Un estudio técnico permite proponer y analizar las diferentes opciones tecnológicas para producir los bienes o servicios que se requieren, lo que además admite verificar la factibilidad técnica de cada una de ellas.
Este análisis identifica los equipos, la maquinaria, las materias primas y las instalaciones necesarias para el proyecto y, por tanto, los costos de inversión y de operación requeridos, así como el capital de trabajo que se necesita. (Rosales, 2005)
Temas:
2.1. Principios de Manejo de materiales
2.2 Concepto de unidad de carga
2.3 Selección de equipo para el manejo de materiales.
2.1. Principios de Manejo de materiales
Temas:
2.1. Principios de Manejo de materiales
2.2 Concepto de unidad de carga
2.3 Selección de equipo para el manejo de materiales.
2.1. Principios de Manejo de materiales
El diagrama de ensamble es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Confines analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones.
En el centro nacional de aprendizaje Sena en la especialidad gestión de la producción industrial se elaboro un diagrama de ensamble tomando como ejemplo la elaboración de un plato "salchipapas especial" con el objetivo de comprender la las figuras e información que este contiene para posteriormente elaborar uno que incluya el proceso productivo de cada uno de los tres productos seleccionados en la empresa proyecto.
Exposiciones – Programación y OPT.
Tema: Sistema Pull - Push y JIT (Just in Time o Método Justo a Tiempo)
Autores:
Víctor Rivas III-08300157
Jesús O. Arcaya G. AGA-08200033
Néstor Agreda III-09100542
Ana Karina Rodríguez III-10200447
Sección: TIP-1153 MA01N0S
Link: https://www.youtube.com/watch?v=iKkeE4sGEyM&feature=youtu.be
El diagrama de ensamble es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Confines analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones.
En el centro nacional de aprendizaje Sena en la especialidad gestión de la producción industrial se elaboro un diagrama de ensamble tomando como ejemplo la elaboración de un plato "salchipapas especial" con el objetivo de comprender la las figuras e información que este contiene para posteriormente elaborar uno que incluya el proceso productivo de cada uno de los tres productos seleccionados en la empresa proyecto.
Exposiciones – Programación y OPT.
Tema: Sistema Pull - Push y JIT (Just in Time o Método Justo a Tiempo)
Autores:
Víctor Rivas III-08300157
Jesús O. Arcaya G. AGA-08200033
Néstor Agreda III-09100542
Ana Karina Rodríguez III-10200447
Sección: TIP-1153 MA01N0S
Link: https://www.youtube.com/watch?v=iKkeE4sGEyM&feature=youtu.be
Ingeniería del proyecto
Factores relevantes que determinan la adquisición del equipo y maquinaria.
Cálculo de las áreas de la planta (bases del cálculo)
GRUPO 1 AGRONEGOCIOS, 2013
es estudio técnico es un análisis que se realiza una vez terminado el estudio de mercado permite tener la base para el calculo financiero, permite proponer y analizar las diferentes opciones tecnológicas para producir los bienes o servicios
ESTUDIO TÉCNICO-ADM-LEGAL Y AMBIENTAL DE UN PROYECTO DE INVERSIÓN Edisson Paguatian
El lector encontrará:
¿Cómo realizar un estudio técnico?
¿Cómo realizar un estudio administrativo?
¿Cómo realizar un estudio legal?
¿Cómo realizar el estudio ambiental del proyecto de inversión?
Introducción y visión general.
1.- El desarrollo nacional en el contexto actual.
2.- Diagnóstico General: México enfrenta barreras que limitan su desarrollo.
3.- Estrategia General: mayor productividad para llevar a México a su máximo potencial.
4.- El desarrollo nacional le corresponde a todos los mexicanos.
La creación de nuevas tecnologías así como el surgimiento de complejas estructuras del mercado ha provocado que la Ingeniería Industrial evolucione a través del tiempo, creando y desarrollando nuevas técnicas y herramientas para enfrentar la toma de decisiones en las organizaciones, lo que genera que el rango de acción de la Ingeniería Industrial se amplié.
Elabora un plan de trabajo. Para realizar una investigación, es indispensable tener una organización de todas las actividades que piensas seguir, esto te ayudará en la buena administración del recurso tiempo y le dará forma a tu proyecto.
Ten en cuenta que debes abordar búsquedas, investigaciones, prácticas y lecturas, entre otro tipo de materiales.
Este curso-taller consta de 3 módulos, en el primero veremos los conceptos de calidad total y sus generalidades, en el segundo módulo abordaremos el tema de calidad en los sistemas de manufactura y la calidad en las empresas de servicios, el tercer y último módulo ha sido diseñado con la evolución de la Iso 9000, y 9001 versión 1987, 1994, 2000, 2008 y la nueva versión de ISO 9001-2015.
Una vez más y como sucede cada sexenio, México y los mexicanos nos enfrentamos a un nuevo saqueo, al despojo, a la pérdida de bienestar, a la mengua del patrimonio familiar, a la inseguridad económica, al abatimiento de la dignidad.
En sentido general se entiende por gestión ambiental al conjunto de acciones encaminadas a lograr la máxima racionalidad en el proceso de decisión relativo a la conservación, defensa, protección y mejora del medio ambiente, basada en una coordinada información multidisciplinar y en la participación ciudadana. (Estevan Bolea, 1994).
A menos que sea su maestro, su papá o su mamá, es penoso corregir a alguien cuando dice o emplea mal una palabra.
Cometer un error al hablar no es exclusivo de personas que carecen de educación; lo encontramos en todos los niveles: en ejecutivos con maestrías y doctorados así como en señoras encopetadas
La presente guía Planeación y Diseño de Instalaciones, forma parte de los planes de carrera de la Licenciatura en Ingeniería Industrial que se imparte en diversas Universidades nacionales y regionales , y ha sido diseñada para proporcionar al capacitando un marco de referencia y sugerencias que le permitan desempeñarse eficientemente en ésta área de su profesión.
La guía se integra de cuatro unidades que describen la mejor manera de planear y diseñar instalaciones. En la primera unidad veremos los métodos cualitativos para localización de instalaciones, destacando temas como los factores preponderantes en la localización de plantas y el método por puntos de Brown.
La segunda unidad nos mostrará los métodos cuantitativos como: método de la mediana, Algoritmo de Bound y localización de centros de gravedad.
Ya en la tercera unidad estaremos revisando los diseños de almacén y de oficinas, así como el método Aldep, Corelap y Craft. Para finalizar la cuarta y última unidad, contiene el tema, manejo de materiales, en el diseño y planeación de instalaciones es un punto que se debe considerar.
La presente guía Planeación y Diseño de Instalaciones, forma parte de los planes de carrera de la Licenciatura en Ingeniería Industrial que se imparte en diversas Universidades nacionales y regionales , y ha sido diseñada para proporcionar al capacitando un marco de referencia y sugerencias que le permitan desempeñarse eficientemente en ésta área de su profesión.
