Guía de aprendizaje nº04

1. GUÍA DE APRENDIZAJE Nº04
A. ANALICE LAS VENTAJAS E INCONVENIENTES QUE TIENEN LOS
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO ORDENADO Y CAÓTICO.
B. INGRESE A LA PÁGINA WWW.MECALUX.ES INVESTIGUE LAS DISTINTAS
SOLUCIONES QUE MECALUX OFRECE PARA DAR SOLUCIÓN A LAS
NECESIDADES DE SUS CLIENTES EN CUANTO A SU VARIADO CATÁLOGO
DE ESTANTERÍAS DE ALMACENAMIENTO, ASÍ COMO LAS TÉCNICAS PARA
EL ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN DE LAS CARGAS ( SISTEMAS DE
PALETIZACIÓN CONVENCIONAL, COMPACTA, DINÁMICA, POR GRAVEDAD,
BASES MÓVILES) Y TIPOS DE ESTANTERÍAS.
El método de almacenamiento caótico consiste en la asignación de lugares o
huecos para las mercancías o artículos sin atender a ningún orden concreto, en el
momento en el que se decepciona la mercancía y se atiende a la necesidad de
colocarla en alguna localización. No existen ubicaciones pre asignadas, las
mercancías se almacenan según disponibilidad de espacio o según el criterio del
almacenista basándose en unas reglas que pueden estar basadas en distintos
criterio:
 Tipo.
 Capacidad.
 Peso.
 Rotación.
Las características principales del almacén caótico son:
 Optimiza el aprovechamiento del espacio libre en el almacén.
 Agiliza el almacenamiento de las mercancías al ser recibidas.
 Es recomendable utilizar medios electrónicos y de información para su
mejor desarrollo.
 Dificulta la gestión manual del almacén.
a. Analice las ventajas e inconvenientes que tienen los sistemas de
almacenamiento ordenado y caótico.
RTA: Sus principales VENTAJAS la reducción de los tiempos de almacenamiento
y la mayor facilidad a la hora del mantenimiento de los almacenes, aumentando la
productividad los operarios, reduciendo el número de movimientos y maximizando
el espacio disponible, optimizando el stock.
DESVENTAJAS:

2. *La mercancía requiere más control
*Dificultan en los recuentos de los productos
.
b. Ingrese a la página www.mecalux.es investigue las distintas
soluciones que Mecalux ofrece para dar solución a las necesidades de
sus clientes en cuanto a su variado catálogo de estanterías de
almacenamiento, así como las técnicas para el almacenaje y
manipulación de las cargas ( Sistemas de paletización convencional,
compacta, dinámica, por gravedad, bases móviles) y tipos de
estanterías.
RTA: Soluciones de almacenaje
Esta empresa está a nivel mundial y ofrece como soluciones de almacenaje
lo siguiente:
*RACKS
 Paletización
 Picking
 Otros sistemas
*ALMACENAMIENTO AUTOMATIZADO
 Almacenes automatizados para tarimas
 Almacenes automatizados para cajas
*WERWHOUSE MANAGEMENT SYSTEM
Software de gestión de almacenes Easy WMS
*CONSULTORIA LOGISTICA
Servicios de consultoría

3. Racks: Básicamente un armario rack es un estante metálico que incluye un
bastidor formado por cuatro perfiles y cuya finalidad principal es la de alojar
equipamiento electrónico, informático y de comunicaciones, sus medidas están
normalizadas para que sean compatibles con equipamiento de cualquier marca o
fabricante.
Almacenes automatizados
Soluciones automáticas que permiten gestionar y optimizar los procesos derivados
del almacenaje, preparación y despacho de mercaderías.
Warehouse management system
Easy WMS es un software para el control y la gestión del almacén, totalmente
flexible y adaptable a cualquier tipo de negocio.
Consultoría logística
Mecalux estudia las necesidades de sus clientes y los flujos de movimiento de sus
mercaderías para determinar las soluciones de almacenaje más adecuadas.
¿Qué son las 7 Técnicas de almacenaje?
Las técnicas tal como su palabra lo indica son siete, a saber:
1. Agrupar partes similares juntas
2. Almacenar las partes verticalmente
3. Almacenar partes con fácil alcance
4. Almacenar partes pesadas en la parte de abajo o a la altura de la cintura
5. Establecer una ubicación diferente para cada número de parte
6. Control de Irregularidades - por medio visual
7. Almacenar partes de acuerdo a su clase de movimiento
Los objetivos principales de estas técnicas son principalmente
· Mejorar la organización y el control del almacenaje
· Reducir el tiempo de almacenar y recoger las partes (picking & binning)
· Mejorar la productividad del personal

