1. 1
2
6
5
7
11
8
14
15
16
19
21
Recepción e inspección de materia prima
Almacenamiento de materia prima
Transporte al área de mezclado
Cremado de la mantequilla
Adición de azúcar
Adición de huevos
9 Adición de harina y polvo de hornear
10 Adición de leche
Adición de vainilla
Pesado3
Vaciado de mezcla en molde
Transporte a horno
Moldeado
17 Horneado
Transporte a mesa de trabajo
20 Desmoldado
Transporte a refrigeración
24 Almacenamiento
22 Enfriamiento
12
13
Engrasado de moldes
Transporte a mezclado
Inspección del proceso
Inspección del proceso
Inspección por control de calidad
DIAGRAMA DE FLUJO DEL QUEQUE
22 Empaquetado
4
18
23
OPERACIÓN
ALMACENAMIENTO
OPERACIÓN E INSPECCIÓN
INSPECCIÓN
TRANSPORTE
DEMORA
Desperdicios:
2. 1 sobreproducción
2 movimientos
Recepción y
almacenamiento de la
harina
Se inicia con la recepción de
materiales y su posterior análisis
para verificar que cumplan con las
especificaciones de calidad. Los
ingredientes como la harina y el
azúcar son almacenados en bultos
de 25 kg, mientras que los de menor
volumen se almacenan en cajas o
bolsas más pequeñas.
Pesaje
Los componentes requeridos para
elaborar la masa son pesados en
recipientes de acero inoxidable
colocados sobre básculas. La calidad
del queque dependerá ampliamente
del correcto balance de los
componentes de la masa: harina,
azúcar, mantequilla y huevos.
Mezclado
Una vez pesados los componentes se
mezclan para formar la masa.
Primero se adiciona el azúcar, la
grasa y el huevo en el mezclador y
finalmente se incorpora la harina.
Para una adición más fácil de la
mantequilla, ésta se puede calentar
a una temperatura de 30 a 40ºC.
Después de que todos los
ingredientes han sido adicionados se
realiza una agitación por 10 minutos,
cuyo objetivo es la incorporación de
burbujas de aire a la mezcla para
darle una Consistencia elástica, lo
cual define la textura del queque.
Moldeado
La masa pasa a través de un sistema
de inyectado que la introduce en los
moldes del queque, haciendo que
esta se distribuya uniformemente. La
máquina inyectadora de masa se
encuentra ubicada sobre una banda
transportadora que avanza hacia el
horno en la medida que se llenan los
moldes.
Horneado
En el horneado los moldes ingresan
al horno donde se someten a
temperaturas superiores a los 175ºC
por un tiempo de 20-25 minutos
para formar la torta. Durante este
tiempo además se da volumen a la
masa y los almidones adquieren una
Consistencia dura característica del
queque.
Enfriado
El enfriado se realiza en una banda
transportadora que permite el
intercambio de calor entre los
queques y el ambiente mientras que
éstas son conducidas hacia el área
de desmoldado. El enfriado es
importante para permitir la
manipulación del queque ya que al
enfriarse se reducen las posibilidades
de que pierda su forma.
3. 3 espera
4 corrección
5 inventario
6 procesamientoinadecuado
7 transporte
IDENTIFICACION DE DESPERDICIOS
TIPO DE DESPERDICIO DESCRIPCION CANTIDAD
Demanda Producción
diaria
Total 944 1357
Para determinarlasobreproducciónsemanal
se realizó un multiplicación de la
sobreproducción diaria por cada día de la
semana.
5
Se generainventarioenel áreadeproducción
ya que no entra a almacén el mismo día.
8 tarimas
6
Se genera desperdicio de queques a lo largo
de la línea de empaque, ya sea por queques
quemados, queques dorados, etc.
54 ton/mes
7
Cuando se produce el moldeado para los
queques se envían al 2do piso después las
bajan de nuevo para el horneado.
80 mts.
Desmoldado
En esta etapa se retira el molde
donde está contenida el queque
para poder proceder a la adición de
crema; se realiza dando una vuelta
al molde, dejándolo boca abajo, para
así desprender el queque
Enfriado y
empaquetado
Los queques se colocan en bandejas
para su respectivo enfriado y luego
se realiza el respectivo empaquetado
después es llevado a
almacenamiento
Almacenamiento
Los queques se colocan en bandejas
y estas a su vez en troley para ser
llevadas a su almacenamiento en un
cuarto frío antes de su despacho.