ESTRATEGIAS

29. Las principales estrategias usadas en
las actividades de manufactura son:
PRINCIPALES ESTRATEGIAS
 Variación en la fuerza de trabajo
 Tiempo extra y tiempo ocioso
 Variación en los niveles de inventarios
 Aceptación de reproceso
 Subcontratación
 Utilización de la capacidad

30. Cada estrategia da a la empresa una flexibilidad
diferente para responder a la incertidumbre de la
demanda. Sin embargo, los beneficios se ven
también afectados por costos de capacitación, de
despido de trabajadores, honorarios y sueldos
adicionales (por tiempo extra); costos de transporte y
servicio reducido a clientes.
QUE LE APORTA A LA EMPRESA

31. El aceptar el reprocesamiento de productos (lo cual
demora la entrega de pedidos normales) puede dar
por resultado el quedarse sin inventarios y perder
clientes.
El trabajo subcontratado
Instalaciones sobrecargadas.
DESVENTAJAS

32.  Costos de producción
 Costos de contratación y despido
 Costos por inventarios
 Costos de apresurar la producción
 Costos de oportunidad
COSTOS

33. Costos básicos de producción. Son los costos fijos y variables causados
al producir un tipo de producto en un período de tiempo determinado.
Están incluíos los costos de mano de obra directos e indirectos, y la
compensación regular así como por tiempo extra.
Costos asociados con los cambios en la tasa de producción. Son
aquellos relacionados con la contratación, capacitación y el despido de
personal.
Costo de mantenimiento del inventario.
Es el costo del capital vinculado al inventario. Otros componentes son
almacenaje, el seguro, los impuestos, los desperdicios y la
Costos de los pedidos pendientes de cumplimiento.
Normalmente son muy difíciles de medir e incluyen los costos de
expedición, la pérdida de ingresos por ventas resultante de los pedidos
pendientes de cumplimiento.
COSTOS PERTINENTES
Se refieren al costo mismo de producción al igual que al costo de
mantener un inventario y al de tener pedidos insatisfechos:

34. Para recibir fondos, a los gerentes de operaciones se les
exige por lo general que presenten solicitudes de
presupuesto anuales y, en ocasiones, trimestrales.
Las actividades de planeación total constituyen la clave
de éxito
PRESUPUESTOS

35. Se refiere esencialmente a la cantidad de
fabricación de artículos y vigilar que se haga
como se planeó.
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
¿Qué es lo que
se va a hacer?
¿Quién ha de
hacerlo?
¿Como?.
¿Donde?. Y
¿Cuándo se va a
cumplir?

36. FUNCIONES DEL CONTROL DE LA PRODUCCION
Comprobar la demanda real
Establecer volúmenes económicos.
Determinar las necesidades de producción.
Comprobar los niveles de existencia
Planear la distribución de producción

37. POSICION DEL CONTROL DE LA PRODUCCION EN LA
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA
Dirección
General
Calidad
Financiero R.R.H.H Producción Marketing Soporte y
desarrollo
Comercial Imagen y
comunicación
Jefatura de servicioFormaciónContabilidad
Administración Nuevos
Proyectos
Informática
S. EspecialesJardineríaControlMantenimientoLimpieza

38. TIPOS DE CONTROL SEGÚN LA
NATURALEZA DEL PROCESO
Control de la calidad
Control de rechazos,
inspección entre otros
Control de costos
• De materia prima
• De mano de obra
Control de inventario
• Materia prima
• Partes y herramientas
• Productos
Control de materiales
• Obtención o procuración
• Transportes externos
• Almacenamiento de
materiales
• Transportes internos
Control de mano de obra
• Mano de obra directa
• Mano de obra indirecta

40. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

41. CONCEPTO
 Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de
acuerdo con la prioridad de la operación a realizar, determinando así su inicio y
fin, para lograr el nivel más eficiente posible.
 La función principal es lograr un movimiento uniforme y rítmico de los
productos, a través de las fases de producción.

