El documento detalla distintos sistemas de almacenamiento utilizados en logística, incluidos el sistema convencional, dinámico y móvil, explicando sus características y aplicaciones. Se enfatiza la importancia de un manejo adecuado de materiales para evitar paralizaciones en la producción y mejorar la eficiencia del almacén. Además, se describen diferentes tipos de almacenes según su función, ubicación y el material a almacenar.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN PUERTO ORDAZ
CATEDRA: Electiva 4
ALMACENAMIENTO
Autor: José Briceño
Puerto Ordaz, febrero 2017

2. Índice
 DESARROLLO
 ALACENAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag 3
 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO CONVENCIONAL . . . . Pag 3-4
 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DINÁMICO . . . . . . . . . .Pag 5-6
 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO MÓVIL . . . . . . . . . . . . . Pag 7-8
 UTILIDADY APORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag 8-9

3. ALMACENAMENTO
En término de sistemas de almacenamiento existen distintas
posibilidades,según las características de los materiales que van a ser
almacenados,elespacio conque se cuente (y que ahora pasa a ser una
restricción) y la necesidad de fluidez (nivel de servicio) del almacén o
CEDI.
La ubicación física de los materiales en los almacenes debe ser
establecida de manera que permita la localización rápida y sin errores

4. de las unidades. Dentro de los sistemas de almacenamiento más
utilizados se encuentran:
 Sistema de almacenamiento convencional
 Sistema de almacenamiento compacto
 Sistema de almacenamiento dinámico
 Sistema de almacenamiento móvil
 Sistema de almacenamiento semiautomático - automático
 Sistema de almacenamiento autoportante
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO CONVENCIONAL
El sistemade almacenamiento convencional es el más universal para el
acceso directo y unitario a cada paleta. Este es el sistema de
almacenamiento industrial por excelencia y consiste en almacenar las
unidades combinando mercancías paletizadas con artículos
individuales. Los niveles altos se pueden destinar para el
almacenamiento de paletas completas y los más bajos para la
preparación manual de expediciones o picking.
Este sistema es el más utilizado en aquellos almacenes que necesitan
almacenar gran variedad de referencias paletizadas de cada producto
ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada,
además puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere
a peso y volumen. Cuando se utiliza el sistemaconvencional la zona de

5. almacenamiento se distribuye colocando estanterías de un acceso en
los laterales y de doble acceso en el centro.
La distribución y altura de las estanterías se determinan en función de
las características de las carretillas elevadoras, de los elementos de
almacenaje y de las dimensiones del local.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DINÁMICO

6. El sistema de almacenamiento dinámico es el más utilizado para
unidades de rotación perfecta, puesto que su gestión de carga cumple
perfectamente con cualquier criterio de entrada y salida (FIFO, LIFO).
Las estanterías dinámicas para el almacenaje de
unidades paletizadas son estructuras compactas que incorporan
caminos de rodillos, colocadoscon una ligera pendiente que permite el
deslizamiento de las paletas sobre ellos.
Es una variante del sistemadinámico, aquella en la que no se hace uso
de los rodillos, en vez, se basa en el desplazamiento alineado de los
pallets en un pasillo por gravedad, mediante bastidores móviles de
acción telescópica (carros).
Mediante el método tradicionallos pallets se introducenpor la parte más
alta de los caminos y se desplazan, por gravedad y a velocidad
controlada, hasta el extremo contrario, quedando dispuestas para su
extracción.

8. SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO MÓVIL
El sistema de almacenamiento móvil es generalmente igual
al sistemade almacenamiento convencional, pero en lugar de tener una
estructura anclada al suelo, esta reposa sobre unos raíles.
Consiguiendo así que las estanterías se puedan desplazar, para unirlas
o separarlas, generando en cada instante el pasillo requerido para
acceder a la posición.
El sistema de almacenamiento móvil consigue compactar las
estanterías y aumentar considerablemente la capacidad del almacén,
principalmente de paletas, sin perder el acceso directo a cada
referencia.
Las bases móviles disponen de motores, elementos de traslación,
equipos electrónicos y varios sistemas de seguridad que garantizan un
funcionamiento seguro y eficaz.
El sistema de almacenamiento móvil Movirack, patentado por
Mecalux, cuenta con los siguientes componentes básicos:

9. Utilidad y aporte
Si en las empresas de bienes o servicios, no se tienen un
buen control de los materiales, aplicando las técnicas de kanban,
JIT,logística,puede serel cementerio de las empresas porque de unos
materiales tendrán mucho en inventario y de otros no, lo que causará
paros en las líneas de producción.
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de
la producciónya que agregapoco valor al producto,consume una parte
del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye
consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El
manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas,
material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen
periódicamente de un lugar a otro.

