1. SISTEMAS INTEGRALES EN LAS ORGANIZACIONES
Reseña: Organización
basada en procesos
Jorge Macazaga y Alejandra Pascual
Elaborado por: LIZBETH AGUILAR PALACIOS
2009
UNIVERSIDAD VERACRUZANA

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En este libro de Jorge En este tipo de cambios de una
Macazaga y Alejandra Pascual organización tradicional a una
nos muestra la diferencia en reingeniería nos enfrentamos a
metodología llevada a cabo en ciertos obstáculos de
una organización tradicional y resistencia, ya que el personal
una reingeniería de procesos, en muchas ocasiones tiene
por lo que las empresas optan miedo a los cambios, piensan
por realizar una reingeniería a que no se adaptaran a ellos, y la
todas sus actividades. incertidumbre de si se podrá
desarrollarse adecuadamente
Una de las ventajas que
ante el nuevo cambio.
muestra este libro al inclinarse
por el desarrollo de una La reingeniería puede ser
reingeniería es que la aplicada a cualquier empresa no
organización estará formada por importa el giro, lo que se
células o grupos de personas diferencia es los procesos
especializadas de cada manejados en cada uno de ellos
departamento de la empresa, de y el personal que lo compone.
esta manera se tiene una mejor
Es recomendable que una vez
satisfacción y atención al
ejecutada una reingeniería se
cliente, brindándole un mejor
de continuidad mediante una
servicio para ser competitivos
post-reingeniería con el objetivo
ante otras empresas.
de mantener un buen control de
nuestros procesos.

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Capitulo 1.- La organización tradicional
En este capitulo el autor trata de diferenciar entre lo que es una
reingeniería y una organización tradicional en una organización que en
base a la experiencia que tiene el protagonista de esta obra John
dedicado a cambiar la organización de empresas de todo tipo sabe
que hay 2 enfoques a cerca de la reingeniería una basada en las
implantaciones de sistemas informáticos integrados y por otra parte la
restructuración de un sector de la empresa. Se menciona en este
apartado que es de gran relevancia ya que a diferencia de una
organización, la reingeniería implementa células es decir, un miembro
de los departamentos básicos en la organización forme parte de una
célula para que de esta manera este grupo pueda a tender a los
clientes, el formar células tiene como ventajas el equilibrio dinámico,
cuellos de botella y la visibilidad.
El autor en este capitulo trata de explicarnos los puntos de interés
ante un cliente como lo son el funcionamiento de la fábrica, así como
el área de las finanzas, la administración, y el control de los recursos
humanos.
Capitulo 2.- Preparando el camino
En este capitulo quedan los objetivos del cliente y se definen las
estrategias consensando los objetivos y estableciendo las prioridades
dentro de la empresa llegando así a un plan concreto siendo
responsabilidad de la empresa alcanzar los resultados esperados
mediante el diseño de una estrategia utilizando herramientas tácticas
que permitirán consolidar la estrategia en el menor tiempo posible y al
menor logrando el equilibrio de procesos, tecnología, sistemas y
organización.
En este capitulo también se menciona todas aquellas restricciones en
las cuales nos enfrentamos cuando deseamos una calidad total e
implementamos cierto programa de calidad y no arroja los resultados

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esperados y que el objeto primordial es concientizar a todo el personal
de la empresa con la empresa misma.
Se toca el punto en el cual se analizan las ventajas de la competencia
hacia la propia empresa la razón radica en mantener una línea
diversificada de productos a precios y costos competitivos así como
haciendo que en cada una de las áreas de la empresa se reduzcan los
tiempos.
En resumen este apartado habla del conseguir una diferenciación
competitiva en base a una gama de productos que cumplan con las
necesidades funcionales de los clientes lográndolo con la
implementación de una herramienta que reduzca los costos a l menor
costo posible teniendo en cuenta los procesos de la empresa, la
organización y los sistemas obteniendo una mejor calidad de atención
al cliente.
El tiempo es un factor importante que se debe tomar en cuenta ya que
nos puede dar una ventaja competitiva.
Se habla también de la continuidad que debe de realizarse ante una
reingeniería, es decir, la post reingeniería con el objeto de perfeccionar
los procesos, esta organización puede aplicarse también a empresas
de servicios o de gobierno ya que en toda organización existen los
procesos la única diferencia es la estructura celular con sus
complejidades técnicas y la resistencia al cambio por parte del
humano.
Capitulo 3.- Rediseñando la fabrica
Habla de cómo lograr que las personas vivan con pasión du trabajo ya
que en toda organización pueden surgir aspectos tales como una mala
relación con el jefe, con los compañeros, falta de autoestima, falta de
sentido de pertenencia a la empresa, no conocer sus perspectivas
futuras en la compañía, no reconocimiento al trabajo realizado etc.,
todo esto produce un ambiente inadecuado y con resultados no muy

