Herramientas efectivas de prevención: AMFE y PokaYoke Abstract: Los pokayoke o dispositivos a prueba de errores nacen y se desarrollan en Japon juntamente con otras herramientas de calidad como el control estadístico. La filosofía pokayoke o a prueba de errores comienza luego a extenderse del proceso y el dispositivo hacia el diseño y el producto. Convirtiéndose de la mano de otras herramientas preventivas como el AMFE en un poderoso método para que las cosas se hagan bien desde la primera vez. Disertante: Ing. Roberto Stazzoni Ingeniero, con más de diez años de experiencia en el gerenciamiento de áreas de Ingeniería de Producto y Calidad en industrias de alta tecnología con demanda de altos estándares de calidad. Adicionalmente, más de diez años de experiencia en el área de Evaluación de la Conformidad, estableciendo y dirigiendo Organismos internacionales de Certificación de productos eléctricos y electrónicos, de inspección y de sistemas de gestión. www.congresodecalidad.com.ar

1. www.congresodecalidad.com.ar
AMFE y POKAYOKE
Un camino de la detección a la
prevención

2. A pesar de todo…hay fallas
Problemas de producto
• Tuercas flojas
• Piezas faltantes
• Se sale
• Se para
• Hace ruido
Problemas de servicio
• El nombre esta mal
impreso
• La direccion es
incorrecta
• No le avisamos el
vencimiento

3. Que hacemos con las fallas? parte I
Prevención
• Sabemos que hay que prevenir? (si, sabemos)
• Somos previsores? (mmm…)
• El ser humano tiene espíritu preventivo?
• Leyes de Murphy: si algo malo puede pasar, va a
pasar
• Culturas medio oriente: No hay dos sin tres
• No siempre podemos prevenir como quisiéramos

4. Que hacemos con las fallas? parte II
Corrección
Acciones correctivas
• Acciones de contención
• Investigación de la causa raíz
• Acciones correctivas
• Verificación de la eficacia
• Etc…

5. Un cambio de enfoque:
Cuales son las fallas posibles
del producto o proceso?
Cuales son las consecuencias
de esas fallas?
Que hacemos para detectar si la
falla ocurre?
Cuales son las probabilidades
de que ocurran?
Analizar las fallas desde la
siguiente optica:
AMFE: Analisis de los Modos de Falla y sus Efectos

6. AMFE: Analisis de los Modos de Falla y sus Efectos
Método PREVENTIVO
disciplinado, analítico, GRUPAL
e INTERDISCIPLINARIO

7. Vamos a elegir una operacion o
funcion del proceso
Y para esa funcion vamos a plantear las
fallas potenciales

8. Cuales son las probabilidades
de que ocurra?
Para la falla en analisis
Poco
probable
1
Casi seguro
10
Analisis serio…

9. Cuales son las consecuencias
(efectos) si ocurre?
Para la falla en analisis
Poco
graves
1
Muy
graves
10

10. Que tan eficaces somos para
detectar si la falla ocurre?
Para la falla en analisis
Muy
eficaces
1
Poco eficaces
10

11. Cuales son las probabilidades de que la
falla ocurra?
Cuales son las consecuencias si ocurre?
Que tan eficaces somos para detectar si
la falla ocurre?
El metodo analiza las fallas evaluando…
X
X
=
NPR = Numero de prioridad de riesgo
IPR = Indice de prioridad de riesgo

12. Para la falla…
Como priorizamos las mejoras?
Operacion 3 Operacion 1
Operacion 1 Operacion 2 Operacion 3
Ocurrencia
Severidad
Deteccion
NPR
5
4
6
5
3
120
3
45
3
9
4
108

13. Mejoremos la operacion 3
Inicial Mejora
proceso
Mejora
control
Reevaluacion
del efecto
Ocurrencia
Efecto
Deteccion
NPR
Los efectos no se tocan!!!
3
9
4
125
2
9
4
72
3
9
2
54
3
6
4
72

14. Tabla tipificada de efectos
Afecta al producto Afecta al proceso
Afecta la seguridad o
incumple leyes
La falla aparece sin
aviso
10
Afecta la seguridad o
incumple leyes
puede romper la
maquina o lastimar al
operador sin aviso
La falla aparece con
aviso
9 con aviso
Perdida o
degradacion de la
funcion principal
inoperable 8 Parada de linea 100 % de scrap
operble con
dificultad
7 Parada de lina alto scrap
Perdida o
degradacion de la
funcion secundaria
inoperable 6 Alta perdida de
productividad en la
linea
100 % retrabajo fuera
de linea
operble con
dificultad
5
alto retrabajo fuera
de linea
Perdida o
disminucion del
confort
Incomodidad
lo perciben mas del
75 % de los usuarios
4 Perdida de
productividad en la
linea
100 % retrabajo en el
puesto
lo percibe el 50 % de
los usuarios
3
alto retrabajo en el
puesto
lo percibe menos del
25 % de los usuarios
2
baja perdida de la
productividad
inconvenientes varios
Imperceptible 1 Sin efecto

