Haccp de peru cola embotelladora don jorge by emilio soldi vargas

Embotelladora Don Jorge SAC
Manual HACCP
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CONTENIDO
Presentación
Política Corporativa
Compromiso de la Gerencia General
Compromiso de la Gerencia de Planta
Alcance del Sistema
1.- Introducción
2.- Descripción de la Planta
2.1.- Estructura Orgánica
2.2.- Instalaciones
2.3.- Equipos básicos de la Línea de envasado
2.4.- Facilidades y Servicios
3.- Conformación del Equipo HACCP
3.1.- Integrantes del Equipo HACCP
3.2.- Responsabilidades de los integrantes del equipo HACCP
4.- Descripción del Producto
5.- Proceso Productivo
5.1.- Descripción de la línea de proceso
5.2.- Diagramas de Flujo
6.- Evaluación de Riesgos
7.- Control de Puntos Críticos
7.1.- Determinación de los Puntos Críticos de Control PCC
7.2.- Procedimientos para el control de Puntos Críticos
7.3.- Registros empleados en el control de Puntos Críticos
8.- Procedimientos Generales del Sistema
8.1.- Procedimientos para la Preservación de Registros
8.2.- Procedimientos para la verificación del Plan HACCP
8.3.- Procedimientos para la realización de las Auditorias al Sistema
SE PROHIBE LA REPRODUCCION DEL DOCUMENTO, SIN AUTORIZACION DEL TITULAR DE LA EMPRESA
La Calidad esta siempre con nosotros……………Grupo Perú Cola
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Anexo 1: Especificaciones de Insumos Principales
Anexo 2: Formatos del Sistema
Apéndice 1: Manual de Buenas Prácticas de Manufactura.
Apéndice 2: Programa de Saneamiento
Apéndice 3: Programa de Capacitación
Apéndice 4: Programa de Control de Plagas
Apéndice 5: Programas de Aseguramiento de la Calidad
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PRESENTACION
El presente Plan HACCP muestra de manera organizada y sistemática las medidas
que deben ser tomadas por Embotelladora Don Jorge S.A.C. con la finalidad de
asegurar la calidad de nuestros Bebidas y su proceso productivo para obtener
productos inocuos a satisfacción de los consumidores.
Las disposiciones de este Plan están basadas en el Sistema de Calidad:
Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos (“HACCP” Hazard Análisis Critical
Control Point), en el cual se analiza los peligros asociados desde la adquisición de la
materia Prima, el proceso de elaboración, hasta el almacenamiento de la bebidas en
la planta. En cada unas de estas etapas se han identificado las operaciones críticas
y se han desarrollado procedimientos para su control mediante monitoreo,
establecimiento de registros, acciones correctivas y procedimientos de verificación.
Este sistema de Calidad está diseñado para eliminar o minimizar la presencia de
elementos perjudiciales o dañinos al consumidor en el procesamiento de las
bebidas, teniendo como objetivo principal garantizar la Inocuidad de producto.
Este Manual también contempla los aspectos de Salubridad e Integridad.
La ejecución y mantenimiento de las disposiciones de este documento de trabajo, es
responsabilidad de todos los miembros directivos y operarios de la planta bajo la
coordinación del Equipo HACCP.
El presente documento contiene las versiones oficiales de la Norma Sanitaria para la
Aplicación del Sistema HACCP en la fabricación de Alimentos y Bebidas, aprobada
mediante resolución ministerial N° 449-2006/MINSA del 17 de mayo del 2006.
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POLITICA CORPORATIVA
“Asegurar la satisfacción plena de las necesidades de nuestros clientes y
consumidores, entregándoles productos inocuos, sanos y nutritivos, procesados con
tecnología apropiada y con personal competente y comprometido con la mejora
continua”.
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COMPROMISO DE LA GERENCIA GENERAL
La Gerencia General de Embotelladora Don Jorge S.A.C. A cargo de
Srta. Mirtha Aurora Medina Barrientos se compromete a:
• Promover permanentemente todas las actividades descritas en el presente
Manual HACCP y apoyar a todo el personal involucrado con el solo objetivo
de lograr que las Bebidas que procesamos sean inocuas alcanzando así la
completa satisfacción de nuestros clientes.
• Considerar a mis empleados como el recurso más importante del que
dispongo.
• Sentir la pasión por la excelencia en todos los procesos de la empresa.
• Adaptar y anticipar los cambios, cualidad imprescindible para la existencia de
las empresas, para cubrir las exigencias del desarrollo y expectativas de sus
empleados, clientes, accionistas y la sociedad con vista al futuro e innovación.
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COMPROMISO DE LA GERENCIA DE PLANTA
La Gerencia de Planta de Embotelladora Don Jorge S.A.C. A cargo del
Sr. Emilio Hernando Soldi Vargas se compromete a:
 Participar y respetar de Manera activa en el cumplimiento de las normas de
calidad y del sistema HACCP.
 Dar las facilidades y herramientas necesarias para el desarrollo y
cumplimiento de Sistema HACCP.
 Velar por la capacitación continua del personal.
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ALCANCE DEL SISTEMA
El presente Manual de Calidad ha sido elaborado para Embotelladora Don Jorge
S.A.C. en sus diferentes productos.
Su alcance va desde el control y selección de proveedores, recepción de Materia
Primas e Insumos, Proceso Productivo, Saneamiento, hasta el almacenamiento del
producto terminado en planta.
I. INTRODUCCION
El sistema HACCP fue desarrollado en los años 1960 por la Administración
Nacional Espacial de Aeronáutica (NASA) y los Laboratorios NATICK y fue
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aplicado en la Industria Alimentaria 1971 cuando la Compañía Pillsbury fue
requerida para el diseño y producción de los primeros alimentos para el espacio.
El plan HACCP (Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control), es un sistema
científico, con base sistemática, que permite identificar peligros específicos y
diseñar medidas para su control con el fin principal de asegura la inocuidad del
alimento. El HACCP se fundamenta en siete principios que constituyen la base
conceptual del sistema sobre los cuales se construye el modelo para establecer
un sistema que permita asegurar la calidad sanitaria de los productos. En su
desarrollo intervienen todos los elementos conocidos y necesarios de cualquier
sistema de aseguramiento de calidad, tales como: definición de políticas de
calidad, participación multidisciplinaria, desarrollo del sistema de registros y
documentos y el establecimiento del sistema de comprobación (auditorias de
Calidad).
Sin embargo debe su carácter científico al Análisis de Peligros, etapa de mucha
importancia para el HACCP donde se identificaran los peligros que pudieran
afectar al alimento teniendo en cuenta, toda la experiencia desarrollada por la
empresa y la información científica disponible al momento del trabajo.
Los principios en los que se ha basado el sistema HACCP son los siguientes:
1.- Medidas Preventivas y Evaluación de Riegos.
2.- Identificación de Puntos de Control Críticos (PCCs).
3.- Establecimientos de Límites Críticos.
4.- Procedimientos de Monitoreo.
5.- Procedimientos de Acciones Correctivas.
6.- Sistema de Preservación de Riesgos.
7.- Procedimientos de Verificación.
El presente Plan HACCP ha sido diseñado específicamente para Embotelladora
Don Jorge S.A.C.
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Actualmente, los organismos reguladores internacionales vienen exigiendo la
aplicación de Sistemas de Calidad, así la FDA de los Estados U nidos de
Norteamérica empezó a exigir el Sistema HACCP a partir de diciembre 1997, del
mismo modo la Comisión de la UE a través de su Directivas exigen la aplicación
de un sistema de auto control en procesos cuyos principios estén basados
claramente en el Sistema HACCP.
En el Perú el 25 de setiembre de 1998 se promulgó el nuevo reglamento sobre
Vigilancia y control Sanitario de Alimentos y Bebidas DIGESA 007-98SA, el cual
entre otros aspectos contempla, en su capítulo VI, artículo 58, la necesidad de
que las plantas productoras y manipuladoras de alimentos desarrollen el
Autocontrol en sus procesos a través del Análisis de Riesgos y Control de Puntos
Críticos.
Actualmente está en vigencia la Norma Sanitaria para a aplicación del Sistema
HACCP en la fabricación de Alimentos y Bebidas con resolución Ministerial N°
449-2006/MINSA, publicada el 13 de Mayo del 2006, que tiene como objetivo
uniformizar los criterios técnicos para la formulación y aplicación de los planes
HACCP.
II. DESCRIPCION DE LA PLANTA
2.- Descripción de la Planta.
2.1.- Estructura Orgánica:
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La estructura orgánica del equipo HACCP de Embotelladora Don Jorge S.A.C. se
encuentra distribuido de la siguiente manera:
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FECHA Diciembre 2012
ORGANIGRAMA DEL EQUIPO HACCP DE
Embotelladora Don Jorge S.A.C.
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Gerente de
Planta
Emilio Soldi V.
Aseguramiento de la Calidad
Ada Rivas
Seguridad Industrial, medio
ambiente y Salud Ocupacional
Milagros Diego
Mantenimiento
Josue Amaro
Francisco Mestas
Jefes de Línea
Javier Martínez y César Yanqui
Almacén de Insumos- Producto
Terminado
Ernesto Hernández
Francisco Escobar
Coordinador de HACCP
Liliana Guzman
Supervisor de Calidad – Control
de Microbiológico
Deyanida Alarcón, Ligia Cavero
Operadores
Julio Espinoza
Freddy Mío
Felipe Rivera
Operadores
Julio Espinoza
Freddy Mío
Felipe Rivera

