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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO
“TRABAJABILIDAD DE MEZCLAS CON CEMENTO PORTLAND”
CURSO:
Tecnología del Concreto
DOCENTE:
Ing. Durand Orellana, Rocío.
INTEGRANTES:
 Plasencia Moreno, Cecilia.
 Quiñonez Romero, Brandon.
 Rodríguez Vega, Juan.
 Santisteban Sánchez, Claudia.
 Suing Farro, Fatima. ©
CICLO:
VII
TURNO:
Sábado (7:00 am – 10:30 am)
Trujillo, 13 de abril del 2019
TRABAJABILIDAD DE MEZCLAS CON CEMENTO PORTLAND
1. OBJETIVO:
 Determinar la mejor relación agua/cemento en las pastas para ver su
consistencia.
2. EQUIPOS Y MATERIALES:
• Cemento Portland, marca “Pacasmayo” - Tipo I
• Agua potable (Temperatura = 22º C)
• Balanza
• Recipientes de acero.
• Probetas graduadas 250ml y 25ml.
• Cernidor
• Espátula
3. PROCEDIMIENTO:
3.1. PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO:
1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar 100 gramos
de cemento. (Foto N° 1 y 2)
2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento;
para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados diferentes:
 Para la primera muestra, se agrega 100gr de cemento con 35ml de agua, luego
se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 3)
 Para la segunda muestra, se agrega 100gr de cemento con 45ml de agua,
luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 4)
 Para la tercera muestra, se varia un poco las cantidades de agua y cemento;
agregando 120gr de cemento y 34ml de agua, de tal manera lograr conseguir
un resultado diferente a lo estimado. (Foto N° 5)
 Para la cuarta muestra, se agrega 100gr de cemento y 40ml de agua, luego se
mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 6)
 Para la quinta muestra, se agrega 100gr de cemento y 38ml de agua, luego se
mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 7)
 Para la sexta muestra, se agrega 100gr de cemento y 42ml de agua, luego se
mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 8)
 Finalmente, para la séptima muestra, se agrega 100gr de cemento y 36ml de
agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 9)
3.2. PREPARACIÓN DE LA PASTA CEMENTO + CAL:
1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar las cantidades
de cemento y cal que se ha de necesitar. (Foto N° 10)
2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento
más cal; para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados
diferentes:
 Para la primera muestra, se agrega 60gr de cemento, 40gr de cal y 35ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N°11)
 Para la segunda muestra, se agrega 50gr de cemento, 50gr de cal en 35 ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 12)
 Para la tercera muestra, se agrega 80gr de cemento, 20gr de cal en 45ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 13)
 Para la cuarta muestra, se agrega 59gr de cemento, 41gr de cal en 39ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 14)
 Para la quinta muestra, se agrega 77gr de cemento, 23gr de cal en 41ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 15)
 Para la sexta muestra, se agrega 39gr de cemento, 61gr de cal en 43ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 16)
3.3. PREPARACIÓN DE LA PASTA CEMENTO + YESO:
1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar las cantidades
de cemento y yeso que se ha de necesitar. (Foto N° 17)
2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento
más cal; para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados
diferentes:
 Para la primera muestra, se agrega 70gr de cemento, 30gr de yeso y 40ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 18)
 Para la segunda muestra, se agrega 30gr de cemento, 70gr de yeso y 40ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 19)
 Para la tercera muestra, se agrega 50gr de cemento, 50gr de yeso y 40ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 20)
 Para la cuarta muestra, se agrega 52gr de cemento, 48gr de yeso y 39ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 21)
 Para la quinta muestra, se agrega 43gr de cemento, 57gr de yeso y 39ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 22)
 Para la sexta muestra, se agrega 64gr de cemento, 36gr de yeso y 41ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 23)
4. RESULTADOS:
- El presente ensayo realizado de manera empírica mide de manera cuantitativa
la trabajabilidad de las mezclas con cemento Portland que se encuentra
dentro del rango de 0.35 y 0.45, pero, además como punto de mayor importancia,
determina la consistencia o fluidez de la mezcla que es muy útil para detectar
variaciones en la uniformidad de la mezcla con proporciones determinadas.
