Este documento presenta información sobre políticas y principios de mantenimiento mecánico. Explica tres tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. El mantenimiento correctivo ocurre después de una falla, el preventivo se realiza de forma planificada antes de una falla, y el predictivo usa análisis para predecir fallas y necesidad de mantenimiento. También describe principios básicos de organización como jerarquía, división del trabajo y centralización.

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
I. U. P. “SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION PUERTO ORDAZ
ESCUELA: INGENIERIA DE MANTENIMIENTO MECANICO
CATEDRA: MANTENIMIENTO MECANICO
POLITICAS DE MANTENIMIENTO:
Docente: Alumno:
Alcides J. Cádiz Alfredo Ruiz
C.I.:28606853
Puerto Ordaz, febrero 2017

2. Introducción:
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas
para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial,
para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.
El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a los
inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las
actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas;
con el desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos de
mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar
antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a
estudiar en que período se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar
eficiencia para evitar los costes por averías.
Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción;
aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el
mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el
mantenimiento basado en la confiabilidad.
De los párrafos anteriores se distingue claramente los objetivos del mantenimiento
sin embargo contrastamos con el siguiente párrafo:
"Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en:
 1. Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
 2. Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de
las instalaciones.
 3. Conseguir ambos objetivos a un costo razonable"[2]
La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continúa la
estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a nuestros
clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.

3. Principios básicos de la organización:
Desde sus principios hasta nuestros días a través de los siglos, las normas
administrativas y los principios de la organización pública se fueron transfiriendo
de las instituciones de los estados hacia las instituciones de la naciente iglesia
católica y para las organizaciones militares. Esa transferencia se hizo lenta, pero
efectivamente, tal vez porque la unidad de propósitos y de objetivos, no siempre
se encontraba en la acción política que se desarrollaba en los estados,
generalmente movida por objetivos contradictorios de cada partido, dirigente o
clase social.
James D. Mooney hizo una interesante investigación sobre la estructuración de la
iglesia católica, mostrando su organización en el tiempo, su jerarquía de autoridad,
su estado mayor y su coordinación funcional la iglesia tuvo una organización
jerárquica tan simple y eficiente que su enorme organización mundial puede
operar satisfactoriamente, bajo el mando de una sola cabeza
ejecutiva: el papa cuya autoridad coordinadora, según la iglesia católica, le fue
delegada de forma inmediata por una autoridad divina superior.
De cualquier forma, la estructura de la organización eclesiástica sirvió de modelo
para muchas organizaciones que, ávidas de experiencias exitosas, pasaron a
incorporar una infinidad de principios y normas administrativas utilizadas en la
iglesia católica.
Las organizaciones militares de la época medieval tenían su núcleo central, en el
principio de la unidad de mando por el cual cada subordinado sólo podía tener un
superior.
La escala jerárquica, o sea, la escala de niveles de mando de acuerdo con el
grado de autoridad y de responsabilidad correspondiente eran típicamente un
aspecto de la organización militar utilizado en otras organizaciones.
Con el pasar de los tiempos, la gradual ampliación de la escala de mando trajo
también una correspondiente ampliación del grado de autoridad delegada: a
medida que el volumen de operaciones militares aumentaba, crecía también la
necesidad de delegar autoridad en los niveles más bajos dentro de la organización
militar.
El concepto de jerarquía dentro de la organización militar es probablemente tan
antiguo como la guerra, pues la necesidad de un estado mayor siempre existió en
el ejército. Sin embargo, el estado mayor formal como un cuartel general
solamente apareció en 1665.
La evolución del principio de asesoría y la formación de un estado mayor general
tuvo su origen en el siglo XVIII en Rusia, con el emperador Federico II el grande