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2.2.- INSTALACIONES
La planta Embotelladora Don Jorge S.A.C. se encuentra ubicada en la
Av. Argentina N° 2458 Lima.
En Noviembre del 2002, Embotelladora Don Jorge S.A.C. inicio la
elaboración de Bebidas, en su nueva planta, contando para ello con ambientes
físicos definidos: área de servicios, tratamiento de Agua, sala de tratamiento de
Jarabe, área de envasado y área de Almacenamiento.
La planta cuenta con equipos adecuados y personal capacitado para las
operaciones de fabricación. Es una planta Integral.
2.3.- EQUIPOS BASICOS PARA LA ELABORACIÓN DE BEBIDAS
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o Balanza
o Agitador
o Calentador de placas
o Filtro de placas
o Enfriador de Placas
o Filtro Pulidor
o Bombas Sanitarias
o Proporcionador
o Carbo Cooler
o Llenadora
o Coronadora – Capsuladora
o Codificador
o Horno Termocontraíble
o Torquímetro de Mesa y estático
2.4.- FACILIDADES Y SERVICIOS
Agua: La planta Don Jorge cuenta con un pozo de 140 metros de
profundidad aproximadamente, del cual se extrae agua, con
abastecimiento constante de 16 litros por segundo, y envía a una
cisterna de Agua Cruda (donde es clorada hasta 2 ppm de 40 metros
cúbicos, de esta cisterna se distribuyen para los diferentes tratamientos
de Agua.
Combustible: La planta requiere como combustible Petróleo
Diesel D2, para el trabajo del caldero y calentador. Los Montacargas que
se desplazan por la Planta de producción utilizan Gas Propano GLP.
Energía Eléctrica: La planta cuenta con tres transformadores que
suministran energía de la siguiente manera:
01 transformador de 1000 KVA de potencia y proporciona un voltaje de
220 V
01 transformador de 1000 KVA de potencia y proporciona un voltaje de
440 V
01 Transformador de 230 KVA de potencia y proporciona un voltaje de
220 V
La Planta cuenta con luces de Emergencia para evacuación.
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III. CONFORMACIÓN DEL EQUIPO HACCP
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3.- CONFORMACION DEL EQUIPO HACCP
La base del sistema HACCP radica en su organización, ello implica la
formación del Equipo HACCP.
3.1.- Integrantes del Equipo HACCP
Los integrantes del equipo HACCP son los siguientes:
- Gerente de Planta.
- Jefe de Aseguramiento de la Calidad.
- Coordinador del equipo HACCP
- Seguridad Industrial, medio ambiente y salud ocupacional
- Jefe de Línea
- Mantenimiento
- Supervisor de Aseguramiento de Calidad-Control
Microbiológico.
- Operario de producción responsable de Monitoreo de Puntos
Críticos
- Otro personal convocado: Jefe de Almacén de Insumos y
Producto Terminado.
- Personal Invitado: Jefe o Supervisor de Planta de Soplado SMI
3.2.- Responsabilidades de los integrantes del Equipo HACCP
GERENTE DE PLANTA
El sistema HACCP exige que la responsabilidad del funcionamiento del
plan recaiga sobre la alta dirección de la empresa.
Responsabilidad: Promover coordinar y dirigir las actividades del plan
HACCP relacionadas a la línea de Bebidas.
Funciones:
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- Promueve la continuidad del Sistema HACCP en la planta a través de
las reuniones del equipo HACCP.
- Fomenta las actividades tomadas por el equipo HACCP y comité de
Seguridad Alimentaria e Higiene Industrial.
- Revisa los resultados de las auditorías Internas para verificar el
levantamiento de las no conformidades.
JEFE DE LINEA
Responsabilidad: Coordinar y supervisar el plan HACCP en el área de
producción.
Funciones:
- Vela por el empleo y preservación de Registros asignados al control de
Puntos Críticos en el área de Producción.
- Verifica semanalmente el Plan HACCP de la planta, mediante la
revisión de registros de Control de Puntos Críticos,
- Mantiene actualizados los procedimientos operacionales del área de
producción.
- En ausencia del Gerente de Planta decide las acciones correctivas de
hechos inusitados en el área de producción.
OPERADOR DE PROCESO ASIGNADO AL CONTROL DE UN PUNTO
CRÍTICO
Responsabilidad: Cumplir con el control de los Riesgos para aquellas
operaciones de Producción que son PCC.
Funciones:
- Monitorear los límites críticos de producción empleando para ello
registros.
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- Cumplimiento de los procedimientos operacionales establecidos para la
operación.
- Informa al jefe de línea de cualquier hecho inusitado acontecido
durante las labores diarias.
JEFE DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Responsabilidad:
• Supervisar y verificar las actividades del Plan HACCP.
• Coordina y supervisa el desarrollo de los aspectos analíticos (Físicos -
Químico y microbiológicos) en el control de Calidad de Materia Prima,
insumos, producto en proceso y producto terminado.
Funciones:
- Programa las auditorías internas para la verificación del Plan HACCP. en
forma integral del plan, mediante la supervisión de las áreas involucradas y
revisión de registros.
- Vela por el cumplimiento y respeto del Plan HACCP en la línea de bebidas.
- Decide las acciones correctivas de hechos inusitados ocurridos en el área
de Producción.
- Coordina con el Gerente de Planta y el coordinador HACCP, la
comparación de los métodos analíticos empleados en le laboratorio de la
planta con Laboratorios acreditados externos según la frecuencia
establecida.
- Verifica diariamente el plan HACCP, mediante una Hoja de Ruta (Registro
de Control de la Planta).
- Vela por el mantenimiento y disponibilidad de las Actas de Reunión del
Equipo HACCP. Así como, contribuir al sistema de preservación de
Registros.
- Controla la Calidad Físico – química y microbiológica de Materias Primas,
Insumos, productos en proceso y producto terminado.
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- Vela por el Mantenimiento de los procedimientos operacionales de
Aseguramiento de la Calidad.
- Coordina con el área de Producción los análisis físicos químicos de
productos en proceso para la verificación y efectividad de los PCC.
- Participa del control y selección de los proveedores en coordinación con el
área de Administración – Compras.
- Coordina con el área Administrativa – Compras el control de lotes de
materia prima e insumos que ingresan a Planta en base a las
especificaciones de Calidad contenidas en las fichas técnicas.
- Verifica diaria y semanalmente los Registros de Aseguramiento de Calidad
asignados al Control de Puntos Críticos.
- Mantiene y elabora las fichas técnicas consignado en ellas las
especificaciones para el proveedor y/o Cliente.
- Coordina el Mantenimiento y Calibración de los equipos del Laboratorio.
- Coordina con el área de Producción y Gerencia de Planta el destino de
lotes observados y rechazados ya sean estos de productos en proceso o
terminados.
- Responsable de la verificación analítica de los procedimientos de Limpieza
y desinfección aplicados en Planta.
COORDINADOR DEL PLAN HACCP
Responsabilidades:
Supervisar el diseño y aplicación del Plan HACCP, convocar a las reuniones
del equipo HACCP y coordinar con la autoridad sanitaria.
Funciones:
- Mantener los procedimientos actualizados.
- Documentar los acuerdos de todas las reuniones del equipo HACCP.
- Establecer el sistema de Vigilancia del control de los PCC.
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- Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la
vigilancia indica que un determinado PCC no está controlado.
- Establecer un sistema de registro y documentación sobre todos los
procedimientos y los registros apropiados para estos principios y su
aplicación.
- Verificar el cumplimiento de la BPM, Procedimiento estándares de
operación, Programa de limpieza y saneamiento.
- Capacitación y entrenamiento al personal de acuerdo al programa
SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD- CONTROL
MICROBIOLÓGICO
Responsabilidad: Garantizar el Control de los Puntos Críticos mediante la
inspección de los parámetros de producción en línea y análisis Físicos
químicos de insumos, materias primas, productos en proceso y producto
terminado.
Funciones:
- Coordina con el jefe de Aseguramiento de la Calidad, el control físico
químico y microbiológico de la materia prima, insumos, producto en
proceso y producto terminado.
- Coordina con el área de producción los análisis físicos químicos, de
producto en proceso para la verificación y efectividad de los PCC.
- Participa del control y selección de los proveedores, en coordinación con
Aseguramiento de la Calidad.
- Coordina con Aseguramiento de la Calidad el control de lotes de materias
primas e insumos que ingresan a la planta en base a las especificaciones
de Calidad contenidas en las fichas técnicas.
- Alimenta los Registros de Aseguramiento de Calidad
asignados al control de Puntos Críticos.
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FECHA
- Cumple con el cronograma de Calibración y mantenimientos de Equipos de
