Dureza Brinell Laboratorio de ensayos

TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANZADO
Nro. PFR
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Tema :
“ENSAYO DE DUREZA”
Código :
Semestre: III
Grupo :
Nombre de los
alumnos
 ALBINO RANILLA , GUIDO
 TICONA QUISPE , JESUS
 CARRASCO SANTI , MAX
 CONDORI JIMENEZ , JUAN
 CHINO CHUA , JUNIOR
Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada
Semestre/ciclo: III-C2-B
Profesor: GUSTAVO LIVISI MOGOLLÓN
MECANICA DE MATERIALES
CODIGO:
34170
LABORATORIO 03
ESAYO DE DUREZA

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
INTRODUCCIÓN
La dureza es una propiedad mecánica de los materiales consistentes en la
dificultad que existe para rayar o crear marcas en la superficie mediante micro
penetración de una punta.
En el presente laboratorio usaremos el método BRINELL de medición de
dureza, por la cual el material ofrece una resistencia a la penetración de un
cuerpo más duro.
En este método se ejerce una carga en el penetrador perpendicular sobre la
superficie del material a ensayar, el penetrador es una bola de acero templado
(muy duro).
Posteriormente calcularemos la dureza en función del área de la huella y de
la carga aplicada y luego hallaremos la dureza.
1. OBJETIVOS:
 Determinar la dureza de los materiales mediante diversos procedimientos de
ensayos.
 Establecer campos de aplicación de las pruebas de medición.
2. SEGURIDAD
 Señales
Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que suministran
a los equipos
Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son de
entrada o de salida, para no dañar los equipos
Tener cuidado en la conexión y en la desconexión de los
equipos utilizados

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
 Implementos de Protección Personal
3. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)
3.1 Seguridad
RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO
Electrocución por
cortocircuitos
Los alumnos que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o
eléctricos, solicitar al profesor revisar las conexiones eléctricas
antes de conectar a la fuente de tensión.
Cortes Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes
(Alicates, cuchillas, etc.) deben manipularlas de tal forma que sus
manos no se expongan a cortes.
Agentes que
pueden dañar los
instrumentos de
comprobación.
Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán tener
cuidado con el empleo correcto de los instrumentos de medición y
comprobación.

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
4. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS):
Anàlisis de trabajo seguro (ATS)
Nº PASOS BASICOS
DEL TRABAJO
DAÑO (RIESGO)
PRESENTE EN CADA
CASO
CONTROL DEL RIESGO
1 Ingreso al laboratorio Tropiezos al momento del
ingreso
Dejar as mochilas en los
anaqueles para que no
interrumpan el laboratorio.
2 Recepción de los
materiales que se
utilizaran para el lab.
Mientras nos trasladamos
podemos tropezar y dañar los
materiales(durómetro
portátil)
Recoger los materiales con
cuidado sin apresurarse
3 Reconocimiento de los
materiales, equipo y
componentes
La mala posición de los
materiales en lugares
inadecuados
Colocar los materiales en
lugares seguros donde no
puedan correr riesgos
4 Instalación de los
materiales y armado del
durómetro portátil.
Daño de los materiales
delicados por una mala
manipulación apresurada y
riesgos de electrocución.
Manipular los materiales con
cuidado, utilizar los EPPs
necesarios para evitar posibles
daños.
5 Realización de la prueba
de dureza con el
durómetro para la toma
de datos.
Una mala manipulación del
Durómetro nos brindaría
datos erróneos en el circuito.
Verificar las tablas y aplicar la
fuerza necesaria para cada
material utilizado
6 Verificación y devolución
de los materiales
utilizados
Caída de materiales ,
tropiezos y daños físicos a los
materiales y estudiantes
Transportarse por el
laboratorio con cuidado y
evitar obstáculos en el camino
7 Orden y limpieza Lesiones Tener cuidado al limpiar, evitar
obstáculos
GRUPO B ESPECIALIDAD C-2 COORDINADOR
DE GRUPO
Max Carrasco

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Semestre: III
Grupo :
5. FUNDAMENTO TEÓRICO:

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Código :
Semestre: III
Grupo :

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Semestre: III
Grupo :