4. (1712 - 1786), quien deseoso de aumentar la eficiencia de su ejército, hizo
algunas
innovaciones en la estructura de la organización militar. Con la ayuda del general
Schynhorst fue creado un estado mayor (staff) para asesorar el mando (línea)
militar.
Resalta Mooney que aun Napoleón, el general más autócrata de la historia militar,
nunca dio una orden sin explicar su objetivo y verificar que se había comprendido
correctamente, pues estaba convencido de que la obediencia ciega jamás lleva a
la ejecución inteligente de cualquier cosa.
En el inicio del siglo XIX, Carl Von Clausewitz (1780 - 1831) consideró la disciplina
como un requisito básico para una buena organización. Para él toda organización
requiere un cuidadoso planeamiento en el cual las decisiones deben ser científicas
y no simplemente intuitivas.
División del trabajo: Es el principio de la especialización necesario para la
eficiencia en la utilización de las personas. Consiste en la designación de tareas
específicas a cada una de las partes de la organización.
Autoridad y Responsabilidad: La autoridad es el poder derivado de la posición
ocupada por las personas y debe ser combinada con la inteligencia, experiencia y
valor moral de la persona.
Unidad de Mando: Una persona debe recibir órdenes de sólo un único superior.
Es el principio de la autoridad única.
Unidad de Dirección: Principio según el cual cada grupo de actividades que
tienen un mismo objetivo, debe tener un solo jefe y un solo plan.
Centralización: Se refiere a la concentración de autoridad en la cima jerárquica
de la organización.
Jerarquía o Cadena Escala: Debe hacer una línea de autoridad, del escalón más
alto al escalón más bajo de la organización. Toda orden pasa por todos los
escalones intermedios hasta llegar al punto donde daba ser ejecutadas: es la
cadena escalar o principio escalar.
Fase pionera: es la fase inicial de la organización por sus fundadores o
empresarios. Por ser todavía pequeña, sus procesos son fácilmente supervisable
y controlables. Hay pocas tareas de rutina y un gran volumen de improvisaciones.
Con los pocos procedimientos preestablecidos, la capacidad de la empresa para
realizar innovaciones es muy elevada.
Fase de expansión: Es la fase en que la organización crece y expande sus
actividades, intensifica sus operaciones y aumenta el número de sus participantes.

5. La preocupación básica es el aprovechamiento de las oportunidades que surgen y
la nivelación entre la producción de la organización y las necesidades
ambientales.
Fase de reglamentación: Con el crecimiento de las actividades de la organización,
ésta se ve obligada a establecer normas de coordinación entre los diversos
departamentos o sectores que van surgiendo, como también a definir rutinas y
procesos de trabajo.
Fase de burocratización: Con el desarrollo de las operaciones y de acuerdo con su
dimensión, la organización comienza a necesitar una verdadera red de
reglamentación burocrática. Para tratar todas las contingencias posibles
relacionadas con las actividades de trabajo. Esa organización piramidal y
monocratica presentan muy poca flexibilidad para los cambios y para la
innovación.
Fase de flexibilidad: O sea, de readaptación a la flexibilidad, de reencuentro con la
capacidad de innovación perdida a través de la introducción consciente de sistema
organizacionales flexibles. El desarrollo organizacional es exactamente un
esfuerzo de reflexibilidad.
La organización formal: Es la determinación de los estándares de interrelaciones
entre los órganos o cargos, definidos lógicamente a través de las normas,
directrices y reglamentos de la organización, para el logro de sus objetivos. La
estructura organizacional es un medio del cual se sirve una organización
cualquiera para alcanzar eficientemente sus objetivos.
Tamaño de la empresa:
Una empresa es una organización o institución dedicada a actividades o
persecución de fines económicos o comerciales para satisfacer las necesidades
de bienes o servicios de los solicitantes, a la par de asegurar la continuidad de la
estructura productivo-comercial así como sus necesarias inversiones.
Según el tamaño de la empresa:
Según el tamaño, se acostumbra a clasificar a las empresas en tres apartados:
grandes, medianas y pequeñas. En la práctica existen distintos criterios para
delimitar el tamaño de las empresas. Algunos de éstos son:
- por el número de empleados,
- por el capital que tienen,
- por el volumen de ventas,
- por el volumen de producción,
- por los beneficios que obtienen.

