2. Por material inservible entendemos “todo
aquello que no forme parte de la cantidad
mínima de equipamiento, materiales, piezas,
espacio y tiempo del empleado necesario
para añadir valor al producto”.
Shoichiro Toyoda
Presidente de Toyota
ParaPara analizaranalizar………………..
3. Sistema de suministro, producción y distribución
Inventario de la
distribución del suministro
Materia prima
en tránsito
Partes de módulos
en tránsito
Suministro de
mantenimiento,
reparación y pedidos en
tránsito
Inventario de
la materia prima
Inventario de
los trabajos en
proceso
Inventario
de los productos
terminados en
fábrica
Inventario
de los componentes
Inventario
MRO
Compra
Control de producción
y de inventario
Envío y
circulación
Inventario
del minorista
Pedidos
Inventario
del almacén
Inventarios de producción
Inventarios de
la distribución
de los clientes
Pedidos
4. Filosofía de dirección para la contínua y
obligatoria solución de problemas.
Los suministros y componentes son
“arrastrados” a través de un sistema allí donde
y cuando sean necesarios.
¿Qué es JIT (Justo a Tiempo)?
5. Ir en contra de todo lo innecesario:
Todo aquello que no añade valor al producto
Desde la perspectiva del cliente.
Exponer los problemas y obstáculos causados
por la variabilidad:
Desviación de lo óptimo.
Conseguir producción racionalizada:
Reduciendo el inventario.
Función de Justo a Tiempo
7. ¿Por qué se produce la variabilidad?
Empleados, máquinas, y proveedores producen
unidades que no se ajustan al estándar, incurren
en retrasos o no tienen la calidad adecuada.
Los diseños de ingeniería o especificaciones no
son precisas.
El personal de producción intenta producir antes
de que los diseños o especificaciones estén
completos.
No se conocen las demandas del cliente.
8. Proveedores:
Número reducido de proveedores.
Relaciones de apoyo del proveedor.
Entregas de calidad a tiempo.
Distintas etapas Puente hacia la Competitividad
Distribución en Planta:
Distribución de las células de trabajo comprobando cada
paso del proceso.
Tecnología de grupo.
Maquinaria móvil, intercambiable y flexible.
Nivel alto de organización y orden en el lugar de trabajo.
Reducción del espacio para inventario.
Entrega directa a las áreas de trabajo.
La contribución de JIT para
obtener ventajas competitivas
9. Inventario:
Lotes de pequeño tamaño.
Se reduce el tiempo de preparación. (set-up)
Papeleras especializadas para depositar un número
establecido de piezas.
Programación:
No hay desviación de los programas.
Programas de niveles.
Los proveedores son informados de los programas.
Técnicas Kanban.
La contribución de JIT para
obtener ventajas competitivas
10. La contribución de JIT para
obtener ventajas competitivas
Mantenimiento preventivo:
Programado.
Rutina diaria.
Involucra al operador.
Producción de calidad:
Control de proceso estadístico.
Calidad por parte de los proveedores.
Calidad de la empresa.
11. La contribución de JIT para
obtener ventajas competitivas
Atribución de poder a los empleados:
Empleados con poder y calificados para
desempeñar diferentes funciones.
Pocas divisiones de trabajo para asegurar la
flexibilidad de los empleados.
Apoyo de formación.
Compromiso:
Apoyo de dirección, empleados y proveedores.
12. Resultados
Reducción del tiempo de cola y retraso,
aceleración de la producción, liberación del activo
y ganancia de pedidos.
Mejora de la calidad, reducción del material
inservible y ganancia de pedidos.
Reducciones de costo, aumento del margen y/o
reducción del precio de venta.
Reducciones de variabilidad en el lugar de trabajo,
reducción de material inservible y ganancia de
pedidos.
Reducción de la reelaboración y del material
inservible y ganancia de pedidos.
15. El material entrante y los productos terminados
implican la existencia de material inservible.
Comprador y proveedor forman asociaciones
JIT.
La asociaciones JIT eliminan:
Actividades innecesarias.
Inventario en planta.
Inventario en tránsito.
Proveedores de baja calidad.
Proveedores
16. Pocos.
Cercanía.
Repiten negocio.
Análisis para permitir a los proveedores clave
convertirse o permanecer competitivos en cuanto a los
precios.
Ofertas competitivas limitadas en su mayoría a nuevas
compras.
El comprador resiste la integración vertical y posterior
caída del negocio del proveedor.
Los proveedores fomentan la extensión de JIT a sus
proveedores.
Características de las asociaciones JIT:
Proveedores
17. Características de las asociaciones JIT::
Cantidades
Tasa de producción estable.
Entregas frecuentes en cantidades formadas por
pequeños lotes.
Acuerdos contractuales a largo plazo.
Burocracia mínima.
Las cantidades de entrega son establecidas para la
duración total del contrato.
No se permite el excedente o la escasez de mercancías.
Los proveedores proveen en cantidades exactas.
Los proveedores reducen el tamaño de los lotes de su
producción o almacenan el material que no ha salido.