La guía se integra de cuatro unidades que describen la mejor manera de planear y diseñar instalaciones. En la primera unidad veremos los métodos cualitativos para localización de instalaciones, destacando temas como los factores preponderantes en la localización de plantas y el método por puntos de Brown.
La segunda unidad nos mostrará los métodos cuantitativos como: método de la mediana, Algoritmo de Bound y localización de centros de gravedad.
Ya en la tercera unidad estaremos revisando los diseños de almacén y de oficinas, así como el método Aldep, Corelap y Craft. Para finalizar la cuarta y última unidad, contiene el tema, manejo de materiales, en el diseño y planeación de instalaciones es un punto que se debe considerar.
Dos de los retos a los que se enfrenta cualquier empresa son: la inflación, es decir, la elevación continua en los precios y la competencia en el mercado mundial, mismos que es necesario combatir, un logro sobre ellos significa la supervivencia de la empresa y como consecuencia el empleo de sus trabajadores.
Petróleos Mexicanos, consiente de la competitividad en el mercado mundial de hidrocarburos es cada vez más estricto, está utilizando técnicas del estudio del trabajo para elevar la productividad. Por tal motivo, es necesaria la colaboración de todos en la aplicación de nuevos métodos que permitan reducir operaciones complejas, tiempos de espera, distancias recorridas, exceso en el uso de materiales, etc.
Actualmente el panorama económico mundial presenta muchos cambios, conceptos como globalización y competencia son muy comunes, los cuales muestran el camino que tomarán las empresas en el futuro: mejorar de manera continua y sistemática sus procesos para lograr su permanencia en el mercado.
Mejorar de manera continua implica preparar a todos los miembros de la empresa en la aplicación de una estrategia destinada a incrementar de manera sistemática los niveles de calidad y productividad, reduciendo los costos y tiempos de respuesta, además de los índices de satisfacción de los clientes, teniendo como resultado mayores rendimientos sobre la inversión y la participación de la empresa en el mercado.
Por tal motivo resulta necesario preparar al personal fundamental para la aplicación de las estrategias, como por ejemplo: los Sistemas de Calidad a través de la Norma ISO 9001:2000 y modelos de Calidad que están adoptando las organizaciones, que permiten alcanzar la Mejora Continua.
Se sensibilizará de la importancia de la personalidad, para identificar sus diferencias individuales y las de los demás; así como su nivel de autoestima y el impacto de la personalidad en las relaciones interpersonales.
Se autoevaluará y alineará sus habilidades y valores personales con las habilidades de la inteligencia emocional, identificando sus fortalezas y oportunidades de mejora personal.
Identificará la Misión, Visión, Valores y Objetivos Estratégicos de la Empresa.
1.1. Extracción de los materiales
1.2. Composición de los materiales
1.3. Clasificación de los materiales
1.3.1. Metales y aleaciones
1.3.2. Cerámicas, vidrios y vitrocerámicos
1.3.3. Semiconductores
1.3.4. Polímeros
1.3.5. Materiales compuestos
1.3. Tabla Periódica
Una norma de calidad es un papel, establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido, que se proporciona para un uso común y repetido, una serie de reglas, directrices o características para las actividades de calidad o sus resultados, con el fin de conseguir un grado óptimo de orden.
Este curso, cuya metodología de estudio es exclusivamente presencial, ha sido diseñado para difundir la importancia que tiene un Sistema de Gestión de la Calidad como herramienta para mejorar el funcionamiento de la organización y aumentar la satisfacción de sus clientes.
Un adecuado sistema de control de máquinas e instalaciones permitirá observar el uso de las máquinas, monitoreando automática y constantemente los tiempos de trabajo y área de acción de las mismas.
El INGENIERO DE MANTENIMIENTO DEBE PLANEAR EL TRABAJO, ADMINISTRAR LOS RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS, ADEMAS DE ENCONTRAR LA MEJOR FORMA DE “VENDER” EL TRABAJO DE SUS SUBORDINADOS.
Una señal analógica es una señal generada por algún tipo de fenómeno electromagnético; que es representable por una función matemática continua en la que es variable su amplitud y periodo en función del tiempo.
3. OBJETIVO
• AL TÉRMINO DEL TEMA, LOS
PARTICIPANTES HABRÁN
IDENTIFICADO LOS PUNTOS MÁS
RELEVANTES PARA LA
ELABORACIÓN DEL ESTUDIO
TÉCNICO EN UN PROYECTO DE
INVERSIÓN.
4. TEMAS
• Ubicación de la Industria (Método de puntos
ponderados)
• Plano de la ubicación
• Factores que influyen sobre la selección del sitio
• Distribución de la planta (Cálculo de áreas, Diagrama
de Pert sobre el sistema de producción, Diagrama de
recorrido)
• Plan de “Seguridad y Protección Ambiental” en lo que
respecta al Plan de Seguridad se necesita contar con
todos los lineamientos de seguridad básicos, para una
planta industrial, que está en operaciones.
• Desarrollo Sustentable.
5. ¿QUÉ ES UN ESTUDIO
TÉCNICO?
Definición
Un estudio técnico permite proponer y analizar las
diferentes opciones tecnológicas para producir los bienes
o servicios que se requieren, lo que además admite
verificar la factibilidad técnica de cada una de ellas.
Este análisis identifica los equipos, la maquinaria, las
materias primas y las instalaciones necesarias para el
proyecto y, por tanto, los costos de inversión y de
operación requeridos, así como el capital de trabajo que
se necesita. (Rosales, 2005)
6. 6
ESTUDIO TÉCNICO
• El Estudio Técnico, es la reunión y análisis de la
información que permita:
– Verificar la posibilidad técnica de fabricar el
producto.
– Determinar el efecto que tienen las variables del
proyecto en su rentabilidad.
7. 7
ETAPAS DE UN ESTUDIO
TÉCNICO
• Objetivo
• Tecnología
• Determinación del tamaño de proyecto
• Determinación de la localización del proyecto.
• Unidad productora: Procedimiento técnico utilizado.
• Determinación de la organización humana y jurídica
para la operación del proyecto.
8. 8
OBJETIVO DE ESTUDIO
TÉCNICO
• Demostrar la viabilidad del proyecto,
justificando la selección de la alternativa para
abastecer al mercado.
• Recolección y análisis de información que
permita determinar su factibilidad y
rentabilidad.
• Factible: que se puede hacer.
9. 9
FACTIBILIDAD TÉCNICA
Consiste en la búsqueda de alternativas tecnológicas
de tamaño y localización.
Se debe analizar los siguientes aspectos:
- Tecnologías existentes.
- Proceso productivo.
- Maquinarias y materias primas requeridas.