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favorables en las organizaciones y la mejor solución ante este tipo de
problemas es derribar esas barreras mentales y crear un espíritu de
liderazgo en los empleados para que se sintieran tratados como
personas que forman parte de una organización.
En este capitulo se presenta a la dirección de la empresa el plan de
cambio en la organización y plantean la posibilidad que en ocasiones
cuando se producen cambios a mitad del camino no hay presupuesto
para continuar.
En el capitulo diferencian entre las filosofías de productividad
occidentales las cuales son puntuales y la japonesa que es global en
el que los resultados de las empresas no cuadraban los esfuerzos
realizados hechos en la productividad individual con la rentabilidad de
la empresa la diferencia sustancial de las fabricas occidentales se
trabaja exactamente al revés que en el supermercado , con respecto al
sistema de programación, es decir en términos filosóficos es que en
las fabricas convencionales se hace push es decir se empuja y bajo el
nuevo concepto el que tira es el cliente final.
Así es que la primera operación que aplicaran es el rediseño de la
fábrica, basándola en los procesos, como ya se había mencionado, la
herramienta de clase mundial conocida como tecnología celular o
producción modular.
Menciona que una célula es como un circulo de calidad permanente
en el que las personas pertenecen a un equipo de trabajo, si tienen la
motivación adecuada, van a estar permanentemente pensando como
mejorar la calidad y la producción.
Se dan ciertas recomendaciones de cómo disminuir inventario de
productos terminados para recuperar capital, elegir correctamente la
herramienta que nos ayude a una un control eficiente de los procesos,
organización, cultura y los sistemas.
Una de las soluciones para un buen control dentro de la fabrica es la
sincronía de producción en la se debe evita sobreproducir para evitar
gastos de materia prima con su solo objetivo ser productivos.

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En síntesis habla de cómo aplicar las células en una empresa en el
sentido de que son herramientas de clase mundial, pero cada empresa
es un caso particular, por su cultura, sus procesos, su tecnología.
Se habla también de la herramienta llamada Kanban el cual es un
sistemas de planificación dela post-reingeniería, así como la
programación finita para identificar los cuellos de botella en la
producción con esto no se pretende que dependan de especialistas
sino que aprendan du tarea y logre querer a la maquinaria como su
herramienta de trabajo.
Por ultimo menciona un punto muy importante y es la fase del CIM
(computer integrated manufacturin) en el cual la fábrica esta
totalmente integrada por computador con un ordenador central que
recibe las ordenes de la producción y solo envía a sistemas CAD/CAM
(Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing), que fabrican
las piezas seleccionadas. Estos centros de trabajo están conectados a
almacenes a través de AS/RS (automatic storage and Retrieval
Systems), de alguna manera, son fábricas que funcionan a obscuras,
prácticamente sin intervención del hombre. Este tipo de herramientas
son muy útiles para automatizar las células.
Capítulo 4.- Rediseñando el sector administrativo y comercial
En este capítulo abarca los métodos de comunicación por los cuales el
personal se entera sobra las nuevas estrategias implementadas dentro
de la organización, aunque en ocasiones el mismo personal se resiste
a este cambio o sienten que va a ser desplazados por personas
especializadas en el área.
También se menciona que muchas de las estrategias de las empresas
on sugeridas en el nivel medio de la empresa y no por los gerentes ya
que tienen una visión más clara de las necesidades requerida,
mientras que los gerentes saben de los objetivos que se tienen que
cumplir.