acuerdo al programa.
- Verifica el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura en
Producción.
- Realiza el monitoreo microbiológico establecido de acuerdo a la normativa
vigente.
- Informa y registra sobre los resultados del control Microbiológico de las
materias primas, ambiente, equipos, manipuladores y producto terminado.
SEGURIDAD INDUSTRIAL MEDIO AMBIENTE Y SALUD OCUPACIONAL
Responsabilidad: Coordinar y supervisar el cumplimiento del control de
plagas, manejo de residuos sólidos y mecanismos de disposición de efluentes,
así como garantizar la salud del personal y proporcionar la indumentaria
necesaria para el desenvolvimiento del puesto, en coordinación con el Sistema
de Aseguramiento de la calidad y coordinador HACCP, ejecutando las medidas
necesarias, procedimiento y capacitación en toda la organización.
Funciones:
- Mantener los procedimientos actualizados.
- Validar el proveedor a cargo del Control de Plagas.
- Supervisar la eficacia del programa de control de Plagas y manejo de
Residuos sólidos.
- Establece el programa de limpieza y desinfección de los ductos de
efluentes, así como el control de los rangos de pH a la descarga.
- Establece la necesidad, frecuencia y define el tipo de indumentaria del
personal de acuerdo a las necesidades del puesto y seguridad alimentaria.
- Mantiene actualizado la vigencia de los carnets sanitarios, así como el
control de la salud de toda la organización.
- Tiene a cargo el entrenamiento del personal en:
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FECHA
- Epidemiología de las enfermedades transmitidas por los alimentos.
- Hábitos de higiene y presentación personal.
- Control de Plagas.
- Manejo de residuos sólidos.
- Participa de todas las reuniones del equipo HACCP.
- Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la
vigilancia indica que un programa de plagas, no es eficaz.
- Establecer un sistema de registro y documentación sobre todos los
procedimientos y los registros apropiados.
- Verificar las sustancias químicas, concentración, uso, frecuencia, utilizadas
en el control de plagas, las mismas que deberán estar autorizadas por la
DIGESA.
ALMACEN DE INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADO
Responsabilidad: coordinar y supervisar el cumplimiento de las disposiciones
del plan HACCP en los almacenes de la organización.
Funciones:
- Aplicar, registrar y cumplir la frecuencia del programa de Mantenimiento y
limpieza de ambientes.
- Respetar el procedimiento de limpieza de ambientes en los almacenes, así
como la concentración y el uso de desinfectantes aprobados por equipo
HACCP.
- Aplicación del procedimiento: las buenas prácticas de almacenamiento.
- Supervisar el cumplimiento del control de Plagas, salvaguardar la
integridad de los puntos de cebaderos ubicados en los ambientes de los
almacenes.
- Control y manejo de Residuos sólidos en los almacenes de acuerdo al
programa establecido.
- Verificar el uso de la indumentaria del personal a su cargo.
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FECHA
- Define zona, mantiene y registra productos No conformes y/o Observados.
- El almacenamiento se da de acuerdo a lo establecido en el DS 007-98
Artículos: 30, 31, 32, 33, 34, 35, 39, 42, 43, 65 al 69, 71, 72, 73 y 74.
- Sólo entregara producto destinado a la elaboración aprobado.
- Los carteles de Producto no conformes y/o rechazados deben ser los
suficientemente visibles.
GERENTE GENERAL
Responsabilidad: coordinar y supervisar el cumplimiento de las disposiciones
del plan HACCP en toda la organización.
Funciones:
- Dirige el control y selección de los proveedores en coordinación con el Jefe
de Aseguramiento de la Calidad.
- Dispone de la contratación de Personal temporal/eventual en estricto
cumplimiento de los requerimientos de higiene y salud que no ponga en
riesgo el producto.
- Verificación anual del registro de Control y Selección de Proveedores.
- Vela por el cumplimiento de las Normas de higiene y los procedimientos
operacionales en el área administrativa.
- Coordina con Aseguramiento de la Calidad la compra de sanitizantes,
artículos de limpieza. Además la adquisición de uniformes para el personal
de proceso productivo.
MANTENIMIENTO
Responsabilidad: Programar y hacer cumplir el Mantenimiento Preventivo y
realizar el Mantenimiento Correctivo de Equipos, así como la calibración de
equipos e instrumentos de control.
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FECHA
Funciones:
Si bien es cierto que el personal de Mantenimiento no cumple una función de
supervisión de los PCC, tienen la responsabilidad de:
- Elaborar cálculos y diseño para las diferentes ampliaciones y/o
modificaciones en Planta teniendo en consideración los aspectos HACCP.
- Revisar los registros de Mantenimiento y Acciones Correctivas en forma
semanal.
- Establecer métodos y procedimientos que aseguren la realización eficiente
de los trabajos.
- Tomar decisiones de carácter mecánico y /o eléctrico en lo relacionado a
ampliaciones y/o modificaciones a efectuarse en la Planta.
- Coordina con el Gerente Planta y/o Jefe de línea y/o reparación de
equipos.
- Cumplir estrictamente con los procedimientos operacionales establecidos
para el área de Mantenimiento y Reparaciones.
PERSONAL INVITADO
Participa en calidad de invitados SMI proveedor in house proveedor de envases
soplados.
Todo proveedor que sea convocado por el equipo HACCP por algún
requerimiento técnico
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FECHA
IV.- DESCRIPCION DEL PRODUCTO
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FECHA
FICHA TÉCNICA
I. NOMBRE DEL PRODUCTO BEBIDA ESPECIAL CON FIBRA SOLUBLE
Sabor: Cola Amarilla.
Marca: Isaac Kola.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada,
con fibra soluble, azucarada, con aceites
esenciales cítricos, y CO2.
El proceso implica; la selección estricta de la
materia prima e insumos y control de
calidad del proceso de envasado.
III. COMPOSICIÓN INGREDIENTES: Azúcar, Agua tratada, Anhidro Carbónico
SIN 290, Acido Cítrico SIN 330, Esencia Cola Amarilla,
Aspartame SIN 951, Acesulfame K SIN 950, Benzoato de
Sodio SIN 211, Color Amarillo # 5 SIN 102, Fibra Soluble
(FOS), Nutraflora, Cafeína Anhidra, Contiene Fenilalanina y
TARTRAZINA
IV. TRATAMIENTOS DE CONSERVACIÓN Envasado a temperatura de refrigeración.
V. CARACTERÍSTICAS 1. FISICOQUÍMICAS
Color : Amarillo No 5.
Aspecto: Líquido Amarillo.
Acidez : 0.146 gr/100ml.
°Brix : 7.3
Volumen de Gas: 3.6
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Cola Amarilla.
Olor: Característico.
3. MICROBIOLOGICAS
Hongos < 10 ufc/100 ml.
Levaduras < 30 ufc/100 ml.
Coliformes 0 ufc/ 100 ml.
VI. PRESENTACION Y CARACTERISTICAS DE ENVASES
Y EMBALAJES
Producto herméticamente sellado, con atmosfera de
CO2, en envases de Vidrio retornable y PET no
retornable.
Envases de Vidrio: 300 ml,500 ml,
Envases de PET: 500,
1000, 1700 y 3000 ml.
VII USO PREVISTO, FORMA DE CONSUMO Consumir
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5
°C. Producto listo
para consumo,
público en general.
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Manual HACCP
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FECHA
VIII. VIDA UTIL DEL PRODUCTO 6 meses en
condiciones
adecuadas de
almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
indicada en el envase.
IX. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO,
CONSERVACION Y DISTRIBUCIÓN
Almacenar a una
temperatura ambiente,
en lugar ventilado, lejos
de olores extraños. Sobre
parihuelas o tarimas
ubicadas a 20 cm del
piso, a 50 cm de la pared
y 60 cm del techo como
mínimo, transportar y
distribuir protegidos del
sol.
* Aún no se encuentra reglamentado la dosis para bebidas funcionales, en el CODEX ALIMENTARIUS
CONTENIDO DE ROTULADO
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CORPORACION JPM autoriza
a:
PL1: Embotelladora Don
Jorge SAC RUC
20501973522 Av. Argentina
2458 Cercado de Lima
C.R.S.P1500411N/NAEBDN
Atencion al Consumidor
(01)336-5200
PL2: Embotelladora Oriental
SAC RUC 2039327331 Carr.
Federico Basadre Km.3.6
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
C.R.S.P1500911N/XAEBOI
Atención al
consumidor:061-574201
ISAAC KOLA CON
FIBRA SOLUBLE
CONSUMIR
PREFERENTEMENTE ANTES
DE LA FECHA INDICADA EN
EL ENVASE
INGREDIENTES: Azúcar,
Agua tratada, Anhidro
Carbonico SIN 290, Acido
Citrico SIN 330, Esencia
Cola Amarilla, Aspartame
SIN 951, Acesulfame K SIN
950, Benzoato de Sodio SIN
211, Color Amarillo # 5 SIN
102, Fibra Soluble (FOS),
Nutraflora, Cafeina
Anhidra, Contiene
Fenilalanina y TARTRAZINA
ISACC KOLA CON FIBRA SOLUBLE. La Fibra Soluble Nutra
Flora es una fibra prebiótica y está probado
científicamente que su consumo contribuye a generar
beneficios en el organismo humano. www.nutraflora.com
CONTENIDO NETO: 500 ml
Conservación: A temperatura
ambiente, no exponga al Sol. NO
RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS

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FICHA TÉCNICA
Sabor: Cola Negra.
Marca: Perú Cola.
con fibra soluble, azucarada, con aceites
esenciales cítricos, y CO2.
III. COMPOSICIÓN INGREDIENTES: Azúcar, Agua tratada, Anhidro
Carbónico SIN 290, Acido Cítrico SIN 330, Esencia Cola
Negra, Aspartame SIN 951, Acesulfame K SIN 950,
Benzoato de Sodio SIN 211, Cafeína, Color caramelo
(SIN 150d) Fibra Soluble (FOS), Nutraflora, Contiene
Fenilalanina.
IV. TRATAMIENTOS DE CONSERVACIÓN Envasado a temperatura de refrigeración
Color : Color Caramelo.
Aspecto: Líquido Oscuro.
°Brix : 5.5
Volumen de Gas: 4.2
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Cola Negra.
Olor : Característico
3. MICROBIOLOGICAS
Levaduras < 30 ufc/100 ml
Y EMBALAJES
retornable.
1000, 1700 y 3000 ml.
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5
°C. Producto listo
para consumo,
27

Manual HACCP
PAGINA: 28 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
condiciones
adecuadas de
almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
Almacenar a una
sol.
*Aún no se encuentra reglamentado la dosis para bebidas funcionales, en el CODEX ALIMENTARIUS
28
a:
Jorge SAC RUC
C.R.S.P1500111/NAEBDN
(01)336-5200
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
Atención al
PERU COLA CON
FIBRA SOLUBLE
CONSUMIR
EL ENVASE
Cola Negra, Aspartame SIN
951, Acesulfame K SIN 950,
Benzoato de Sodio SIN 211,
Cafeina, Color caramelo
(SIN 150d) Fibra Soluble
(FOS), Nutraflora, Contiene
Fenilalanina.
PERU COLA CON FIBRA SOLUBLE. La Fibra Soluble Nutra
RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS

Manual HACCP
PAGINA: 29 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
Sabor: Lima Limón.
Marca: Perú Cola.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada, con fibra
soluble, azucarada, con aceites esenciales de limón, y
CO2.
Carbónico SIN 290, Acido Cítrico SIN 330, Esencia de
limón, Aspartame SIN 951, Acesulfame K SIN 950,
Benzoato de Sodio SIN 211, Fibra Soluble (FOS),
Nutraflora, Acido Ascorbico SIN300, Citrato de Sodio
SIN331. Contiene Fenilalanina.
Color : Ninguno.
Aspecto: Líquido transparente.
°Brix : 5.4
Volumen de Gas: 3.7
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Limón.
Olor : Característico.
3. MICROBIOLOGICAS
Y EMBALAJES
retornable.
1000, 1700 y 3000 ml.
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5
°C. Producto listo
para consumo,
29

Manual HACCP
PAGINA: 30 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
condiciones
adecuadas de
almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
Almacenar a una
sol.
30
a:
Jorge SAC RUC
(01)336-5200
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
Atención al
PERU COLA LIMON CON
FIBRA SOLUBLE
CONSUMIR
EL ENVASE
Citrico SIN 330, Esencia de
limón, Aspartame SIN 951,
Acesulfame K SIN 950,
Fibra Soluble (FOS),
Nutraflora, Acido Ascorbico
SIN300, Citrato de Sodio
SIN331. Contiene
Fenilalanina.
RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS

Manual HACCP
PAGINA: 31 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
31

Manual HACCP
PAGINA: 32 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
32
FICHA TÉCNICA
Sabor: Naranja Mandarina.
Marca: Perú Cola.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada, con fibra
soluble, azucarada, con aceites esenciales naranja-
mandarina, y CO2.
Carbónico SIN 290, Acido Cítrico SIN 330, Acido
Ascórbico SIN-300 Esencia Cola Naranja, Aspartame
SIN 951, Acesulfame K SIN 950, Benzoato de Sodio
SIN 211, Color amarillo #6 (SIN110) Fibra Soluble
(FOS), Nutraflora, Rojo#40 SIN129. Contiene
Fenilalanina.
Color : Amarillo No 6.
Aspecto: Turbio Naranja.
°Brix : 5.8
Volumen de Gas: 3.2
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Naranja-Mandarina.
Olor : Naranja
3. MICROBIOLOGICAS
Hongos y Levaduras < 10 ufc/100 ml.
Y EMBALAJES
retornable.
Envases de PET: 500, 1000, 1700 y 3000 ml.
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5
°C. Producto listo
para consumo,
condiciones
adecuadas de
almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
Almacenar a una
sol.

Manual HACCP
PAGINA: 33 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
CONTENIDO DE ROTULO
33
a:
Jorge SAC RUC
(01)336-5200
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
Atención al
PERU COLA NARANJA
CON FIBRA SOLUBLE
CONSUMIR
EL ENVASE
Carbónico SIN 290, Acido
Cítrico SIN 330, Acido
Ascórbico SIN-300 Esencia
Cola Naranja, Aspartame
SIN 951, Acesulfame K SIN
950, Benzoato de Sodio SIN
211, Color amarillo #6
(SIN110) Fibra Soluble
(FOS), Nutraflora, Rojo#40
SIN129. Contiene
Fenilalanina.
RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS

Manual HACCP
PAGINA: 34 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
Sabor: Fresa.
Marca: Perú Cola.
con fibra soluble, azucarada, con sabor a
Fresa y CO2.
Carbónico SIN 290, Acido Critico SIN 330, Esencia Cola
Fresa, Aspartame SIN 951, Acesulfame K SIN 950,
Benzoato de Sodio SIN 211, Rojo #40 (SIN129) Fibra
Soluble (FOS), Nutraflora, Contiene Fenilalanina.
Color : Rojo No 40.
Aspecto: Líquido Rojo.
°Brix : 5.3
Volumen de Gas: 3.7
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Fresa.
3. MICROBIOLOGICAS
Y EMBALAJES
retornable.
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5
°C. Producto listo
para consumo,
34

Manual HACCP
PAGINA: 35 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
condiciones
adecuadas de
almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
Almacenar a una
sol.
CONTENIDO DE ROTULO
35
a:
Jorge SAC RUC
(01)336-5200
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
Atención al
PERU COLA FRESA CON
FIBRA SOLUBLE
CONSUMIR
EL ENVASE
Cola Fresa, Aspartame SIN
951, Acesulfame K SIN 950,
Rojo #40 (SIN129) Fibra
Soluble (FOS), Nutraflora,
Contiene Fenilalanina.
RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS

Manual HACCP
PAGINA: 36 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
Sabor: Guaraná.
Marca: Perú Cola.
con fibra soluble, azucarada, con sabor a
frutas y CO2.
Carbónico (SIN 290), Acido Critico (SIN 330), Sabor
guaraná, Benzoato de Sodio (SIN 211), Ciclamato de
Sodio (SIN 952iv) amarillo #6 (SIN110) Aspartame
(SIN951) Cafeína Anhidra, Asesulfame K (SIN950)
Sacarina sódica (SIN954iv),Nutraflora (Fibra soluble).
Contiene Fenilalanina.
Color : Amarillo No 06
Aspecto: Líquido Rojo.
°Brix : 5.3
Volumen de Gas: 3.7
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : De fantasía
3. MICROBIOLOGICAS
Y EMBALAJES
retornable.
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5
°C. Producto listo
para consumo,
36

Manual HACCP
PAGINA: 37 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
condiciones
adecuadas de
almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
Almacenar a una
sol.
CONTENIDO DE ROTULO
37
a:
Jorge SAC RUC
(01)336-5200
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
Atención al
PERU COLA SABOR GUARANA
CON FIBRA SOLUBLE
CONSUMIR
EL ENVASE
Carbónico (SIN 290), Acido
Critico (SIN 330), Sabor
guaraná, Benzoato de Sodio
(SIN 211), Ciclamato de
Sodio (SIN 952iv) amarillo
#6 (SIN110) Aspartame
(SIN951) Cafeína Anhidra,
Asesulfame K (SIN950)
Sacarina sódica
(SIN954iv),Nutraflora (Fibra
soluble). Contiene
Fenilalanina.
RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS

Manual HACCP
PAGINA: 38 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
I. NOMBRE DEL PRODUCTO AGUA DE MESA sin gas / con gas
Sabor: Ninguno.
Marca: Agua Vida.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada, con o sin
CO2.
El proceso implica: el riguroso tratamiento de Agua y
control de calidad del proceso de envasado.
III. COMPOSICIÓN Agua Sin Gas: Agua tratada.
Agua Con Gas: Agua tratada y CO2.
IV. TRATAMIENTOS DE CONSERVACIÓN Envasado a temperatura ambiente, para producto
con gas a temperatura de refrigeración
Color : Incoloro
Aspecto : Líquido
Alcalinidad :< 85 ppm.
pH : < 8.4
Turbidez: < 0.5 NTU
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Ninguno.
Olor : Ninguno.
3. MICROBIOLOGICAS
Bacterias Heterotróficas < 100 ufc / ml.
Coliformes < 1,1 / 100 ml
Pseudomonas Aeruginosa Ausencia/100 ml
VI. PRESENTACION Y CARACTERISTICAS DE
ENVASES Y EMBALAJES
Producto herméticamente sellado, con o sin atmosfera de CO2,
en envases PET no retornable.
Envases de PET: 400 ml, 625 ml, 1.0L, 2.5L y 7 L.
Paquetes de 15 Unidades en 400 ml.
Bidón no retornable de 7 Litros
VII USO PREVISTO, FORMA DE CONSUMO Consumir preferentemente
helado. A una temperatura
de 5 °C. Producto listo para
consumo, público en general.
VIII. VIDA UTIL DEL PRODUCTO 6 meses en condiciones
adecuadas de almacenamiento.
Consumir preferentemente
antes de la fecha indicada en el
envase.
38