42. El programa es afectado por

43. El programa es afectado por
Deben estar
oportunamente en
el lugar para no
atrasar la
producción

44. El programa es afectado por
Utilizarlo
eficazmente para no
elevar los costos

45. El programa es afectado por
Para tener una utilización
adecuada, hay que observar
las condiciones
ambientales, calidad,
especificaciones, etc.
Capacidad de
las
Maquinarias

46. MÉTODOS DE PROGRAMACIÓN

47. CARTA GANTT
Forma fácil y simple de calendarizar las
tareas.
Gráfica formada por barras que representan
las tareas a realizar.
La longitud de cada barra representa el
tiempo de duración de cada tarea.
Se usa principalmente para producción
lineal.

48. CONSTRUCCIÓN
 Se listan las actividades o tareas a realizar y se estima el
tiempo que cada una durará.
 Cada unidad debe estipularse en la misma unidad de
medida de tiempo.
 Las actividades se ordenan.
 Se construye un “calendario” por hora, días, semanas y/o
meses, según la unidad de medida escogida.
Actividad Semana 1
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5
Tarea 1
Tarea 2

49. EJEMPLO

50. MÉTODO PERT CPM
 Técnica de revisión y evaluación de programas.
 Creado para la NASA en 1950 y mejorado por Du Pont.
 Consiste en descomponer la producción en tareas simples con tiempo fijado
y establecer una relación entre ellas.

51. CONSTRUCCIÓN
 Se descompone la producción en tareas o actividades.
 A cada actividad se le asigna un tiempo ideal de realización.
 Se ordenan las actividades, indicando cual antecede a cada
una de ellas.
 Cada actividad comienza y termina en un nudo, que muestra
los tiempos máximos y mínimos de producción.
 Las actividades se representan con flechas y los nudos con
círculos.
A : 6
1
5 8

52. CONSTRUCCIÓN
 Se descompone la producción en tareas o actividades.
 A cada actividad se le asigna un tiempo ideal de realización.
 Se ordenan las actividades, indicando cual antecede a cada una
de ellas.
 Cada actividad comienza y termina en un nudo, que muestra
los tiempos máximos y mínimos de producción.
 Las actividades se representan con flechas y los nudos con
círculos.
A : 6
1
5 8
Nombre de
la actividad

53. CONSTRUCCIÓN
 Se descompone la producción en tareas o actividades.
 A cada actividad se le asigna un tiempo ideal de realización.
 Se ordenan las actividades, indicando cual antecede a cada
una de ellas.
 Cada actividad comienza y termina en un nudo, que muestra
los tiempos máximos y mínimos de producción.
 Las actividades se representan con flechas y los nudos con
círculos.
A : 6
1
5 8
Tiempo de
duración de
la actividad

54. CONSTRUCCIÓN
 Se descompone la producción en tareas o actividades.
 A cada actividad se le asigna un tiempo ideal de realización.
 Se ordenan las actividades, indicando cual antecede a cada
una de ellas.
 Cada actividad comienza y termina en un nudo, que muestra
los tiempos máximos y mínimos de producción.
 Las actividades se representan con flechas y los nudos con
círculos.
A : 6
1
5 8
Nombre del
nudo

55. CONSTRUCCIÓN
 Se descompone la producción en tareas o actividades.
 A cada actividad se le asigna un tiempo ideal de realización.
 Se ordenan las actividades, indicando cual antecede a cada una
de ellas.
 Cada actividad comienza y termina en un nudo, que muestra los
tiempos máximos y mínimos de producción.
 Las actividades se representan con flechas y los nudos con
círculos.
A : 6
1
5 8
Tiempo
temprano

56. CONSTRUCCIÓN
 Se descompone la producción en tareas o actividades.
 A cada actividad se le asigna un tiempo ideal de realización.
 Se ordenan las actividades, indicando cual antecede a cada
una de ellas.
 Cada actividad comienza y termina en un nudo, que muestra
los tiempos máximos y mínimos de producción.
 Las actividades se representan con flechas y los nudos con
círculos.
A : 6
1
5 8
Tiempo
tardío

57. EJEMPLO