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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL
CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE
SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE SISTEMAS
APLICACIÓN DE LAS 5S EN EL ÁREA DE DESARROLLO TEXTIL,
ALMACEN DE SWATCHES Y AUTOMATIZACIÓN DE SEGU
TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO DE SISTEMAS
Autor: Frank Alexander Atúncar Avalos
Callao,, 2022
PERÚ
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
1
ÍNDICE
RESUMEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
ABSTRACT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
I PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN 8
1.1 Identificación del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.2 Formulación del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.2.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.2.2 Específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3 Objetivos de la investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3.2 Específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.4 Justificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.5 Importancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
II MARCO TEÓRICO 10
2.1 Antecedentes de estudio ............................................................................................10
2.2 Marco conceptual ......................................................................................................10
III VARIABLES E HIPÓTESIS 11
3.1 Variables de la investigación.....................................................................................11
3.1.1 Variable dependiente ....................................................................................11
3.1.2 Variable independiente .................................................................................11
3.2 Operacionalización de variables................................................................................11
3.3 Hipótesis de la investigación.....................................................................................11
3.3.1 General..........................................................................................................11
3.3.2 Específicos....................................................................................................11
IV METODOLOGÍA 12
4.1 Tipo de investigación ................................................................................................13
4.2 Diseño de la investigación.........................................................................................13
2
4.3 Población y muestra ..................................................................................................13
4.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos......................................................13
4.4.1 Técnicas de muestreo....................................................................................13
4.4.2 Recopilación de datos...................................................................................13
4.4.3 Procesamiento...............................................................................................13
4.5 Procedimientos de recolección de datos....................................................................13
4.6 Procesamiento estadístico y análisis de datos............................................................13
V RESULTADOS 14
VI DISCUSIÓN DE RESULTADOS 15
6.1 Constratación de hipótesis con los resultados ...........................................................15
6.2 Contrastación de resultados con otros estudios similares..........................................15
VII CONCLUSIONES 16
7.1 Conclusiones .............................................................................................................16
VIII RECOMENDACIONES 17
8.1 Recomendaciones......................................................................................................17
REFERENCIAS 18
Anexos 19
A Matriz de consistencia 20
B Anexo para respaldo de la investigación 21
3
Índice de tablas
4
Índice de figuras
5
RESUMEN
El presente tema de investigación de aplicación de las 5´S da respuesta a la
problemática generada en el área de desarrollo textil en la empresa Textil del Valle
S.A.C, Chincha Baja, en cuanto al desorden, mala clasificación de los equipos,
materiales y documentación existente, demora en la ubicación de documentos o
materiales necesarios para su revisión por el desorden ocasionado en el área,
teniendo como objetivo
ABSTRACT
6
INTRODUCCIÓN
El sector textil en la actualidad, es una de las fuentes más importantes para la
economía peruana, y hoy en día estas empresas están siendo cada vez más
competentes en el mercado para su recuperación económica tras la pandemia
COVID 19, así también, uno de los problemas que afectan a este sector es la baja
productividad debido a procesos no estandarizados lo cual se ve reflejado en el
excesivo lead time, para ello es que se busca implementar metodologías o técnicas
que ayuden a optimizar las operaciones, y recursos con el objetivo de lograr el
éxito sostenible.
El tema de investigación se centra en el área de desarrollo textil de la empresa
Textil del Valle S.A.C, Chincha Baja; ya que, es donde se lleva a cabo una serie
de actividades importantes como: el desarrollo de telas requeridas por el cliente,
en donde se analiza y determina la estructura de tejido, longitud de malla, titulo de
hilo, densidad y demás factores que involucren llegar a lo requerido, se da inicio
con el tejido de 15 a 20kg en promedio de la primera muestra, una vez procesada y
acabada la tela se envían muestras físicas de la misma, la cual dependiendo de la
aprobación del cliente definirá la producción masiva. El área de desarrollo textil se
encarga de plasmar a detalle cada información del proceso en la ficha técnica y en
el sistema ERP que trabaja la empresa, ya que, cualquier error en la traducción de
la información podría originar un mayor consumo de insumos, retrasos en la fecha
de entrega, reprocesos, tiempos innecesarios, sobrecostos, penalidades, e inclusive
perdida de ventas futuras.