15. Plantilla tipica de AMFE
Operacion
Funcion
Requisito
Modo de
falla
potencial
Efecto
potencial
severidad
clasificacion
Causa
potencial
Proceso actual
NPR
Proceso mejorado Resultado
Control
preventiv
o
Ocurrencia
Control
detectivo
Deteccion
Accion
recomend
ada
Responsa
ble y
objetivo
accion
tomada
severidad
ocurrencia
deteccion
NPR
El AMFE prevee siempre oportunidad de mejora

16. Como completarla
Operacion
Funcion
Requisito
Modo de
falla
potencial
Efecto
potencial
severidad
clasificacion
Causa
potencial
Proceso actual
NPR
Control
preventivo
Ocurrencia
Control
detectivo
Deteccion
Ajustar
tuerca
25 Nm +/-
2 Nm
Tuerca
floja
Se
separan las
piezas
8
Bajo torque
en
atornillador
5
Medicion
de torque
por
muestreo
al fin de
linea
3 120
Tuerca
ajustada….

17. Operacion
Especificacion/
Requisito
Falla y
ocurrencia 1
Efecto Deteccion NPR
Efecto Deteccion NPR
Efecto Deteccion NPR
Arbol de AMFE
Prioridades Acciones de mejora
Falla y
ocurrencia 2
Falla y
ocurrencia 3

18. El proximo desafio es…
Disminuir la ocurrrencia

19. Disminuir la ocurrencia
Pregunta:
Por que ocurre?
Respuesta:
Porque puede ocurrir
Pregunta:
Que vamos a hacer?
Respuesta:
Disminuir / Eliminar la
posibilidad de que ocurra
Poka Yoke
A prueba de errores
Una filosofia de trabajo.

20. Un caso real – Conjunto limpiaparabrisas para
montar en carrocería
Dos agujeros en
la carrocería del
vehículo

21. El detalle del conjunto

22. El riesgo potencial (o problema real)

23. Si ponemos una al revés
Un limpia parabrisas descartado
Un auto con faltantes
Una queja del cliente

24. La causa raíz: La podemos
montar al revés
Porque puede pasar, va a
pasar (alta ocurrencia)

25. POKA YOKE de PROCESO

26. Poka yoke de proceso

27. SE ACABARON LOS PROBLEMAS!
SE ACABARON LOS PROBLEMAS???
SE PUEDE PONER AL REVES?
PUEDE PASAR?
HEMOS ERRADICADO LA CAUSA RAIZ?
HAY ALGO MAS QUE PODAMOS HACER?
HABREMOS BAJADO DE DE UNA OCURRENCIA 8 A 4 ?
PODEMOS BAJAR UN POCO MAS ?

28. POKA YOKE DE PRODUCTO (O DISENO)

29. POKA YOKE DE PRODUCTO (o diseño)

30. Hemos generado una asimetría
que dificulta el montaje

31. Poka yoke de proceso mas poka
yoke de diseño
Estamos muy cerca de haber
erradicado definitivamente la
no conformidad. Estamos muy
cerca de ocurrencia 1 (o cero?)

32. Prevención o corrección?
Dinero
Tiempo
Hacer
dispositivos
Modificar el
producto
Rechazo
AMFE
Plan
De
control
Nuevo proyecto – inversión vs tiempo

33. Hubiésemos hecho un mejor diseño.
Un diseño poka yoke
No hay forma
de montarla
mal
No puede pasar
Ocurrencia 1

34. Muchos poka yoke de diseño en la vida
diaria
• La puerta del microondas
• Tapas con seguro de Niños
• Fichas polarizadas con pines diferentes
• ?
• ?
• aspectos en los que esta en juego la seguridad
• Es decir, cuando los efectos son graves

35. Armemos un poka yoke de proceso
Presion
OK ?
Transductor
de torque

36. A donde paro?
Cuanto
cuesta el
poka yoke
Cuanto cuesta la NC
Imagen ante el cliente
Tiempo
Eficiencia
Eficacia
Mal humor general
Etcetera…

37. POKA YOKE
A prueba de errores
Muy efectivo
Muy económico, integrado al producto o al proceso
Una filosofia de diseño de productos y procesos
Se convive con todo aquello que no se puede cambiar

38. Medrano 951 2º Piso of. 206 (1179) C.A.B.A
Teléfono: 4867-7500 Int. 7710
Mail: calidad@calidad.frba.utn.edu.ar