Antecedentes historicos de Calidad Total y el marco teorico, asi como casos de no calidad

1. Antecedentes de
Calidad Total

2. CONCEPTO DE CALIDAD
 1.1 Definiciones de Calidad
 1.2 Antecedentes Históricos
 1.3 que es y que no es calidad
 1.4 mitos acerca de la calidad
 1.5 La calidad como filosofía de Vida
 1.6 La Cultura de la Calidad Total
 1.7 Asociación de la Calidad a las diversas
Culturas
 1.8 Calidad y Productividad

3. 1.1 DEFINICIONES DE
CALIDAD
 la palabra calidad tiene múltiples significados.
Es un conjunto de propiedades inherentes a
un objeto que le confiere capacidad para
satisfacer necesidades implícitas o explicitas.

4. 1.1 DEFINICIONES DE
CALIDAD
 La calidad es un concepto que ha ido
variando con los años y que existen una gran
variedad de formas de concebirla en las
empresas, a continuación se detallan algunas
de las definiciones que comúnmente son
utilizadas en la actualidad.

5. *Satisfacer plenamente las necesidades del
cliente
*Cumplir con las expectativas del cliente
*Despertar nuevas necesidades del cliente.
*Lograr productos y servicios con cero defectos.
*Hacer bien las cosas desde la primera vez.
*Diseñar, producir, entregar un producto de
satisfacción Total.
*Producir un articulo o un servicio de acuerdo a
las normas establecidas.
*Sonreír a pesar de las adversidades.
*una categoría tendiente siempre a la
excelencia.
*Calidad no es un problema es una solución.
LA CALIDAD ES:

6. *Desde Tiempos inmemoriales el hombre a
controlado la calidad de los productos que
consumía.
*Utilizo sus manos como una Primera
herramienta.
*Encontró más tarde que los huesos de los
animales eran de mayor utilidad que sus propias
manos.
*Este constante desarrollo le permitió al hombre
comparar la utilidad de distintos objetos o
productos.
PREHISTORIA DE LA
CALIDAD

7. La calidad no es un tema nuevo ya que desde los
tiempos de los Jefes Tribales, Reyes y Faraones
han existido los argumentos y parámetros sobre
calidad.
Un testimonio de este fenómeno se remonta al
año 2150 a.C., época en que la calidad en la
construcción de casas estaba regida por el
Código de Hammurabi, cuya regla 229 establecía
que “si un constructor construye una casa y no lo
hace con buena resistencia y la casa se
derrumba y mata a los ocupantes, el constructor
debe ser ejecutado”.
Otro testimonio documentado es aportado por la
civilización fenicia.
EDAD ANTIGUA DE LA CALIDAD

8. Los fenicios también utilizaban un programa de acción correctiva para asegurar la
calidad, con el objeto de eliminar la repetición de errores. Los inspectores
simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad
insatisfactoria.
Los egipcios verificaban las medidas de los bloques de piedra caliza de las
pirámides por medio de una cuerda. Esta estrategia también la empleó la
civilización maya.
Edad Antigua de la Calidad

9. *Durante la edad media, se popularizó, la costumbre de
poner marca a los productos, y con esta practica se
desarrolló el interés de mantener una buena reputación
asociada con la marca.
*Entre los siglos XII y XV aparecen los gremios
artesanales y las corporaciones municipales que
establecen una serie de reglamentos y legislaciones que
normalizan una calidad en sus productos.
*En el siglo XVII se produjo una separación entre la
ciudad y el mundo rural. Este proceso obliga a los
artesanos migren a las ciudades y se concentren allí. En
este momento aparece la figura del mercader, que
compra la producción de los artesanos para
comercializarla posteriormente. Esta operación permite
a estos la dedicación exclusiva a sus actividades
productivas.
EDAD MEDIA DE LA CALIDAD

10. * El taller cedió su lugar a la fábrica de producción masiva, bien fuera de artículos
terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en una etapa posterior de
producción.
* Los de mayor capacidad económica se transformaron en empresarios, mientras
que el resto se convirtió en los operarios de las nuevas fábricas.
*Siglo XIX: Inicia el desarrollo del control de calidad, se inició formalmente el proceso
de estandarización de las condiciones y métodos de trabajo.
*Es entonces cuando aparecen las teorías sobre la administración científica, cuyo
pionero fue Frederick Winslow Taylor (1911).
EDAD MODERNA DE LA CALIDAD

11. * Los sistemas de fabricación fueron más complicados, implicando el control de gran número de
trabajadores. Este nuevo esquema generó inicialmente una disminución clara en la calidad del
producto, debido a que los errores humanos aumentaron en gran medida al desaparecer la
inspección realizada por cada operario anteriormente.
*Como solución, se adoptó la creación de la función de inspección en la fábrica, centralizada en
un empleado responsable de determinar los productos buenos y malos. Así aparecen por
primera vez en los organigramas de las empresa.
*En esta etapa, calidad significa atacar los efectos y no la causa; se encuentra un enfoque
netamente correctivo, porque los responsables son únicamente los inspectores de calidad, que
soportan sus decisiones en inspecciones visuales y en la utilización de algunos instrumentos de
medición .
EDAD MODERNA DE LA CALIDAD

12. SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
* Se perfeccionan los sistemas de producción en serie y los procesos y técnicas de
inspección de calidad, se inicia la segunda etapa del desarrollo del concepto de calidad.
*En 1924 Walter Shewhart diseñó una gráfica de estadísticas para controlar las
variables del producto, dando así inicio al control estadístico de calidad. El objetivo de
este nuevo método era mejorar, en términos de costo-beneficio, también se preocupó
por el rol administrativo de la calidad, diseñando el famoso ciclo PHVA (Planear, Hacer,
Verificar, Actuar), bautizado más adelante por los japoneses como el ciclo Deming.
*Al estallar la Segunda Guerra Mundial, el control estadístico de calidad se convirtió de
manera paulatina en un arma secreta de la industria. Así, los estudios industriales sobre
cómo elevar la calidad basándose en el nuevo método estadístico propuesto
condujeron a los norteamericanos a liderar la segunda etapa del desarrollo de la
calidad, conocida como aseguramiento de la calidad.
Edad Moderna de la Calidad

14. SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
*Durante la segunda guerra mundial, el concepto de calidad equivalía a asegurar la eficacia del
armamento sin importar el costo. ( a través de un sistema basado en la estadística, era posible
garantizar los estándares de calidad de manera que se evitara, sobre todo, la pérdida de vidas
humanas).
* Para lograr un verdadero control de calidad, se creó un sistema de certificación de calidad que el
ejército de Estados Unidos implantó en la Segunda Guerra Mundial. Las primeras normas de
calidad norteamericanas funcionaron precisamente en la industria militar y fueron llamadas las
normas Z1
EDAD MODERNA DE LA
CALIDAD

15. SEGUNDA GUERRA MUNDIAL JAPON
* Japón durante la década de los cincuenta, comprendió que para no fabricar y, por tanto, vender
productos defectuosos, era necesario producir artículos correctos desde el principio.
* Deming llegó a Tokio y en 1947 impartiendo conferencias a ingenieros sobre control estadístico de
calidad y sobre el modelo administrativo para el manejo de la calidad, en las que explicó la
responsabilidad del personal directivo para lograrla. Deming llevó a Japón el ciclo PHVA.
* Las empresas entendieron que se necesitaba un programa de control de calidad ya que por
mucho que se esforzase el departamento de producción, sería imposible resolver los problemas de
confiabilidad, seguridad y economía del producto si el diseño era defectuoso o los materiales eran
mediocres ).
* los japoneses no tenían antecedentes claros de la calidad antes de la llegada de Deming en 1950
y en 1954 a Japón. Joseph M. Juran visitó por primera vez Japón en 1954 y contribuyó a destacar el
importante compromiso del área gerencial por el logro de la calidad, modelo que después se adoptó
en todo el mundo .
EDAD MODERNA DE LA CALIDAD

16. * Armand V. Feigenbaum quien creó el concepto de gestión de la calidad o de gestionar
la calidad, e introdujo el programa de calidad de la General Electric, que aplicó por
primera vez el Total Quality Control en Estados Unidos.
* A estos tres nombres: Edwards Deming, Joseph Juran y Armand V. Feigenbaum, se
debe la gran explosión de la calidad en Japón, consolidada a través de Ishikawa a partir
de 1955.
*En octubre de 1961 Phillip B. Crosby lanzó su concepto de cero defectos. Los primeros
fracasos en el terreno espacial mostraron que, en efecto, los fallos provienen casi
exclusivamente de errores humanos; por tanto, hay que concentrar los esfuerzos en el
hombre.
* Este método entraña la supresión de numerosos controles y genera en el operario la
toma de conciencia de “hacerlo bien a la primera y siempre” (Crosby, 1979).
CALIDAD EN LA ACTUALIDAD

17. DÉCADA DE LOS SETENTA-DÉCADA DE LOS NOVENTA
*Entre la terminación de la Segunda Guerra Mundial y el fin de la década del setenta,
aportó la fundamentación teórica y conceptual de la calidad . Posteriormente a esta
década, y como consecuencia de los nuevos esquemas económicos mundiales, se
presenta una tercera etapa en el desarrollo de la Calidad. Aparece en el escenario
mundial “El Proceso de Calidad Total”.
*Esta nueva etapa se distingue por un esfuerzo para alcanzar la calidad en todos los
aspectos dentro de las organizaciones sin importar su actividad económica, incluidas
las áreas de finanzas, ventas, personal, mantenimiento, administración, manufactura y
servicios. La calidad se enfoca ya al sistema como un todo y no exclusivamente en la
línea de manufactura.
CALIDAD EN LA ACTUALIDAD

18. DÉCADA DE LOS NOVENTA-ACTUALIDAD
*Esta cuarta etapa, en la cual se encuentra la calidad actualmente es
conocida como mejora continua de la calidad total.
*En esta nueva etapa, el factor humano cumple un papel muy importante al
iniciar un proceso continuo de reducción de costos, dado que ha
desarrollado habilidades para trabajar en equipo y para la resolución de
problemas.
*Al madurar el liderazgo de las directivas, el trabajo en equipo sufre una
transformación de grupos naturales de trabajo a equipos de mejora
continua.
CALIDAD EN LA ACTUALIDAD

