Planner

1. @ Actuar PowerPoint Presentation 1
INTEGRANTES
CRUZ ORBEGOSO ELIZABETH CRISTINA
MOSTACERO SILVA ADRIANA BELEN
NARCIZO BURGOS WILLY JESÚS
IBAÑEZ QUIÑONES DANIEL OSWALDO
VASQUEZ IPANAQUE RONALD WALTER
GUZMAN SANCHEZ VICTOR ALEXANDER
GESTIÓN LOGISTICA Y OPERACIÓNES
“LAST PLANNER SYSTEM”

2. LAST
PLANNER
SYSTEM
" Facilita la obtención del origen de los problemas y
la toma oportuna de decisiones relacionada con los
ajustes necesarios en las operaciones para tomar
acciones a tiempo.”

3. 3
ORÍGENES DE LAST PLANNER
•Durante muchos años, la construcción ha tomado como modelo a la industria
manufacturera, de forma de incorporar técnicas, herramientas y filosofías que han sido
exitosas, estas innovaciones no obstante han tomado tiempo en que sean adoptadas por la
industria de la construcción.
•Lean Production (producción sin pérdidas) ha dado origen a una adaptación en la
construcción, el nuevo modelo denominado LEAN CONSTRUCTION (construcción sin
pérdidas), propuesto por Lauri Koskela (1992), analiza los principios y las aplicaciones del
JIT (justo a tiempo) y TQM (control de la calidad total) en la industria de la construcción.
•Lean Construction introduce principios que cambian el marco conceptual de la
administración del mejoramiento de la productividad y enfoca todos los esfuerzos a la
estabilidad del flujo de trabajo.
•Mediante el enfoque de Lean Construction se han desarrollado diversas herramientas
tendientes a reducir las pérdidas a través del proceso productivo.
Una de estas herramientas de planificación y control fue diseñada por Glenn Ballard y
Howell, el cual es denominado EL ULTIMO PLANIFICADOR (LAST PLANNER SYSTEM).
Genn Ballard y Gregory Howell, los creadores de
"Last Planner System".

4. 4
LAST PLANNER SYSTEM
Es un sistema que asegura
que lo que se debería
ejecutar sea muy parecido
a lo que se ejecutó
El último planificador en la
etapa general de
construcción puede ser el
ingeniero del proyecto, en
una construcción específica
puede ser el administrador
de obra o los supervisores.
Este sistema parte de la
tradicional programación
maestra, programación por fases,
programación de 4 a 6 semanas y
finalmente programación
semanal

5. 1.
PLANIFICACION
MAESTRA
•Consiste en plantear los hitos que se requieren
para cumplir con los objetivos propuestos. Aquí se
trabaja a nivel de grupos de actividades (fases) y
se hace la programación para todo el proyecto.
CRONOGRAMA
MAESTRO
•En obras de construcción es
realizado con la ayuda de diferentes
programas de computación, los
cuales generalmente usan el
Método de la Ruta Crítica (CPM)
GANTT
•Muestra la duración de una actividad
particular.
•Muestra relaciones directas entre
actividades individuales.
•Representa una serie de actividades
conectadas en el tiempo.
•En el eje “x” representa el tiempo y en el
eje “y” las actividades o procesos.
PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM

6. 2.PLANIFICACIÓN
POR FASES O PULL
PLANNING
• El equipo entiende mejor el
proyecto.
• El equipo tiene más oportunidad de
conocerse más.
• Cada miembro saben lo que otros
necesitan para llevar a cabo sus
tareas.
• Todos entienden lo que se debe
hacer y cuándo hay que hacerlo.
• Una práctica
recomendada por el
Lean es trabajar en una
pizarra con la ayuda de
“post it”.
• Estos son pegados y
ordenados de acuerdo a
la secuencia de trabajo.
Detallar las actividades
que serán necesarias para
ejecutar una fase del
proyecto.
Programación reversa, es decir, se
trabaja de atrás (actividad final de
una fase) hacia adelante (actividad
inicial de la fase).
• Los involucrados deben
reunirse para llevar a cabo
la planificación de estas
actividades.
PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM

7. 7
ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)
A)DEFINICIÓN DE LA ESTRUCTURA
Se establecen las fases
•Obras preliminares y provisionales.
•Movimiento de tierras.
•Estabilización de taludes (calzaduras – muros anclados).
•Cimentaciones de estructura.
•Estructura de sótanos.
•Estructura de piso 1, piso típico y azotea.
•Acabados.
•Mobiliarios interiores.
•Instalaciones y áreas comunes.
Agrupación de cada fase por sectores y obras
exteriores
EJEMPLO: Estructura piso 1 al piso 5
(departamentos típicos)
Agrupación por 6 sectores y obras exteriores
Equipos (actividades/responsables)
Acero en verticales
Instalaciones sanitarias en verticales
Instalaciones eléctricas en verticales
Encofrado en verticales
Vaciado de concreto en verticales
Encofrado en horizontales
Acero en horizontales
Instalaciones eléctricas en horizontales
Instalaciones sanitarias en horizontales
Vaciado de concreto en horizontales
INICIO: 22 DE JULIO DEL 2013
HITO DE FIN: 21 DE SETIEMBRE DEL 2013