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En realidad lo que se busca en una organización es mantener una
estrategia que sea competitiva y que sirva de apoyo para el logro de
sus objetivos como por ejemplo hacer los procesos de manera más
rápida y automatizada que incluya algunos sistemas informáticos
como son los ERP y los CRM pero estos a su vez no pueden hacer
todo el trabajo, ya que necesitan de personas que puedan hacer
ciertas actividades en el proceso de transacción, y es donde entra el
concepto de las células de la organización, que es un grupo de
personas profesionales en su área que fueron designados para forma
parte de esa célula que ayudará a atender mejor a sus clientes y que
sepan en realidad de cuáles son los problemas o dudas que
presentaron cada uno de los clientes; y que de acuerdo a los gastos o
materiales que se vayan a solicitar, los integrantes de la célula
deberán solventar ese gasto con el presupuesto del cual les fueron
asignados en base a los que es Costes Basados en Actividad (ABC);
también se menciona que las personas que integran las células
pueden aspirar a ser Directores de Negocio en base a la experiencia y
la capacidad de desenvolverse en las diversas actividades que se le
presenten en su trabajo.
Capítulo 5.- Diseñando el sector logístico
Este capítulo habla de las distintas logísticas existentes en una
organización y que sirven para el control de la producción para
satisfacer las necesidades del cliente.
La forma en cómo se distribuye los productos ha cambiado gracias al
diseño de la logística; la primera es la Logística del PUSH que es la
que se encarga de pasar el producto terminado de la fábrica a los
almacenes con el objeto de satisfacer a los clientes.
El autor recomienda que se elimine los almacenes de distribución si en
una empresa se desea bajar costos y reducir inventarios, esto se hace
con la filosofía de cara al cliente, es decir, que los productos se lleven
de la fábrica al cliente en poco tiempo para que queden satisfechos.

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Aunque el autor recomienda que no se elimine los intermediarios ya
que pueden ser utilizados como asesores técnicos pero ya no como
distribuidores, obteniendo así la rapidez de los tiempos de entrega,
eliminación de inventarios innecesario, y aumento de productividad.
Capítulo 6.- implantando cambio en la fábrica
El lanzamiento del proyecto Fenix ya se realizo, el empresario
menciona que se debe ser recompensable ante lo bueno y lo malo, los
supervisores no ayudan a que el proyecto tome su cause, debido a
que ellos con ese cambio sientan que va a ser desplazados, ya que
necesita que se transmita su conocimiento a los operativos, pero se
rehúsan a hacerlo con el pretexto de que los operarios son más
tardados en las operaciones y tras el análisis de los procesos nos
podemos dar cuenta de que existen procesos similares y se deben
eliminar y todo esto ayuda a que las células mejores a través de las
automatizaciones de operaciones y eliminar tareas duplicadas.
Para que una empresa este en proceso de reingeniería debe
comenzar por la creación de las células, es señal de que la empresa y
sus procesos están cambiando, nos ofrece una mejora continua y crea
un compromiso con la gente de la empresa para asegurar mejoras de
productividad; a pesar de todos estos cambios en los procesos la
gente se rehúsa al cambio y lo que se debe hacer es que los directivos
tiene que crear un ambiente de seguridad ante los trabajadores y
hacer que se comprometan con la intención de que en realidad surjan
las células de las fábricas.
Capitulo 7: Comenzando el cambio en los sectores de oficina
Los cambios que surgen en el desarrollo de Fenix en el sector
administrativo comercial comenzaron a afectar el sector de fabricación.

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Este capítulo se busca asignar a un nuevo líder del proyecto para sus
procesos, a personal para que rediseñe la organización, también en
tratar de basar la organización en los procesos esto va a significar que
las funciones de la organización pasen a estar dentro de células,
además nos explica el funcionamiento de las células que debe saber
cada director de negocios así como los costes, la organización celular
y la implementación del ABC.
Schnell se distingue por dos características básicas: la reingeniería es
global en toda la empresa y en convertir a toda la empresa en una
organización basada en los procesos. Se habla que en Schnell
existía una cultura de trabajo individual y ahora están tratando de
estimular el trabajo en equipo.
También nos habla de la logística de distribución mediante almacenes
Kanban y de la manufactura sincrónica que su objetivo es reducir
inventario en curso y acortar plazos.
Capitulo 8: El factor humano
El toda organización un cambio puede resultar algo fácil en cuento a
los administración, proveedores, pero un factor muy importante y que
puede traer muchos problemas o al menos no resulta fácil es el factor
humano.
Todo el problema es en base a los bloqueos mentales que tenemos
como seres humanos tales como el miedo al cambio que tienen las
personas, la ignorancia produce ansiedad y miedo, la incertidumbre
sobre si es apto o no para el nuevo trabajo.
La comunicación el cual es un componente vital del proyecto, sobre la
pérdida de poder que hace que las personas se bloquen, la falta de
seguridad de algunas personas dentro de la organización.
En resumen el resultado más importante de esta transformación no
son las ganancias en productividad sino el ordenamiento físico, que