Manual HACCP
PAGINA: 39 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
Almacenar a una temperatura
ambiente, en lugar ventilado, lejos
parihuelas o tarimas ubicadas a 20
cm del piso, a 50 cm de la pared y
60 cm del techo como mínimo,
transportar y distribuir protegidos
del sol.
39
a:
Jorge SAC RUC
(01)336-5200
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
Atención al
AGUA VIDA SIN GAS
CONSUMIR
EL ENVASE
AGUA DE MESA SIN GAS
ambiente, no exponga al Sol.
Ingredientes: Agua Tratada
CODIGO DE
BARRAS
a:
Jorge SAC RUC
C.R.S.PO200807N/NAEBDN
(01)336-5200
Yarinacocha Coronel
Portillo-Ucayali
Atención al
AGUA VIDA CON GAS
CONSUMIR
EL ENVASE
AGUA DE MESA CON GAS
ambiente, no exponga al Sol.
Ingredientes: Agua Tratada, CO2
(anhidro carbonico).
CODIGO DE
BARRAS

Manual HACCP
PAGINA: 40 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
I. NOMBRE DEL PRODUCTO Agua Vida sin Gas-CAJAS
Sabor: Ninguno.
Marca: Agua Vida.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada.
El proceso implica: el riguroso tratamiento de
Agua y control de calidad del proceso de
envasado.
Envase no retornable bolsas aluminizadas de
polietileno en cajas de cartón corrugado de 22
litros
III. INGREDIENTES Agua tratada.
IV. CARACTERÍSTICAS 1. FISICOQUÍMICAS
Color : Transparente
Aspecto : Líquido
Alcalinidad :< 85 ppm.
pH : < 8.4
Turbidez: < 0.5 NTU
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Ninguno.
Olor : Ninguno.
3. MICROBIOLOGICAS
Bacterias Heterotróficas < 100 ufc / ml.
Coliformes < 1,1 / 100 ml
Pseudomonas Aeruginosa Ausencia en 100 ml
Y EMBALAJES
Producto herméticamente sellado, en Bolsas
aluminizadas y envasadas en cajas de cartón
corrugado.
Caja de cartón de 22 Litros
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5
°C. Producto listo
para consumo,
condiciones
adecuadas de
almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
40

Manual HACCP
PAGINA: 41 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
Almacenar a una temperatura ambiente, en lugar
ventilado, lejos de olores extraños. Sobre parihuelas o
tarimas ubicadas a 20 cm del piso, a 50 cm de la pared y 60
cm del techo como mínimo, transportar y distribuir
protegidos del sol.
No apilar más de 4 niveles
FICHA TÉCNICA
41

Manual HACCP
PAGINA: 42 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
I. NOMBRE DEL PRODUCTO REFRESCO LIQUIDOS
Sabor: Fruit Punch.
Marca: Click.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada, con adición de
azúcar, aceites esenciales de granadilla, piña y maracuyá, con
Vitamina C , Vitamina A, Vitamina B3, B6, B12 El proceso implica;
la selección estricta de la materia prima e insumos y control de
III. COMPOSICIÓN INGREDIENTES: Agua tratada, azúcar, acido cítrico (SIN330), sorbato de
Potasio (SIN202), goma xanthan (SIN 415), sabor aceites esenciales de
granadilla, piña y maracuyá. Benzoato de Sodio (SIN211), sucralosa
(SIN955), amarillo #6 (SIN110), amarillo #5 (SIN102), Acesulfame K
(SIN950) premezcla de vitaminas C,A,B3,B6 y B12. Contiene
TARTRAZINA.
IV. TRATAMIENTO DE
CONSERVACION
Bebida pasteurizada, envasada con atmosfera modificada de nitrógeno
a temperatura ambiente.
Color : Amarillo
pH : 2.96
°Brix : 7.9
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor: Citrus Punch.
3. MICROBIOLOGICAS
Aerobios Mesófilos 100 ufc/ml
Hongos < 10 ufc/ml
Levaduras < 10 ufc ml
Coliformes 0 ufc/ 100 ml
VI. PRESENTACION Y
CARACTERISTICAS DE ENVASES Y
EMBALAJES
Producto herméticamente sellado, con atmosfera de Nitrógeno Líquido,
Envases de PET: 400 ml,
VII USO PREVISTO, FORMA DE
CONSUMO
Consumir preferentemente helado.
A una temperatura de 5 °C. Producto
listo para consumo, público en general.
VIII. VIDA UTIL DEL PRODUCTO 6 meses en condiciones adecuadas de
almacenamiento. Consumir
preferentemente antes de la fecha
IX. CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO,
Almacenar a una temperatura ambiente, en lugar ventilado, lejos de olores
extraños. Sobre parihuelas o tarimas ubicadas a 20 cm del piso, a 50 cm de la
pared y 60 cm del techo como mínimo, transportar y distribuir protegidos del
sol.
42

Manual HACCP
PAGINA: 43 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
CONTENIDO DE ROTULO
43
Embotelladora Don Jorge
SAC RUC 20501973522 Av.
Argentina 2458 Cercado de
Lima
(01)336-5200
CLICK FRUIT PUNCH
INGREDIENTES: Agua
tratada, azúcar, acido cítrico
(SIN330), sorbato de Potasio
(SIN202), goma xanthan (SIN
415), sabor aceites
esenciales de granadilla, piña
y maracuyá. Benzoato de
Sodio (SIN211), sucralosa
(SIN955), amarillo #6
(SIN110), amarillo #5
(SIN102), Acesulfame K
(SIN950) premezcla de
vitaminas C,A,B3,B6 y B12.
Contiene TARTRAZINA.
BEBIDA SABOR GRANADILLA, PIÑA Y
MARACUYA
Consumir antes de la fecha indicada
en el envase. Conservación: Bajo
sombra a temperatura ambiente.
Refrigerar una vez abierto.
CODIGO DE
BARRAS
INFORMACION
NUTRICIONAL

Manual HACCP
PAGINA: 44 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
44

Manual HACCP
PAGINA: 45 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
I. NOMBRE DEL PRODUCTO REFRESCO LIQUIDOS
Marca: Click.
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada, con adición de
azúcar, aceites esenciales de naranja, manadarina y limón, con
Vitamina C , Vitamina A, Vitamina B3, B6, B12 El proceso implica;
la selección estricta de la materia prima e insumos y control de
III. COMPOSICIÓN INGREDIENTES: Agua tratada, azúcar, acido cítrico (SIN330), goma
xanthan (SIN 415), aceites esenciales de naranja, mandarina y limón.
Benzoato de Sodio (SIN211), colorante amarillo #5 TARTRAZINA
(SIN102) y #6 (SIN110), sucralosa (SIN955), Acesulfame K (SIN950) y
calcio. Contiene TARTRAZINA.
IV. TRATAMIENTO DE
CONSERVACION
Color : Amarillo
pH : 2.96
°Brix : 7.9
2. ORGANOLEPTICAS
3. MICROBIOLOGICAS
Hongos < 10 ufc/ml
Coliformes 0 ufc/ 100 ml
VI. PRESENTACION Y
EMBALAJES
VII USO PREVISTO, FORMA DE
CONSUMO
Consumir preferentemente helado.
A una temperatura de 5 °C. Producto
listo para consumo, público en general.
IX. CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO,
Almacenar a una temperatura ambiente, en lugar ventilado, lejos de olores
extraños. Sobre parihuelas o tarimas ubicadas a 20 cm del piso, a 50 cm de la
pared y 60 cm del techo como mínimo, transportar y distribuir protegidos del
sol.
45

Manual HACCP
PAGINA: 46 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
46
SAC RUC 20501973522 Av.
Argentina 2458 Cercado de
Lima
(01)336-5200
CLICK CITRUS PUNCH
INGREDIENTES: Agua
tratada, azúcar, acido
cítrico (SIN330), goma
xanthan (SIN 415), aceites
esenciales de naranja,
mandarina y limón.
Benzoato de Sodio
(SIN211), colorante
amarillo #5 TARTRAZINA
(SIN102) y #6 (SIN110),
sucralosa (SIN955),
Acesulfame K (SIN950) y
calcio. Contiene
TARTRAZINA.
BEBIDA SABOR NARANJA, MANDARINA Y
LIMON CON ALTO CONTENIDO DE CALCIO
Consumir antes de la fecha indicada
en el envase. Conservación: Bajo
sombra a temperatura ambiente.
Refrigerar una vez abierto.
CODIGO DE
BARRAS
INFORMACION
NUTRICIONAL

Manual HACCP
PAGINA: 47 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA VERSION REGULAR
I. NOMBRE DEL PRODUCTO BEBIDA DE TE
Sabor: Té con Limón
Marca: Vida Ice Tea
II. DESCRIPCION FISICA Producto pasteurizado obtenido a partir de agua tratada, con adición
de azúcar, extracto de té negro, vitamina C, D3 y Zinc. El proceso
implica; la selección estricta de la materia prima e insumos y control de
III. COMPOSICION INGREDIENTES: Agua tratada, azúcar, acido cítrico (SIN330), sorbato de
potasio (SIN202) Benzoato de Sodio (SIN211), extracto de té negro,
vitamina C, vitamina D3, zinc, polifenoles y saborizantes aprobados.
IV. TRATAMIENTOS DE
CONSERVACION
Color : Amarillo
pH : 2.60
°Brix : 10
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor: Té con limón.
3. MICROBIOLOGICAS
Mohos < 10 ufc/ml
Coliformes <3 ufc/ ml
VI. PRESENTACION Y
EMBALAJES
VII. USO PREVISTO, FORMA DE
CONSUMO
Consumir preferentemente helado. A
una temperatura de 5 °C. Producto listo
para consumo, público en general.
IX. CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO,
Almacenar a una temperatura ambiente, en lugar ventilado, lejos de
olores extraños. Sobre parihuelas o tarimas ubicadas a 20 cm del piso,
a 50 cm de la pared y 60 cm del techo como mínimo, transportar y
distribuir protegidos del sol.
47