6. Según el criterio que se siga, así será la escala de medida para establecer si la
empresa es grande, mediana o pequeña, si bien tampoco existe dentro de cada
criterio una medida fija y universal aceptada por todos para establecer la
clasificación.
En relación con el número de trabajadores, se acostumbra a admitir que una
empresa es pequeña cuando tiene menos de cincuenta trabajadores, mediana si
tiene entre cincuenta y doscientos cincuenta, y grande si tiene más de doscientos
cincuenta.
En la Unión Europea se han establecido unas recomendaciones a los Estados
miembros con el fin de unificar criterios sobre la definición de pequeñas y
medianas empresas (pymes). Se contempla, dentro de las pequeñas empresas,
una nueva categoría: las microempresas, para designar a las empresas muy
pequeñas.
Estos criterios de clasificación establecidos en la UE son los siguientes:
- Microempresa: si tiene menos de diez trabajadores y siempre que la cifra de
volumen de negocios y el valor de su patrimonio no exceda cada una de 2
millones de euros.
- Pequeña empresa: si tiene entre diez y cuarenta y nueve trabajadores, y la cifra
de volumen de negocio y el valor de su patrimonio no excede cada una de 10
millones de euros.
- Mediana empresa: si tiene entre cincuenta y doscientos cuarenta y nueve
trabajadores, la cifra de volumen de negocio no supera los 50 millones de euros, y
el valor de su patrimonio no es superior a 43 millones de euros.
Situación geográfica:
La localización geográfica de la empresa en una determinada localidad,
municipio, zona o región es una decisión de tipo estratégico. Dicha decisión
dependerá de ciertos factores que pueden favorecer o perjudicar la actividad
económica presente y futura de la empresa.
A la hora de elegir la ubicación concreta del local debemos tener en cuenta la
superficie, su distribución en planta, su coste y forma de adquisición (alquiler,
compra, leasing), la reglamentación que puede afectarle, así como posibilidades
de una futura ampliación.
En el momento de determinar la localización concreta del comercio, dentro de la
ciudad y el barrio escogido, lo primero que debemos seleccionar es el tipo de
ubicación que deseamos entre las tres opciones existentes: Local aislado, zona
comercial o centro comercial. Además, debemos analizar factores relacionados
con el propio local tales como:

7.  Locales disponibles, así como número de aparcamientos, visibilidad,
arquitectura agradable y una buena iluminación ya que todos van a
determinar la capacidad de atraer la atención hacia el comercio.
 Coste, superficie y estructura del establecimiento, coste de
acondicionamiento para la puesta en marcha del negocio, y
comunicaciones, infraestructuras, anchura de la calzada y acera, las
condiciones del suelo, si es zona ajardinada, etc.
 Tráfico peatonal, ya que cuanto más transitada sea la calle donde se
encuentra el local más probabilidades que se visite el negocio.
 Para que los consumidores puedan comprar, es necesario que tengan
posibilidad de desplazarse hasta la tienda, por lo que el transporte público
es un factor positivo. Deben estudiarse las diferentes posibilidades (guagua,
taxis, etc.).
 Tráfico rodado, estado de las carreteras, la existencia o no de atascos, si se
trata de una calle de sentido único, las distintas vías de acceso, etc…
 Legislación urbanística.
 Número de competidores en las cercanías. Cuantos más competidores
haya en una zona, más dura será la competencia y más bajos serán los
márgenes.
 Número de tiendas no competidoras. Cuantas más tiendas haya en los
alrededores, más compradores se acercarán aumentando las
probabilidades de venta del negocio
Políticas de mantenimiento:
Mantenimiento Correctivo:
Este mantenimiento también es denominado «mantenimiento reactivo», tiene lugar
luego que ocurre una falla o avería, es decir, solo actuará cuando se presenta un
error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento
será nulo, por lo que se tendrá que esperar hasta que se presente el desperfecto
para tomar medidas de corrección de errores. Este mantenimiento trae consigo las
siguientes consecuencias:
 Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas
operativas.
 Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos
posteriores se verán parados a la espera de la corrección de la etapa
anterior.