- Niveles de stock de materias primas.
10. 10
TECNOLOGÍA
• Tecnología es la descripción detallada, paso a
paso, de las operaciones individuales, que
permiten la elaboración de un producto.
• Se debe analizar las tecnologías existentes y se
debe elegir la tecnología más adecuada para
el proyecto.
11. 11
ELECCIÓN DE TECNOLOGÍA
ADECUADA
• Los criterios para escoger la tecnología más
adecuada son:
– Factibilidad: Tecnología accesible para el proyecto.
– Rentabilidad: Elegirse aquella en que se asocien
los menores costos, incluyendo la inversión.
A la tecnología escogida se asocia una inversión y un
costo de operación.
12. 12
TAMAÑO DE LA PLANTA
• La capacidad de producción es la cantidad de
productos que el proyecto puede producir en
un período de tiempo.
• Para determinar y optimizar la capacidad de
una planta se debe analizar detalladamente la
tecnología que se utilizará.
13. 13
FACTORES QUE DETERMINAN EL
TAMAÑO DE UNA PLANTA
• La demanda: cantidad que se puede vender y que se
relaciona con lo que la empresa debe producir.
• Disponibilidad de insumos, local, nacional, extranjero.
• Tecnología y equipos.
• Localización.
• Financiamiento. Montos de inversión. Escoger el
proyecto que ofrezca menores costos y alto rendimiento
de capital.
• Organización. Asegurarse contar con el personal
14. 14
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
• La localización del proyecto es una de las
decisiones más importantes del estudio.
• Los criterios para la localización son:
– Factibilidad: Se deberá elegir la alternativa que sea
accesible para el proyecto.
– Rentabilidad: La mejor localización es la que
permite obtener mayor ganancia.
15. 15
Factores de localización
- Disponibilidad y costo de mano de obra
- Cercanía de las fuentes de abastecimiento y del
mercado. (depende de los medios y costo del
transporte).
- Factores ambientales. (clima).
- Costo, disponibilidad y características de terrenos.
- Estructura impositiva y legal.(zonas francas).
- Disponibilidad de agua, energía y suministros.
16. 16
UNIDAD PRODUCTORA
• Unidad productora es el procedimiento
técnico utilizado en el proyecto para producir
los bienes o servicios, mediante determinadas
funciones de producción.
• Comprende:
• El proceso productivo
• Detalle de obras físicas.
• Detalle de las máquinas, equipos e instalaciones.
• Detalle de los insumos requeridos.
17. 17
UNIDAD PRODUCTORA
• El proceso productivo se refiere a las etapas
necesarias para transformar las materias
primas en el producto o servicio final.
• Detalle de obras físicas necesarias para
desarrollar el proceso productivo, en que se
define el espacio físico y el tipo de
construcción que requerirá el proyecto.
18. 18
UNIDAD PRODUCTORA
• Detalle de máquinas, equipos e instalaciones:
– Máquinas se fijan en el suelo y tienen movimiento
a través de motores.
– Equipos se pueden trasladar manualmente de un
lugar a otro.
– Las instalaciones están constituidas por elementos
que carecen de movimiento.
19. 19
Máquinas, equipos e
instalaciones
• Información requerida para estos equipos:
– Nombre
– Procedencia
– Valor de adquisición.
– Vida útil.
– Capacidad.
– Espacio.
– Energía requerida.
– Características
20. 20
UNIDAD PRODUCTORA
• Detalle de insumos requeridos: Procedencia,
cantidades y calidades.
– Tipo de materias primas e insumos requeridos.
– Origen de las materias primas e insumos.
– Abastecimiento.(potenciales proveedores).
– Precio de las principales materias primas e
insumos.
– Cantidad de materias primas.
21. 21
CONCLUSIONES DEL ESTUDIO
TÉCNICO
• Como conclusión del Estudio Técnico se
deberá recomendar la conveniencia de:
– Continuar con el estudio del proyecto.
– Abandonar la idea de implementar el proyecto
22. 22
CONTINUAR CON EL
PROYECTO
• Para continuar con el proyecto definir los
siguientes aspectos:
– Programa tentativo de producción.
– Balance de obras físicas.
– Balance de maquinarias.
– Calendario de reinversiones.
– Balance de personal.
– Balance de insumos y materias primas.
– Balance de suministros.
23. 23
CONTINUAR CON EL
PROYECTO
• El programa tentativo de producción consiste
en definir las cantidades físicas que se
producirán, para cada producto, durante la
operación del proyecto.
• Balance de obras físicas requeridas en el
proyecto. (terreno, oficinas, planta, local,
cerramiento, etc.).
24. 24
CONTINUAR CON EL
PROYECTO
Balance de maquinarias: Inversiones en máquinas, equipos e
instalaciones que permitan la operación normal del
proyecto.
La depreciación es un valor monetario que se le asigna al
desgaste y obsolescencia que tiene un activo fijo, a través
de su vida útil.
Depreciación = (Valor compra – valor
residual) / vida útil.
Activo fijo son los bienes tangibles que se han adquirido para
usarlos en el giro de la empresa, durante un período
considerable de tiempo y sin el propósito de venderlos.
25. 25
CONTINUAR CON EL
PROYECTO
• Calendario de reinversiones para adquisición
de máquinas que deben ser renovadas
durante la operación del proyecto.
• Balance de personal: Relacionada a la mano
de obra directa e indirecta que el proyecto
demandará durante su operación.
26. 26
CONTINUAR CON EL
PROYECTO
• Balance de materiales: Información
relacionada con los insumos y materias primas
que requerirá el proyecto durante su
ejecución.
• Balance de suministros: Información
relacionada con los tipos y cantidad de
energía que requerirá el proyecto durante su
ejecución.
27. 27
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
• Se debe responder las siguientes preguntas:
– ¿Cómo se administrará el proyecto en su etapa de
operación?.
– ¿Cómo será la estructura orgánica y sus relaciones
de autoridad?.
– ¿Qué personal administrativo se requerirá?.
28. 28
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
• Factores para decidir sobre la estructura
organizacional:
– Factibilidad: Comprobar que la estructura
propuesta para administrar el proyecto será
suficiente y adecuada.
– Rentabilidad: Estimar las inversiones y los costos
que se deberá afrontar para el funcionamiento de
la estructura organizativa propuesta.
29. 29
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
• Organizar: es determinar las funciones
necesarias para lograr el objetivo,
estableciendo la autoridad y delegando
responsabilidad a las personas a cargo de esas
funciones.
30. 30
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
• Factores que inciden en la organización:
– Estrategia: La organización debe adaptarse a los
cambios de objetivos del proyecto.
– Tecnología: La tecnología fija relaciones entre las
personas, que inciden en el modelo de
organización.
– Estabilidad: Proyectos de alta incertidumbre
requieren de una organización más flexible, para
adaptarse a los cambios de entorno.