4. · Mejorar la eficiencia de los espacios
· Incrementar la seguridad
· Uso eficiente de los espacios.
Sin embargo, aunque los resultados de aplicar ambas herramientas de control
de manejo físico de los almacenes son beneficiosos y están enfocados en primer
lugar a asegurar un ambiente de trabajo adecuado y en segundo lugar a mejorar la
organización de los almacenes, las condiciones de los almacenes deben estar
dadas para su aplicación e implementación. Específicamente los depósitos de
materiales y/o repuestos de autopartes deben contar con:
· Un personal calificado para el control del almacén
· Un sistema administrativo integrado para el control del inventario adecuado a
las necesidades del negocio.
· Estanterías y gavetas de almacenamiento suficientes de acuerdo al volumen y
peso de los materiales
· Área de Almacén cómodo para almacenamiento, traslados de material, y
control de material en espera y productos no conformes (material obsoleto).
El éxito en el uso de estas herramientas dependerá directamente del compromiso
de cada empresa y se verá evidenciado cuando establezcan un sistema de
manejo de materiales propio para la mejor gestión del almacén.
Palatización convencional
El sistema convencional de estanterías para palatización de Mecalux representa la
mejor respuesta para aquellos almacenes en los que es necesario almacenar
productos palitizados con gran variedad de referencias.
Las ventajas más destacadas
De un almacén convencional son:
1)
Facilitar la retirada de las mercancías, ya que se puede acceder directamente a
cada paleta sin necesidad de mover o desplazar las otras.

5. 2)
Perfecto control de los stocks; cada hueco es una paleta.
3)
Máxima adaptabilidad a cualquier tipo de carga, tanto por peso como por volumen
TIPOS DE ESTANTERIAS
ESTANTERÍA CONVENCIONAL: Es el sistema más utilizado, proporciona un
acceso directo y unitario a cada paleta. Se monta en cuerpos dobles de estantería
con acceso por ambos lados lo cual conforma una sucesión regular de estanterías
y pasillos. La anchura de los pasillos está en función del elemento de manutención
utilizado: apilador, carretilla elevadora.
BASES MÓVILES: las diferentes baterías de estanterías de desplazan por unos
carriles permitiendo la eliminación de casi todos los pasillos de carga y descarga.
Mayor aprovechamiento del espacio para almacenaje.
COMPACTA: Permite el almacenaje por acumulación de pallets. Cada estantería
puede acoger varios pallets en profundidad. los pallets se apoyen en raíles
laterales y son empujados mediante la propia carretilla de carga y descarga.
ESTANTERÍA DINÁMICA: Parecida a la anterior, pero los raíles de apoyo de
pallets presentan una pequeña inclinación y están dotadas de rodillos de forma
que los pallets se desplazan a través de la estantería por gravedad. La carga y la
descarga se efectúan por los extremos opuestos de la estantería.
ESTANTERÍA DE PALETIZACION: Es una estructura metálica diseñada para
almacenar mercancía paletizada, esto es colocado sobre un pale, están
compuestas por puntuales fijados al suelo y arriostrados entre si formando escalas
y por largueros que conforman niveles de carga. Las estanterías de paletización
son un sistema de almacenaje muy extendido. Su éxito se debe a su funcionalidad
y a su diseño: Son elementos exentos de complejidad mecánica, su montaje es
relativamente sencillo, disponen de una capacidad de carga muy considerable en
cuanto a peso y volumen, optimizan el espacio disponible, especialmente la altura
de almacenamiento, son modulares por lo que se adaptan a cualquier espacio y
no precisan mantenimiento.

