Gabarró es una empresa familiar fundada en 1920 que se ha convertido en un referente europeo en la fabricación de alambre. Recientemente abrió una nueva planta en Alemania, lo que aumentó la complejidad de gestión. Implementó nuevas herramientas tecnológicas como Office 365, SharePoint y Power BI para mejorar la productividad, comunicación y control entre sus sedes de España y Alemania.
2. ENFOCADOS EN LA MEJORA CONTÍNUA
Salvador Gabarró fundó la compañía en 1920: era una pequeña tienda dedicada a la producción de alambre recocido que tenía como
clientes agricultores locales que utilizaban el alambre para empacar sus cosechas de cereales y cultivos. El rápido aumento de las
ventas en Cataluña provocó que la empresa ofreciera sus productos a nivel nacional, lo que requirió la instalación de una fábrica de
producción con mayores dimensiones que se construyó en Sant Guim de Freixenet. La industrialización del país fomentó la expansión
de la empresa y la diversificación de productos. Además del cable recocido, Gabarró comenzó a fabricar cables brillantes para satisfa-
cer la demanda de nuevas industrias: automoción, logística, construcción, manipulados,...
A principios de los años 80, la compañía inició su desarrollo internacional y comenzó a consolidarse en los mercados europeos. En la
actualidad, Gabarró es una referencia en Europa en su sector, con un desempeño superior a la media y con grandes resultados. Gra-
cias a su presencia geográfica en España y Alemania y a la larga experiencia en los mercados locales ha podido conseguir un desta-
cado posicionamiento internacional. Esta visión internacional ayudó a optimizar los procesos teniendo en cuenta el paradigma Lean,
enfocándose en el ahorro de costes y la mejora continua de la calidad del producto como forma de aportar valor al cliente.
El cliente /
3. 3
Ante el reto de su expasión internacional, Gabarró ha conseguido hacer
de la mejora contínua un valor diferencial para mejorar el día a día de sus
usuarios aplicando la filosofía Lean a sus sistemas informáticos.
120 viajes menos al año
La apertura de una nueva sede en Alemania
incrementa la complejidad de gestión de la
empresa. La comunicación entre directivos
requería viajes entre sedes de forma habitual.
La conexión de los sistemas informáticos
mediante el cloud, el uso de herramientas
colaborativas y las capacidades de videocon-
ferencia han reducido esta necesidad, con el
consiguiente ahorro de costes y la mejora de
la calidad de vida de los directivos. •
+24% de productividad
La implantación de herramientas colaborativas
y de gestión de documentos ha mejorado
la productividad del personal de oficina, que
ahora gestiona de forma electrónica la mayo-
ría de procesos habituales, con el consiguien-
te ahorro de papel y de espacio. Además, se
ha mejorado la comunicación interna me-
diante una nueva Intranet que permite estar
mejor informados de todo lo que pasa en las
diferentes sedes. •
-35% paros de fábrica
La integración de los indicadores de pro-
ducción con los sensores de los equipos de
fábrica, generando un modelo de datos en
tiempo real, ha permitido consultar su evolu-
ción desde cualquier ubicación. Se han pre-
venido fallos y paros no previstos, mejorando
el rendimiento. Además, al añadir indicadores
comparativos se ha mejorado la eficiencia
extendiendo las buenas prácticas particulares
a todas la plantas de la empresa. •
4. El reto de mejorar con la
internacionalización /
A pesar de contar con una larga expe-
riencia en el mercado europeo, el proce-
so de apertura de una nueva planta de
producción en Alemania es un desafío
organizativo para cualquier empresa.
Deben afrontarse los cambios culturales,
de comunicación y operativos que surjen
y que pueden provocar ineficiencias y
disrupciones al proceso de expansión que
afronta la empresa.
Integración cultural
El hecho de tener presencia en dos países
con varias lenguas distintas dificulta tareas
diarias tan habituales como compartir do-
cumentación, extender las buenas prácti-
cas o consensuar métricas y conceptos de
negocio. Si eso es complicado, crear una
auténtica cultura corporativa es un reto
aún de mayores dimensiones. •
Dependencia informativa
La generación y el análisis de información
requieren un nuevo enfoque, ya que el
tiempo requerido para calcular y visualizar
las KPIs dificulta a la dirección aplicar me-
didas globales de mejora en los distintos
procesos. La falta de transparencia e im-
mediatez dificulta poder compartir buenas
prácticas y generar competencia interna
entre distintos equipos para incentivar la
mejora contínua de los procesos. •
Falta de estandarización
Para resolver problemas y necesidades de
los sistemas de información en diferentes
sedes, es fundamental establecer unos
procesos estandarizados que se puedan
replicar y garanticen la calidad del servicio
y la satisfacción de los usuarios. La aten-
ción y formación a los empleados resulta
vital para sacar partido a la tecnología.
Además, siendo una empresa orientada
a la calidad, la gestión de la documenta-
ción de las ISOs -en Alemania se aplican
nuevos estándares como la ISO 50001-
obligan a ser más rigurosos en el histórico
de cambios, la definición de procesos y el
control de la calidad. •
Afrontar un cambio cultural junto con la extensión física
del negocio a nuevas sedes requiere la estandarización y
mejora de los procesos existentes
4
5. raona es el partner tecnológico de Gabarró desde hace
varios años. Esta experiencia aporta un conocimiento del
negocio esencial para ser capaces de encontrar la solución
que más se ajusta a cada problemática de la empresa.