𝑥 =
𝑎
𝑐
o 𝑥 =
𝑎
𝑔+𝑐
donde x: trabajabilidad
a: agua
c: cemento
g: agregado (cal o yeso)
 MUESTRA N° 01
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.35
Agua 35 ml ESTADO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 02
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.45
Agua 45 ml ESTADO
NO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 03
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 120 gr 0.28
Agua 34 ml ESTADO
POCO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 04
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.40
Agua 40 ml ESTADO
POCO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 05
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.38
Agua 38 ml ESTADO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 06
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.42
Agua 42 ml ESTADO
NO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 07
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.36
Agua 36 ml ESTADO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 05
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 60 gr 0.35
Cal 40 gr ESTADO
Agua 35 ml TRABAJABLE
 MUESTRA N° 06
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 50 gr 0.40
Cal 50 gr ESTADO
Agua 40 ml
POCO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 07
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 80 gr 0.45
Cal 20 gr ESTADO
Agua 45 ml
NO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 08
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 59 gr 0.39
Cal 41 gr ESTADO
Agua 39 ml
POCO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 09
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 77 gr 0.41
Cal 23 gr ESTADO
Agua 41 ml TRABAJABLE
 MUESTRA N° 10
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 39 gr 0.45
Cal 61 gr ESTADO
Agua 43 ml TRABAJABLE
 MUESTRA N° 11
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 70 gr 0.40
Yeso 30 gr ESTADO
Agua 40 ml TRABAJABLE
 MUESTRA N° 12
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 30 gr 0.40
Yeso 70 gr ESTADO
Agua 40 ml
POCO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 13
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 50 gr 0.40
Yeso 50 gr ESTADO
Agua 40 ml TRABAJABLE
 MUESTRA N° 14
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 52 gr 0.40
Yeso 48 gr ESTADO
Agua 36 ml TRABAJABLE
 MUESTRA N° 15
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 43 gr 0.39
Yeso 57 gr ESTADO
Agua 39 ml
POCO
TRABAJABLE
 MUESTRA N° 16
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 64 gr 0.41
Yeso 36 gr ESTADO
Agua 41 ml TRABAJABLE
5. CONCLUSIONES:
 Para obtener una pasta trabajable, en nuestro caso, las muestras que tenían
entre 35ml y 40ml de agua, tuvieron una mejor adaptación.
 Al agregar 45ml de agua dentro de 100gr de cemento, la pasta se mostró muy
líquida, siendo así poco manejable.
 El cemento, el yeso y la cal tienen propiedades y características diferentes, es
por esta razón que se deben realizar los ensayos de laboratorio por separado
para cada tipo de muestra.
 Al usar cal o yeso en mayor proporción que el cemento dentro de la misma pasta,
se notó que la absorción del agua es mayor.
 Generamos una falla para ver cuál era la magnitud que variaba su trabajabilidad,
utilizando 34 ml de agua (1ml debajo del promedio), y 120gr de cemento. El cual
nos arrojó una masa inestable, por falta de líquido.
 En cuanto a la temperatura, no afectó de manera considerable a las pastas por
lo que los agregados utilizados no se verán afectados en cuanto a las
condiciones futuras.
6. RECOMENDACIONES:
 El presente trabajo puede considerarse como un inicio de base que sirva de
orientación a estudios posteriores que profundicen sobre la trabajabilidad de
pastas con cemento Portland.
 Es necesario poner mucho énfasis en la calibración del cemento ya que de éste
depende un buen diseño de las pastas del presente ensayo de laboratorio.
 La relación agua cemento, es el principal factor que se debe cuidar en el diseño
de mezclas, ya que afecta de manera directa a la contracción por secado,
teniendo efectos negativos sobre el f’c de diseño, así como condiciones futuras.