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
DURÒMETRO WOLPERT
DURÒMETRO PORTÀTIL
PROBETAS PARAEL ENSAYO DE
DUREZA
MICROSCOPIO DE MEDICIÒN

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Código :
Semestre: III
Grupo :
7. PROCEDIMIENTO.
7.1INDICACIONES.
 Los ensayos se desarrollan en grupos de trabajo.
 Lea las instrucciones del equipo antes de utilizarlo.
 Realice las pruebas correspondientes a los materiales asignados.
 Anote las mediciones realizadas en su hoja de resultados.
 Realizar los gráficos de barras de dureza vs material para comparar durezas
equivalentes.
 Resuelva el test y formule las condiciones correspondientes.
 Devuelva los equipos e instrumentos en orden, y realizar la limpieza
correspondiente.
 En el presente laboratorio realizaremos la medición de dureza con el método BRINELL
en las probetas de latón, acero de construcción, aluminio, acero 1020 y 1040.
 ENSAYO BRINELL (DENOMINACIÓN DEL ENSAYO):

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Código :
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Grupo :
 FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO:
Ilustración 1 durómetro Wolpert
Ilustración 2 Prueba realizada con durómetro Wolpert con una probeta del Inox.

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Código :
Semestre: III
Grupo :
Ilustración 3 Prueba realizada con durómetro Wolpert con una probeta de aluminio.
Ilustración 4Prueba realizada con durómetro Wolpert con una probeta de latón
Ilustración 5 Prueba realizada con durómetro Wolpert con una probeta acero SAE 1020

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Código :
Semestre: III
Grupo :
Ilustración 8 Mediciones del diámetro de impresión.
Ilustración 6 Prueba realizada con durómetro Wolpert con una probeta de acero SAE
1050
Ilustración 7 Prueba realizada con durómetro Wolpert con una probeta de acero de
construcción.

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Código :
Semestre: III
Grupo :
𝑫𝑨𝑻𝑶𝑺 𝑪𝑨𝑳𝑪𝑼𝑳𝑨𝑫𝑶𝑺
𝑽𝑨𝑳𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑫𝑼𝑹𝑬𝒁𝑨 𝑫𝑬 𝑰𝑵𝑶𝑿.
𝐻𝐵 =
𝐹
𝜋
2 𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2)
1. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟗𝐦𝐦2)
= 𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁
2. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟗𝐦𝐦2)
= 𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁
3. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟖𝟓𝐦𝐦2)
= 𝟑𝟐𝟎, 𝟓𝟖𝐇𝐁

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Código :
Semestre: III
Grupo :
 𝐕𝐀𝐋𝐎𝐑 𝐏𝐑𝐎𝐌𝐄𝐃𝐈𝐎 𝐃𝐄 𝐃𝐔𝐑𝐄𝐙𝐀 𝐃𝐄 𝐈𝐍𝐎𝐗.
𝑯𝑩 𝑷𝑹𝑶𝑴𝑬𝑫𝑰𝑶 =
𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁 + 𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁 + 𝟑𝟐𝟎, 𝟓𝟖𝐇𝐁
𝟑
= 𝟐𝟗𝟔, 𝟕𝟔𝐇𝐁
 𝑽𝑨𝑳𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑫𝑼𝑹𝑬𝒁𝑨 𝑫𝑬 𝑨𝑳𝑼𝑴𝑰𝑵𝑰𝑶.
𝐻𝐵 =
𝐹
𝜋
2 𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2)
1. − 𝐻𝐵 =
𝟑𝟏, 𝟓𝒌𝒈
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟗𝐦𝐦2)
= 𝟒𝟕, 𝟖𝟓𝐇𝐁
2. − 𝐻𝐵 =
𝟑𝟏. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2
𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟗𝐦𝐦2)
= 𝟒𝟕, 𝟖𝟓𝐇𝐁
3. − 𝐻𝐵 =
𝟑𝟏. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2
𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟗𝐦𝐦2)
= 𝟒𝟕, 𝟖𝟓𝐇𝐁
 𝐕𝐀𝐋𝐎𝐑 𝐏𝐑𝐎𝐌𝐄𝐃𝐈𝐎 𝐃𝐄 𝐃𝐔𝐑𝐄𝐙𝐀 𝐃𝐄 𝐀𝐋𝐔𝐌𝐈𝐍𝐈𝐎.
𝟒𝟕, 𝟖𝟓𝐇𝐁 + 𝟒𝟕, 𝟖𝟓𝐇𝐁 + 𝟒𝟕, 𝟖𝟓𝐇𝐁
𝟑
= 𝟒𝟕, 𝟖𝟓𝐇𝐁
 𝑽𝑨𝑳𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑫𝑼𝑹𝑬𝒁𝑨 𝑫𝑬 𝑪𝑶𝑩𝑹𝑬.
𝐻𝐵 =
𝐹
𝜋
2 𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2)
1. − 𝐻𝐵 =
𝟔𝟐. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎. 𝟖𝐦𝐦2)
= 𝟏𝟐𝟏, 𝟎𝟕𝐇𝐁
2. − 𝐻𝐵 =
𝟔𝟐. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎. 𝟖𝐦𝐦2)
= 𝟏𝟐𝟏, 𝟎𝟕𝐇𝐁