31. 31
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
• Un organigrama es un gráfico que representa
los diversos cargos por rectángulos unidos por
líneas, y que definen las relaciones de
autoridad y poder dentro de la organización.
• Este instrumento permitirá determinar los
cambios en la organización producidos por la
operación del proyecto.
32. 32
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
• Mediante el organigrama se puede determinar:
– Gastos en remuneraciones y/u honorarios no
contemplados en los estudios de mercado y técnico.
– Necesidades de espacios para el trabajo de los empleados,
que no han sido considerados en los estudios de
distribución en planta.
– Necesidades de muebles, útiles y equipamiento.
– Definir un proceso administrativo que involucra registros,
controles, tareas, que incidirán en los costos de
administración.
33. 33
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
• Efectos sobre los flujos del proyecto:
Del estudio organizacional se pueden estimar
inversiones y costos adicionales.
.- Inversiones derivadas de la organización:
inversiones en oficinas, estacionamiento,
computador, software, muebles.
.- Costos derivados de la organización: costos
administrativos, arriendos, mantenimiento y
gastos generales.
34. ACTIVIDAD 1.
• FORMAR EQUIPOS DE 4 ESTUDIANTES
• LEER EL ARTICULO 1.1. “ESTUDIO TÉCNICO”
PROPORCIONADO POR EL INGENIERO A
CARGO.
• ELABORAR EL ANÁLISIS Y SÍNTESIS DE LA
LECTURA.
35. LINEAMIENTOS
METODOLOGICOS UGM
La estructura metodológica de proyectos de
investigación es la siguiente :
Respeto y Cuidado de la Ortografía (acentos, uso de
signos de puntuación, uso de sinónimos).
MAYÚSCULAS SE ACENTÚAN.
Deben incluirse los Objetivos en las distintas
modalidades de proyectos de investigación, tanto en
el cuerpo del trabajo como en el índice
36. Los márgenes son: Izquierdo 4 cms.; Inferior, Superior y
Derecho de 3 cms.
Se redacta a doble espacio entre cada línea, es decir, el
interlineado es de 2 pts.
El número de página se coloca en la esquina superior
derecha.
LINEAMIENTOS
METODOLOGICOS UGM
37. TIPO DE LETRA EJEMPLO
ARIAL 16 N CENTRADO CAPÍTULO I
LINGÜÍSTICA
ARIAL 14 Sólo Mayúscula
inicial. Alineados a la
izquierda
1.1 Concepto de Lingüística
ARIAL 12 Mayúscula inicial.
Alienados a la izquierda
1.1.1 Escuela de Summerhill
Times New Roman 12 Cuerpo del texto
Times New Roman 10 Pie de páginas
•La Tipografía a utilizar es la siguiente DENTRO del Cuerpo Capitular :
LINEAMIENTOS
METODOLOGICOS UGM
38. ÍNDICE III
INTRODUCCIÓN 1
JUSTIFICACIÓN 3
OBJETIVOS 6
CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES DE LA CACERÍA. 7
1.1 Definición de Turismo Cinegético. == SÓLO SUSTANTIVOS CON
MAYÚSCULA INICIAL 7
1.2 Definición de Cacería. 10
1.2.1 Tipos de cacería. == ALINEADOS EN LA PRIMERA LETRA DEL
TÍTULO DEL TEMA 14
1.2.2 Modalidades de cacería. 18
LINEAMIENTOS
METODOLOGICOS UGM
39. Entre Objetivos y Títulos de Capítulos se dejan 2
espacios o 2 enter.
La estructura de cada Párrafo tomará en cuenta :
Se integrará máximo por 8 renglones, mínimo por
3 renglones.
Se coloca una sangría en la primera línea de 1.5
cms. en cada párrafo.
No iniciar la redacción utilizando el verbo en
Gerundio (formas no personal del verbo que
expresa anterioridad o simultaneidad; contiene
los sufijos: -ando, -iendo o –yendo).
40. • Es de suma importancia tomar en
cuenta que nunca se redactará en 1ra.
Persona V. Gr. “yo analizaré..., ni
analizaremos...”, como lo indica la
conjugación de los verbos. DEBE
REDACTARSE EN TERCERA
PERSONA (Se analiza, se observa, se
advierte…)
• Debe suprimirse el uso de muletillas.
V.gr. o sea, este, que, puesto que. En
un mismo párrafo o página deberán
alternarse conectivos lógicos: ya que, si,
solo si, etc.
41. • Dentro de un mismo capítulo el desarrollo de
temas y subtemas es continuo. Se hace cambio
de hoja, al hacer cambio de capítulo.
• Cada capítulo debe integrarse mínimo con 30
cuartillas.
43. ACTIVIDAD 2.
• EN EQUIPOS ELEGIRÁN LOS FACTORES O PUNTOS
PREPONDERANTES, EN LOS QUE SE BASARON
PARA ELEGIR LA UBICACIÓN DE SU INDUSTRIA
Y/O EMPRESA.
• EN EQUIPOS REALIZARÁN CON LOS PUNTOS
ANTES MENCIONADOS, EL MÉTODO DE PUNTOS
PONDERADOS PARA SU INDUSTRIA Y/O
EMPRESA.
• DICHA ACTIVIDAD LA PRESENTARÁN POR ESCRITO
BAJO LOS LINEAMIENTOS METODOLÓGICOS
UGM.
44.
45. Semana Actividad
06-10/04/15 Planificación (1ra fase de investigación del proyecto)
13-17/04/15 Inicio lamina de ubicación (entrega de boletines)
20-24/04/15 Entrega de plano de ubicación, inicio de plano de fundaciones
27-01/05/15 Finalización y entrega de lamina de fundaciones,
04-08/05/15 Inicio plano arquitectónico
11-15/05/15 Realización plano arquitectura (segunda fase de investigación)
18-22/05/15 Final y entrega de plano arquitectura (sello y firma)
01-05/06/15 Copia física deL plano de arquitectura (plano electricidad ) Defensa de
investigación de proyecto
08-12/06/15 Cierre de proyecto
15-18/04/15 Clases entrega de notas
22-26/04/15 clases
(Contenido- PLANIFICACIÓN) Ejemplo
46. Proyecto;
Una visión científico-cultural del estado miranda
Conexiones eléctricas en viviendas unifamiliares
(Primera fase de investigacion del proyecto)
¿Qué es la electricidad?
¿Quién provee de electricidad al estado miranda?
¿de donde proviene la electricidad que consumimos? (proceso)
¿Cómo llega la electricidad a nuestras casas? (recorrido)
Se requiere argumentos en cada respuesta,
50. Curvas de nivel
Planos
topográficos
Planos de Terreno
(medidas, orientación, linderos, superficies,
posición de las construcciones)
Planos de Parcelamiento
(dimensiones, ángulos y
tamaño de los lotes, ancho de calles y avenidas,
ubicación de la construcción)
51. LOS PLANOS
TOPOGRÁFICOS
(T).