 Es importante tener presente que las dosis excesivas de cemento no conducen
a la mejoría de la pasta, sino al empeoramiento de las propiedades. En particular,
la resistencia a compresión disminuye a medida que aumenta el contenido de
cemento.
 No exceder o disminuir la cantidad de agua promedio que va entre 35 - 45ml,
para que el concreto tenga mejor trabajabilidad.
 Terminar cada prueba asegurándose de limpiar todo material o instrumento
utilizado, para evitar que los restos de cemento y/o agua queden adheridos y
puedan vulnerar las próximas muestras.
 Usar mascarilla y guantes para protección del estudiante.
7. BIBLIOGRAFIA:
 ANA TORRE CARRILLO, 2004. Curso Básico de Tecnología del Concreto.
Primera Edición, Santiago, Instituto Chileno de Cemento y Hormigón.
 NTP 334.074:2013 CEMENTOS. Método de ensayo para la cantidad de agua
requerida, para la determinación de la consistencia normal en pastas de cemento
hidráulico.
 La variabilidad de los ensayos de la resistencia de hormigón. (The variability of
pullout tests and in-place concrete strength). J. A. BICKLEY. Revista: "Concrete
International", abril 1982, número 4, págs. 44-51.
8. ANEXOS:
(Foto N° 1) (Foto N° 2)
(Foto N° 3) (Foto N° 4)
(Foto N° 5) (Foto N° 6)
(Foto N° 7) (Foto N° 8)
(Foto N° 9) (Foto N° 10)
(Foto N° 11) (Foto N° 12)
(Foto N° 13) (Foto N° 14)
(Foto N° 15) (Foto N° 16)
(Foto N° 17) (Foto N° 18)
(Foto N° 19) (Foto N° 20)
(Foto N° 21) (Foto N° 22)
(Foto N° 23) Foto de Muestras

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  • 1. UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO “TRABAJABILIDAD DE MEZCLAS CON CEMENTO PORTLAND” CURSO: Tecnología del Concreto DOCENTE: Ing. Durand Orellana, Rocío. INTEGRANTES:  Plasencia Moreno, Cecilia.  Quiñonez Romero, Brandon.  Rodríguez Vega, Juan.  Santisteban Sánchez, Claudia.  Suing Farro, Fatima. © CICLO: VII TURNO: Sábado (7:00 am – 10:30 am) Trujillo, 13 de abril del 2019
  • 2. TRABAJABILIDAD DE MEZCLAS CON CEMENTO PORTLAND 1. OBJETIVO:  Determinar la mejor relación agua/cemento en las pastas para ver su consistencia. 2. EQUIPOS Y MATERIALES: • Cemento Portland, marca “Pacasmayo” - Tipo I • Agua potable (Temperatura = 22º C) • Balanza • Recipientes de acero. • Probetas graduadas 250ml y 25ml. • Cernidor • Espátula 3. PROCEDIMIENTO: 3.1. PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO: 1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar 100 gramos de cemento. (Foto N° 1 y 2) 2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento; para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados diferentes:  Para la primera muestra, se agrega 100gr de cemento con 35ml de agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 3)  Para la segunda muestra, se agrega 100gr de cemento con 45ml de agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 4)
  • 3.  Para la tercera muestra, se varia un poco las cantidades de agua y cemento; agregando 120gr de cemento y 34ml de agua, de tal manera lograr conseguir un resultado diferente a lo estimado. (Foto N° 5)  Para la cuarta muestra, se agrega 100gr de cemento y 40ml de agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 6)  Para la quinta muestra, se agrega 100gr de cemento y 38ml de agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 7)  Para la sexta muestra, se agrega 100gr de cemento y 42ml de agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 8)  Finalmente, para la séptima muestra, se agrega 100gr de cemento y 36ml de agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 9) 3.2. PREPARACIÓN DE LA PASTA CEMENTO + CAL: 1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar las cantidades de cemento y cal que se ha de necesitar. (Foto N° 10) 2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento más cal; para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados diferentes:  Para la primera muestra, se agrega 60gr de cemento, 40gr de cal y 35ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N°11)  Para la segunda muestra, se agrega 50gr de cemento, 50gr de cal en 35 ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 12)