Es así que, para contar con un área de desarrollo del producto eficiente se propone
en este trabajo de investigación la implementación de las 5´S, con el fin de
mejorar las condiciones de organización, orden, limpieza, así como también
mejorar el tiempo de entrega, reducir el lead time, incrementar la cantidad de
fabricación, así como mejorar la calidad del producto.
Con esta implementación se espera a que el área de desarrollo Textil del Valle
S.A.C, Chincha Baja, se vuelva cada vez más atrayentes para los clientes
extranjeros con los que trabaja la empresa, y mejorar el clima laboral, la
motivación personal y eficiencias en los integrantes del área
Capítulo I
PLANTEAMIENTO DE LA
INVESTIGACIÓN
1.1 Identificación del problema
En la actualidad, debido a la gran competencia existente en el mercado, las
empresas están obligadas a optimizar y estandarizar sus procesos de producción,
para ello, se basan de diferentes estudios y aplicación de metodología, según
aplique. El objetivo de optimizar procesos (o si es posible eliminar), es para
reducir la perdida de tiempos y recursos, los gastos innecesarios y los errores o
fallas que se producen en la empresa.
El área de desarrollo del producto en una empresa resulta un factor clave para
convertir una organización altamente competente frente a sus competidores, hace
frente a los problemas y satisface las necesidades del cliente, además el desarrollo
de nuevos productos beneficia a la empresa con nuevos ingresos, y es visto por sus
clientes como una empresa innovadora. Bajo este grado de importancia del área de
desarrollo del producto, pueden ser altamente negativa el mal orden, limpieza y la
mala organización que presente el área.
Para hacerle cara a esta problemática es muy importante la implementación de
nuevas metodologías de trabajo para que permitan las empresas mejorar sus
procesos productivos, en el caso de desarrollo textil, exactamente donde se está
haciendo el proyecto de investigación, es el de mejorar los tiempos de entrega de
los productos a los clientes, reducir el lead time de los procesos y la aplicación de
las 5´s para mantener mejor organizados los espacios de trabajos, reduciendo así,
el estrés laboral al mantener un espacio mejor organizado y limpio.
Así también, cabe recalcar que el área de desarrollo textil cuenta con un almacén
de swatches, donde se guarda contramuestras de las telas que se desarrollan y
envían al cliente para su aprobación, para ofrecer a nuevos clientes, y demás
motivos, sin embargo, se sabe que, las empresas que cuentan con almacenes tienen
la problemática de tener un exceso de stock, existe una mala distribución de
productos por lo que genera perdida de tiempo al intentar ubicar algo por la mala
organización y por no encontrarse estandarizados en un sistema que controle su
ubicación exacta lo que puede ocasionar inclusive estrés laboral
El objetivo de esta investigación es que se pretende demostrar de qué manera la aplicación de las 5S
mejora la gestión de almacén en Distribuidora Comercial Álvarez Bohl S.R.L. Actualmente algunos
espacios están desordenados y mal distribuidos y al cierre de cada mes al llegar los tráiler con mercadería
nueva, los estibas (personas ajenas a la empresa) que se encargan de descargar esta mercadería y
colocarla en cada parihuela y llevarlas a sus respectivos lugares utilizan en algunos casos espacios vacíos
que no corresponden a ese tipo de línea generando desorden y la reducción de espacios que se utilizan
para el despacho de mercadería. El desarrollo de la investigación se centrara en analizar la relación de las
5’S con la productividad de la empresa en el almacén; es por este motivo que se realizará un diagnóstico
de
la situación actual y así poder tener referencias que nos permitan visualizar un antes y un después de la
implementación de las 5S. Las problemáticas de la empresa serán representadas en el Esquema de
Ishikawa: causa y efecto para identificar cuáles son las principales causas que originan la falta de
Productividad en el almacén, tener una visión más amplia de las posibles causas, determinar su origen,
identificar posibles soluciones, llevar a cabo las acciones adecuadas para resolverla y generar mejoras en
los procesos. Para identificar la problemática se realizó una investigación exploratoria que incluyó una
entrevista realizada en el almacén de la empresa Distribuidora Comercial Álvarez Bohl SRL con el jefe
Sr. Braulio Juárez Sánchez, cuyos resultados se muestran a continuación en el Gráfico1 que plasma las
causas que originan el problema principal y secundarios del almacén, en un Diagrama de Ishikawa. El
diagrama de Ishikawa está conformado por 6M, a continuación se explican detalladamente las
principales causas que originan el problema: MANO DE OBRA: Falta de motivación personal: porque el