Plano de
Ubicación
(Parcelamiento)
Área general
donde se
hará la
construcción
en el terreno
Retiro
con respecto
a la calle y
construcciones
vecinas
Plano
de Situación
(de terreno)
Más específicos
Lugar
Especifico de la
urbanización
donde se
encuentra
la parcela
Norte
magnético
y la Dirección
predominante
del viento
53. Plano topográfico (Situación de terreno por coordenadas)
PUNTO ESTE NORTE
1 482, 952 997,438
2 499,205 1004,414
3 489,1045 1045,992
4 476.596 1042,543
N 1050.00
N 1040.00
N 1030.00
N 1020.00
N 1010.00
N 1000.00
N 990.00
N 980.00
E470.00
E480.00
E490.00
E500.00
E510.00
E482.962
N997.438
E499.205
N 1004.414
E489.205
N 1045.922
E476.596
N1042.543
DE ESTRUCTURAS
DE RELIEVE
HIDROGRAFICOS
VEGETACION
CASAS
EDIFICIOS
CARRETERAS
TRENES, ETC.
ELEVACIONES
DEPRESIONES
RIOS
LAGOS
ARROYOS
QUEBRADAS, ETC.
CULTIVOS
ÁRBOLES
MINUTA
54. LAMINA
Realizar el plano de ubicación del liceo MAS LUZ
a escala 3:1, a partir del plano dado. Significa que
tomaras todas las medidas del gráfico entregado,
incluyendo calles, aceras e islas, las debes
multiplicaras por 3 y graficarlo.
Posteriormente ubicar los puntos de referencia
para llegar al liceo, los nombres de las calles y el
colegio MAS LUZ. Recuerda rotular según la normativa,
realizar el cajetín de la misma forma y colocar el norte
magnético.
Es un rectángulo que se coloca en la parte inferior de los planos destinado a facilitar todos los datos del dibujo, tales
como: escala, fecha, nombre de la persona que realiza el plano etc.
57. Plano de ubicación Mas Luz
Paso 2-. realizar la cuadricula a escala 3;1. Multiplicar la medida de
cada cuadro por 2 y centrar la cuadricula
58. Plano de ubicación Mas Luz
Paso 3-. Dibujar las calles y avenidas a escala 3;1. Tomando las medidas del
croquis y multiplicándolas por 3, llevarlas al plano punto por punto y unir
cada punto para armar las calles cuadro por cuadro
59. Plano de ubicación Mas Luz
wendys
Metro
Embajada
de Canadá
Más Luz
vertical
C. C. B. M.
Taller
Av Coromóto
Av,suraltamira
T Británica
Paso 4 -. Ubicar los edificios más relevantes y los puntos de referencia, este
mapa sirve para llegar al colegio en caso de dar la dirección a alguien que no
conozca la zona (terminar en casa)
64. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA.
CÁLCULO DE ÁREAS
• El primer paso al efectuar una distribución o
redistribución de elementos en planta
corresponde al cálculo de las superficies.
• Éste es un método de cálculo que para cada
elemento a distribuir supone que su superficie
total necesaria se calcula como la suma de tres
superficies parciales que contemplan la superficie
estática, la superficie de gravitación y la
superficie de evolución o movimientos.
65. • Superficie estática (Ss): Es la superficie correspondiente
a los muebles, máquinas e instalaciones.
• Superficie de gravitación (Sg): Es la superficie utilizada
alrededor de los puestos de trabajo por el obrero y por
el material acopiadopara las operaciones en curso. Ésta
superficie se obtiene para cada elemento
multiplicando la superficie estática por el número de
lados a partir de los cuales el mueble o la máquina
deben ser utilizados.
• Sg = Ss x N
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA.
CÁLCULO DE ÁREAS
66. • Superficie de evolución (Se): Es la superficie que
hay que reservar entre los puestos de trabajo
para los desplazamientos del personal y para la
manutención.
• Se = (Ss + Sg)(K)
• Superficie total = Sumatoria de todas las
superficies
• K (Coeficiente constante): Coeficiente que puede
variar desde 0.05 a 3 dependiendo de la razón de
la empresa:
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA.
CÁLCULO DE ÁREAS
68. EJEMPLO
• Se trata de distribuir un pequeño taller mecánico en el que se incluye un
pequeño torno, un torno al aire, una fresadora universal, un taladro radial
y una rectificadora plana. Tomar como constante K = 2,5. Las superficies
estáticas y el número de lados de utilización de cada una de las maquinas
se muestran a continuación:
69. • Los anteriores valores tienen como unidad de medida el
metro cuadrado. El cálculo de las superficies de
gravitación y evolución con un coeficiente K = 2,5 nos
arroja los siguientes resultados:
• La superficie total necesaria entonces sería:
• St = Ss + Sg + Se
• St = 50 + 83 + 332,5 = 465,5 metros cuadrados
73. ACTIVIDAD 5
• REALIZARÁN EL DIAGRAMA DE PERT DEL
SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE SU INDUSTRIA
O EMPRESA.
74. DIAGRAMA DE CIRCULACIÓN O
RECORRIDO
• Una modalidad al diagrama de proceso es el
Diagrama de Circulación o de Recorrido, el
cual se traza tomando como base un plano a
escala del taller u oficina, en
donde se indican las máquinas y demás
instalaciones fijas; sobre este plano se dibuja
la circulación del proceso, utilizando los
mismos símbolos empleados en el diagrama
de proceso.
75. • El trazado de movimientos de materiales y hombres se indica
sobre el diagrama de circulación por medio de líneas.
• La dirección del movimiento se indica colocando flechas de
forma que apunten la dirección de flujo.
• Si un movimiento retrocede o es repetido en la misma
dirección, se dibujan líneas separadas para cada movimiento
para dar énfasis a este retroceso.
DIAGRAMA DE CIRCULACIÓN O
RECORRIDO
76. • El diagrama de circulación es un
complemento del diagrama de proceso,
cuando el movimiento es un factor
importante.
• Este muestra retrocesos, recorridos
excesivos y puntos de congestión de
tráfico y actúa como guía para una
distribución en planta.
DIAGRAMA DE CIRCULACIÓN O
RECORRIDO
77. Actividad Descripción
Distancia
(m.)
Operación 1 Recibir motor con orden de servicio.
Transporte 1 Trasladar a banco del electricista. 25
Inspección 1 Verificar estado actual del motor.
Transporte 2 Trasladar motor al banco de mecánico. 22
Operación 2 Desacoplar motor.
Inspección 2 Verificar componentes.
Operación 3 Limpiar componentes.
Operación 4 Realizar mantenimiento preventivo o correctivo.