18. Especificaciones mínimas sobre el producto
impuestas a los proveedores.
Ayuda a los proveedores a conseguir los
requisitos de calidad.
La estrecha relación entre los compradores y
proveedores es garantía de calidad.
Los proveedores utilizan los gráficos de
control del proceso en lugar de técnica de
muestras de lotes.
Características de la asociaciones JIT
Calidad
19. Características de las asociaciones JIT
Logìstica
Programación de la carga entrante.
Ganan control utilizando el servicio propio
o contratando envío y almacenaje.
20. Objetivos de las asociaciones JIT
Eliminación de actividades innecesarias.
Eliminación de inventario en planta.
Eliminación de inventario en tránsito.
Eliminación de proveedores de baja calidad.
21. Diversificación.
Programación del cliente de baja calidad.
Frecuentes cambios de ingeniería.
Asegurar la calidad.
Lotes de pequeño tamaño.
Proximidad física.
Preocupaciones del proveedor
22. Producción Racionalizada
Flujo con JIT
Flujo tradicional
Clientes
Proveedores
Clientes
Proveedores
Proceso de producción
(caudal de agua)
Inventario (agua
estancada) Material
(agua
corriente)
23. Objetivo JIT: reducir el movimiento de gente y
material.
¡El movimiento significa derroche!
JIT requiere:
Células de trabajo para familias de producto.
Máquinarias móviles o intercambiables.
Distancias cortas.
Escaso espacio para el inventario.
Entrega directa a las áreas de trabajo.
Distribución
24. Distribución del proceso Célula de trabajo
SierraSierra
TornoTorno
TrituradorTriturador
TratamientoTratamiento
de calorde calor
TornoTorno
Torno
Torno SierraSierra
TratamientoTratamiento
de calorde calor
TrituradorTriturador
TrituradorTriturador
PrensaPrensa
PrensaPrensa 1
1
2
3
45
2
6
SierraSierra
PrensaPrensa
Célula de trabajo frente a plan de proceso
25. Tácticas de distribución en planta
Crea células de trabajo para familias de
productos.
Minimiza la distancia.
Diseñar poco espacio para inventario.
Mejorar la comunicación con los empleados.
Utilizar mecanismos poka-yoke.
Construir equipos flexibles o móviles.
Trabajadores formados en diferentes campos
para añadir flexibilidad.
26. Tradicional: el inventario existe en caso de que
surgieran problemas (cubre imperfecciones).
Objetivo JIT: eliminar el inventario.
JIT requiere:
Lotes de pequeño tamaño.
Tiempo de preparación (set up) bajo.
Contenedores para un número fijo de piezas.
Inventario JIT: inventario mínimo para mantener
la actividad del sistema.
Inventario
27. Tácticas de inventario JIT
Utilizar un sistema de empuje (push) para
mover el inventario.
Reducir el tamaño del lote.
Reducir el tiempo de preparación (set up).
Desarrollar sistemas de entrega Justo-a-
Tiempo con los proveedores.
Entrega directa al lugar donde va a ser
utilizado.
Se realiza conforme al plan establecido.
Utilización de la tecnología de grupo.
28. Desechos
Nivel de inventario del
trabajo en proceso
(oculta problemas)
Proveedores
poco fiables
Desequilibrios
de la capacidad
Reducción del inventario y disminución del
material inservible
29. Desechos
Al reducir el inventario se descubren
problemas que ahora pueden
ser resueltos
Proveedores
poco fiables
Desequilibrios
de la capacidad
Reducción de inventario y disminución del
material inservible
30. Desechos
Al reducir el inventario se descubren
problemas que ahora pueden
ser resueltos
Proveedores
poco fiables
Desequilibrios
de la capacidad
Reducción de inventario y disminución del
material inservible
31. Para reducir el inventario, es necesario
disminuir el tamaño de los lotes
Tiempo
Nivel de inventario
Tamaño del
lote 200
Tamaño del
lote 80
Inventario medio
= 100
Inventario
medio = 40
Inventario medio = (Tamaño del lote)/2
32. Pedidos del
cliente: 10
Tamaño del lote = 5
Lote 1 Lote 2
Tamaño del lote = 2
Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
Reduciendo el tamaReduciendo el tamañño de loso de los
lotes aumenta el nlotes aumenta el núúmero de lotesmero de lotes
33. ……lo que hace aumentar loslo que hace aumentar los
costos de inventariocostos de inventario
Tamaño del lote
Costo
Costo estable
Costo total
Costo de preparación
Lote OptimoTamaño del lote
más pequeño
34. a menos que se reduzcan losa menos que se reduzcan los
costes decostes de preparacipreparacióónn::
Tamaño de lote
Coste
Costo estableCosto total
Costo de preparación
Tamaño original
adecuado del
lote
Nuevo tamaño
adecuado del
lote
35. Implica establecer un tiempo para las
operaciones.
JIT requiere:
Comunicar el programa a los proveedores.
Nivel de planificación.