6. 3.3 EMPRESA A: ESPECIFICAR CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL
PRODUCTO, MATERIA PRIMA, EMPAQUE Y EMBALAJE.
LA LECHE
Se puede definir la leche como el líquido que segregan las glándulas mamarias de
hembras sanas: esto es desde el punto de vista fisiológico, pues si se quiere un
concepto desde el punto de vista comercial o industrias se pueden como el
producto del ordeño higiénico efectuado en hembras de ganado lechero bien
alimentado y en buen estado de salud, no debiendo contener calostros (calostros
es una secreción liquida de color amarillento, de aspecto viscoso y amargo, acido
que se agrega a la vaca aproximadamente 6 o 7 días después del parto.
La palabra o término se utiliza generalmente para el producto de origen vacuno;
cuando se quiere referir a la leche de otro origen se nombra el mamífero del cual
proviene en este caso leche de vaca.
CARACTERISTICAS DE LA LECHE
DENSIDAD
La densidad de la leche varía entre los valores dados según sea la composición
de la leche, pues depende de la combinación de densidades de sus componentes,
que son los siguientes:
 Agua 1000 g/cm3
 Grasa 0.931 g/cm3
 Proteínas 1.346 g /cm3
 Lactosa 1.666 g/cm3
 Minerales 5.500 g/cm3
PH DE LA LECHE
La leche es de característica cercana a la neutra. Su pH puede variar entre 6.5
6.65
ACIDEZ DE LA LECHE
Una leche fresca posee una acidez de 0.15 a 0.16%. Esta acidez se debe en un
40% a la anfoterica, otro 40% al aporte del acidez de las sustancias minerales, co2
disuelto y acidez orgánicos; el 20% restante se debe a la realizaciones
secundarias de los fosfatos presentes.

7. VISCOSIDAD
La leche natural, fresca es más viscosa que el agua, tiene los valores entre 1.7 a
2.2 centi poise para la leche entera, mientras que una leche descremada tiene una
viscosidad de alrededor de 1.2 cp.
PUNTO DE CONGELACION
El valor promedio es de -0.54°C (varía entre -0.513y -0.565°C).Como se aprecia
es menor a la del agua, y es consecuencia de la presencia de las sales minerales
y de lactosa.
PUNTO DE EBULLICION
La temperatura de ebullición es de 100.17°C
CALOR ESPECÍFICO
La leche completa tiene un valor de 0.93 – 0.94 cal/g°C La leche descremada
0.94 a 0.96 cal/g°C
PROPIEDADES QUIMICAS Y COMPOSICION
La leche es un líquido de composición completa, se puede aceptar que esta
fórmula aproximadamente por un 87.5% de solidos o materia seca total.
El agua es el soporte de los componentes solidos de la leche y se encuentra
presente en dos estados: como agua libre que es la mayor parte (intersticial) y
como agua adsorbida en la superficie de los componentes.
Comúnmente hallada es la siguiente:
 Materia grasa (lípidos): 3.5% a 4.0%
 Lactosa:4.7% (aprox)
 Sust. Nitrogenadas:3.5% (proteínas entre ellos)
 Minerales: 0.8%
CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS
ASPECTO:
La leche fresca es de color blanco aporcelanada, presenta una cierta coloración
crema cuando es muy rica en grasa. La leche descremada o muy pobre en
contenido graso presenta un blanco con ligero tomo azulado.

8. OLOR
Cuando la leche es fresca casi no tiene un olor característico, pero adquiere con
mucha facilidad al aroma de los recipientes en los que se la guarda; una pequeña
acidificación ya le da un olor especial al igual que ciertos contaminantes.
SABOR
La leche fresca tiene un sabor ligeramente dulce, dado por su contenido de
lactosa. Por contacto, pueden adquirir fácilmente el sabor de hierbas
PROTEINAS
Las proteínas de la leche tienen un valor biológico alto, lo cual significa que
contiene aminoácidos. Las principales proteínas de la misma son caseína. Lacto
albumina, lacto globulina. La caseína se encuentra casi exclusivamente en la
leche.
GRASA
La grasa de la leche está contenida dentro de pequeñas gotitas, las cuales forma
una emisión grasa- leche. Cuando la leche no es tratada es estacionada por un
tiempo prolongado, las gotas de grasa se reúnen y suben a la superficie formando
una capa de crema, debido a que son más livianas que la solución acuosa.
VITAMINAS
En la leche están presentadas todas las vitaminas, pero cuando el producto llega
al consumidor muy poca vitamina C es recuperada (el pequeño porcentaje
presente es reducido por tratamiento térmico y por exposición de la luz). La leche
también es una fuente importante de vitamina B aunque esta se deteriora
rápidamente frente a la luz solar.
La composición química de la leche va afectar la preparación. Los factores
primordiales a ser considerados con su alto porcentaje de agua, y en proporción
con los otros nutrientes presentes, un alto porcentaje de proteínas.
EMBASE Y ENVALAJE DE LA LECHE
TIPOS DE ENVASE
CARACTERISTICAS:
 El material del que están hechos es en bolsas.