19. EVOLUCIÓN CONCEPTUAL DE LA CALIDAD
La evolución del proceso de control de calidad, evidenciada por el cambio de un
proceso de control realizado por inspección a todas las unidades a un proceso de
control realizado con criterios y herramientas estadísticas.
Esta definición de calidad puede analizarse desde dos dimensiones fundamentales: la
dimensión cronológica y la dimensión conceptual.
Evolución conceptual, se pueden identificar claramente cuatro etapas del desarrollo
de la calidad: control de calidad, aseguramiento de la calidad, proceso de calidad total
y mejora continua de la calidad total.
CALIDAD EN LA ACTUALIDAD

20. LA DIMENSIÓN
CRONOLÓGICA

27. LA CALIDAD HOY, ¿QUÉ ESTÁN
UTILIZANDO LAS ORGANIZACIONES?

28. EL COSTO DE LA NO CALIDAD
Una de las maneras mas importantes de
darnos cuenta de nuestra visión de
convertirnos en la base para el crecimiento y
desarrollo sostenible es adoptar, integrar y
establecer calidad en todas las fases del ciclo
de vida de un proyecto.
La calidad puede significar la diferencia entre
la excelencia y el desastre.

29. En 1986 el Trasbordador espacial Challenger despega y al estar
monitoreando cuidadosamente la situación parece haber un
fallo importante y se desintegra 73 segundos después del despegue, la
falla de calidad por la ruptura del sello del anillo 0, los ejecutivos de la
Nasa sabían que el diseño de su proveedor tenia un defecto en el anillo
pero no lo atendieron debidamente.
Caso 1

30. Regla de calidad Rota
Tener una relación mutuamente beneficiosa
con el proveedor, asegurarse que sus
proveedores son capaces de entregar
resultados óptimos.
Regla de Calidad Rota
la NASA paso por alto las advertencias de
sus ingenieros del despegue en
temperaturas bajas; Tomar decisiones
basado en los hechos para la toma de
decisiones, conozca los hechos y úselos.
Perdidas humanas: 7
Perdida Financiera: 7 mil millones de dólares.
El costo por rediseñar los anillos 0 unos
cuantos miles de dólares

31. LA CALIDAD NO ES UN ACTO SINO UN HABITO
ARISTÓTELES

32. Caso 2
En 2009 el Corporativo Toyota emite un retiro de emergencia de 9
millones de vehículos, por una falla en el tapete de piso problemático y
frenos defectuosos que provocan una aceleración inintencionada, la
calidad siempre había sido la meta n°1 de Toyota, debido a que Vivian la
mejora continua pero en los 90s la Toyota decidió convertirse en la mas
grande armadora la calidad paso a ser la N°2 contra el crecimiento,
había menos compromiso de los empleados y difusión de las mejores
practicas.

33. Regla de calidad Rota
Participación del personal, asumiendo su
responsabilidad, el presidente de Toyota,
Akio Toyoda pidió disculpas y detuvo la
venta y producción de 8 modelos.
Regla de Calidad Seguida
Ser proactivo y tomar un rol modelo
AKIO TOYODA
PERDIDAS HUMANAS: 52 MUERTOS
Y 38 LESIONADOS
PERDIDAS FINANCIERAS: 5,500
BILLONES DE DOLARES

34. LA CALIDAD ES EL RESULTADO DE UN AMBIENTE CULTURAL
CUIDADOSAMENTE CONSTRUIDO.
Philip B. Crosby (1926-2001)

35. El 20 de Abril del 2010 estalla la plataforma marina “Deepwater Horizon”
y lo anterior conlleva al mas grande desastre natural en la historia de
EEUU. Debido a la falla de Calidad del Cemento débil alrededor del
pozo, para ahorrar tiempo y dinero, el contratista no hace pruebas de
calidad al cemento.
CASO 3

36. Regla de calidad Rota
Enfoque y procesos, conozca los requisitos
de entradas y salidas al proceso.
Regla de Calidad Rota
Toma de decisión basada en hechos, los
técnicos interpretaron incorrectamente la
presión de prueba e ignoraron señales como
el aumento al nivel del fluido.
Regla de calidad Rota
Enfoque de sistemas hacia la gestión
comprenda las otras entradas hacia su
trabajo.

37. PERDIDAS HUMANAS: 15 MUERTOS
PERDIDAS FINANCIERAS: 10
BILLONES DE DOLARES
PERDIDAS AL MEDIO AMBIENTE:
FUERA DE TODA ESTIMACION
“COSTO POR PROBAR EL CEMENTO
$128,000 DOLARES EN 10 HORAS”

38. CALIDAD SIGNIFICA HACERLO BIEN MIENTRAS NADIE ESTA VIENDO
Henry Ford (30 de julio de 1863 - 7 de abril de 1947)