  • 4.  Para la tercera muestra, se agrega 80gr de cemento, 20gr de cal en 45ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 13)  Para la cuarta muestra, se agrega 59gr de cemento, 41gr de cal en 39ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 14)  Para la quinta muestra, se agrega 77gr de cemento, 23gr de cal en 41ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 15)  Para la sexta muestra, se agrega 39gr de cemento, 61gr de cal en 43ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 16) 3.3. PREPARACIÓN DE LA PASTA CEMENTO + YESO: 1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar las cantidades de cemento y yeso que se ha de necesitar. (Foto N° 17) 2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento más cal; para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados diferentes:  Para la primera muestra, se agrega 70gr de cemento, 30gr de yeso y 40ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 18)  Para la segunda muestra, se agrega 30gr de cemento, 70gr de yeso y 40ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 19)  Para la tercera muestra, se agrega 50gr de cemento, 50gr de yeso y 40ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 20)  Para la cuarta muestra, se agrega 52gr de cemento, 48gr de yeso y 39ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 21)
  • 5.  Para la quinta muestra, se agrega 43gr de cemento, 57gr de yeso y 39ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 22)  Para la sexta muestra, se agrega 64gr de cemento, 36gr de yeso y 41ml de agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 23) 4. RESULTADOS: - El presente ensayo realizado de manera empírica mide de manera cuantitativa la trabajabilidad de las mezclas con cemento Portland que se encuentra dentro del rango de 0.35 y 0.45, pero, además como punto de mayor importancia, determina la consistencia o fluidez de la mezcla que es muy útil para detectar variaciones en la uniformidad de la mezcla con proporciones determinadas. 𝑥 = 𝑎 𝑐 o 𝑥 = 𝑎 𝑔+𝑐 donde x: trabajabilidad a: agua c: cemento g: agregado (cal o yeso)  MUESTRA N° 01 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 100 gr 0.35 Agua 35 ml ESTADO TRABAJABLE  MUESTRA N° 02 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 100 gr 0.45 Agua 45 ml ESTADO NO TRABAJABLE
  • 6.  MUESTRA N° 03 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 120 gr 0.28 Agua 34 ml ESTADO POCO TRABAJABLE  MUESTRA N° 04 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 100 gr 0.40 Agua 40 ml ESTADO POCO TRABAJABLE  MUESTRA N° 05 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 100 gr 0.38 Agua 38 ml ESTADO TRABAJABLE  MUESTRA N° 06 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 100 gr 0.42 Agua 42 ml ESTADO NO TRABAJABLE  MUESTRA N° 07 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 100 gr 0.36 Agua 36 ml ESTADO TRABAJABLE
  • 7.  MUESTRA N° 05 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 60 gr 0.35 Cal 40 gr ESTADO Agua 35 ml TRABAJABLE  MUESTRA N° 06 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 50 gr 0.40 Cal 50 gr ESTADO Agua 40 ml POCO TRABAJABLE  MUESTRA N° 07 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 80 gr 0.45 Cal 20 gr ESTADO Agua 45 ml NO TRABAJABLE  MUESTRA N° 08 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 59 gr 0.39 Cal 41 gr ESTADO Agua 39 ml POCO TRABAJABLE  MUESTRA N° 09 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 77 gr 0.41 Cal 23 gr ESTADO Agua 41 ml TRABAJABLE
