calidad, iso

1. Unidad 1
Gestión de la calidad

2. La capacidad de un conjunto de
características intrínsecas para satisfacer
requisitos(ISO 9000)
Calidad
la capacidad de lograr objetivos de operación buscados

3. 1°etapa
Revolución
industrial
hasta 1930
2°etapa
1930-1959
3° Etapa 1950-
1979
4° Etapa
Década de los
80’s
5° Etapa
Década de los
90´s ala fecha
Supervisión e
Inspección
Surge el control
estadístico de calidad
Se desarrollan
sistemas de calidad
Dirección estratégica
de la calidad
Servicio de
calidad total

4. Gurús
de la
calidad
Deming
Juran
Ishikawa
Crosby
La calidad esta basada en 4
principios:
• Calidad es cumplir los
requisitos
• El sistema de calidad es la
prevención
• El estándar de realización
es cero defectos
• La medida dela calidad es
el precio del
incumplimiento
• La filosofía
administrativa que se
encuentra detrás de la
calidad
• Los elementos de los
sistemas de calidad
• Las siete herramientas
básicas de la
administración de la
calidad
Filosofía
• Descubrir mejores
productos y servicios
• Reducir incertidumbre y
variabilidad en los procesos
• Propone un ciclo pata evitar
variaciones
• A mayor calidad mayor
productividad
• La administración es la
responsable de la mejora
de la calidad
Divide el proceso de
administración de
calidad en tres etapas:
• Planeación de la
calidad
• Control de la calidad
• Mejora de la calidad

5. Se distinguen tres etapas diferentes y sucesivas:
• Control de calidad
• Aseguramiento de calidad
• Calidad total
Hoy en día el concepto de Calidad se puede considerar
plenamente incorporado al acervo empresarial

6. Control de Calidad
Se caracteriza por la realización de
inspecciones y ensayos para
comprobar si la materia prima, un
producto semielaborado o un
producto terminado cumple con
las especificaciones establecidas
La función de calidad en las empresas de tipo
industrial tiene una importancia y una
autoridad limitada y un nivel jerárquico bajo.
En las empresas de servicio no existe como
función

7. El Aseguramiento de la Calidad
Conjunto organizado de procedimientos bien definidos y
entrelazados armónicamente, que requiere unos
determinados recursos para funcionar.
La Función de la Calidad en las empresas industriales se
enriquece en esta etapa con competencias de contenido
más amplio y más creativo.
• personal más cualificado
• más autoridad,
• Mejor nivel en el organigrama

8. Calidad total
La calidad total es cualquier cosa menos un sistema
• Una filosofía
• Una cultura
• Un estilo gerencial
• No posee perfiles definidos
Es entendida y aplicada de
muy diferentes formas en
distintas empresas y por
diferentes asesore
especializados

9. En el desarrollo e implementación dela calidad, las empresas pueden seguir:
• Las teorías de los lideres de calidad
• Basarse en modelos estandarizados como las normas internacionales
ISO9000
• Utilizar los modelos de calidad

10. ISO es una federación mundial integrada por organismos
nacionales de normalización representantes de cada país
participante, divididos en tres categorías: Miembros del
Comité Ejecutivo, Miembros correspondientes y Miembros
suscritos.
ISO creó en 1987 la serie de normas ISO 9000
adoptando la mayor parte de los elementos de la
norma británica BS-5750.

11. Las norma ISO 9001 trata sobre los requisitos de los
sistemas de gestión de la calidad
Gestionar la calidad, consiste en definir e implantar un
conjunto de actividades orientadas a proporcionar a la
alta dirección de la empresa la confianza de que se está
consiguiendo la calidad prevista a un costo adecuado.
La norma no define el sistema de calidad solo describe
los requisitos mínimos que debe cumplir dicho Sistema de
Gestión de la Calidad

13. Planeación
Conocimiento de la
norma
Creación del equipo
conductor ISO
Capacitación
Implementación
Desarrollo del
sistema de calidad
Elaboración de la
documentación del
sistema
Auditorias internas
Certificación
Obtención del
certificado
Proceso de gestión de la calidad

15. La certificación es un documento emitido
por una autoridad competente que asegura
que el sistema de calidad de la empresa
cumple con los requisitos de la norma ISO
Proceso de certificación
La certificación es el cierre del proceso de
implementación de un sistema de calidad, y brinda la
documentación para demostrar el logro ante el mercado

16. Paso 1.
Elección del
organismo de
certificación
Paso 2.
Revisión de
documentación
Paso 3.
Auditoría de
las
instalaciones
Paso 4.
Informe de la
auditoría
Paso 5.
Certificación
Paso 6.
Auditorías de
seguimiento

17.  de nuevas oportunidades de mercado.
 de valor al optimizar procesos y hacerlos más eficientes.
 certificación es un fuerte elemento de diferenciación frente a mercados
potenciales.
 de la planificación general.
 de un marco para gestionar adecuadamente los procesos.
 de estrategias, políticas, objetivos y métodos de trabajo.
 Cumplimiento de las especificaciones.
 Reducción de los costos asociados a los productos no conformes.
 Supresión de costes inútiles debidos a procesos y actividades que no
agregan valor al producto.
 Mejora de las comunicaciones internas y externas.
 Mayor facilidad en la realización de las actividades gracias a
documentación de los procedimientos.
 Resolución de problemas más fácilmente y rápidamente.
 Mayor conciencia de la importancia de los clientes.
Beneficios de certificación en ISO 9001

18. Calidad
Principales certificadoras a nivel mundial

19. Organismos de certificación de calidad en México