Congelar parte del programa cerca de la fecha prevista.
Pequeños lotes.
Técnicas Kanban.
ProgramaciProgramacióónn de lade la ProducciProduccióónn
36. TTáácticas delcticas del ProgramaPrograma JITJIT
Comunicar el proyecto a los proveedores.
Crear programas de niveles.
Congelar parte del programa.
Llevar a cabo el programa.
Conseguir que cuando se haga una pieza otra se mueva.
Eliminar el material que no sirve.
Producir en pequeños lotes.
Utilizar kanbans.
Hacer que en cada operación se fabrique una pieza sin
fallas.
37. Reduce el efecto dominó causado por pequeñas
variaciones en la programación (por ejemplo: el
montaje final).
Cantidades de producción regularmente distribuidas
por tiempo (por ejemplo: 7/día).
Se fabrica la misma combinación de productos cada
día:
Como resultado, se producen muchos lotes pequeños.
Artículo Cantidad mensual Cantidad diaria
A 40 2
B 60 3
Nivel de lasNivel de las ProgramacionesProgramaciones
38. A
A A B B B C
Lotes pequeños JIT
Aproximación al lote grande
Tiempo
Tiempo
A A B B B C
A A A B B B B B B C C
JIT produce la misma cantidad en
el mismo tiempo si los tiempos de
preparación (set-up) se reducen
Lotes pequeLotes pequeñños frente a lotes grandesos frente a lotes grandes
Los lotes pequeños también aumentan la flexibilidad
para poder cumplir las demandas de los clientes
39. Palabra japonesa que significa “tarjeta”.
Sistema que mueve las partes a fabricar o fabricadas
a través del proceso de producción:
“Arrastra” el material a través de la fábrica.
El sistema de arrastre está dirigido por una tarjeta,
bandera, señal, etc.
A menudo se utilizan contenedores de tamaño fijo:
Añadir o retirar los contenedores para cambiar la tasa de
producción.
KanbanKanban
40. Tarjetas:
Tipo P: Orden de producciòn de un lote.
Inventario Màximo en el sistema
Tipo T: Orden de transporte
Control de existencias en centro emisor
Alimenta sistemas de costeo.
Tipo TE: Orden a Proveedor Externo
Tipo S: Orden de Servicio
Mantenimiento Preventivo y/o Predictivo
KanbanKanban
42. Diagrama deDiagrama de PuntoPunto dede InventarioInventario
dede SalidaSalida con secon seññales de avisoales de aviso
La señal que cuelga del poste de la
pieza C584 muestra que la
producción de esa pieza debe
empezar. El poste está colocado de
tal forma que los trabajadores
desde sus posiciones normales
puedan verlo fácilmente.
Señal en la pila de cajas
Los números de pieza marcan la
ubicación de la pieza específica.
43. Toda las actividades consisten en mantener
el equipamiento dentro de un orden de
trabajo.
Se lleva a cabo para prevenir posibles fallos.
JIT requiere:
Mantenimiento preventivo diario y programado.
El operador realiza el mantenimiento preventivo:
Conoce las máquinas.
Responsable de la calidad del producto.
MantenimientoMantenimiento PreventivoPreventivo
44. JIT expone los problemas de calidad reduciendo
el inventario.
JIT limita el número de defectos a través de
pequeños lotes.
JIT requiere GCT:
Control estadístico de procesos.
Implicación del trabajador:
Inspeccionar su propio trabajo.
Cìrculos de calidad.
Retroalimentación inmediata.
CalidadCalidad
45. TTáácticas decticas de CalidadCalidad JITJIT
Utilizar el control estadístico de procesos.
Atribuir/Delegar poderes a los empleados.
Crear métodos infalibles (poka-yoke, listas
de controles, etc.).
Retroalimentación inmediata.
46. Involucrar a los empleados en las mejoras
del producto y del proceso:
Los empleados son los que mejor conocen el trabajo
JIT requiere:
Atribución de poderes.
Formación en diferentes campos.
Apoyo de formación.
Pocas clasificaciones de trabajos.
Control de relaciones sindicales.
AtribuciAtribucióón de poderes al empleadon de poderes al empleado
47. JIT en losJIT en los ServiciosServicios
Todas las técnicas utilizadas en la
fabricación son utilizadas en los
servicios:
ProveedoresProveedores
DistribuciDistribucióónn
InventarioInventario
ProgramaciProgramacióónn
48. Atributos deAtributos de ProductoresProductores ExcelentesExcelentes
Utilizan JIT para eliminar virtualmente todo el inventario.
Crean sistemas para ayudar a los empleados a producir
piezas con cero defecto.
Reducen los requisitos de espacio.
Establecen estrechas relaciones con los proveedores.
Instruyen a los proveedores (Puente a la Comp).
Eliminan todas las actividades excepto las de valor
añadido.
Desarrollan y Capacitan a la fuerza laboral.
Hacen que todos los tareas supongan un reto.
Reducen el número de niveles y crean flexibilidad para el
empleado.