8. 8
ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)
B) ARMADO DEL PANEL C) DESARROLLO DE LA PLANIFICACIÓN DE FIN A INICIO :
Realizar planificación de fin a inicio
D)REEXAMINACIÓN DEL PROGRAMA
•Agregar holguras y reajustar el plan general.
•Determinar nuevas duraciones.
•Detectar restricciones importantes.
•Resumir el trabajo realizado y los acuerdos
por parte del equipo.

9. 9
ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)
E) REVISIÓN DE RESTRICCIONES, INCLUYE
LA SEGURIDAD Y SALUD
En este punto es donde podemos integrar la
gestión de seguridad y salud al Pull Planning,
pues al solicitar que respondan la pregunta, les
pediremos que se manifiesten en los siguientes
tipos de restricciones:
•Seguridad
•Información (planos, especificaciones, etc).
•Materiales
•Personal
•Equipos
•Actividad Predecesora (tarea previa)
•Espacio (zona de trabajo)
•Varios (condiciones externas)
Actividades y su información: Es
importante tener claridad.
•Qué, cuándo, para qué, para quién
Importante: Siempre pensar en qué
necesitamos para realizar dicha tarea.
•Se recomienda hacer una lista con las
respuestas a estas preguntas.
•Llevar un control exhaustivo sobre esta
lista.

10. ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)
F) CUMPLIMIENTO DE ACUERDOS
Malla acordada
Una vez acordada la malla tiene la Fuerza de un
Contrato para el Equipo y sólo puede ser
cambiado si:
•El contrato general sufre modificaciones.
•Actividades que no pueden ser desarrolladas sin
violar las reglas del Last Planner.
•Alguien tiene una mejor idea y todo el equipo
acuerda este cambio.

11. 11
ESTRUCTURA DEL
PROCESO
FLEXIBILIDAD DE
LOS RECURSOS
INTENSIDAD DEL
CAPITAL
PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM
3.PLANIFICACIÓN
INTERMEDIA O
LOOKAHEAD
• Programa de mediano plazo con un
horizonte de tiempo de 4 a 6 semanas
usualmente, cuyas tareas provienen del
Cronograma General con un mayor nivel de
detalle.
RESTRICCIONES
• Las actividades deben
someterse al proceso de
preparación, donde las
restricciones son eliminadas,
dejando la actividad lista
para ser ejecutada.
OBJETIVO
• El objetivo es producir asignaciones
liberadas y listas para poder
programarse semanalmente.

12. LOS PASOS PARA ELABORAR UNA
PLANIFICACIÓN INTERMEDIA
A. Determinar el intervalo de
tiempo que abarcará la
planificación intermedia, el
cual en general abarca de 4 a
12 semanas. Para ver cuántas
semanas abarca mi intervalo
debo evaluar las condiciones
del proyecto.
B. Desglosar el programa marco y determinar qué actividades
se deben realizar durante este tiempo. Identificar qué factores
impiden que mi actividad pueda ser realizada. Estos factores
se llaman restricciones. Las restricciones más comunes en la
construcción son:
•Diseño
•Materiales
•Mano de obra
•Equipos y Herramientas
•Prerrequisitos
•Calidad

13. 13
INVENTARIO DE TRABAJOS
EJECUTABLES (ITE)
Está compuesto por todas las tareas que poseen alta
probabilidad de ejecutarse, es decir, está conformado por
las tareas de la planificación Lookahead que tienen
liberadas sus restricciones.
Inventario de tareas
*Luego de haber creado el inventario de
trabajo ejecutable, estamos en
condiciones de crear un Plan de Trabajo
Semanal (PTS), que no es más que
seleccionar un conjunto de actividades
del ITE que se realizarán en la semana
siguiente.
INVENTARIO DE TRABAJOS EJECUTABLES
Actividades con restricciones liberadas que
pertenecen al ITE de la semana en curso que no
pudieron ser ejecutadas.
Actividades con restricciones liberadas que
pertenecen a la primera semana futura que se desea
planificar
Actividades con restricciones liberadas con dos o
más semanas futuras (situación ideal de todo
planificador).

