Este documento describe las técnicas Poka Yoke para prevenir errores en los procesos de manufactura. Explica que los errores se pueden predecir antes de que ocurran mediante la prevención, o detectar después de que ocurren. Luego detalla algunas técnicas como el cese o suspensión de actividades, el control y la advertencia, dando ejemplos de cómo estas pueden usarse para prevenir o detectar errores.

1. A Prueba de
Error (Poka Yoke)
“Es bueno hacer las cosas
bien la primera vez. Es aún
mejor hacer que sea
imposible hacerlas mal desde
la primera vez.”

2. Causas de los errores
 Procedimientos incorrectos.
 Variación excesiva en el proceso.
 Variación excesiva en la materia prima.
 Dispositivos de medición inexactos.
 Procesos no claros o no documentados.
 Cansancio distracción, etc.
 Falla de memoria o confianza.

3. Diferentes Tipos de Errores
Errores
Acción Intencional Acción No Intencional
Tipos de Error Básico
Violación Equivocación Olvido Distracción
- No se siguen las
reglas Fallas en la memoria: Falta de atención:
- A la Rutina - Aplicación - Omisión de planes - Omisión
- A las excepciones equivocada - Intenciones - En el orden
- Diferentes formas de olvidadas - En el tiempo
conocimiento

4. Técnicas Poka Yoke – A Prueba
de Errores
 ¿Cuándo podemos encontrar los errores?
o Antes de que ocurran: PREDICCIÓN o
PREVENCIÓN
o Después de que ocurran: DETECCIÓN

5. Técnica Predicción Detección
CESE O Cuando un error Cuando un error o
SUSPENCIÓN DE está por ocurrir defecto ya ha
ACTIVIDADES ocurrido
CONTROL Los errores son Los artículos
imposibles defectuosos no
pueden moverse
a la siguiente
operación
ADVERTENCIA Cuando algo está Inmediatamente
a punto de fallar cuando algo está
fallando

6. Cese o Suspención de
Actividades: Prevención y
Detección
 Prevención: Algunas
cámaras no funcionan
cuando no hay luz
suficiente para tomar
una fotografía.
 Detección: Algunas
lavadoras de ropa
tienen un dispositivo
que las apaga
cuando se detecta
sobrecalientamiento.