10. Cada operacióndel proceso requiere materiales y suministros a tiempo
en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura
que los materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado,
así como, la cantidad correcta.
Segúnsus existencias
 ALMACENDE PRODUCTOSTERMINADOS: Elalmacén de productos
terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y
controlando las existencias hasta el momento de despachar los
productos a los clientes.
 ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES: Este
almacén tiene como función principal el abastecimiento oportuno de
materias primas o partes componentes a los departamentos
de producción.
 ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES: Los materiales auxiliares son
todos aquellos que no son componentes de un producto pero que se
requieren para envasarlo o empacarlo. Podemos mencionar los
lubricantes, grasa, combustible, etiquetas, envases, etc.
 ALMACEN DE PRODUCTOS EN PROCESO: Si los materiales en
proceso o artículos semi-terminados son guardados bajo custodia
y control, intencionalmente previstos por la programación, se puede
decir que están en un almacén de materiales en proceso.
 ALMACEN DE HERRAMIENTAS: Un almacén de herramientas y
equipo, bajo la custodia de un encargado especializado para el control
de esas herramientas, equipo y útiles que se prestan a los distintos
departamentos y operarios de producción o de mantenimiento. Cabe
mencionar: brocas, machuelos, piezas de esmeril, etc.
 ALMACENDE MATERIALES DE DESPERDICIO:Los productos partes
o materiales rechazados por el departamento de control y calidad y que
no tienen salvamento o reparación, deben tener un control separado;
este queda por lo general, bajo el cuidado del departamento mismo.

11.  ALMACEN DE MATERIALES OBSOLETOS: Los materiales obsoletos
son los que han sido descontinuados en la programación de la
producciónporfalta de ventas, por deterioro,por descomposicióno por
haberse vencido el plazo de caducidad. La razón de tener un almacén
especial para este tipo de casos, es que los materiales obsoletos no
deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son
de consumo actual.
 ALMACEN DE DEVOLUCIONES: Aquí llegan las devoluciones de los
clientes, en él se separan y clasifican los productos para reproceso,
desperdicio y/o entrada a almacén.
Segúnsurelaciónconelflujodeproducción
 ALMACENES DE MATERIAS PRIMAS: Aquellos que contiene
materiales, suministros, envases, etc.; que serán posteriormente
utilizados en el proceso de transformación.
 ALMACENES DE PRODUCTOS INTERMEDIOS: Aquellos que sirven
de colchón entre las distintas fases de obtención de un producto.
 ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS: Exclusivamente
destinados al almacenaje del resultado final del proceso de
transformación.
 ALMACENES DE MATERIA AUXILIAR: Sirve para almacenar
repuestos,productos de limpieza,aceites,pinturas, etc.La demandade
estos productos suele ser estocástica.
 ALMACENES DE PREPARACIÓNDE PEDIDOSY DISTRIBUCIÓN:Su
objeto es acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposición
del cliente.
Segúnsuubicación
 ALMACENAJE INTERIOR: Almacenaje de productos con protección
completacontra cualquiera de los agentes atmosféricos,permitiéndose
incluso modificar las condiciones de temperatura e iluminación.

12.  ALMACENAJE AL AIRE LIBRE: Carecen de cualquier tipo de
edificación y que están formados por espacios delimitados por cercas,
marcados pornúmeros, señales pintadas, etc.Se almacenan productos
que no necesitan protección contra los agentes atmosféricos.
Segúnelmaterialaalmacenar
 ALMACÉNPARA BULTOS:El objetivo es juntar el material en unidades
de transporte y de almacén cada vez mayores para el aprovechamiento
pleno de la capacidad de carga de un vehículo para conseguir su
transporte económico.
 ALMACENAJE DE GRANELES: Si es posible, debe estar en las
proximidades del lugar de consumo debido a que el transporte es
costoso.Hay que hacer transportable y almacenable el material que se
puede verter. Su contenido debe poderse medir automáticamente, su
extracción regulable y con conexión a un medio de transporte.
 ALMACENAJE DE LÍQUIDOS:Es un material específico de granelpero
que pueden ser transportables por cañerías.
 ALMACENAJE DE GASES: Requieren unas medidas
de seguridad especialesque han de serobservadas porlaalta presióno
la particular inflamabilidad.