El documento define y explica los conceptos de capacidad, tipos de capacidad e influyentes en el diseño de capacidad para una planta. Explica que la capacidad instalada es la producción máxima posible usando los recursos disponibles, la capacidad efectiva considera limitaciones reales y la capacidad estimada es la necesaria para satisfacer la demanda proyectada. También analiza factores como eficiencia, desperdicio y disponibilidad de maquinaria que afectan el diseño de capacidad de una planta.

1. REPUBLICA BOLIBARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
SANTIAGO MARINO EXTENSION MARACAIBO
CATEDRA: DISEÑO DE PLANTA I
Br. Hanci Angel
C.I. 24737499
INGENIRIA QUIMICA
CAPACIDAD DE UNA PLANTA

2. Qué es Capacidad
Capacidad se refiere a la cualidad de ser capaz
para algo determinado, dicha cualidad puede
recaer en una persona, entidad o institución, e
incluso, en una cosa.
Es decir, la capacidad hace referencia a la
posibilidad de una entidad para cumplir con una
determinada función en atención a sus
características, recursos, aptitudes y habilidades
Capacidad se refiere a los recursos o actitudes
que tiene un individuo, entidad o institución, para
desempeñar una determinada tarea o cometido.

3. Tipo de capacidad
• Capacidad instalada: La capacidad instalada es el rendimiento
máximo que se puede producir en una planta de producción o
empresa en un período dado, usando los recursos que se tienen
disponibles en un momento determinado. Es un aspecto
importante del sistema de producción; se trata de una medida de
eficiencia que se puede ajustar de tal manera que la producción
esté de acuerdo con la demanda.
• capacidad efectiva: Considera que la mayoría de las empresas no
operan a su máxima capacidad. Lo hacen por las restricciones
“típicas”, entre las cuales podemos encontrar el mantenimiento de
la maquinaria, los errores en el personal, los tiempos perdidos, etc.
Con esto en mente, piensa en la capacidad efectiva como la
producción que se espera alcanzar en condiciones reales de
funcionamiento

4. • capacidad estimada: Capacidad normal estimada para un determinado período,
generalmente el año, en función de la actividad productiva prevista según la
correspondiente demanda promedio de ventas. Esta capacidad esperada
representa, por tanto, el nivel de producción necesario para satisfacer la demanda
prevista para el ejercicio siguiente, siendo así un concepto a corto plazo, puesto
que no pretende mitigar los efectos que los cambios cíclicos provocan sobre la
demanda de outputs.
El empleo de la capacidad esperada, como medida de asignación de los costes
indirectos de producción, puede acarrear problemas en sectores que son cíclicos o
estacionales, en los que, además, la política de fijación de precios se basa en el coste
del producto, o cuando las contrataciones se basan en el coste más un tanto fijo. Ello
se debe a que los costes unitarios fijos serían menores en los períodos de producción
máxima, si se utiliza como base de aplicación de los costes indirectos de producción
este nivel de actividad y, por tanto, el precio de venta de estas unidades sería inferior
en un contrato de coste más un tanto fijo, que si se calculara en un período de menor
actividad. Todo ello aconseja que se asignen los costes indirectos de producción en
función de la capacidad normal, puesto que permite equilibrar los cambios cíclicos.

5. Factores influyentes en el diseño de la capacidad.
• Eficiencia : se expresa como el porcentaje de la capacidad efectiva, en que
se cumple una meta u objetivo predeterminado en este caso intervienen
todos aquellos elementos que interfieren con las actividades productivas
propiamente dichas
• Desperdicio: Son aquellos productos que no cumplen con los parámetros
de calidad, incluso los que no habiendo cumplido dichas especificaciones
inicialmente puedan ser vendidos como productos de calidad menor.
• Disponibilidad de la máquina: El indicador de disponibilidad por fallas,
puede entenderse directamente como el porcentaje de tiempo durante el
cual un equipo se encuentra apto para su uso y operatividad, pero
tomando en cuenta solo la sumatoria del tiempo por paradas imprevistas,
fallas e incidencias de los equipos y activos físico
Así, a diferencia de la disponibilidad total el cálculo del indicador
de disponibilidad por fallas no considera el tiempo por paradas programadas
o mantenimiento rutinario, basándose sobre todo en la predictibilidad de su
disponibilidad, y se encuentra determinado, en gran medida, por su MTBF o
tiempo medio entre fallas

6. Criterios de cálculo del número de máquinas:
Estos criterios se puede definir y resaltar que al momento de calcular
la maquinaria y equipos determinará en alto grado la eficiencia de la
operación de una planta industrial
Factor Material
Factor maquinaria
Factor movimiento
Factor Hombre
Factor servicio
Factor edificio
Factor cambio
Factor espera

7. Alternativas a considerar cuando se plantea un
aumento de la capacidad instalada
• Alternativas a considerar cuando se plantea un aumento de
la capacidad instalada. La capacidad se puede aumentar
para satisfacer un aumento real inmediato o anticipado un
aumento futuro en la demanda del cliente: - Perdidas en la
capacidad: Antes de pensar en agregar turno o horas
extraordinarias, en subcontrato o comprar nuevos equipos,
hay que asegurarse de entender y considerar el potencial
sin explotar que existe en la fabrica.
• Identificación de las alternativas: en este punto la empresa
puede enfrentarse a dos situaciones.
• La capacidad necesaria es superior a la capacidad existente
en la empresa. * La capacidad necesaria es inferior a la
capacidad existente.

8. Conclusión
la capacidad en planta es de gran importancia
porque nos muestra la tasa de producción
máxima que tiene la empresa en sus
instalaciones.
• En resumen podemos determinar que para
cada tipo de organización se puede establecer
un tipo de distribución. El tipo de distribución
en planta que se decida elegir debe satisfacer
las necesidades del proceso.
• Dependiendo del tipo de proceso se deben
tener en cuenta las ventajas y desventajas que
se generan en cada tipo de distribución en
planta.

9. Bibliografias
• Guadalupe (2012), Distribución de Planta, tipos y
características. Disponible en:
https://es.slideshare.net/MariaGpeRdzMarthell/
distribucin-de-planta-15020464. Consulta: 05 de
Marzo de 2017.
• Serna (2017), CONCEPTOS E IMPORTANCIA DE LA
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. Disponible en:
https://www.academia.edu/9505910/CONCEPTO
S_E_IMPORTANCIA_DE_LA_DISTRIBUCI%C3%93N
_DE_PLANTA. Consulta: 05 de Marzo de 2017