Contar con un partner tecnológico que
entienda las necesidades de negocio y
aporte soluciones para el día a día es
fundamental para nuestro crecimiento
— Josep Castells, Director de
Operaciones de Gabarró
Por qué raona /
Orientación al usuario
Nuestro extenso conocimiento en las
tecnologías del Digital Workplace, desde la
colaboración entre usuarios a los informes
de negocio, no está focalizado sólo en el
aspecto tecnológico, si no que se orienta
en el valor aportado al usuario para ser
más productivo en su día a día. •
Mejora contínua
Aportamos al proyecto una visión amplia
con la aplicación del paradigma Lean IT al
Digital Workplace para ayudar a optimi-
zar los procesos con un enfoque iterativo
orientado a maximizar el valor para el
cliente eliminando los despilfarros innece-
sarios de la organización. •
Visión holística
Nuestra experiencia se basa en el conoci-
miento transversal de los clientes de diver-
sos sectores, por lo que contamos con una
orientación a las necesidades globales de
la empresa, no estando condicionados por
los productos de un fabricante o la venta
de licencias del mismo. •
6. Gracias a la plataforma de sistemas de
información cloud que había desplegado
raona en los últimos años en Gabarró, la
incorporación de tecnologías de producti-
vidad basadas en Office 365, Sharepoint y
PowerBI han permitido dotar a los pro-
cesos diarios de la empresa de un nuevo
conjunto de herramientas que optimizan
el rendimiento del negocio.
Mayor control de fábrica
Los informes de producción incluyen los
diferentes sensores que tienen la función
de validar el buen funcionamiento de
las dos fábricas. Esto permite saber qué
pasa en cada centro sin tener que hacer
la comprobación de forma presencial.
Así, desde Barcelona, se puede revisar
cualquier detalle de la fábrica de Alema-
nia en tiempo real y con la seguridad de
que todo está bajo control, activando los
protocolos de optimización y prevención
necesarios sin actuar presencialmente, •
Búsqueda de información ágil
La barrera idiomática a la hora de com-
partir los diferentes documentos queda
solucionada al unificarla en un repositorio
único, seguro y en la nube. De esta mane-
ra, cualquier sede puede encontrar el do-
cumento sin tener que buscarlo de forma
física en la oficina y, por otro lado, todos
los documentos cuentan ahora con un
breve resumen de su contenido en inglés,
igual para los dos países, y otro texto en
castellano o alemán, según la lengua que
se tenga predefinida en la intranet. •
Efectividad comercial
El departamento comercial cuenta ahora
con un dashboard integrado en el que
se recogen datos globales de ventas y
comparativas por clientes, productos y
comerciales, de manera que se incentiva
la consecución de los objetivos de cada
comercial y se priorizan las acciones a rea-
lizar según la demanda. Esto ha permitido
un incremento del número de pedidos
tramitados, así com ajustar las peticiones
de los clientes a la ocupación real de las
máquinas, optimizando la capacidad de
producción y focalizanodo el equipo en lo
que nos interesa vender. •
Cuando alguno de los indicadores del informe de control de
producción se registra fuera de los rangos óptimos de buen
funcionamiento, se activan los protocolos para corregirlo y
evitar paros de producción y mermas de calidad.
Optimizando el valor de la
tecnología /
6
7. 3 Comunicación interna
Gabarró ha podido mejorar la cultura
de comunicación dentro de la empre-
sa, pensando en las necesidades de los
empleados. Ahora, en un mismo lugar, los
trabajadores de la compañía pueden acce-
der a las diferentes noticias de la empresa
en castellano y alemán, se da visibilidad
a lo que ocurre en el seno de la corpo-
ración mediante una Intranet corporativa
y se promueve la participación de los
empleados para mejorar el engagement
y su implicación en el proceso de mejora
contínua del negocio. •
2 Servicio unificado
Poder acceder desde cualquier ubicación
a la información de la empresa ha evitado
desplazamientos, reuniones presenciales
y ha incrementado la cultura de colabora-
ción. La gestión de toda la información se
realiza en el cloud mediante Office 365 y
Azure. Se ha complementado con un ser-
vicio al usuario centralizado que permite
aplicar procesos de resolución de inciden-
cias y detectar acciones de mejora. Todo
ello ofrece una mejor experiencia y más
satisfacción a los empleados con el Digital
Workplace de la empresa.. •
1 Indicadores en tiempo real
La información fluye automáticamente
de los sistemas de información comercial
y los sensores de las fábricas al entorno
de BI online y multidispositivo que ofrece
PowerBI. Los indicadores son accesibles
desde cualquier ubicación y permiten ser
transparente con los empleados sobre
su trabajo y el de sus compañeros. Esto
ha permitido gestionar incidencias en las
plantas proactivamente y comparar los
datos de productividad entre comerciales,
extendiendo las buenas prácticas para
conseguir un mayor rendimiento. •
Beneficios /
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