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Código :
Semestre: III
Grupo :
3. − 𝐻𝐵 =
𝟔𝟐. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎. 𝟖𝐦𝐦2)
= 𝟏𝟐𝟏, 𝟎𝟕𝐇𝐁
 𝐕𝐀𝐋𝐎𝐑 𝐏𝐑𝐎𝐌𝐄𝐃𝐈𝐎 𝐃𝐄 𝐃𝐔𝐑𝐄𝐙𝐀 𝐃𝐄 𝐂𝐎𝐁𝐑𝐄.
𝟏𝟐𝟏, 𝟎𝟕𝐇𝐁 + 𝟏𝟐𝟏, 𝟎𝟕𝐇𝐁 + 𝟏𝟐𝟏, 𝟎𝟕𝐇𝐁
𝟑
= 𝟏𝟐𝟏, 𝟎𝟕𝐇𝐁
 𝑽𝑨𝑳𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑫𝑼𝑹𝑬𝒁𝑨 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑺𝑨𝑬 𝟏𝟎𝟐𝟎.
𝐻𝐵 =
𝐹
𝜋
2 𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2)
1. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2
𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟏. 𝟐𝟓𝐦𝐦2)
= 𝟏𝟒𝟐, 𝟓𝟓𝐇𝐁
2. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟏. 𝟐𝟓𝐦𝐦2)
= 𝟏𝟒𝟐, 𝟓𝟓𝐇𝐁
3. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟏. 𝟑𝟎𝐦𝐦2)
= 𝟏𝟑𝟎, 𝟗𝟔𝐇𝐁
 𝐕𝐀𝐋𝐎𝐑 𝐏𝐑𝐎𝐌𝐄𝐃𝐈𝐎 𝐃𝐄 𝐃𝐔𝐑𝐄𝐙𝐀 𝐃𝐄 𝐀𝐂𝐄𝐑𝐎 𝐒𝐀𝐄 𝟏𝟎𝟐𝟎
𝟏𝟒𝟐, 𝟓𝟓𝐇𝐁 + 𝟏𝟒𝟐, 𝟓𝟓𝐇𝐁 + 𝟏𝟑𝟎, 𝟗𝟔𝐇𝐁
𝟑
= 𝟏𝟑𝟓, 𝟔𝟗𝐇𝐁
 𝑽𝑨𝑳𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑫𝑼𝑹𝑬𝒁𝑨 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑺𝑨𝑬 𝟏𝟎𝟓𝟎.
𝐻𝐵 =
𝐹
𝜋
2
𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2)
1. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟖𝐦𝐦2)
= 𝟑𝟔𝟑, 𝟐𝟏𝐇𝐁