14. 14
PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM
4.PLANIFICACIÓN
SEMANAL
• Es un listado de tareas sin restricciones que la
producción se compromete a ejecutar en la
semana. Se debe tener en cuenta la prioridad, la
secuencia de trabajo y si se tienen en campo
todos los recursos.
MEDICIÓN DEL
DESEMPEÑO DE
PLANIFICACIÓN CON EL
PORCENTAJE DE
ACCIONES COMPLETADAS
• Esta medición, que es el primer paso
para aprender de las fallas e
implementar mejoras, se realiza a
través del porcentaje de
asignaciones completadas (PAC), que
es el número de realizaciones
divididas por el número de
asignaciones para una semana dada.
PAC
• Evalúa hasta qué punto el sistema del último planificador fue capaz de
anticiparse al trabajo que se haría en la semana siguiente; es decir,
compara lo que será hecho según el plan de trabajo semanal con lo que
realmente fue hecho, reflejando así la fiabilidad del sistema de
planificación.
PAC % =
NUMERO DE ACTIVIDADES COMPLETADAS
TOTAL DE ACTIV. PROG. PARA LA SEMANA

15. 15
PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM
5.PPC (PORCENTAJE DEL PLAN
CUMPLIDO) Y RAZONES DE NO
CUMPLIMIENTO
• Es un índice que mide la efectividad y
confiabilidad de la programación semanal.
También se deben identificar las Razones
del No Cumplimiento, esto último sirve
para conocer cuáles son las razones que
más de repiten y poder corregirlas para las
siguientes semanas (proceso de
retroalimentación).
CONCEPTO
• Es una división de tareas completadas al 100%
entre las tareas programadas. Se contabiliza el
cumplimiento al 100% de lo programado en la
semana. A continuación se muestra un ejemplo
de PPC durante 4 semanas y sus respectivas
Razones de No Cumplimiento.

16. 16
OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIÓN
1. Proteger el plan
2. Asegurar el flujo
3. Aprendizaje – Mejora Continua

17. 17
ESQUEMA CICLO DE PROGRAMACIÓN

18. 18
ESQUEMA CICLO DE PROGRAMACIÓN

19. 19
INDICADORES
Consisten en expresiones cuantitativas que representan un información obtenida a partir de la medición y
evaluación de una estructura de producción, delos procesos que la componen y/o de los productos resultantes.
• Controlar el avance y toma de acciones correctivas.
• Comparar los rendimientos reales con los rendimientos considerados
en el presupuesto.
• Evaluar la eficiencia de nuevos métodos o tecnologías.
• Tener una base de datos de los rendimientos reales de la empresa
para las siguientes obras.
• Hacer proyecciones de pérdidas o ganancias.
• Mejorar continuamente.
• Compararse con otras empresas (establecer benchmarks).
REQUISITOS DE LOS
INDICADORES
SIRVEN PARA
• Selectividad
• Simplicidad
• Accesibilidad
• Bajo Costo
• Rastreabilidad
• Experimentación

20. 20
UNIDADES DE MEDIDA DE LOS INDICADORES
Pueden tener diferentes unidades de medida según las variables que estén involucradas en su definición.
UNIDADES DE
MEDIDA
•Número absoluto de ocurrencias verificadas en un período de tiempo o
condiciones pre-establecidas.
•Porcentaje.
•Tiempo de espera para que suceda un evento o tiempo de ejecución de
una etapa del proceso.
•Relación de cantidad con otra variable: número de defectos por mes,
costo por m2, volumen de concreto por área construida, etc.
PRODUCTIVIDAD
Es una medida de eficiencia, entendiéndose como eficiencia a
la cantidad de recursos consumidos para obtener algún
resultados. Los indicadores de productividad pueden
proporcionar información que respalden decisiones
estratégicas, gerenciales u operativas.
Productividad=
Resultados
Esfuerzos
=
Cantidad producida
Recursos empleados
Rendimiento=
Esfuerzos
Resultados
=
Recursos empleados
Cantidad producida

21. 21
EJEMPLO DE APLICACIÓN CON LAST PLANNER

22. 22
CONCLUSIONES
La aplicación continua del Sistema Last Planner en una obra de construcción, incrementa
significativamente la confiabilidad de su planificación. Esto permite al ingeniero residente, conjuntamente
con todo el equipo de la obra, eliminar una gran cantidad de pérdidas ocasionadas por la incertidumbre y
la alta variabilidad, típicas de los procesos constructivos.
La implementación del Sistema Last Planner no necesita de un despliegue de gran tecnología ni de
adquisiciones costosas, requiere sobre todo un entendimiento que las formas tradicionales de planificación
no son las mejores y de un compromiso de todos los involucrados con la nueva filosofía Lean.
El análisis de las causas de no cumplimiento de lo planificado ofrece valiosa información, utilizada para
evitar la recurrencia de situaciones que generan atrasos y baja productividad en la obra.
A través del Pull Planning se logran compromisos de entregables del proyecto a nivel estratégico.