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lleva a equipos que trabajan por procesos a integrar la mente humana
con sus compañeros y con la mejora de esos procesos.
Capitulo 9: El futuro
En toda organización se debe tener creatividad, innovación y atención,
podría llegar a ser mucho más importante sobre la competencia que
disponer de la última tecnología y de con esta mezcla satisfacer al
cliente.
La utilización de la células en las organizaciones, como herramientas
para conseguir un objetivo por decir una tecnología celular puede ser
una herramienta sociotécnica y la tecnología informática seguirá
facilitando en el futuro, la precisión de los datos y la rapidez de
comunicaciones, pero aun falta para que eso suceda, por eso todavía
las decisiones cruciales las seguirán tomando las personas.
También el autor nos habla sobre los cambios que en cualquier
organización son complejos porque hay que dejar culturas y
conocimientos de lado y tomar otros nuevos.
Nos explica que con la futura utilización de las células en las
organizaciones las transacciones serán mucho más fáciles, rápidas y
directas.

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GLOSARIO
A
ABC (Activity Based Costing): calculo de costos basados en
actividades. Moderna técnica de cálculo de costos que valora los
costos asociados a las actividades incluidas en cada proceso, de
forma tal que se conocen exactamente los costos asociados a cada
producto de la empresa.
B
BUSINESS TO BUSINESS (B2B): son las relaciones comerciales y
transaccionales entre empresas (Negocio a Negocio. Se aplica a los
contextos de negocios por Internet en los cuales la relación la
establece una compañía con otra.
BUSINESS TO CONSUMER (B2C): a diferencia del anterior, son las
relaciones comerciales entre una empresa y el consumidor final
(Negocio a Consumidor). En el léxico de Internet se aplica a las
transacciones comerciales entre una compañía y los consumidores.
C
CELULAS/ DE PRODUCCIÓN/ DE OFICINA: Son equipos de
personas estructurados sobre un proceso, a diferencia del
organigrama tradicional estructurado por funciones. Según sea un
proceso industrial o de otro tipo (administrativo7 comercial7 de
ingeniería), se forman células en el área industrial o “de oficina” de las
compañías.
CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO: Técnica de control de la
producción en función de los atributos del producto, o por variables
que miden la desviación estadística. Esta técnica, cuando es realizada
por el operario directo, supone el “autocontrol” de la producción.

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CORE PROCESS (Proceso nuclear): Se denomina de esta forma al o
a los procesos que representan la esencia del negocio, por
contraposición con los procesos de apoyo, que dan soporte a los
procesos clave.
CRM (Customer Ralationship Management): Gestión de la relación
con los clientes. Es el nombre usual dado a los nuevos sistemas de
información que permiten a través de facilidades de información una
optimización de la relación comercial entre los clientes y la empresa.
D
DOWNSIZING: Es el nombre dado a una técnica de gestión con
énfasis en la reducción de costos. Ha sido criticada por no contemplar
el lado de expansión de la ecuación de productividad de las
compañías a través del incremento de los ingresos.
EDI: Intercambio electrónico de datos. Nombre dado a la técnica de
intercambio de datos entre empresas a través de protocolos
específicos, para realizar actividades transaccionales: compras,
ingresos bancarios, etc.
ERP (Enterprise Resource Planning): Planificación de los recursos de
la compañía. Es el nombre dado a la última oleada de sistemas de
información, que manejan en forma integrada todos los procesos de la
empresa: Finanzas, compras, producción, comercial y distribución.
F
FINITE SCHEDULING (programación finita): es un método de
programación de la producción que, a diferencia del MRP, no asume
una capacidad infinita de las maquinas de la fabrica. De esta forma, se
secuencia la producción de una forma tal que se minimizan los
inventarios en curso y tiempos de entrega.