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
2. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟖𝐦𝐦2)
= 𝟑𝟔𝟑, 𝟐𝟏𝐇𝐁
3. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎, 𝟖𝐦𝐦2)
= 𝟑𝟔𝟑, 𝟐𝟏𝐇𝐁
 𝑽𝑨𝑳𝑶𝑹 𝑷𝑹𝑶𝑴𝑬𝑫𝑰𝑶 𝑫𝑬 𝑫𝑼𝑹𝑬𝒁𝑨 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑺𝑨𝑬 𝟏𝟎𝟓𝟎
𝟑𝟔𝟑, 𝟐𝟏𝐇𝐁 + 𝟑𝟔𝟑, 𝟐𝟏𝐇𝐁 + 𝟑𝟔𝟑, 𝟐𝟏𝐇𝐁
𝟑
= 𝟑𝟔𝟑, 𝟐𝟏𝐇𝐁
 𝑽𝑨𝑳𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑫𝑼𝑹𝑬𝒁𝑨 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑽𝑨𝑹𝑹𝑰𝑳𝑳𝑨 𝑫𝑬 𝑪𝑶𝑵𝑺𝑻𝑹𝑼𝑪𝑪𝑰𝑶𝑵.
𝐻𝐵 =
𝐹
𝜋
2
𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2)
1. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟏. 𝟎𝐦𝐦2)
= 𝟐𝟐𝟖, 𝟕𝟕𝐇𝐁
2. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎. 𝟗𝐦𝐦2)
= 𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁
3. − 𝐻𝐵 =
𝟏𝟖𝟕. 𝟓 𝐤𝐠
𝜋
2 𝟐. 𝟓𝐦𝐦(𝟐. 𝟓𝐦𝐦 − √𝟐. 𝟓𝐦𝐦2 − 𝟎. 𝟗𝐦𝐦2)
= 𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁
 𝐕𝐀𝐋𝐎𝐑 𝐏𝐑𝐎𝐌𝐄𝐃𝐈𝐎 𝐃𝐄 𝐃𝐔𝐑𝐄𝐙𝐀 𝐃𝐄 𝐀𝐂𝐄𝐑𝐎 𝐕𝐀𝐑𝐈𝐋𝐋𝐀 𝐃𝐄 𝐂𝐎𝐍𝐒𝐓𝐑𝐔𝐂𝐂𝐈𝐎𝐍.
𝟐𝟐𝟖, 𝟕𝟕𝐇𝐁 + 𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁 + 𝟐𝟖𝟒, 𝟖𝟓𝐇𝐁
𝟑
= 𝟐𝟔𝟔, 𝟏𝟔𝐇𝐁

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Código :
Semestre: III
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 MÉTODO BRINELL POR REBOTE:
Se realiza bajo las siguientes condiciones:
 Identador Pirámide de diamante ∞=136º
 Carga (P): 1…120 Kgf
 Duración de la carga (t) … 15 s
Como el ensayo se realiza bajo la estricta supervisión y dirección del profesor y monitor,
solo se darán aquí algunas recomendaciones adicionales.
a) Se selecciona en la maquina una carga de 30 Kgf (diversos materiales) o 60 Kgf
(aceros o materiales endurecidos), para todas las probetas.
b) Cada vez que se realice cambio de identador la primera imprenta obtenida no será
tenida en cuenta, esto para permitir el asentamiento del sistema identador, montura
y porta identador.
c) Se realizaran entre 5 y 10 identaciones por probeta, teniendo en cuenta que la
separación del borde de la probeta y de una huella al borde de la otra debe ser
mayor a 2,5 veces la diagonal de la huella.
MATERIAL FUERZA
LATON
94 HB

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
ACERO DE CONSTRUCCIÓN
168 HB
ACERO 1050
121 HB
ACERO 1020
133 HB
 DATOS OBTENIDOS POR EL DURÓMETRO PORTÁTIL
LATÓN

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
ACERO
1020
ACERO
1050

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
8. CUESTIONARIO.
1. ¿Por qué no es recomendable realizar la medición Brinell en los aceros
templados?
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El
indentador o penetrador usado es una bola de acero templado es como decir realizar una
medición entre el mismo material por otro lado este ensayo sólo es válido para valores
menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la
bola se deforma y el ensayo no es válido.
2. ¿Qué ventajas tiene el ensayo Rockwell respecto al Brinell?
El ensayo Brinell deja una impresión relativamente grande, está limitada a selecciones de
trabajo mayor. Sin embargo, esto constituye una ventaja cuando el material probado no es
homogéneo, en cambio la prueba Rockwell es una prueba rápida y sencilla. Las cargas y los
indentados o marcadores son menores que los utilizados en la prueba Brinell, la prueba
Rockwell pude emplearse en pruebas más delgadas y probarse tanto los materiales más
duros como los más blandos.
ACERO
DE
CONSTRUCCIÒN