Transporte 3 Trasladar estator a banco del electricista. 20
Operación 5 Obtención de información del motor.
Operación 6 Desmantelar devanado de motor.
Operación 7 Elaboración de bobinas.
Operación 8 Limpiar estator.
Operación 9 Barnizar estator.
Transporte 4 Trasladar bobina al área de secado u horno. 15
Operación 10 Secado de bobina.
Transporte 5 Traslado de bobina a banco de electricista. 15
Inspección 3
Verificar devanado con instrumentos de
medición.
Transporte 6 Trasladar estator a banco mecánico. 15
Operación 11 Devanado.
Transporte 6 Trasladar a banco mecánico.
Operación 12 Acople de motor.
Transporte 7 Trasladar motor a banco de pruebas finales. 10
Operación 13
Inspección 4
Realizar y verificar pruebas finales a motor.
Operación 14 Entregar motor a Encargado del Área.
Transporte 8 Traslado motor a área de almacenaje. 15
78. B
O
D
E
G
A
Banco de Mecánico
Banco 3
Banco 2
Banco de
Electricista
3
6
7
10
5
9
8
4
1
1
Banco 4
B
O
D
E
G
A
B
O
D
E
G
A
2
1
2
Banco de Mecánico
4
11
2 6
12
Banco de Pruebas Finales
8
14
Motor Estator Bobina
1
413
Horno
79. B
O
D
E
G
A
Banco de Mecánico
Banco
3
Banco
2
Banco de
Electricista
3
6
7
1
0
5
9
8
4
1
1
Banco
4
B
O
D
E
G
A
B
O
D
E
G
A
2
1
2
Banco de Mecánico
4
1
1
2 6
1
2
Banco de
Pruebas Finales
8
1
4
Motor Estator Bobina
1
41
3
Horno
Diagrama de recorrido
de un motor eléctrico
durante el proceso de
su reparación en un
taller eléctrico.
Actividad Descripción
Distancia
(m.)
Operación 1 Recibir motor con orden de servicio.
Transporte 1 Trasladar a banco del electricista. 25
Inspección 1 Verificar estado actual del motor.
Transporte 2 Trasladar motor al banco de mecánico. 22
Operación 2 Desacoplar motor.
Inspección 2 Verificar componentes.
Operación 3 Limpiar componentes.
Operación 4 Realizar mantenimiento preventivo o correctivo.
Transporte 3 Trasladar estator a banco del electricista. 20
Operación 5 Obtención de información del motor.
Operación 6 Desmantelar devanado de motor.
Operación 7 Elaboración de bobinas.
Operación 8 Limpiar estator.
Operación 9 Barnizar estator.
Transporte 4 Trasladar bobina al área de secado u horno. 15
Operación 10 Secado de bobina.
Transporte 5 Traslado de bobina a banco de electricista. 15
Inspección 3
Verificar devanado con instrumentos de
medición.
Transporte 6 Trasladar estator a banco mecánico. 15
Operación 11 Devanado.
Transporte 6 Trasladar a banco mecánico.
Operación 12 Acople de motor.
Transporte 7 Trasladar motor a banco de pruebas finales. 10
Operación 13
Inspección 4
Realizar y verificar pruebas finales a motor.
Operación 14 Entregar motor a Encargado del Área.
Transporte 8 Traslado motor a área de almacenaje. 15
83. MAQUETA
• Es un montaje funcional, a menor o mayor
escala de un objeto, artefacto u edificio,
realizada con materiales pensados para
mostrar su funcionalidad, volumetría,
mecanismos internos o externos o bien para
destacar aquello que, en su escala real, una
vez construido o fabricado, presentará como
innovación o mejora.
91. ACTIVIDAD 8
• El docente proporcionará 2 lecturas diferentes
a cada equipo sobre el tema.
• En equipos realizarán un resumen de los
elementos que conforman el plan de
seguridad y lo presentarán ante el grupo.
• Realizar el “Plan de seguridad y protección
ambiental” de una empresa real o ficticia.
92. DESARROLLO
SUSTENTABLE
• La sustentabilidad se refiere a la administración
eficiente y racional de los recursos, de manera tal
que sea posible mejorar el bienestar de la
población actual sin comprometer la calidad de
vida de las generaciones futuras.
• Uno de los principales retos que enfrenta México
en materia de desarrollo sustentable es incluir al
medio ambiente como uno de los elementos de
la competitividad y el desarrollo económico y
social.
93. DESARROLLO
SUSTENTABLE
• Entre los factores clave del desarrollo sustentable, se
encuentra el crecimiento poblacional, la demanda
energética, el cambio climático, la escasez de recursos
y del agua, y el manejo de residuos.
• En 1987, el desarrollo sustentable fue presentado
formalmente por la Comisión Mundial de Medio
Ambiente y Desarrollo de Naciones Unidas, como una
alternativa al desarrollo socioeconómico tradicional,
causante de graves daños ambientales al planeta.
94. • En los últimos años, la perspectiva de los negocios ha
cambiado, pues no sólo deben enfocarse a los beneficios
económicos.
• Para calificar a una empresa, ahora los inversionistas no
sólo consideran los datos financieros, sino otros factores
que están implicados en los temas de desarrollo
sustentable, por lo que no es exagerado considerar que en
los próximos años las cuestiones de sustentabilidad y
cambio climático serán el nuevo escenario competitivo de
los negocios y un fuerte elemento por el que los
indicadores financieros valuarán a las organizaciones, por lo
que es crucial estar preparados para asumir este nuevo
reto.
DESARROLLO
SUSTENTABLE
95. • Un factor que sin duda ha metido al desarrollo
sustentable en los planes de negocio de las
organizaciones es la presión que los
inversionistas han hecho últimamente, con la
creación de índices que miden el buen
gobierno, y que empiezan a tener un peso
considerable en la valuación de una empresa.
DESARROLLO
SUSTENTABLE
96. • El punto de partida fue el cambio global como
primer indicador: si las compañías estaban
conscientes de su propio riesgo en materia de
recursos, entonces podrían generar acciones para
contrarrestar una posible falta de ellos.
• Tener alternativas ante esta problemática, por
supuesto que daba un valor adicional a la
empresa, por lo que se empezó la creación de
índices que midieran el desempeño ambiental,
social y de gobierno (ASG).
DESARROLLO
SUSTENTABLE
97. • El impacto de todos estos cambios se ha empezado a
sentir en nuestro país; México, como país, no es uno de
los grandes emisores de gases de efecto invernadero,
pues sólo emitimos el 1.5 por ciento a nivel mundial.
• No obstante, nuestras emisiones han crecido un 40 por
ciento de 1990 al 2008, por lo que, a través de acciones
federales concretas, como el Programa Especial de
Cambio Climático (PECC), nuestro país se ha
comprometido con el desarrollo sustentable al reducir
un 50 por ciento del total de sus emisiones para el
2050 de contar con financiamiento internacional.
