Tecnicas de control de produccion

1. Técnicas de Control de Producción
Control de Producción
Es el proceso de supervisión,
gestión y control de las tareas
relacionadas con la
producción de bienes o
servicios

2. Etapas de Control
Fijación de
estándares o
indicadores
Consiste en el
establecimiento de
objetivos
comprensibles
Que posibiliten
evaluar los
resultados obtenidos
Medición de los
resultados
comparan los datos
reales.
Datos fijado
inicialmente como
deseables.
Observación y
corrección de las
desviaciones
Analizar sus causas.
Solucionar los
problemas
existentes.

3. Técnicas de control de la producción
Sistemas de control o
gestión de inventarios
•Cuando se conoce la
demanda
•Modelo de Wilson.
Sistemas de planificación
de las necesidades de
material como el MRP
•Es una técnica informatizada
de gestión de stocks y de
programación de la
producción, partiendo del
plan maestro de la
producción
Técnicas de programación
de la producción
•Gráfica de Gantt: se elabora
con anterioridad al
comienzo del proyecto.
•CPM (Critical Path Method)
o método del camino
crítico:Se utiliza el dibujo de
grafo para representar las
actividades del proyecto.
•PERT (Programme
Evaluation and Review
Technique) o técnica de
programación y revisión del
programa
Control estadístico de la
calidad
• Analiza datos
cuantitativos o
cualitativos acerca de
alguna de las variables
de calidad para un
determinado período
de tiempo.

4. Modelo de Wilson
• Es un modelo de gestión de inventarios que nos permite calcular cual es el tamaño óptimo del
pedido a realizar.
SUPUESTOS
Los pedidos
que hace la
empresa son
siempre del
mismo
tamaño
La demanda
del producto
es constante
todo el año
El proveedor
siempre tarda
el mismo
tiempo en
entregarnos
las existencias
El coste de
almacenami
ento
depende del
nivel de
existencias.

7. El cálculo del tamaño óptimo de pedido.
El coste anual de pedido Cp.
• Tendremos que multiplicar el coste de realizar un pedido
(s) por el número de pedidos que hacemos en un año (N).
Para saber este número de pedidos (N) bastará con saber
nuestra demanda anual (D) y dividirlo entre el tamaño de
pedido (Q). Se calcula igual con y sin stock de seguridad
El coste de almacenamiento
• Es el coste de mantener una unidad de existencias en
el almacén (g) multiplicado por el número de
existencias que de media tenemos (Q/2).
• Debemos tener en cuenta que a veces la empresa
desea tener un stock de seguridad (ss) de existencias
en caso de imprevistos.

8. Los costes totales de inventarios serán:
Por tanto, este Q* es el tamaño óptimo que permite a la empresa minimizar los costes
de inventarios. La fórmula será la misma con y sin stock de seguridad.

9. Ejemplo
• La empresa ficticia Sillas Grandes World SL, distribuye sillas de oficina en su país y quiere conocer cuál sería la cantidad
optima de producto que debe realizar en sus pedidos.
• Si esta empresa tiene una demanda anual de 6.000 sillas , el coste de cada pedido o compra, con todos los gastos
derivados es de 300 $ y el coste anual de almacenaje de cada silla es de 5$, ¿Cuál sería la cantidad optima de cada pedido
(Q)?
Datos:
D=6000 𝑄 ∗=
2×𝑠×𝐷
𝑔
s=300 𝑄 ∗=
2×300×6000
5
g=5 𝑄 ∗=848,52
Obtenemos que la Cantidad Óptima para la empresa Sillas Grandes World SL es de 848,52 unidades por cada
pedido realizado. Por lo que tendrá que realizar 7,07 pedidos anuales.
Con estos resultados, siguiendo el método de Wilson o EOQ la empresa conseguiría un nivel optimo de
inventarios en todo su almacén sin incurrir en excesos ni rupturas de stock.

10. Gráfica de Gantt
• Es una herramienta sumamente útil cuando de formulación y gerencia de proyectos se trata, ya que permite
definir, de una manera gráfica, práctica y sistemática, la duración de las distintas actividades que deben
ejecutarse para completar de forma exitosa un determinado proyecto.
Ejemplo basado en la planificación de la puesta en marcha de un local de comidas para repasar de forma visual los pasos
necesarios para realizar un diagrama o gráfica de Gantt: