Este documento presenta diferentes métodos cualitativos y cuantitativos para la localización de instalaciones industriales. Entre los métodos cualitativos se encuentran el Método Delphi y la Distribución de Planta. Los métodos cuantitativos incluyen el Método de los Factores Ponderados, el Método del Centro de Gravedad y el Método del Transporte. El documento también explica cómo aplicar el Método de los Factores Ponderados para evaluar y seleccionar entre varias alternativas de localización considerando factores clave.

1. LOCALIZACIÓN DE UNA SOLA INSTALACIÓN
- METODOS CUALITATIVOS
- METODOS CUANTITATIVOS
LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES

2. INTRODUCCIÓN
 La planeación de la localización y distribución industrial se
encuentran dentro de los riesgos industriales antes de operar.
 Estos riesgos en la etapa de planificación son mínimos pero
pueden ser graves y causar grandes pérdidas en la etapa de
operación.
 Realizar una localización industrial significa ir de una
localización macro (en una región de un país) a una
localización micro (la comunidad de esa región).
 Posterior a la localización se plantea la cuestión ¿qué tipo de
distribución debemos tener?, en este punto debemos definir
el tipo de proceso de fabricación para elegir el mejor tipo de
distribución del equipo y maquinaria.

3. La localización
 La localización es el lugar físico donde se realiza la actividad
productiva, es decir, el emplazamiento hasta el que es preciso
trasladar los factores de producción, y en el que se obtienen
los productos que finalmente deberán de ser llevados al
mercado.
 Lógicamente, los criterios predominantes a la hora de
seleccionar la localización física de las instalaciones son
diferentes dependiendo de cual sea el tipo de instalación
concreta a la que nos estemos refiriendo.
 El proceso de selección de la localización debe de ser
sistemático y gradual, estrechando progresivamente las
posibilidades hasta determinar la ubicación final. Es preciso
determinar cual es el país, región, ciudad y lugar en el que se
emplaza una instalación.

4. Pasos para la localización
El primer paso es seleccionar un país concreto

5. El siguiente paso en el proceso de localización de la instalación
consiste en determinar la parte del país en que ubicar la planta. Los
factores que influyen en la selección de la región son más
específicos de cada área

8. FACTORES QUE AFECTAN LA LOCALIZACION
Superlocalización: cuando se presentan casos de
organizaciones transnacionales que deben escoger a nivel
mundial una nación o país que posea ciertos patrones
atractivos que definan la escogencia definitiva de una planta
productora o una sucursal para la expansión de sus
operaciones.
Macrolocalización: cuando una empresa de carácter
nacional analiza varias regiones dentro de una nación o país
determinado para fijar sus operaciones de producción o de
servicios.

9. 1.1.1METODOS CUALITATIVOS
 En estos se busca darle importancia a los gustos o
deseos subjetivos de que un departamento quede cerca
o lejos de otro. En otras palabras en este tipo de
ordenamiento los criterios que prevalecen son la
comodidad o los accesos para la atención al cliente.
 Métodos cualitativos para la localización:
1. Método Delfi.
2. Distribución de planta (layout)

10. Modelo Delfi
Abarca mucho mas que: ubicaciones de una sola instalación,
minimización del tiempo de viaje, distancias entre punto de demanda
y oferta, minimización de costos, entre otros.
El Modelo Delfi es aplicado en situaciones mas complejas de
problemas de ubicación y distribución de Planta.
El modelo es desarrollado por : Un equipo coordinador, el equipo
vaticinador, y el equipo estratégico
Se identifica así tendencias, desarrollo y oportunidades; así como los
puntos fuertes y débiles de la organización

11. Desarrollo del método delfi:
1o. Formar dos grupos delfi: Un grupo es para vaticinar las
tendencias en los ambientes social y físico que afecten a la
organización (grupo vaticinador), y el segundo grupo es para
identificar las metas y prioridades estratégicas de la organización (el
grupo estratégico delfi).
2o. Identificar amenazas y oportunidades: El equipo coordinador,
mediante varias tandas de cuestionarios y de retroalimentación, le
solicita al equipo vaticinador delfi que identifique las principales
tendencias y oportunidades del mercado, así como las amenazas
contra las que se debe prevenir la organización.

12. ....... Desarrollo del método delfi:
3o. Determinar la(s) dirección(es) y las metas estratégicas de la
organización: El grupo estratégico utiliza las conclusiones de la
investigación delfi del grupo vaticinador
4o. Desarrollar alternativas: Luego de establecida la meta a largo
plazo por el grupo estratégico; este debe centrar su atención en el
desarrollo de diversas alternativas.
5o. Jerarquizar las alternativas: El conjunto de alternativas del
paso anterior se presentan al grupo estratégico delfi para que se le
asignen juicios subjetivos de valor.

13. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
(LAYOUT)
Las decisiones sobre disposición de planta (layout) se
refieren al arreglo de equipo, personas, materiales y
facilidades dentro de una planta para producir bienes o
servicios en forma óptima.

14. OBJETIVOS DE UN BUEN LAYOUT
•Permitir que los materiales, personas e información fluyan
en el proceso de manera eficiente y segura.
•Minimizar tiempos muertos y esfuerzos redundantes.
•Minimizar inventarios en proceso.
•Minimizar costos de operación y mantenimiento.
•Proveer lugar de trabajo adecuado y seguro.

15. METODOS CUANTITATIVOS
 Métodos cuantitativos para la
localización:
1. Método de los factores ponderados.
2. Método del centro de gravedad.
3. Método del transporte.

16. MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS
Pasos:
 1. Determinar una relación de los factores relevantes.
 2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa.
 3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 ó 1-100 puntos.
 4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada
factor.
 5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener
el total para cada localización.
 6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya
obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los
resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos.

17. Ejemplo:
 El equipo de estudio creado para la localización de una nueva
planta de fabricación ha identificado un conjunto de criterios
importantes para el éxito de la decisión; al mismo tiempo, ha
distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas
en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la Tabla 1.
Factores Peso relativo
(%)
Alternativas
A B C
Proximidad a Proveedores
Costos laborales
Transportes
Impuestos
Costos instalación
30
30
20
15
5
7
5
9
6
7
7
9
6
6
8
10
7
6
7
2
Puntuación total

18.  La puntuación total para cada alternativa se calcula
como la suma de las puntuaciones para cada factor
ponderadas según su importancia relativa.
 Así, por ejemplo, la puntuación total recibida por la
alternativa A se obtendría como:
 PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05
= 6,65

19. Ejemplo:
 El equipo de estudio creado para la localización de una nueva
planta de fabricación ha identificado un conjunto de criterios
importantes para el éxito de la decisión; al mismo tiempo, ha
distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas
en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la Tabla 1.
Factores Peso relativo
(%)
Alternativas
A B C
Proximidad a Proveedores
Costos laborales
Transportes
Impuestos
Costos instalación
30
30
20
15
5
7
5
9
6
7
7
9
6
6
8
10
7
6
7
2
Puntuación total 6,65 7,3 7,45

20.  Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo
que se podrá rechazar esta ultima.
 Entre las dos restantes, hay una pequeña diferencia a
favor de C, aunque quizás no definitiva.
 Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy
próxima a la fuente de abastecimiento de materia prima,
lo cual es un factor importante, mientras que su punto
débil es el costo de instalación, que es bastante
elevado.
Como Ing. Industrial ¿Cual eligen?

21. Fuentes de información
 http://www.eie.fceia.unr.edu.ar/ftp/Integracion%20
profesional/03-
%20Organizaci%F3n/Log%EDstica_capacidad%2
0y%20localizaci%F3n%20de%20instalaciones.pdf