Presentación sobre KANBAN y Estandarización de Procesos

1. Herramientas de Mejora
Septiembre 2013

2. EARIIS Consultores
Contenido
1. Introducción
2. Pull y Kanban
3. Trabajo Estándar

3. 1. Introducción
Septiembre 2013

4. EARIIS Consultores
Introducción
?

5. EARIIS Consultores
Introducción
Valor Muda Flujo de Valor
Áreas de
Oportunidad
Herramientas
de Mejora

6. EARIIS Consultores
Introducción
Valor Muda Flujo de Valor
Áreas de
Oportunidad
Herramientas
de Mejora

7. EARIIS Consultores
Introducción
Valor Muda Flujo de Valor
Áreas de
Oportunidad
Herramientas
de Mejora

8. EARIIS Consultores
Introducción
Valor Muda Flujo de Valor
Áreas de
Oportunidad
Herramientas
de Mejora

9. EARIIS Consultores
Introducción
Valor Muda Flujo de Valor
Áreas de
Oportunidad
Herramientas
de Mejora

10. EARIIS Consultores
Introducción

11. EARIIS Consultores
Introducción
PULL/KANBAN
TRABAJO
ESTÁNDAR

12. 2. Pull y Kanban
Septiembre 2013

13. EARIIS Consultores
Aclaración Previa

14. EARIIS Consultores
Kanban
Tarjeta u otro mecanismo que comunica la
demanda de un proceso subsecuente a un
proceso precedente.
Una señal que autoriza retirar trabajos
desde un supermercado o autoriza a un
proceso precedente producir cierto artículo.

15. EARIIS Consultores
Cuando utilizar Kanban
Existen muchos procesos dentro del VSM que
el flujo continuo es imposible y los lotes son
necesarios:
 Operan en tiempos de ciclo muy rápido o
lento y necesitan cambiar constantemente de
modelo.
 Distancias largas entre proveedores y
clientes.
 El lead time es largo o poco fiable para
incorporar a un flujo continuo.

16. EARIIS Consultores
Ejemplos de Kanban

17. EARIIS Consultores
Beneficios del Kanban
1. Reduce inventarios
2. Mejora el flujo
3. Previene la sobre-producción
4. Establece control en el nivel de
operaciones
5. Mejora la respuesta al cambio de la
demanda
6. Minimiza el riesgo de tener inventario
obsoleto

18. EARIIS Consultores
Tipos de Kanban
•Se emplea comúnmente como el primer Kanban y sirve de
autorización a la última estación de trabajo para inicializar el
proceso de producción.
Señal
•Indica como mínimo el tipo de piezas a producir y número.Producción
•Transmiten de una estación a la predecesora las necesidades de
material de la estación sucesora. La mínima información
requerida es Ítem transportado, número de piezas por
contenedor, número de orden de la tarjeta, origen y destino.
Traslado

19. EARIIS Consultores
Logística del Kanban

20. EARIIS Consultores
Calculo de Tarjetas Kanban
Factores importantes a
considerar:
1. Tiempos de Demanda.
2. Cantidad de Demanda.
3. Desviación Media de la
Demanda.

21. EARIIS Consultores
Calculo de Tarjetas Kanban
Formula General
𝑇𝑘 =
𝑄 ∗ 𝐿𝑇 ∗ ( 1 + 𝜇)
𝑞
𝒒 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟 𝑢 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑗𝑒𝑡𝑎
𝜇 = 𝑈𝑛𝑎 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒, 𝑞𝑢𝑒 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎. 𝑃𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟 𝑣𝑎𝑙𝑜
𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 0 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 1. 𝑈𝑛 0 𝑟𝑒𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟í𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛cía perfecta y un 1 indicaría la
ineficiencia perfecta.
LT = Tiempo total que transcurre desde que se solicita un contenedor de un componente
o material hasta que se recibe, teniendo en cuenta el período de producción o suministro
del proceso anterior. La unidad será la misma que la utilizara en Q.
Q = Demanda promedio diaria

22. EARIIS Consultores
Aplicación Practica

23. 3. Trabajo Estándar
Septiebre 2013

24. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar

25. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
1. Documentación de
la mejor práctica
2. Base para la
mejora continua
3. Reducción de
variabilidad
4. Permite la
sustentabilidad
de las mejoras
Kaizen
Trabajo
Estándar
Situación
Actual

26. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Takt Time
Secuencia
de
Trabajo
Trabajo
Estándar
Inventario
Estándar
Elementos

27. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Takt Time
Secuencia
de
Trabajo
Trabajo
Estándar
Inventario
Estándar
Ritmo de producción en un
proceso para satisfacer las
demandas del cliente
Elementos

28. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Takt Time
Secuencia
de
Trabajo
Trabajo
Estándar
Inventario
Estándar
Secuencia óptima de
actividades para realizar
un proceso
Elementos

29. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Takt Time
Secuencia
de
Trabajo
Trabajo
Estándar
Inventario
Estándar
Material, información,
máquinas,
herramientas
necesarias para operar
de forma fluida el
proceso.
Elementos

30. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Takt Time
Secuencia
de
Trabajo
Trabajo
Estándar
Inventario
Estándar
• Entrenamiento
• Práctica
• Soporte+
Elementos

31. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Estándares
de Trabajo
Garantizar
la
Efectividad
y Seguridad
Observación
y Estudio
Definir los 3
elementos
de SW
Mejorar y
Hacer más
Eficiente el
Proceso
Proceso

32. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Estándares
de Trabajo
Garantizar
la
Efectividad
y Seguridad
Observación
y Estudio
Definir los 3
elementos
de SW
Mejorar y
Hacer más
Eficiente el
Proceso
Proceso

33. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Estándares
de Trabajo
Garantizar
la
Efectividad
y Seguridad
Observación
y Estudio
Definir los 3
elementos
de SW
Mejorar y
Hacer más
Eficiente el
Proceso
Proceso
Entender y observar de
cerca el proceso

34. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Estándares
de Trabajo
Garantizar
la
Efectividad
y Seguridad
Observación
y Estudio
Definir los 3
elementos
de SW
Mejorar y
Hacer más
Eficiente el
Proceso
Proceso

35. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Estándares
de Trabajo
Garantizar
la
Efectividad
y Seguridad
Observación
y Estudio
Definir los 3
elementos
de SW
Mejorar y
Hacer más
Eficiente el
Proceso
Proceso

36. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Diagrama
Trabajo
Estándar
Diagrama de
Combinación
de Trabajo
Instrucción de
Trabajo
Formatos
Ejemplo

37. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
1. “No puedes hacer
trabajo estándar sin
Kaizen, ni Kaizen
sin Trabajo
Estándar”
2. “No confundas
Trabajo Estándar
con Estándares de
Trabajo”

38. EARIIS Consultores
Trabajo Estándar
Ejercicio
Desarrolla el trabajo estándar para la
producción del modelo 470 de ZARA
1. Realiza el diagrama de trabajo combinado
2. Realiza el diagrama de balanceo de trabajo
3. Balancea y optimiza el proceso
4. Define el estándar de trabajo

39. EARIIS Consultores
KAIZEN

40. GRACIAS
Ing. Alejandro Cortes Meza
alejandro.cmeza@eariis.com
Ing. Juan Pablo Sánchez Gnecchi
juanpablo.sagne@eariis.com
/leanlabitesm