DESARROLLO
SUSTENTABLE
99. LOCALIZACIÓN DE LAS
UNIDADES DE EMERGENCIA
• La planeación de la localización y distribución industrial se
encuentran dentro de los riesgos industriales antes de
operar.
• Estos riesgos en la etapa de planificación son mínimos pero
pueden ser graves y causar grandes pérdidas en la etapa de
operación.
• Unidad de emergencia. Es la unidad donde se concentraran
las facilidades físicas para la atención de pacientes que
presenten urgencias médico-quirúrgicas en forma
individual y atención masiva de pacientes en caso de
desastres.
100. • Se entiende por plan de contingencia los procedimientos
alternativos al orden normal de una empresa, cuyo fin es
permitir el normal funcionamiento de esta, aún cuando
alguna de sus funciones se viese dañada por un accidente
interno o externo.
¿QUÉ ES UN PLAN DE
CONTINGENCIA?
101. • Que una organización prepare sus
planes de contingencia, no significa
que reconozca la ineficacia de su
empresa, sino que supone un
avance a la hora de superar
cualquier eventualidad que puedan
acarrear perdidas o importantes
perdidas y llegado el caso no solo
materiales sino personales.
• El plan de emergencia persigue
optimizar los recursos disponibles,
por lo que su implantación implica
haber dotado previamente al
edificio de la infraestructura de
medios materiales o técnicos
necesarios en función de las
características propias del edificio y
de la actividad que en el mismo se
realiza.
102. • La legislación vigente, que a nivel estatal, exige a
determinado tipo de edificios o actividades a
implantar plan de emergencia. Es el caso de
hospitales, hoteles, locales de espectáculos, recintos
deportivos, etc.
¿DÓNDE SE DEBE IMPLANTAR
UN PLAN DE EMERGENCIA?
103. • La propia legislación que obliga a elaborar e
implantar un plan de emergencia, acostumbra
a dar unas directrices sobre como hacerlo y fija
unos mínimos sobre sus características y
contenido, éstas son generalmente
insuficientes para su implantación con
garantías de eficacia
104. Para planificar frente a una emergencia será necesario
considerar:
• Establecer algún sistema de alarma a través del cual se
informe oportunamente a los ocupantes del recinto.
• Establecer los procedimientos esperados para todos los
ocupantes y responsables ante la emergencia.
• Establecer las comunicaciones necesarias, con quienes
corresponda, en prioridad y oportunidad.
• Establecer las situaciones que ameriten evacuación de
los ocupantes del recinto.
¿CÓMO ELABORAR UN PLAN DE
EMERGENCIA?
105. • Establecer las vías de evacuación principales y
alternativas según la ubicación de Los ocupantes.
• Establecer con antelación las zonas de seguridad
principales y alternativas frente a una evacuación.
• Conocer la ubicación y uso de: extintores, control del
suministro de energía, gas, combustible, agua.
• Conocer procedimientos de comunicación internos y
externos (bomberos, cruz roja, policia, hospital, otros).
• Conocer los niveles de responsabilidad.
• Realizar simulacros de emergencia con periodicidad y con
la debida seriedad.
• Disponer de equipamiento para emergencias: extintor,
linternas, botiquín.
• Propiciar hábitos favorables y evitar situaciones de
riesgo.
106. Evaluación del riesgo.
Medios de protección.
Plan de emergencia.
Implantación.
EL PLAN DE CONTINGENCIA SE
CONFORMA EN CUATRO FASES
PARA SU CORRECTA APLICACIÓN
107. Es probablemente el paso más importante en un proceso de gestión
de riesgos, y también el paso más difícil y con mayor posibilidad de
cometer errores. Una vez que los riesgos han sido identificados y
evaluados, los pasos subsiguientes para prevenir que ellos ocurran,
protegerse contra ellos o mitigar sus consecuencias son mucho más
programáticos.
Mediante la complementación de tres bloques predeterminados:
• Riesgos Potenciales
• Evaluación
• Localización del Edificio
1.-EVALUACIÓN DEL RIESGO
108. El proceso de identificación de riesgos inicialmente se enfoca en detectar
cuales son las fuentes principales de riesgo. Para ello se pueden
emplear distintas metodologías como: sesiones de discusión e
intercambio de ideas entre los participantes en un proyecto, análisis de
datos históricos obtenidos durante la realización de proyectos de
características similares. No es posible identificar absolutamente todos
los riesgos posibles, y aún si se pudiera sería de muy poca ayuda. Ni
tampoco es posible saber si todos los riesgos conocidos han sido
identificados; pero no es este el objetivo del proceso de identificación
de riesgos. Lo que en realidad se persigue es poder identificar los
probables contribuciones al riesgo en un proyecto que tienen mayor
impacto en el proyecto y mayor probabilidad de ocurrencia.
RIESGO POTENCIAL
109. Los principios fundamentales que deben tenerse en cuenta
durante el proceso de evaluación de riesgos son:
Paso 1: Identificación de los riesgos y de los trabajadores
expuestos.
Recorrer el lugar de trabajo para examinar lo que podría causar
daños y determinar cuáles son los trabajadores que están en
situación de riesgo.
Paso 2: Evaluación de riesgos y asignación de prioridades a los
mismos.
Valorar los riesgos existentes (su gravedad, probabilidad, etc.) y
clasificarlos por orden de prioridad. Es primordial dar prioridad
al trabajo necesario para eliminar o prevenir los riesgos.
EVALUACIÓN
110. Paso 3: Planificación de las medidas preventivas necesarias.
Determinar cuáles son las medidas adecuadas para eliminar o controlar os
riesgos.
Paso 4: Adopción de las medidas .
Adoptar medidas preventivas y de protección estableciendo un plan de
prioridades (probablemente no se puedan resolver todos los problemas de
forma inmediata) y especificar lo que hay que hacer, cuándo debe hacerse y a
quién le corresponde hacerlo, cuándo debe finalizarse una tarea y los medios
asignados para adoptar las medidas adecuadas.
Paso 5: Seguimiento y revisión La evaluación debe revisarse periódicamente
para comprobar que las medidas funcionan o se aplican. Así pues, debe
realizarse una revisión cuando se produzcan cambios significativos en la
organización o como consecuencia de la investigación de un accidente o
«incidente»
EVALUACIÓN
111. • Aparte de la memoria en la que se recogerá el análisis y
contraste de todas los aspectos anteriormente citados, la
información recopilada y evaluada del riesgo se representará
gráficamente en planos realizados en un formato manejable y
a escala adecuada.
• Los símbolos gráficos utilizados se corresponderán a la norma
vigente.