8.  Presenta costos por reparación y repuestos no presupuestados, por lo que
se dará el caso que por falta de recursos económicos no se podrán comprar
los repuestos en el momento deseado
 La planificación del tiempo que estará el sistema fuera de operación no es
predecible.
Mantenimiento Preventivo:
Este mantenimiento también es denominado «mantenimiento planificado», tiene
lugar antes de que ocurra una falla o avería, se efectúa bajo condiciones
controladas sin la existencia de algún error en el sistema. Se realiza a razón de la
experiencia y pericia del personal a cargo, los cuales son los encargados de
determinar el momento necesario para llevar a cabo dicho procedimiento; el
fabricante también puede estipular el momento adecuado a través de los
manuales técnicos.
Presenta las siguientes características:
 Se realiza en un momento en que no se está produciendo, por lo que se
aprovecha las horas ociosas de la planta.
 Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado donde se
detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener
las herramientas y repuestos necesarios «a mano».
 Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de inicio y de
terminación preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.
 Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos específicamente.
Aunque también se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de
todos los componentes de la planta.
 Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, además
brinda la posibilidad de actualizar la información técnica de los equipos.
 Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.
Mantenimiento Predictivo:
Consiste en determinar en todo instante la condición técnica (mecánica y eléctrica)
real de la máquina examinada, mientras esta se encuentre en pleno
funcionamiento, para ello se hace uso de un programa sistemático de mediciones
de los parámetros más importantes del equipo.
El sustento tecnológico de este mantenimiento consiste en las aplicaciones de
algoritmos matemáticos agregados a las operaciones de diagnóstico, que juntos
pueden brindar información referente a las condiciones del equipo.

9. Tiene como objetivo disminuir las paradas por mantenimientos preventivos, y de
esta manera minimizar los costos por mantenimiento y por no producción. La
implementación de este tipo de métodos requiere de inversión en equipos, en
instrumentos, y en contratación de personal calificado. Técnicas utilizadas para la
estimación del mantenimiento predictivo:
 Analizadores de Fourier (para análisis de vibraciones)
 Endoscopia (para poder ver lugares ocultos)
 Ensayos no destructivos (a través de líquidos penetrantes, ultrasonido,
radiografías, partículas magnéticas, entre otros)
 Termovisión (detección de condiciones a través del calor desplegado)
 Medición de parámetros de operación (viscosidad, voltaje, corriente,
potencia, presión, temperatura, etc.)
Mantenimiento Proactivo:
Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad,
colaboración, iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de modo tal que
todos los involucrados directa o indirectamente en la gestión del mantenimiento
deben conocer la problemática del mantenimiento, es decir, que tanto técnicos,
profesionales, ejecutivos, y directivos deben ser conscientes de las actividades
que se llevan a acabo para desarrollar las labores de mantenimiento.
Cada individuo desde su cargo o función dentro de la organización, actuará de
acuerdo a este cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento,
bajo la premisa de que se debe atender las prioridades del mantenimiento en
forma oportuna y eficiente.
El mantenimiento proactivo implica contar con una planificación de operaciones, la
cual debe estar incluida en el Plan Estratégico de la organización. Este
mantenimiento a su vez debe brindar indicadores (informes) hacia la gerencia,
respecto del progreso de las actividades, los logros, aciertos, y también errores.
Políticas de Mantenimiento:
Cuando se pone en práctica una política de mantenimiento, esta requiere de la
existencia de un Plan de Operaciones, el cual debe ser conocido por todos y debe
haber sido aprobado previamente por las autoridades de la organización.
Este Plan permite desarrollar paso a paso una actividad programa en forma
metódica y sistemática, en un lugar, fecha, y hora conocido. A continuación se
enumeran algunos puntos que el Plan de Operaciones no puede omitir:
 Determinación del personal que tendrá a su cargo el mantenimiento, esto
incluye, el tipo, especialidad, y cantidad de personal.