personal no tiene metas claras, no dan todo de sí, realizan su trabajo solo por el sueldo que reciben y no
desean ascender a otro puesto. Rotación de personal: se da porque algunos almaceneros dejan en el
trabajo, se van de vacaciones o se enferman y la línea que tenían a cargo pasa a otro almacenero. Falta de
capacitaciones: solo dan capacitaciones para implementos de equipos de protección personal (casco,
botas, lentes, guantes). MATERIALES Sobre Stock: porque se hace un mal inventario, mal despacho o
por una mala recepción de mercadería. Mal FIFO: esto es consecuencia de la falta de capacitación al
personal sobre el correcto manejo de la mercadería dentro del almacén. 6 Merma de Almacén: aquí
existen tres tipos de Merma: Merma de almacén: se realiza un mal manejo de almacén, la mercadería no
ha sido bien cuidada. Merma de despacho: cuando se carga una mercadería en un carro para su transporte
y esta sufre problemas. Merma por vencimiento: por falta de semaforizado (se tiene una línea y no se
informa que ese producto va a vencer), productos con fecha de vencimiento corta. METODO Falta de
instructivos técnicos: no existen manuales que permitan que los almaceneros puedan manejar
herramientas, maquinaria dentro del almacén. Falta de criterios de almacenamiento: se colocan productos
con olores fuertes (lejía, jabón, detergentes, etc.) cerca de mercadería de consumo humano (avena,
aceites, etc.) MAQUINARIA Falta de mantenimiento correctivo: no se llevan a cabo las reparaciones
necesarias para corregir problemas que se hayan notado en el funcionamiento inmediato de las máquinas.
Falta de mantenimiento preventivo: en las estocas no se da el mantenimiento adecuado porque se
vuelven a malograr rápidamente. MEDICIÓN Pérdidas de tiempo innecesarias: estos ocurren por
ejemplo: para jalar una parihuela con bastante producto tenemos que esperar que el otro compañero la
desocupe para poder usarla, productos colocados en un lugar incorrecto que no está al alcance del
almacenero. Errores de Picking: esto ocurre cuando existe faltantes, sobrantes, cruce de mercadería,
inadecuado perfil y habilidades del personal, falta de capacitación. 7 MEDIO AMBIENTE Falta de
espacio: Los pasillos no se respetan, cualquier espacio o esquina es buena para dejar un palet con
productos. Falta de señalización: existe poca señalización en la empresa. La falta de señalización
incrementa el riesgo en la medida en que priva al trabajador de la más elemental información sobre el
riesgo y la manera de evitarlo. Desorden en el área de trabajo: porque mientras los carros comienzan a
ingresar para cargar su mercadería cierran el pase de los almaceneros que pasan con sus carretas de
mercadería, también porque no hay una forma para diferenciar la mercadería que le pertenece al carro
indicado ocasionándose que a veces se mezcle y se suba la mercadería a otros carros
1.2 Formulación del problema
1.2.1 General
1.2.2 Específicos
1.3 Objetivos de la investigación
1.3.1 General
1.3.2 Específicos
1.4 Justificación 9
1.5 Importancia
10
Capítulo II
MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes de estudio
2.2 Marco conceptual
11
Capítulo III
VARIABLES E HIPÓTESIS
3.1 Variables de la investigación
3.1.1 Variable dependiente
3.1.2 Variable independiente
3.2 Operacionalización de variables
3.3 Hipótesis de la investigación
3.3.1 General
3.3.2 Específicos
12
Capítulo IV
METODOLOGÍA
4.1 Tipo de investigación
4.2 Diseño de la investigación
4.3 Población y muestra
4.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
4.4.1 Técnicas de muestreo
4.4.2 Recopilación de datos
4.4.3 Procesamiento
4.5 Procedimientos de recolección de datos
4.6 Procesamiento estadísti
1
c
3
o y análisis de datos
14
Capítulo V
RESULTADOS
15
Capítulo VI
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
6.1 Constratación de hipótesis con los resultados
6.2 Contrastación de resultados con otros estudios similares
16
Capítulo VII
CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones
17
Capítulo VIII
RECOMENDACIONES
8.1 Recomendaciones
18
REFERENCIAS
19
Anexos
20
Anexos A
Matriz de consistencia
21
Anexos B
Anexo para respaldo de la investigación

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5S en desarrollo textil

  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE SISTEMAS APLICACIÓN DE LAS 5S EN EL ÁREA DE DESARROLLO TEXTIL, ALMACEN DE SWATCHES Y AUTOMATIZACIÓN DE SEGU TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO DE SISTEMAS Autor: Frank Alexander Atúncar Avalos Callao,, 2022 PERÚ