• De estos planos deben realizarse tres ejemplares:
• Uno para el cuerpo de bomberos,
• Uno para la dirección del establecimiento y
• El tercero para depositarlo en un armario o similar situado en
la entrada principal del edificio e identificado con la leyenda
“uso exclusivo de bomberos”
LOCALIZACIÓN EN EL EDIFICIO
112. • En particular se describirán las instalaciones de detección, de
alarma, los equipos de extinción de incendios, los alumbrados
especiales (señalización, emergencia, reemplazamiento) y los
medios de socorro y rescate indicando para cada uno de ellos
sus características, ubicación, adecuación, nivel de dotación,
estado de mantenimiento.
2.-MEDIOS DE PROTECCIÓN:
113. • Realizar un Inventario de los riesgos a través de un procedimiento, que permita
identificar y valorar los riesgos de Control Interno, a partir de un estudio detallado
de herramientas que permitan el manejo de cada uno de ellos, contribuirá a crear
las bases metodológicas para establecer un diseño por área de resultado o
de responsabilidad que permita conocer los principales riesgos a considerar, es lo que
tratara de hacer llegar el presente trabajo.
• Se efectuará para cada lugar y para cada tiempo que implique diferentes
disponibilidades humanas:
• Día, noche, festivos, vacaciones, etc.
• Se especificará el número de equipos necesarios con el número de sus componentes en
función de sus cometidos.
• Deberá justificarse la dotación de componentes de cada equipo así como su distribución
en todo el edificio.
EL INVENTARIO
114. • Los equipos deben cubrir toda el área del edificio, repartiéndoselo por
zonas, de manera que cada equipo tenga definida un área de actuación,
que generalmente se corresponderá con aquella en laque esté ubicados
sus puestos de trabajo “Planos “
• Estos planos, realizados en un formato manejable y a escala adecuada,
contendrán, como mínimo, la siguiente información: · Compartimentación
y resistencia al fuego Vías de evacuación principales y alternativas.
• · Medios de detección y alarma. · Sistemas de extinción fijos y portátiles,
manuales y automáticos. · Señalización y alumbrado de emergencia. ·
Almacén de materias inflamables y otros locales de especial peligrosidad. ·
Ocupación por zonas. ·
• Situación de interruptores generales de suministro eléctrico, válvulas de
cierre de las instalaciones de suministro de gas, etc. · Ubicación de medios
materiales para los equipos de emergencia.
INSTALACIONES DE
DETECCIÓN
115. • Se elaborará el esquema de actuaciones a
realizar en caso de emergencia.
• La elaboración de los planes de actuación se
hará teniendo en cuenta la gravedad de la
emergencia, las dificultades de controlarla y
sus posibles consecuencias y la disponibilidad
de medios humanos. En función de la
gravedad de la emergencia
3.-PLAN DE EMERGENCIA
116. • Impulso de emergencia: Situación que
puede ser controlada y solucionada de
forma sencilla y rápida por el personal y
medios de protección del local,
dependencia o sector.
• Emergencia parcial: Situación que para
ser dominada requiere la actuación de
equipos especiales del sector. No es
previsible que afecte a sectores
colindantes.
• Emergencia general: Situación para cuyo
control se precisa de todos los equipos y
medios de protección propios y la ayuda
de medios de socorro y salvamento
externos.
CLASIFICASIFICACION:
117. • los planes de actuación pueden clasificarse en diurnos (a turno
completo y en condiciones normales de funcionamiento),
nocturnos, festivos, y vacacionales.
• Acciones .Las distintas emergencias requerirán la intervención de
personas y medios para garantizar en todo momento:
• La alerta, que de la forma más rápida posible pondrá en acción a
los equipos del personal de primera intervención interiores e
informará a los restantes equipos del personal interiores y a las
ayudas externas.
• La alarma para la evacuación de los ocupantes.
• La intervención para el control de las emergencias. ·
• El apoyo para la recepción e información a los servicios de ayuda
exterior. Para lograr una correcta coordinación entre todos los
estamentos actuantes ante una emergencia y dar eficacia y
fluidez a las órdenes que darán lugar a la activación de las
distintas acciones a tomar.
118. • Por implantación del plan de
emergencia entendemos el conjunto de
medidas a tomar o secuencia de
acciones a realizar para asegurar la
eficacia operativa del mismo.
• Responsabilidad La responsabilidad de
implantación del Plan recae en el titular
de la actividad. El personal directivo,
técnico, mandos intermedios y
trabajadores del establecimiento
participarán activamente en la
implantación.
• Organización Coordinación de acciones
necesarias para la implantación y
mantenimiento del Plan de emergencia,
a través de un jefe de emergencia o de
un comité de emergencia en los casos
en que se considere preciso.
• Medios técnicos Programa de
mantenimiento de las instalaciones
peligrosas y de los medios de
prevención y protección exigibles según
la legislación vigente
4.-IMPLANTACIÓN
119. • Medios humanos La adecuación de los medios humanos a las
necesidades del plan no se limitará a la constitución de
equipos. A tal fin se celebrarán reuniones informativas a las
que asistirán todos los ocupantes habituales del edificio, en las
que se explicará el plan de emergencia, entregando a cada uno
por escrito las consignas generales de autoprotección a
conocer y tomar.
• Estas se referirán, al menos, a: ·
• Precauciones a adoptar para evitar las causas que pueden
originar una emergencia. · Forma en que deben informar
cuando detecten una emergencia. · Forma en que se les
transmitirá la alarma. · Información sobre lo que se debe hacer
y lo que no ante una emergencia.
• Los equipos de emergencia y sus jefes recibirán formación y
adiestramiento adecuados a Ias misiones que se les
encomiendan en el plan. Al menos una vez al año se
programarán cursos y actividades de este tipo.
• Asimismo, para información de visitantes y usuarios del
establecimiento se dispondrán carteles con consignas sobre
prevención de riesgos y actuación en caso de emergencia.
120. • Se efectuarán al menos una vez al año.
• Los objetivos principales de los simulacros son: ·
• Detectar errores u omisiones tanto en el contenido del Plan como en las
actuaciones a realizar para su puesta en práctica.
• · Habituar a los ocupantes a evacuar el edificio.
• · Prueba de idoneidad y suficiencia de equipos y medios de comunicación,
alarma, señalización, alumbrados especiales y de extinción en su caso.
• · Adquirir experiencia y soltura en el uso de equipos y medios. · Estimación
de tiempos de evacuación, de intervención de equipos propios y de
intervención de ayudas externas.
• Los simulacros deberían realizarse con el conocimiento y con la
colaboración del cuerpo de bomberos o/y otras ayudas externas que
tengan que intervenir en caso de emergencia.
• Asimismo, es necesario solicitar permiso de las autoridades en caso de
que se prevea que puedan ocasionarse problemas de tráfico. La
preparación de los simulacros debe ser exhaustiva.
SIMULACROS