Manual HACCP
PAGINA: 48 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
Contenido de Rótulo
48
SAC RUC 20501973522
Av. Argentina 2458 Cercado
de Lima
C.R.S.P1501011N/NAEBD
N Atencion al Consumidor
(01)336-5200
VIDA ICE TEA
SABOR A LIMON CON EXTRACTO
NATURAL DE TE
INGREDIENTES: Agua
(SIN330), sorbato de
potasio (SIN202) Benzoato
de Sodio (SIN211), extracto
de te negro, vitamina C,
vitamina D3, zinc,
polifenoles y saborizantes
aprobados.
Conservar a temperatura ambiente, no
exponga al Sol. Consumir una vez
abierto. Este producto podría
sedimentar, agítese antes de abrir.
CONSUMIR ANTES DE LA FECHA
INDICADA EN EL ENVASE.
CODIGO DE
BARRAS
INFORMACION
NUTRICIONAL
BEBIDA PASTEURIZADA

Manual HACCP
PAGINA: 49 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA VERSION LIGHT
Sabor: Té con Limón
Marca: Vida Ice Tea
II. DESCRIPCION FISICA Producto pasteurizado obtenido a partir de agua tratada, extracto de te
negro, vitamina C, D3 y Zinc. El proceso implica; la selección estricta de
la materia prima e insumos y control de calidad del proceso de
envasado.
III. COMPOSICION INGREDIENTES: Agua tratada, acido cítrico (SIN330), sorbato de potasio
(SIN202) Sucralosa (SIN 955) Acesulfame K (SIN 950) Benzoato de Sodio
(SIN211), extracto de té negro, vitamina C, vitamina D3, zinc,
polifenoles y saborizantes aprobados.
IV. TRATAMIENTOS DE
CONSERVACION
Color : Amarillo
pH : 2.70
°Brix : 0.5
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor: Té con limón.
3. MICROBIOLOGICAS
Mohos < 10 ufc/ml
VI. PRESENTACION Y
EMBALAJES
CONSUMO
IX. CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO,
49

Manual HACCP
PAGINA: 50 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
Contenido de Rótulo
50
SAC RUC 20501973522
de Lima
(01)336-5200
VIDA ICE TEA LIGHT
SABOR A LIMON CON EXTRACTO
NATURAL DE TE
INGREDIENTES: Agua
tratada, acido cítrico
potasio (SIN202) Sucralosa
(SIN 955) Acesulfame K
(SIN 950) Benzoato de
Sodio (SIN211), extracto de
te negro, vitamina C,
vitamina D3, zinc,
aprobados.
sedimentar, agítese antes de abrir. NO
RETORNABLE CONSUMIR ANTES
DE LA FECHA INDICADA EN EL
ENVASE.
CODIGO DE
BARRAS
INFORMACION
NUTRICIONAL
BEBIDA PASTEURIZADA

Manual HACCP
PAGINA: 51 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA VERSION REGULAR
Sabor: Té con durazno
Marca: Vida Ice Tea
II. DESCRIPCION FISICA Producto pasteurizado obtenido a partir de agua tratada, con adición
de azúcar, extracto de té negro, vitamina C, D3 y Zinc. El proceso
implica; la selección estricta de la materia prima e insumos y control de
III. COMPOSICION INGREDIENTES: Agua tratada, azúcar, acido cítrico (SIN330), sorbato de
potasio (SIN202) Benzoato de Sodio (SIN211), extracto de té negro,
vitamina C, vitamina D3, zinc, polifenoles y saborizantes aprobados
IV. TRATAMIENTOS DE
CONSERVACION
Color : Amarillo
pH : 2.60
°Brix : 10
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor: Té con durazno.
3. MICROBIOLOGICAS
Mohos < 10 ufc/ml
VI. PRESENTACION Y
EMBALAJES
CONSUMO
IX. CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO,
51

Manual HACCP
PAGINA: 52 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
Contenido de rotulado
52
SAC RUC 20501973522
de Lima
(01)336-5200
VIDA ICE TEA
SABOR A DURAZNO CON
EXTRACTO NATURAL DE TE
INGREDIENTES: Agua
potasio (SIN202) Benzoato
de Sodio (SIN211), extracto
de te negro, vitamina C,
vitamina D3, zinc,
aprobado.s
sedimentar, agítese antes de abrir.
CONSUMIR ANTES DE LA FECHA
INDICADA EN EL ENVASE.
CODIGO DE
BARRAS
INFORMACION
NUTRICIONAL
BEBIDA PASTEURIZADA

Manual HACCP
PAGINA: 53 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA VERSION LIGHT
53

Manual HACCP
PAGINA: 54 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
Sabor: Té con Durazno
Marca: Vida Ice Tea
II. DESCRIPCION FISICA Producto pasteurizado obtenido a partir de agua tratada, extracto de te
negro, vitamina C, D3 y Zinc. El proceso implica; la selección estricta de
la materia prima e insumos y control de calidad del proceso de
envasado.
III. COMPOSICION INGREDIENTES: Agua tratada, acido cítrico (SIN330), sorbato de potasio
(SIN202) Sucralosa (SIN 955) Acesulfame K (SIN 950) Benzoato de Sodio
(SIN211), extracto de té negro, vitamina C, vitamina D3, zinc,
polifenoles y saborizantes aprobado.
IV. TRATAMIENTOS DE
CONSERVACION
Color : Amarillo
pH : 2.70
°Brix : 0.5
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor: Té con durazno.
3. MICROBIOLOGICAS
Mohos < 10 ufc/ml
VI. PRESENTACION Y
EMBALAJES
CONSUMO
IX. CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO,
54

Manual HACCP
PAGINA: 55 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
Contenido de rotulado
55
SAC RUC 20501973522
de Lima
(01)336-5200
VIDA ICE TEA LIGHT
SABOR A DURAZNO CON
EXTRACTO NATURAL DE TE
INGREDIENTES: Agua
tratada, acido cítrico
potasio (SIN202) Sucralosa
(SIN 955) Acesulfame K
(SIN 950) Benzoato de
Sodio (SIN211), extracto de
te negro, vitamina C,
vitamina D3, zinc,
aprobado.
sedimentar, agítese antes de abrir. NO
RETORNABLE CONSUMIR ANTES
DE LA FECHA INDICADA EN EL
ENVASE.
CODIGO DE
BARRAS
INFORMACION
NUTRICIONAL
BEBIDA PASTEURIZADA

Manual HACCP
PAGINA: 56 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
56

Manual HACCP
PAGINA: 57 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
I. NOMBRE DEL PRODUCTO Alcopops Licores de Fantasia-Bebida Alcoholica
Gasificada
Sabor: de fantasia tipo vodka Maracuya
Marca: Clímax
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada con
adición de: azúcar, aceites esenciales, ácidos y
preservantes aprobados, los cuales son mezclados
con concentrado de sabor tipo Vodka y alcohol etílico
extra neutro.
El proceso implica; la selección estricta de la materia
prima e insumos y control de calidad del proceso de
envasado.
Presentación: Envases PET de 1500 ml.
III. COMPOSICION Agua tratada, azúcar, saborizante, colorante amarillo
No 5, preservantes, edulcorantes, alcohol etílico
extra neutro, concentrado tipo Vodka y CO2.
IV. TRATAMIENTOS DE CONSERVACION Envasado a Temperatura de refrigeración
V. CARACTERÍSTICAS 1. FISICO-QUIMICAS
Volumen de Alcohol: 7% v/v
Color : Amarillo No 5 y 6.
Aspecto : Líquido Amarillo.
°Brix : 13.1
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Maracuyá.
3. MICROBIOLOGICAS
Y EMBALAJES
CO2, en envases PET no retornable.
Envases de PET: 1500 ml.
Paquetes de 6 Unidades de 1500 ml.
VII. USO PREVISTO, FORMA DE CONSUMO Consumir
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5 °C.
Producto listo para
consumo, público
mayor de 18 años.
condiciones adecuadas
de almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
57

Manual HACCP
PAGINA: 58 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
IX. CONDICIONES DE MANEJO, CONSERVACION Y
DISTRIBUCION
ventilado, lejos de olores extraños. Sobre parihuelas
o tarimas ubicadas a 20 cm del piso, a 50 cm de la
pared y 60 cm del techo como mínimo, transportar y
Contenido de Rotulado
58
Embotelladora
Don Jorge SAC
RUC
20501973522
Av. Argentina
2458 Cercado de
Lima
C.R.S.P9605709
/NAEBDN
Atencion al
Consumidor
(01)336-5200
CLIMAX SABOR VODKA
CON MARACUYA
Agua tratada carbonatada,
Acido cítrico, alcohol
etílico neutro, color
amarillo #5, color sunset
yellow #6, sabor maracuyá,
sabor vodka y sorbato de
potasio.
BEBIDA ALCOHOLICA
GASIFICADA. LISTA PARA
BEBER 7% DE ALCOHOL
Consumir preferentemente antes
de la fecha indicada en el envase.
NO RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS
TOMAR
BEBIDA
S
ALCOH
OLICAS
EN
EXCESO
ES
EXCESO
ES
DAÑIÑO
PARA
LA
SALUD