  • 4. 1 ÍNDICE RESUMEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ABSTRACT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 I PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN 8 1.1 Identificación del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.2 Formulación del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.2.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.2.2 Específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.3 Objetivos de la investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.3.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.3.2 Específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.4 Justificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.5 Importancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 II MARCO TEÓRICO 10 2.1 Antecedentes de estudio ............................................................................................10 2.2 Marco conceptual ......................................................................................................10 III VARIABLES E HIPÓTESIS 11 3.1 Variables de la investigación.....................................................................................11 3.1.1 Variable dependiente ....................................................................................11 3.1.2 Variable independiente .................................................................................11 3.2 Operacionalización de variables................................................................................11 3.3 Hipótesis de la investigación.....................................................................................11 3.3.1 General..........................................................................................................11 3.3.2 Específicos....................................................................................................11 IV METODOLOGÍA 12 4.1 Tipo de investigación ................................................................................................13 4.2 Diseño de la investigación.........................................................................................13
  • 5. 2 4.3 Población y muestra ..................................................................................................13 4.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos......................................................13 4.4.1 Técnicas de muestreo....................................................................................13 4.4.2 Recopilación de datos...................................................................................13 4.4.3 Procesamiento...............................................................................................13 4.5 Procedimientos de recolección de datos....................................................................13 4.6 Procesamiento estadístico y análisis de datos............................................................13 V RESULTADOS 14 VI DISCUSIÓN DE RESULTADOS 15 6.1 Constratación de hipótesis con los resultados ...........................................................15 6.2 Contrastación de resultados con otros estudios similares..........................................15 VII CONCLUSIONES 16 7.1 Conclusiones .............................................................................................................16 VIII RECOMENDACIONES 17 8.1 Recomendaciones......................................................................................................17 REFERENCIAS 18 Anexos 19 A Matriz de consistencia 20 B Anexo para respaldo de la investigación 21
  • 8. 5 RESUMEN El presente tema de investigación de aplicación de las 5´S da respuesta a la problemática generada en el área de desarrollo textil en la empresa Textil del Valle S.A.C, Chincha Baja, en cuanto al desorden, mala clasificación de los equipos, materiales y documentación existente, demora en la ubicación de documentos o materiales necesarios para su revisión por el desorden ocasionado en el área, teniendo como objetivo ABSTRACT
  • 9. 6 INTRODUCCIÓN El sector textil en la actualidad, es una de las fuentes más importantes para la economía peruana, y hoy en día estas empresas están siendo cada vez más competentes en el mercado para su recuperación económica tras la pandemia COVID 19, así también, uno de los problemas que afectan a este sector es la baja productividad debido a procesos no estandarizados lo cual se ve reflejado en el excesivo lead time, para ello es que se busca implementar metodologías o técnicas que ayuden a optimizar las operaciones, y recursos con el objetivo de lograr el éxito sostenible. El tema de investigación se centra en el área de desarrollo textil de la empresa Textil del Valle S.A.C, Chincha Baja; ya que, es donde se lleva a cabo una serie de actividades importantes como: el desarrollo de telas requeridas por el cliente, en donde se analiza y determina la estructura de