9.  Su mayor capacidad es de 1 lt.
 Su forma es de tipo almohada
 El material de embalaje es un compuesto que consta de una película
laminada de aluminio y platico.
 Se fabrica a partir de películas de PE de 70 a 90 micras de espesor la cual
es suministrada en rollos.
Almacén ordenado en lácteos
PASOS:
1. Organizar el almacén.
"La adecuada organización de un almacén reduce los costes asociados al
mantenimiento del stock en la empresa DE “LACTEOS”(el personal ES necesario
para manipular el material, el espacio que ocupa, la pérdida, obsolescencia o
caducidad de mercancías, etc.).
 La organización ha de ser un esfuerzo constante y debe estar presente en
el trabajo diario.
 La concienciación de los empleados es importante, la organización ha de
ser el objetivo de todos.

10.  El espacio es un recurso escaso que cuesta mucho, su uso ha de estar
optimizado.
 Un almacén organizado ha de estar dividido en áreas, en función del uso
que se le dará a cada una: zonas de paso, zonas de material apto para la
venta, zona de devoluciones, zona de material defectuoso, etc.
 Nunca ha de haber material en lugares que impidan o dificulten el paso o el
acceso a otro material.

11. 2. Informatizar el almacén
La disponibilidad de información facilita la toma de decisiones y mejora la gestión
de un almacén.
 La colocación de tarjetas identificativas es una medida sencilla que facilita
el trabajo; permite a los trabajadores identificar el material de manera rápida
y eficaz.
 Asignar códigos a las ubicaciones del almacén facilita la localización del
material. Puede ser muy sencillo, colocando números a las filas y letras a
las columnas.

12.  Un sistema informático puede ser de gran utilidad, permite conocer de
manera actualizada y precisa el estado y la cantidad de stock que tenemos.
3. Sistematizar los procesos de trabajo
En un almacén, como en cualquier área de la empresa, la eficiencia y la calidad
del trabajo mejora cuando las personas trabajan bajo un proceso sistematizado y
preestablecido.
 Conocer los problemas a los que se enfrentan los empleados es el primer
paso para sistematizar y mejorar un proceso de almacenaje.
 Lo importante es que todas las personas trabajen de la misma manera. Las
grandes empresas con grandes almacenes dedican un gran esfuerzo en
documentar su trabajo en instrucciones, procedimientos y flujo gramas. Es,
además, un requisito indispensable para el cumplimento de Normas de
calidad como la ISO 9000.

13.  Es mejor cuando todos los empleados trabajan a lo largo de todo el
proceso. Solo así, cada uno entenderá las implicaciones de su trabajo para
las demás personas de la organización.
4. Gestionar el stock
Como hemos definido anteriormente, los stocks son fondos que no proporcionan
ningún retorno, hasta que dejan de ser stock y se convierten en venta. El objetivo
de una eficiente gestión de stocks es que el material se convierta lo más rápido
posible en venta, pasando el mínimo tiempo posible en el almacén. Las últimas
teorías de gestión de stock, como el "Just In Time" (JIT) apuntan hacia la filosofía
de "stock cero". La cantidad idónea de stock en una empresa ha de ser siempre el
mínimo posible.
 Para poder atender adecuadamente la demanda de los clientes, se deberá
adecuar el material del almacén a sus necesidades. Cuanto menor sea el
stock que mantiene una empresa, mayor será su rotación y mayor su
flexibilidad.
 El punto y el tamaño de pedido ha de responder a una sistemática
premeditada y predefinida. Existen varias fórmulas y modelos que permiten
calcular el lote óptimo de compras y el nivel de stock bajo el cual se debe
realizar un pedido. En este cálculo influyen múltiples variables: tiempo de
entrega del proveedor, demanda esperada, incertidumbre de la demanda,
ciclo de producción, etc.