  • 8.  MUESTRA N° 10 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 39 gr 0.45 Cal 61 gr ESTADO Agua 43 ml TRABAJABLE  MUESTRA N° 11 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 70 gr 0.40 Yeso 30 gr ESTADO Agua 40 ml TRABAJABLE  MUESTRA N° 12 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 30 gr 0.40 Yeso 70 gr ESTADO Agua 40 ml POCO TRABAJABLE  MUESTRA N° 13 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 50 gr 0.40 Yeso 50 gr ESTADO Agua 40 ml TRABAJABLE  MUESTRA N° 14 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 52 gr 0.40 Yeso 48 gr ESTADO Agua 36 ml TRABAJABLE
  • 9.  MUESTRA N° 15 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 43 gr 0.39 Yeso 57 gr ESTADO Agua 39 ml POCO TRABAJABLE  MUESTRA N° 16 MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD Cemento 64 gr 0.41 Yeso 36 gr ESTADO Agua 41 ml TRABAJABLE 5. CONCLUSIONES:  Para obtener una pasta trabajable, en nuestro caso, las muestras que tenían entre 35ml y 40ml de agua, tuvieron una mejor adaptación.  Al agregar 45ml de agua dentro de 100gr de cemento, la pasta se mostró muy líquida, siendo así poco manejable.  El cemento, el yeso y la cal tienen propiedades y características diferentes, es por esta razón que se deben realizar los ensayos de laboratorio por separado para cada tipo de muestra.  Al usar cal o yeso en mayor proporción que el cemento dentro de la misma pasta, se notó que la absorción del agua es mayor.  Generamos una falla para ver cuál era la magnitud que variaba su trabajabilidad, utilizando 34 ml de agua (1ml debajo del promedio), y 120gr de cemento. El cual nos arrojó una masa inestable, por falta de líquido.
  • 10.  En cuanto a la temperatura, no afectó de manera considerable a las pastas por lo que los agregados utilizados no se verán afectados en cuanto a las condiciones futuras. 6. RECOMENDACIONES:  El presente trabajo puede considerarse como un inicio de base que sirva de orientación a estudios posteriores que profundicen sobre la trabajabilidad de pastas con cemento Portland.  Es necesario poner mucho énfasis en la calibración del cemento ya que de éste depende un buen diseño de las pastas del presente ensayo de laboratorio.  La relación agua cemento, es el principal factor que se debe cuidar en el diseño de mezclas, ya que afecta de manera directa a la contracción por secado, teniendo efectos negativos sobre el f’c de diseño, así como condiciones futuras.  Es importante tener presente que las dosis excesivas de cemento no conducen a la mejoría de la pasta, sino al empeoramiento de las propiedades. En particular, la resistencia a compresión disminuye a medida que aumenta el contenido de cemento.  No exceder o disminuir la cantidad de agua promedio que va entre 35 - 45ml, para que el concreto tenga mejor trabajabilidad.  Terminar cada prueba asegurándose de limpiar todo material o instrumento utilizado, para evitar que los restos de cemento y/o agua queden adheridos y puedan vulnerar las próximas muestras.  Usar mascarilla y guantes para protección del estudiante.
  • 11. 7. BIBLIOGRAFIA:  ANA TORRE CARRILLO, 2004. Curso Básico de Tecnología del Concreto. Primera Edición, Santiago, Instituto Chileno de Cemento y Hormigón.  NTP 334.074:2013 CEMENTOS. Método de ensayo para la cantidad de agua requerida, para la determinación de la consistencia normal en pastas de cemento hidráulico.  La variabilidad de los ensayos de la resistencia de hormigón. (The variability of pullout tests and in-place concrete strength). J. A. BICKLEY. Revista: "Concrete International", abril 1982, número 4, págs. 44-51.
  • 12. 8. ANEXOS: (Foto N° 1) (Foto N° 2) (Foto N° 3) (Foto N° 4) (Foto N° 5) (Foto N° 6)
  • 13. (Foto N° 7) (Foto N° 8) (Foto N° 9) (Foto N° 10) (Foto N° 11) (Foto N° 12)
  • 14. (Foto N° 13) (Foto N° 14) (Foto N° 15) (Foto N° 16) (Foto N° 17) (Foto N° 18)
  • 15. (Foto N° 19) (Foto N° 20) (Foto N° 21) (Foto N° 22) (Foto N° 23) Foto de Muestras