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J
JUST IN TIME / Lean Production (Justo a tiempo / producción
ajustada): Conjunto de técnicas y procedimientos industriales basados
en la formación de células de producción, sistemas de programación
tipo Kaban, control estadísticos de la producción, y polivalencia del
operario: son las técnicas más avanzadas en cuanto a organización de
la producción.
K
KANBAN: Sistema de programación de la producción, basado en el re-
aprovisionamiento de una célula a otra en la fábrica, a través de lotes
de producción y puntos de pedido pre-establecidos, en una secuencia
de producción pre-determinada. Es uno de los sistemas de “pull”
(tirar), por oposición a los sistemas de “push” (empujar), tipo MRP.
L
LAY OUT (Distribución en planta): Forma de disposición de la
maquinas o equipos en una fabrica, o de los puestos de trabajo en una
oficina.
LEAD TIME (Plazo): Tiempo que pasa un producto en la fábrica,
desde su primera operación hasta la última.
M
MRP (Manufacturing Resource Planning): Sistema de programación
de la producción que parte de la lógica de un programa maestro de
producción que tomando en cuenta las rutas que deben seguir los
productos por cada maquina y los distintos componentes de un
producto final, programa las distintas maquinas o centros de trabajo,
con una lista de órdenes de producción para cada uno, en función de
las necesidades.
MANUFACTURA SINCRÓNICA: Es una metodología de programación
(desarrollada por CLEVER OUTPUT), que combina los conceptos de
programación finita, con los de las células de producción. Se llega de

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esta forma a una aplicación más amplia simplificada de la
programación finita.
O
ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS (Process Based
Organization): Es el nuevo organigrama de una empresa (industrial
o de servicios), estructurado en función de sus procesos, y uno de las
funciones. Se pasa de esta forma de una organización vertical y por
funciones, a una horizontal y por procesos.
OUTSOURCING (Subcontratación): Significa la subcontratación de
productos o servicios de la empresa, dejándolos en manos de
terceros, y reteniendo la compañía el control de sus procesos clave.
P
POLIVALENCIA: Es la capacidad de ejecución de un rango de tareas
mayor al básico o habitual. De esta forma una persona puede cubrir,
en caso de necesidad, mayor cantidad de tareas dentro de un mismo
proceso.
PROCESO / Actividad / Tarea: Un proceso es una concatenación de
eventos que dan lugar a un producto o un servicio en una empresa.
Los procesos se dividen en unidades menores llamadas actividades, y
éstas a su vez en tareas.
R
REINGENIERÍA / Post-reingeniería: Reingeniería es el nombre de una
técnica de gestión, que postulaba el replanteo de los procesos de una
empresa, con una visión de valor añadido. En el libro se utiliza el
termino “post-reingeniería”, en un sentido evolutivo, distinguiendo a la
“organización basada en procesos” como un paso adelante respecto a
las técnicas de Reingeniería, con mayor énfasis en los aspectos
organizativos.
S

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SCRAP (Rechazos): Rechazos de calidad de un producto industrial.
SET UP (Cambio de útil): Es el conjunto de actividades relacionadas
con el cambio de máquina en un torno de fabricación, al pasar de un
producto a otro. Esto normalmente lleva un tiempo asociado al cambio
de matrices, moldes u otro tipo de dispositivos en la máquina.
SISTEMA INTEGRADO: Es una de las características de los
modernos ERP, donde todos los procesos de una empresa se
encuentran conectados electrónicamente, a diferencia de sistemas
más vetustos, que tienen procesos en forma “bath”, no conectados en
tiempo real.
T
TECNOLOGÍA CELULAR: Este término describe la metodología de
definición y diseño de células de producción en una industria.
TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES: Técnica desarrollada por el Dr.
Goldratt en la década de los 80 en los E.U, que toma en cuenta
distintos aspectos de la programación de los procesos productivos, no
considerados por el MRP, como por ejemplo el óptimo uso de las
restricciones del proceso industrial.
W
WORKFLOW (flujo de trabajo): Software que permite el
secuenciamiento automático de un flujo de trabajo administrativo, a
través del direccionamiento automático de las actividades del flujo a
cada persona dentro de un proceso específico.
WORLD CLASS MANUFACTURING (Fabricación de clase mundial):
Es otro nombre dado al conjunto de técnicas también conocidas por
JUST IN TIME o justo a tiempo.