Este documento resume cinco investigaciones previas sobre planes de mantenimiento preventivo para maquinaria industrial. Todas las investigaciones propusieron planes de mantenimiento preventivo basados en normas internacionales para mejorar la eficiencia y reducir costos. Aportaron información sobre la factibilidad y beneficios del mantenimiento preventivo y sirvieron como guía para el desarrollo de este nuevo proyecto de investigación.

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
CABUDARE EDO LARA
Oscar González
C.I:24410061JULIO DEL 2018
ANTECEDENTES DE LA
INVESTIGACIÓN.

2. Benedicto (2016) realizo un proyecto titulado “Plan de Mantenimiento de una
Máquina Flexográfica de 8 Colores de Tambor Central” para la Universidad Politécnica de
Cartagena. Tiene como objetivo la realización de un estudio de fallos, el cual traerá como
objetivo especifico averiguar que fallos tienen más incidencia en el funcionamiento general de
la máquina, este apartado se entra en detalle en el funcionamiento de la impresora de tambor
central, describiendo tanto el proceso de impresión de las bobinas de plástico con los problemas
que se dan en cada elemento, desde el desbobinador hasta el rebobinador. Este punto ayudará
a comprender los fallos que se van produciendo y que serán análisis de estudio. Para que los
trabajos sean eficientes se controlará y planificará las acciones llevadas a cabo en el
mantenimiento para así reducir costes en mano de obra y paros de las máquinas. Se basó en la
observación directa y la entrevista estructurada como instrumentos de investigación. Su aporte
para esta investigación fue probar la factibilidad del mantenimiento preventivo a nivel
internacional y demostrar que tiene un uso real fuera de Venezuela.

3. Hoyer (2014) titulo “Diseño de un Plan de Mantenimiento Preventivo para
Instalaciones Industriales de Agua Potable.” para la Universidad Católica Andrés Bello. La cual
tiene como objetivo general el diseño de un plan de mantenimiento preventivo para las
instalaciones industriales de bombeo de agua potable, que asegure la continuidad operativa y
satisfaga a las necesidades de los clientes , interesados y de la propia organización. Dicho trabajo
se surgió con el fin que mediante el se pueda coordinar, dirigir y ejecutar las actividades
relacionadas con el mantenimiento preventivo que son ejecutadas por la gerencia de
mantenimiento, otorgando control sobre las variables están involucradas en las operaciones,
con el fin de dar garantía del correcto funcionamiento y disponibilidad de los equipos presentes
en la misma , generándose así un beneficio para los clientes y la empresa, además de generar un
estándar de competencia antes los demás competidores. Su aporte para esta investigación fue
probar la factibilidad del mantenimiento preventivo a nivel nacional utilizando la norma
COVENIN y demostrar que tiene un uso real fuera de Venezuela.

4. Colmenares (2015) realizó “Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo
Basado en la Norma CONVENIN 3049-93 para Formalizar los Procesos en las Inyectoras de
Plástico de la Empresa Industrial MAXIPLAS.CA”, el objetivo general de este trabajo de
investigación fue diseñar un plan de mantenimiento preventivo basándose en la Norma
CONVENIN 3049-93 para la máquina inyectora de plástico en la empresa industrial MAXIPLAS.CA
ubicada en Barquisimeto, estado Lara, debido a que no existe una estructura de mantenimiento
preventivo ni manuales de ejecución. Es un proyecto factible que se apoya en el polo II:
Hombre, Cuidad y Territorio, en la línea de investigación de evaluación y optimización de la
gestión de mantenimiento en empresas manufactureras y de servicio, tanto del sector público
como privado y bajo el eje conceptual de gestión de mantenimiento y mejoramiento del medio
ambiente. Utilizando la observación directa, la entrevista no estructurada y cuestionarios como
técnicas para la adquisición de datos, se llegó a la conclusión que faltan procesos formales que
involucren actividades de mantenimiento preventivo para la optimización de los recursos,
determinado que es factible porque solo se utiliza una hora de la jornada diaria para realizar las
actividades de mantenimiento rutinario. Este trabajo aporta una guía para la elaboración de las
fichas técnicas necesarias para la recolección de data de la empresa.

5. González (2016) tituló su trabajo como "Mejoras de un Plan de
Mantenimiento Preventivo para la Línea de Producción I, bajo la Norma COVENIN
3049-93 Dirigida a la Empresa GEMACA Ubicada en Barquisimeto Estado Lara".
Según los lineamientos de la Universidad Fermín Toro, el presente proyecto se enmarco
dentro del eje rector: hombre, ciudad y territorio, línea de investigación: diseño de
estrategias de Mantenimiento para optimizar la gestión industrial y contribuir a una
mayor y mejor productividad. La metodología se enmarca dentro de la modalidad de
proyecto factible, encontrando apoyo en la investigación de campo, descriptiva y
documental. La presente investigación tuvo un diseño no experimental y descriptivo. El
estudio de desarrollo en tres fases: en la fase I se diagnosticó las actividades de
mantenimiento a los que fueron sometidos los equipos en una población conformada
por cinco (5) unidades que forman parte de la línea de producción 1 que posee la
empresa. Posteriormente en la fase II se determinó la factibilidad a través de un estudio
técnico, económico y operativo. Por último en la fase III se realizó el diseño de
presentar una propuesta de un plan de mantenimiento. Analizando los resultados del
estudio, se concluyó que se puede llevar a cabo la propuesta ya que se cumplieron con
los objetivos propuestos en el estudio. Proporciono de manera general un esquema de
mantenimiento que sirvió como guía para la realización de este proyecto.

6. Cabrera (2017) tituló su trabajo como "Diseño de un Plan de Mantenimiento
Preventivo Bajo la Norma Covenin 3049-93 para las Maquinas Inyectoras de
Plástico de la Empresa Beplast C.A., Ubicada en la Calle 47 entre Carreras 27 y 28
Barquisimeto, Estado Lara". Para optar por el titulo de Ingeniero en mantenimiento
mecánico en la Universidad Fermín Toro, esta se dando a conocer que el presente
proyecto se en marco dentro del eje rector: hombre, ciudad y territorio, línea de
investigación: diseño de estrategias de Mantenimiento para optimizar la gestión
industrial y contribuir a una mayor y mejor productividad. La metodología se enmarca
dentro de la modalidad de proyecto factible, encontrando apoyo en la investigación de
campo, descriptiva y documental. La presente investigación tuvo un diseño no
experimental y descriptivo. El estudio de desarrollo en tres fases: en la fase I se
diagnosticó las actividades de mantenimiento a los que fueron sometidos los equipos en
una población conformada por cinco (5) unidades que forman parte de la línea de
producción 1 que posee la empresa. Posteriormente en la fase II se determinó la
factibilidad a través de un estudio técnico, económico y operativo. Por último en la fase
III se realizó el diseño de presentar una propuesta de un plan de mantenimiento.
Teniendo como objetivo general el diseño de un plan de mantenimiento preventivo bajo
la norma COVENIN 3049-93 para las máquinas inyectoras de plástico de la empresa
BEPLAST C.A., ubicada en la calle 47 entre carreras 27 y 28 Barquisimeto, estado
Lara. Mediante el análisis de los resultados del estudio, se concluyó que se puede
llevar a cabo la propuesta ya que se cumplieron con los objetivos propuestos en el
estudio. Proporciono de manera general un esquema de mantenimiento que sirvió como
guía para la realización de este proyecto.