14.  Es importante negociar con los proveedores para minimizar sus tiempos de
entrega. Una reducción en los tiempos de entrega posibilita reducir el stock
de seguridad que tenemos que mantener. Bajo el modelo "Just In Time", los
proveedores entregan "Justo a Tiempo", ni antes ni después.
 Una revisión periódica es muy recomendable, ya que ningún sistema
informático es infalible. Además, permite identificar pérdidas, roturas, robos,
etc.
 La gestión de stock está directamente relacionada con otras áreas de
gestión de la empresa (marketing, recursos humanos, producción, etc.).
Una eficiente gestión de la empresa en general (de sus recursos, de su
equipo humano, de la relación con sus clientes…) permite reducir el nivel
de stock necesario.
 Por ejemplo, conocer mejor a los clientes y sus hábitos de consumo nos
permitirá prever con mayor exactitud la demanda futura, pudiendo reducir
nuestros niveles de stock de material acabado. Reducir el absentismo del
equipo o acortar el ciclo de producción nos permitirá reducir el nivel de
stock de material el curso.

15. PRODUCTO DESCRIPCION FISICA IMAGEN
Leche
ultrapasteuriza
da
descremada
Leche seleccionada
totalmente descremada
sometida a un proceso de
ultrapasteirizacion
(tratamiento termico de
136–142ªC durante 2-4
segundos), donde se
eliminan totalmente las
bacterias; posteriormente
envasada en equipos
esteriles que permten
asegurar la no existencia
de microorganismos lo
cual garantizar su larga
duracion.
Leche
deslactosada
semidescrema
da
ultrapasteuriza
da
Leche seleccionada
parcialmente descremada
,a la que se le ha
transformado su azucar o
latosa en un 80% en dos
azucares mas sencillos
(glucosa y galactosa), que
facilitan su proceso
digestivo, evitando
molestias al organismo,
tambien se le ha
adicionado fibra, la cual
juega un papel muy
importante en el tracto
gastrointestinal.
consevando todos los
nutrientes naturales de la
leche.
Leche entera
ultrapasteurizad
a con 3,5% de
grasa.
Leche completa con toda su
crema. Ideal para aquellas
peronas que les gusta
disfrutar del verdadero sabor
de la leche. Conservando
todos los nutrientes naturales
de esta.

16. 3.4 ACTIVIDADES DE TRANSFERENCIA DEL CONOCIMIENTO.
CONTINUANDO CON LOS GRUPOS DE TRABAJO DEL PROYECTO FINAL,
DESARROLLE LOS SIGUIENTES PUNTOS EN BASE EN LA EMPRESA
SELECCIONADA:
1. ESPECIFIQUE QUE TIPO DE MERCANCÍASE ALMACENA EN LA EMPRESA, (CADA
CUÁNTOY CUÁNDO SE HACE).
La empresaDiesel UnidosLtda.Novende productossinobrindaservicios,enestaempresa
se encuentranherramientasymaquinariaque sonusadas a la hora de arreglar la
carrocería que se arreglaenesta empresa,tambiénesnecesariotenerencuentaque esta
empresasolorealizamantenimiento de motoresdiesel.
1. IDENTIFIQUE LA FORMA DE DISTRIBUCIÓN DEL ALMACÉN.
La empresaDiesel Unidos Ltda.Mantiene enunaparte específicade labodegalas
herramientasconlasque se trabajan.
2. DESCRIBA EL PROTOCOLO DE ASIGNACIÓNDE UBICACIONESY TÉCNICAS EN EL
ALMACÉN.
La empresaDiesel UnidosLtda.Tiene unprotocolode ubicaciónde lasiguiente manera:
Llaves
Tornillos
Tuercas
Medidoresde presión
Cablesde arranque
Llavesde empaque
Inyecciónelectrónica
Aunno se encuentrande maneraorganizada.
3. CLASIFIQUESEGÚNEL MÉTODO ABC LAS REFERENCIAS DEL ALMACÉN,TENIENDO EN
CUENTA LA VARIABLE DE LA ROTACIÓN.
Segúnlaprestaciónde serviciotodostienenprioridadpuestoque se atiendenenordende
llegada,yaque todosloscamiones,carroso tractores sonde trabajo.
4. ESTABLEZCA EL SISTEMA DE CODIFICACIÓNDE LA ZONA DE ALMACENAMIENTO.
Esta empresatiene tieneel sistemade codificaciónenL,(el ordende carroses por
llegada)