tejido, longitud de malla, titulo de hilo, densidad y demás factores que involucren llegar a lo requerido, se da inicio con el tejido de 15 a 20kg en promedio de la primera muestra, una vez procesada y acabada la tela se envían muestras físicas de la misma, la cual dependiendo de la aprobación del cliente definirá la producción masiva. El área de desarrollo textil se encarga de plasmar a detalle cada información del proceso en la ficha técnica y en el sistema ERP que trabaja la empresa, ya que, cualquier error en la traducción de la información podría originar un mayor consumo de insumos, retrasos en la fecha de entrega, reprocesos, tiempos innecesarios, sobrecostos, penalidades, e inclusive perdida de ventas futuras. Es así que, para contar con un área de desarrollo del producto eficiente se propone en este trabajo de investigación la implementación de las 5´S, con el fin de mejorar las condiciones de organización, orden, limpieza, así como también mejorar el tiempo de entrega, reducir el lead time, incrementar la cantidad de fabricación, así como mejorar la calidad del producto. Con esta implementación se espera a que el área de desarrollo Textil del Valle S.A.C, Chincha Baja, se vuelva cada vez más atrayentes para los clientes extranjeros con los que trabaja la empresa, y mejorar el clima laboral, la motivación personal y eficiencias en los integrantes del área
  • 11. PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN 1.1 Identificación del problema En la actualidad, debido a la gran competencia existente en el mercado, las empresas están obligadas a optimizar y estandarizar sus procesos de producción, para ello, se basan de diferentes estudios y aplicación de metodología, según aplique. El objetivo de optimizar procesos (o si es posible eliminar), es para reducir la perdida de tiempos y recursos, los gastos innecesarios y los errores o fallas que se producen en la empresa. El área de desarrollo del producto en una empresa resulta un factor clave para convertir una organización altamente competente frente a sus competidores, hace frente a los problemas y satisface las necesidades del cliente, además el desarrollo de nuevos productos beneficia a la empresa con nuevos ingresos, y es visto por sus clientes como una empresa innovadora. Bajo este grado de importancia del área de desarrollo del producto, pueden ser altamente negativa el mal orden, limpieza y la mala organización que presente el área. Para hacerle cara a esta problemática es muy importante la implementación de nuevas metodologías de trabajo para que permitan las empresas mejorar sus procesos productivos, en el caso de desarrollo textil, exactamente donde se está haciendo el proyecto de investigación, es el de mejorar los tiempos de entrega de los productos a los clientes, reducir el lead time de los procesos y la aplicación de las 5´s para mantener mejor organizados los espacios de trabajos, reduciendo así, el estrés laboral al mantener un espacio mejor organizado y limpio. Así también, cabe recalcar que el área de desarrollo textil cuenta con un almacén de swatches, donde se guarda contramuestras de las telas que se desarrollan y envían al cliente para su aprobación, para ofrecer a nuevos clientes, y demás motivos, sin embargo, se sabe que, las empresas que cuentan con almacenes tienen la problemática de tener un exceso de stock, existe una mala distribución de productos por lo que genera perdida de tiempo al intentar ubicar algo por la mala organización y por no encontrarse estandarizados en un sistema que controle su ubicación exacta lo que puede ocasionar inclusive estrés laboral El objetivo de esta investigación es que se pretende demostrar de qué manera la aplicación de las 5S mejora la gestión de almacén en Distribuidora Comercial Álvarez Bohl S.R.L. Actualmente algunos espacios están desordenados y mal distribuidos y al cierre de cada mes al llegar los tráiler con mercadería nueva, los estibas (personas ajenas a la empresa) que se encargan de descargar esta mercadería y
  • 12. colocarla en cada parihuela y llevarlas a sus respectivos lugares utilizan en algunos casos espacios vacíos que no corresponden a ese tipo de línea generando desorden y la reducción de espacios que se utilizan para el despacho de mercadería. El desarrollo de la investigación se centrara en analizar la relación de las 5’S con la productividad de la empresa en el almacén; es por este motivo que se realizará un diagnóstico de la situación actual y así poder tener referencias que nos permitan visualizar un antes y un después de la implementación de las 5S. Las problemáticas de la empresa serán representadas en el Esquema de Ishikawa: causa y efecto para identificar cuáles son las principales causas que originan la falta de Productividad en