10.  Determinación del tipo de mantenimiento que se va a llevar a cabo.
 Fijar fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo.
 Fijar el tiempo previsto en que los equipos van a dejar de producir, lo que
incluye la hora en que comienzan las acciones de mantenimiento, y la hora
en que deben de finalizar.
 Determinación de los equipos que van a ser sometidos a mantenimiento,
para lo cual debe haber un sustento previo que implique la importancia y las
consideraciones tomadas en cuenta para escoger dichos equipos.
 Señalización de áreas de trabajo y áreas de almacenamiento de partes y
equipos.
 Stock de equipos y repuestos con que cuenta el almacén, en el caso de que
sea necesario reemplazar piezas viejas por nuevas.
 Inventario de herramientas y equipos necesarios para cumplir con el
trabajo.
 Planos, diagramas, información técnica de equipos.
 Plan de seguridad frente a imprevistos.
Luego de desarrollado el mantenimiento se debe llevar a cabo la preparación de
un Informa de lo actuado, el cual entre otros puntos debe incluir:
 Los equipos que han sido objeto de mantenimiento.
 El resultado de la evaluación de dichos equipos.
 Tiempo real que duró la labor.
 Personal que estuvo a cargo.
 Inventario de piezas y repuestos utilizados.
 Condiciones en que responde el equipo (reparado) luego del
mantenimiento.
 Conclusiones.
En una empresa existen áreas, una de las cuales se encarga de llevar a cabo las
operaciones de planeamiento y realización del mantenimiento, esta área es
denominada comúnmente como departamento de mantenimiento, y tiene como
deber principal instalar, supervisar, mantener, y cuidar las instalaciones y equipos
que conforman la fábrica.
El departamento de mantenimiento a su vez divide sus responsabilidades en
varias secciones, así tenemos por ejemplo:

11. Sección Mecánica: conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y
reparar las maquinarias y equipos
mecánicos.
Sección Eléctrica: conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y
reparar los mandos eléctricos, generadores, subestaciones, y demás dispositivos
de potencia.
Sección Electrónica: conformada por aquellos encargados del mantenimiento de
los diversos dispositivos electrónicos.
Sección Informática: tienen a su cargo el mantener en un normal desarrollo las
aplicaciones de software.
Sección Civil: conformada por aquellos encargados del mantenimiento de las
construcciones, edificaciones y obras civiles necesarias para albergar a los
equipos.
Norma covenin 3049-93 y su importancia en la formación del
departamento o área de mantenimiento:
La Norma COVENIN 3049-93, fue creada con el fin de establecer y dar a conocer
los conceptos fundamentales del mantenimiento tales como: Mantenimiento,
Ingeniería de Mantenimiento, Tipos de Mantenimiento, Organización, Objetivos del
Mantenimiento, Políticas, Fallas, Reparación, Criticidad, Confiabilidad,
Mantenibilidad, Disponibilidad, entre otros.
Gracias a esta Norma Venezolana, como futuros ingenieros y personas dueños de
empresas, podríamos con facilidad realizar programas de mantenimiento anuales,
semestrales, mensuales, semanales o diarios, dependiendo del conjunto de
actividades a ser programadas; también nos habla acerca del chequeo rutinario a
los equipos, la diferencia y aplicación de cada uno de los diferentes tipos de
mantenimiento. Si al momento del chequeo se detecta una avería nos muestra
como emitir una respectiva orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarias
y así corregir dicha falla.
Nos presenta diferentes instrucciones técnicas de mantenimiento que nos señalan
listas de acciones a ejecutar sobre cada equipo; al momento de evaluar la función
del mantenimiento, se nos facilita el registro de datos para analizarlos mediante
índices de mantenimiento y una vez obtenido los resultados se pueden hacer
correctivos necesarios para el mejoramiento de las actividades de la Organización
Del Mantenimiento.