Manual HACCP
PAGINA: 59 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
FICHA TÉCNICA
I. NOMBRE DEL PRODUCTO Alcopops Licores de Fantasia-Bebida Alcoholica
Gasificada
Sabor: de fantasia tipo vodka Limón
Marca: Clímax
II. DESCRIPCION FISICA Producto obtenido a partir de agua tratada con
adición de: azúcar, aceites esenciales, ácidos y
preservantes aprobados, los cuales son mezclados
con concentrado de sabor tipo Vodka y alcohol etílico
extra neutro.
El proceso implica; la selección estricta de la materia
prima e insumos y control de calidad del proceso de
envasado.
Presentación: Envases PET de 1500 ml.
III. COMPOSICION Agua tratada, azúcar, saborizante, preservantes,
edulcorantes, alcohol etílico extra neutro,
concentrado tipo Vodka y CO2.
IV. TRATAMIENTOS DE CONSERVACION Envasado a temperatura de refrigeración.
V. CARACTERÍSTICAS 1. FISICO-QUIMICAS
Volumen de Alcohol: 7% v/v
Color : Ninguno
Aspecto: Líquido transparente.
°Brix : 11.0
2. ORGANOLEPTICAS
Sabor : Limón
3. MICROBIOLOGICAS
Y EMBALAJES
CO2, en envases PET no retornable.
Envases de PET: 1500 ml.
Paquetes de 6 Unidades de 1500 ml.
VII. USO PREVISTO, FORMA DE CONSUMO Consumir
preferentemente
helado. A una
temperatura de 5 °C.
Producto listo para
consumo, público
mayor de 18 años.
condiciones adecuadas
de almacenamiento.
Consumir
preferentemente
antes de la fecha
59

Manual HACCP
PAGINA: 60 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
CONSERVACION Y DISTRIBUCION
ventilado, lejos de olores extraños. Sobre parihuelas
o tarimas ubicadas a 20 cm del piso, a 50 cm de la
pared y 60 cm del techo como mínimo, transportar y
Contenido de Rotulado
60
Embotelladora
Don Jorge SAC
RUC
20501973522
Av. Argentina
2458 Cercado de
Lima
C.R.S.P965509/
NAEBDN
Atencion al
Consumidor
(01)336-5200
CLIMAX SABOR VODKA
CON LIMÓN
Agua tratada carbonatada,
Acido cítrico, alcohol
etílico neutro, sabor limón,
sabor vodka y sorbato de
potasio.
BEBIDA ALCOHOLICA
GASIFICADA. LISTA PARA
BEBER 7% DE ALCOHOL
Consumir preferentemente antes
de la fecha indicada en el envase.
NO RETORNABLE.
CODIGO DE
BARRAS
TOMAR
BEBIDA
S
ALCOH
OLICAS
EN
EXCESO
ES
EXCESO
ES
DAÑIÑO
PARA
LA
SALUD

Manual HACCP
PAGINA: 61 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
V.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE BEBIDAS
CARBNOTADAS, NO CARBONATADAS Y AGUAS
61

Manual HACCP
PAGINA: 62 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
5.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE BEBIDAS
5.1.- COMPRAS Y RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
GERENCIA
GENERAL
COMPRAS ASEGURAMIEN
TO DE LA
CALIDAD
ALMACEN DE
INSUMOS
CONTABILIDA
D
PROVEEDOR
62
Inicio
Verificació
n de Stock
Requerimiento
de Insumo
Lista de
Proveedore
s Aprobados
Genera la
orden de
compra
Vo. Bo. A la
orden de
compra
Recepciona
la orden de
compra
Recepción
e
Inspección
externa del
Pedido
Atien
de
O.C.
Inmovilización
de Lote
yentrega de
Guías,
Factura,
Certificado de
Calidad
Registro de
Lote
Inspección
y Control
del Lote
Vo.B
o.
Informar a
Compras
Aprobación
del Lote
Verificación
de Cantidades
y
Documentos
Programación
de Pago y
Archivo
Cancelar la
Orden
Sí
Cotizaciones
No
Informar al
Proveedor
de la no
Conformidad
No
Si
No No

Manual HACCP
PAGINA: 63 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
5.2 DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL TRATAMIENTO
DE AGUA POR BARRES MULTIPLES
5.2.1 Agua Pozo:
El agua fuente es proveniente de un manantial subterráneo, se extrae
mediante una bomba hidroneumática a una profundidad de 140 m.
5.2.2 Cisterna
• Prender la bomba de agua cruda que produce 22 litros por segundo, la
que llena la cisterna de agua cruda, donde se le adiciona una solución
de Hipoclorito de Calcio (1.5 Kg. de hipoclorito de calcio al 65% en 60
Litros de agua) la cual es dosificada por una bomba de químicos en un
volumen de 85 ml por minuto, para lograr una concentración de 1-3 ppm
de cloro libre.
• De la Cisterna de Agua cruda se distribuye el agua para diferentes usos
(Tratamiento de Agua, Ablandadores y Servicios)
5.2.3 Tanque Reactor
• El agua cruda del tanque cisterna es bombeada al tanque reactor, donde
se le adicionan químicos en la siguientes concentraciones y
dosificaciones:
63
Liberación
del Lote
Almacena
miento
hasta su
uso

Manual HACCP
PAGINA: 64 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
- Cal Hidratada 60 kilos en 1200 litros de Agua, dosificada en 930
ml por minuto.
- Sulfato de aluminio 1.5 kilos en 60 litros de Agua, dosificada en
85 ml por minuto.
Hipoclorito de Calcio 760 gr. en 60 litros de Agua, dosificada en 85 ml
por minuto.
5.2.4 Cisterna de reposo
• El agua ya tratada cae por gravedad a las dos cisternas de 50 m3
cada
una para terminar de sedimentar, luego es bombeada a los filtros de
Arena y Carbón.
5.2.5 Filtro de Arena
• Filtro de Arena retiene todas las partículas finas que no lograron
sedimentar en la Cisterna.
5.2.6 Filtro de Carbón
• Luego del filtro de Arena el agua simplemente pasa al filtro de carbón,
para retener el residual de cloro, decolorar y deodorizar el agua tratada.
5.2.7 Filtro Pulidor
• Luego el agua pasa por el filtro pulidor donde queda retenida todas las
partículas pequeñas.
5.2.8 Agua Tratada
• El agua ya tratada es enviada para la preparación de jarabes,
embotellado y para el uso en el laboratorio y para saneamiento.
5.3Tratamiento de Jarabe en Caliente
5.3.1 Mezclador.
En una olla de capacidad de 1600 galones se adiciona Azúcar (3750 kg),
agua tratada (1400 l.), tierra de Diatomea (6 kg a 8 Kg dependiendo del tipo
de azúcar) y carbón activado (3 Kg a 6 Kg). Esta olla tiene un agitador en la
64

Manual HACCP
PAGINA: 65 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
parte inferior con una motor que sirve para que todo el azúcar esté disuelto
totalmente y se Pasteuriza a una temperatura de 80°C.
5.3.2 Filtración I.
Este proceso consta de un tanque Chaqueta y una marmita donde el jarabe
recircula entre estos dos tanques hasta que el jarabe esté claro con una
turbidez menor a 6 NTU y no haya presencia de carbón.
La marmita consta de 9 placas, en las cuales hay una formación de Pre-capa
homogénea de Tierra de Diatomea que es formada a partir de una solución
de agua tratada y 11 Kg de tierra. Esto actúa como un filtro para que el
carbón y la tierra adicionada en la olla se compacten con la pre-capa.
5.3.3 Enfriador.
El jarabe claro y exento de sabores y olores extraños gracias al carbón y la
tierra es enfriado por este equipo.
5.3.4 Filtración II.
El jarabe ya enfriado es enviado mediante un filtro manga de 1µm hacia la
línea de jarabe terminado; este filtro retiene cualquier impureza que haya
quedado como carbón.
5.3.5 Jarabe Simple.
Es aquella solución de agua y Azúcar pasteurizado y exenta de color y
sabores extraños listo para preparar
5.4 Elaboración de Jarabe Terminado
5.4.1 Mezclador.
En un tanque de capacidad de 1056 galones se adiciona el Jarabe Simple y
Agua tratada en la proporción adecuada y luego se adiciona el concentrado
de acuerdo al producto que se quiera preparar, a un determinado °Brix
cumpliendo con la especificación del producto. Esto es disuelto con un
agitador hasta una dilución total, para productos alcohólicos gasificados se
adiciona el alcohol etílico extra neutro.
65