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
3. ¿Cuál es la finalidad de la utilización de escalas en Ensayo Rockwell?
La finalidad de las escalas de dureza Rockwell es para dar uso de que indentador usar para
realizar dicha prueba de dureza como se muestra en el cuadro.
4. ¿Qué aplicaciones tiene el Ensayo Rockwell? Mencione ejemplos.
Las aplicaciones son distintas en el rubro de la industria como, por ejemplo:
 Partes acabadas, tales como
Cojinetes, válvulas, tuercas, pernos, engranajes, poleas, rodillos, pasadores, pivotes,
etc.
 Herramientas de corte, tales como:
Sierras, cuchillas, cinceles, tijeras.
 Herramientas de formado.
Fundiciones y forjados pequeños.
 Hojas metálicas.
Alambre de diámetro grande.
5. En el Ensayo Vickers ¿hay semejanzas con respecto al Brinell? ¿Cuáles?
 Método de indentación.
 La penetración al material.

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
9. Observaciones.
 Se tiene ajustar la pieza según la distancia al identador.
 Modificar los pesos o fuerzas para cada material, revisar las tablas que está en
la guía.
 Las piezas o materiales deben de tener una superficie plana, de preferencia lijar
las probetas.
 Tener los EPP completos para evitar accidentes de gravedad.
 Fijar bien las muestras al momento de medir sus diámetros.
 Tener un cronometro a la mano para un tiempo determinado por cada pieza
10.Conclusiones.
 Mientras más grande es la huella la dureza es menor en cambio La dureza es
mayor si la huella es pequeña.
 El ensayo es más trabajoso porque se tuvo que medir los diámetros de las
huellas en cada pieza y posteriormente sacar cálculos para poder obtener la
dureza en cada material
 Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en muy
poco tiempo
 Se aprendió a utilizar los equipos de medición de dureza.
 Durante la realización del método de dureza BRINELL, se utilizó 2 tipos de
durómetro el cual en uno teníamos que hallar la dureza mediante la medición de
la huella y el segundo nos daba digitalmente.
 Mediante las experiencias realizadas con el Durómetro Wolpert logramos
determinar las durezas por penetración de diferentes tipos de materiales

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
mediante los diámetros promedios obtenidos de las huellas realizadas en el
ensayo.
11.BIBLIOGRAFÍA.
 TECSUP,(Octubre, 2016).ENSAYO DE DUREZA.Arequipa-Peru:Tecnologia de
materiales avanzados.

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Tema :
Código :
Semestre: III
Grupo :
ANEXO:
En metalurgia la dureza se mide utilizando un durómetro para el ensayo de penetración de
un indentador. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas,
existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza.
El interés de la determinación de la dureza en los aceros estriba en la correlación existente
entre la dureza y la resistencia mecánica, siendo un método de ensayo más económico y
rápido que el ensayo de tracción, por lo que su uso está muy extendido.
Hasta la aparición de la primera máquina Brinell para la determinación de la dureza, ésta se
medía de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material más
duro que se empleaba en los talleres.
Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:
 Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de
wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa
con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia a tracción.
 Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la
profundidad de señales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una
punta de diamante al que se le ejerce una fuerza estándar.

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Semestre: III
Grupo :
 Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola
de acero). Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y
es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no
destructivo por el pequeño tamaño de la huella.
 Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial,
para la caracterización de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de
materiales que han recibido algún tratamiento de endurecimiento superficial.
 Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia
a la abrasión medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindón con
un valor de 1000.
 Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie
del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A
mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un
método elástico, no de penetración como los otros.

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 Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide
cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la
escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas
de hasta 2 mm de espesor.
 Dureza Webster: Emplea máquinas manuales en la medición, siendo apto para
piezas de difícil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele
convertir a valores Rockwell.

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