12. Políticas de mantenimiento:
POLÍTICAS CON RESPECTO A LA FUERZA DE TRABAJO: EN ESTE GRUPO
DE POLÍTICAS ENCONTRAMOS LAS RELACIONADAS PRINCIPALMENTE
CON LA FUERZA DE TRABAJO PROPIO O CONTRATISTAS EXTERNOS Y
CON EL ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO ORGANIZACIONAL
(CENTRALIZADO O DESCENTRALIZADO). EL PRIMER FACTOR PARA
DETERMINAR ESTA POLÍTICA DEBE SER EL COSTO RELATIVO PRODUCIDO
POR: EL TIPO DE TRABAJO IMPLÍCITO. LA CANTIDAD DE TRABAJO
INVOLUCRADO. LA EXPERIENCIA PARA REALIZAR ESTE TRABAJO.
POLÍTICAS BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO.
POLÍTICAS CON RESPECTO A LA UBICACIÓN DEL TRABAJO: LA
PROGRAMACIÓN DEL TRABAJO, ES UNA DE LAS HERRAMIENTAS MÁS
EFECTIVAS QUE PUEDEN USARSE EN EL MEJORAMIENTO DE CUALQUIER
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO. UNIDAD DE TRABAJO: HORAS -
HOMBRE. MAGNITUD DE LOS TRABAJOS PROGRAMADOS: PEQUEÑOS,
GRANDES. PORCENTAJE DE LA CARGA DE TRABAJO PROGRAMADO:
TIPOS DE EMERGENCIA. DURACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN: DIARIA,
SEMANAL, MENSUAL, ANUAL. POLÍTICAS BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO.
POLÍTICAS BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO POLÍTICAS CON RESPECTO A
LAS RELACIONES CON LOS DEMÁS DEPARTAMENTOS DE UNA PLANTA: LA
AUTORIDAD DE UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO PARA DICTAR
UN PARO DE PRODUCCIÓN, POR NECESIDAD DE REPARACIONES, SE
PRESTA A CONTROVERSIA Y HA CONTRIBUIDO EN GRAN FORMA A LA
POLÍTICAS BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO.
POLÍTICAS CON RESPECTO AL CONTROL: LA NECESIDAD DE
INTEGRACIÓN DE UN GRUPO DIVERSO EN UN ESFUERZO COMPLEJO
CONDUCE AL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO A
EFECTUAR CONTROL EN LOS SIGUIENTES CAMPOS: COMUNICACIONES:
EL GRADO DE COMPLEJIDAD DE LOS SISTEMAS DE COMUNICACIONES
DEPENDERÁ EN GRAN PARTE DEL TAMAÑO Y DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA
DE LA PLANTA. CONTROL DE COSTOS: ALGUNOS DE LOS ÍNDICES QUE SE
UTILIZAN SON: COSTOS DE LA MANO DE OBRA, HORAS-HOMBRES
UTILIZADAS EN REPARACIONES, TIEMPO DE OCIO DE LOS EQUIPOS,
DEMORAS, PÉRDIDAS.

13. Como se controlan o evalúan las políticas de mantenimiento:
¿Por qué evaluar y controlar la gestión de mantenimiento en las empresas?
Sencillamente porque se necesita saber cuán eficiente es la aplicación de la
política de mantenimiento que se ha planificado para el entorno productivo de la
empresa.
Esta información permite actuar de forma rápida y precisa sobre los factores
débiles en nuestro mantenimiento. Una buena política para controlar y evaluar la
gestión de mantenimiento en la empresa resulta de la implantación, estudio y
análisis de un paquete de indicadores.
Un número relativamente grande de índices ha sido sugerido para monitorear su
desempeño, con resultados no siempre consistentes. En realidad, la cantidad de
indicadores divulgados por la bibliografía especializada con este fin, llega a
confundir un poco, sobre todo si no existe una cultura con respecto a su utilización
en la empresa.

14. Conclusión:
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria,
etc. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará
ganancias no sólo para el empresario quien a quien esta inversión se le
revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa
tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya
que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los
equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y
ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte
del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado
de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas
condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitirá mayor
responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.

15. Bibliografía:
https://es.wikipedia.org/
html.ricondelvago.com
www.mailxmail.com
www.creacioneempresas.com
www.monografias.com