Manual HACCP
PAGINA: 66 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
5.4.2 Filtración.
Es mediante 2 filtros manga de 1µm cada uno para retener cualquier tipo de
impureza que tenga.
5.4.3 Reposo.
El jarabe anterior es pasado por un circuito cerrado enviado hacia un tanque
de Reposo de una capacidad de 5500 galones, en la parte superior de este
tanque tiene una malla para retener impurezas y es almacenado para que
repose.
5.4.4 Jarabe Terminado.
Es aquel jarabe con las especificaciones correspondientes listo para ser
enviado al proporcionador y preparar la bebida
5.5 PROCESO DE LAVADO DE ENVASES
5.5.1 PROCESO DE LAVADO DE BOTELLAS DE PLASTICO PET INCLUYE
BOTELLONES
1. Mesa de Carga.
Este proceso consiste en colocar las botellas en una mesa de carga y luego
empujarlo hacia un transportador en forma lineal.
2. Rinser.
El Rinser es un equipo que tiene unas fajas transportadoras y unos
inyectores. La botella pasa por este equipo girando y en este transcurso se
enjuaga por inyección con agua blanda clorada con una concentración de
1ppm a 3ppm.
3. Botellas limpias.
Es aquella botella exenta de toda suciedad y lista para ser envasada.
5.5.2 PROCESO DE LAVADO DE BOTELLAS DE VIDRIO
1. Mesa de Carga.
Este proceso consiste en colocar las botellas en una mesa de carga, la cual
es transportada hacia la lavadora que tiene 280 capachos y cada capacho
tiene 32 bolsillos.
66

Manual HACCP
PAGINA: 67 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
2. Pre-Enjuague I (TK 1).
Este proceso se realiza por Inyección interna y externa a las botellas que
están colocados en los bolsillos; esto se realiza en la parte superior del
tanque N° 1 de la lavadora por 2 tubos de ½” y con agua blanda clorada de 3
ppm.
3. Pre-Enjuague II (TK 1).
Se realiza por Inmersión; los capachos son sumergidos el en tanque N° 1
que tiene agua blanda clorada de 3 ppm que se obtiene del proceso anterior.
En este proceso se obtiene la mayor cantidad de residuos que pueda tener
cada botella como cañitas, cáscaras, papel, etc. y el residuo obtenido de
agua es por rebose.
4. Lavado (TK 2).
Este proceso se realiza en el tanque N° 2 de la lavadora que tiene una
solución de Soda Caústica a una concentración de 3.5%, también se le
adiciona un abrillantador de botellas. Esto se realiza a una temperatura de
55°C a 65°C para que el poder de limpieza sea mayor. El residual de agua
es por rebose.
5. Enjuague I (TK 3).
Se realiza en el tanque N° 3 y es por Inmersión con agua blanda clorada a
3ppm.
6. Enjuague II (TK 3).
Se realiza por Inyección en la parte superior del tanque N° 3, el enjuague es
interno y externo con agua blanda clorada a 3ppm por 8 tubos y con 2
bombas que trabajan a una presión de 35 lb.
7. Enjuague Final.
Se realiza por Inyección con agua Tratada; este enjuague es interno y
externo.
8. Botellas Limpias.
Es aquella botella exenta de toda suciedad y lista para ser envasada.
67

Manual HACCP
PAGINA: 68 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
5.6PROCESO DE ENVASADO
5.6.1 PROCESO DE ENVASADO PRODUCTOS CARBONATADOS
ANALCOHOLICOS Y ALCOHOLICOS
1. Proporcionador.
Se realiza el mix de la bebida a un determinado °Brix, de acuerdo al
producto que se va a envasar.
2. Carbo-Cooler. En este proceso se inyecta el CO2 al mix realizado en el
proceso anterior; la cantidad inyectada también es de acuerdo al producto y
al sabor que se va a envasar, cumpliendo con la especificación del producto.
3. Llenadora.
En el proceso de llenado ingresa la botella limpia y es llenado por la bebida
que ya la tenemos preparada en el proceso anterior. El llenado se realiza a
una temperatura de hasta 5°C (+/- 5)
4. Coronadora / Capsuladora.
Consiste en tapar el envase de la bebida que se está envasando. Para el
caso de botellas de vidrio se utiliza la tapa Corona (Chapas) y para botellas
PET (polietileno tereftalato) se utiliza las tapas Roscas genéricas.
5. Codificador.
Con un equipo de marca Video-Yet se codifica en la tapa con un código
para poder identificar nuestros lotes de producción. Este código tiene la
fecha de vencimiento del producto y la hora de producción del mismo.
6. Pantalla de Inspección
En este proceso el operador ubicado en dicha pantalla tiene que separar la
botella que esté mal llenada, mal tapada o que tenga algún cuerpo extraño;
esto se da gracias a la iluminación que tiene la pantalla.
68

Manual HACCP
PAGINA: 69 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
7. Encajonadora / Empacadora.
En el caso de botellas de vidrio el proceso se llama Encajonado, se agrupan
24 botellas y se ponen en una caja de plástico que tienen 24 bolsillos.
Para el caso de botellas PET el proceso se llama Empacado, se agrupan
botellas según sea su presentación (ejemplo: en 500 ml se agrupan 15
botellas, en 1700ml, 3000 ml en se agrupan en 6 botellas) , luego este grupo
de botella es recubierto por una lámina termo contraíble que es cortado con
una cuchilla a una temperatura de 154°C +/- 10°C, luego entra al horno a
una temperatura de 180°C +/- 10°C y esta lámina se contrae armando bien
el paquete.
8. Paletizado.
El paquete bien armado del proceso anterior se distribuye en una paleta y
cada fila es separada por unos liners.
9. Apilado
La paleta llena es llevada al almacén de producto terminado poniéndolo uno
sobre otro de acuerdo a la altura del almacén y previniendo que no se
caigan. Esto es almacenado a temperatura ambiente y con suficiente
ventilación.
5.6.2 PROCESO DE ENVASADO PRODUCTOS NO CARBONATADOS
PASTEURIZADOS
1. Pasteurización / Humataki.
En este proceso se pasteuriza la bebida final a 75-80 °C con periodos de
retención de 30 segundos, a una velocidad de 250 litros por hora. El equipo
es automatizado y cuenta con alarmas y sensores de bloqueo en caso no
llegara a la temperatura.
69

Manual HACCP
PAGINA: 70 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
2. Filtración
El proceso de filtración se da a través de elementos filtrantes termosellados,
dependiendo del tipo de producto
1 micra para bebidas de Té
1 micra para Click
3. Tanque de reposo
Reposo en tanque saneado y de acero inoxidable para garantizar el llenado
continuo del proceso.
4. Llenadora.
En el proceso de llenado ingresa la botella limpia y es llenada con la bebida
que ya la tenemos preparada en el proceso anterior. El llenado se realiza a
una temperatura ambiente y con adición de Nitrógeno Líquido.
5. Dosificador de Nitrógeno
El dosificador de nitrógeno inyecta por cada botella la cantidad que permita
obtener una presión de envase 16 a 20 lb
5. Capsuladora
Consiste en tapar el envase de la bebida que se está envasando. Para
botellas PET (polietileno tereftalato) se utiliza las tapas Roscas genéricas.
4. Codificador.
70

Manual HACCP
PAGINA: 71 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
6. Empacadora.
botellas, en 625ml, en se agrupan en 6 botellas) , luego este grupo de
botella es recubierto por una lámina termo contraíble que es cortado con una
cuchilla a una temperatura de 154°C +/- 10°C, luego entra al horno a una
temperatura de 180°C +/- 10°C y esta lámina se contrae armando bien el
paquete.
7. Paletizado.
8. Apilado
ventilación.
5.6.3 PROCESO DE ENVASADO AGUAS DE MESA CON Y SIN CO2 EN
BOTELLAS PET
1. Proporcionador.
Sirve de paso al carbo – Cooler en caso sea Agua con gas (CO2) de lo
contrario se va directo a la llenadora.
2. Carbo-Cooler. En este proceso se inyecta el CO2 al agua tratada; la
cantidad inyectada será de acuerdo a la especificación del producto.
3. Llenadora.
71

Manual HACCP
PAGINA: 72 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
En el proceso de llenado ingresa la botella limpia y es llenado con el agua
tratada a temperatura ambiente para el agua sin gas y para el agua con gas
el llenado se realiza a una temperatura de hasta 5°C (+/- 5)
4. Capsuladora.
Consiste en tapar el envase de la bebida que se está envasando. Para
botellas PET (polietileno tereftalato) se utiliza las tapas Roscas genéricas.
5. Codificador.
7. Empacadora.
botellas, en 2500ml, se agrupan en 6 botellas) , luego este grupo de botella
es recubierto por una lámina termo contraíble que es cortado con una
cuchilla a una temperatura de 154°C +/- 10°C, luego entra al horno a una
temperatura de 180°C +/- 10°C y esta lámina se contrae armando bien el
paquete.
8. Paletizado.
9. Apilado
72

Manual HACCP
PAGINA: 73 de 303
REVISION:
APROBADO
FECHA
ventilación.
5.6.4 PROCESO DE ENVASADO AGUAS DE MESA SIN CO2 EN CAJAS
1. Recepción
Se solicitan las cajas del almacén de Insumos, para la producción y armado
2. Pegado
Consiste en pegar el fondo de las cajas
3. Ensamblado 1
Colocación de la faja y bolsa externa
4. Llenado
El proceso de llenado en la máquina de cajas es automatizado para las
válvulas Baguin y Scholle y semi automatizado para las válvulas Vitop
5. Capsulado
Lo realiza la máquina para las válvulas Baguin y Scholle
6. Pesado
Con esta operación se controla el volumen de llenado, con balanza dentro
del programa de calibración
7. Ensamblado 2
Se introduce la bolsa aluminizada llena y sellada dentro de las cajas
provenientes del ensamblado 1
8. Codificado
Se codifica de acuerdo al día y fecha de vencimiento, la clave es según lo
establecido en el procedimiento de trazabilidad
9. Pegado 2
Se pega la última tapa
10. Sellado
Se sella la bolsa externa
11. Empacado
73

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