el almacén, tener una visión más amplia de las posibles causas, determinar su origen, identificar posibles soluciones, llevar a cabo las acciones adecuadas para resolverla y generar mejoras en los procesos. Para identificar la problemática se realizó una investigación exploratoria que incluyó una entrevista realizada en el almacén de la empresa Distribuidora Comercial Álvarez Bohl SRL con el jefe Sr. Braulio Juárez Sánchez, cuyos resultados se muestran a continuación en el Gráfico1 que plasma las causas que originan el problema principal y secundarios del almacén, en un Diagrama de Ishikawa. El diagrama de Ishikawa está conformado por 6M, a continuación se explican detalladamente las principales causas que originan el problema: MANO DE OBRA: Falta de motivación personal: porque el personal no tiene metas claras, no dan todo de sí, realizan su trabajo solo por el sueldo que reciben y no desean ascender a otro puesto. Rotación de personal: se da porque algunos almaceneros dejan en el trabajo, se van de vacaciones o se enferman y la línea que tenían a cargo pasa a otro almacenero. Falta de capacitaciones: solo dan capacitaciones para implementos de equipos de protección personal (casco, botas, lentes, guantes). MATERIALES Sobre Stock: porque se hace un mal inventario, mal despacho o por una mala recepción de mercadería. Mal FIFO: esto es consecuencia de la falta de capacitación al personal sobre el correcto manejo de la mercadería dentro del almacén. 6 Merma de Almacén: aquí existen tres tipos de Merma: Merma de almacén: se realiza un mal manejo de almacén, la mercadería no ha sido bien cuidada. Merma de despacho: cuando se carga una mercadería en un carro para su transporte y esta sufre problemas. Merma por vencimiento: por falta de semaforizado (se tiene una línea y no se informa que ese producto va a vencer), productos con fecha de vencimiento corta. METODO Falta de instructivos técnicos: no existen manuales que permitan que los almaceneros puedan manejar herramientas, maquinaria dentro del almacén. Falta de criterios de almacenamiento: se colocan productos con olores fuertes (lejía, jabón, detergentes, etc.) cerca de mercadería de consumo humano (avena, aceites, etc.) MAQUINARIA Falta de mantenimiento correctivo: no se llevan a cabo las reparaciones necesarias para corregir problemas que se hayan notado en el funcionamiento inmediato de las máquinas. Falta de mantenimiento preventivo: en las estocas no se da el mantenimiento adecuado porque se vuelven a malograr rápidamente. MEDICIÓN Pérdidas de tiempo innecesarias: estos ocurren por ejemplo: para jalar una parihuela con bastante producto tenemos que esperar que el otro compañero la desocupe para poder usarla, productos colocados en un lugar incorrecto que no está al alcance del almacenero. Errores de Picking: esto ocurre cuando existe faltantes, sobrantes, cruce de mercadería, inadecuado perfil y habilidades del personal, falta de capacitación. 7 MEDIO AMBIENTE Falta de espacio: Los pasillos no se respetan, cualquier espacio o esquina es buena para dejar un palet con productos. Falta de señalización: existe poca señalización en la empresa. La falta de señalización incrementa el riesgo en la medida en que priva al trabajador de la más elemental información sobre el riesgo y la manera de evitarlo. Desorden en el área de trabajo: porque mientras los carros comienzan a ingresar para cargar su mercadería cierran el pase de los almaceneros que pasan con sus carretas de mercadería, también porque no hay una forma para diferenciar la mercadería que le pertenece al carro indicado ocasionándose que a veces se mezcle y se suba la mercadería a otros carros 1.2 Formulación del problema 1.2.1 General 1.2.2 Específicos 1.3 Objetivos de la investigación
  • 13. 1.3.1 General 1.3.2 Específicos 1.4 Justificación 9 1.5 Importancia
  • 14. 10 Capítulo II MARCO TEÓRICO 2.1 Antecedentes de estudio 2.2 Marco conceptual
  • 15. 11 Capítulo III VARIABLES E HIPÓTESIS 3.1 Variables de la investigación 3.1.1 Variable dependiente 3.1.2 Variable independiente 3.2 Operacionalización de variables 3.3 Hipótesis de la investigación 3.3.1 General 3.3.2 Específicos
  • 16. 12
  • 17. Capítulo IV METODOLOGÍA 4.1 Tipo de investigación 4.2 Diseño de la investigación 4.3 Población y muestra 4.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos 4.4.1 Técnicas de muestreo 4.4.2 Recopilación de datos 4.4.3 Procesamiento 4.5 Procedimientos de recolección de datos 4.6 Procesamiento estadísti 1 c 3 o y análisis de datos
  • 19. 15 Capítulo VI DISCUSIÓN DE RESULTADOS 6.1 Constratación de hipótesis con los resultados 6.2 Contrastación de resultados con otros estudios similares
  • 24. 20 Anexos A Matriz de consistencia
  • 25. 21 Anexos B Anexo para respaldo de la investigación