El documento aborda la conservación de cereales y granos, destacando la importancia de una serie de operaciones desde la recolección hasta el almacenamiento para minimizar pérdidas cualitativas y cuantitativas. Incluye procesos como limpieza, clasificación y control de plagas, enfatizando la necesidad de un manejo adecuado para evitar daños en los granos y asegurar su calidad. Además, se mencionan diferentes tipos de transportadores utilizados en el manejo de los productos para facilitar su traslado y almacenamiento.

1. COMO CONSERVAR
LOS
CEREALES

2. La conservación de granos y semillas tienen como objetivo reducir al
máximo las perdidas cualitativas y cuantitativas del producto.
Por eso se necesita someter el
producto a un numero de
operaciones que se determina al
momento de la recolección de los
cereales o granos.
Al recibir los cereales hay que pesar la partida en una bascula-
puente si llega a granel.

3. El flujo incluye una de la siguientes operaciones:
Mediante una bascula de piso si el producto se encuentra
ensacados
Además, se toma una
muestra representativa
para determinar las
operaciones, o sea, el
flujo de estas operaciones
requeridas para obtener
una adecuada
conservación.
Sondas y utensilios para el muestreo manual de granos
y semillas, harinas, pellets y otros productos
granulares. La toma de muestras puede ser a partir de
camiones, remolques o directamente de sacos o palets.

4. ° Manejo del producto
° Limpieza y clasificación
° Desecación de los granos
° Control de plagas
° Almacenamiento del productos.
Para el manejo del producto se dispone de varios tipos
equipos, tanto para granos en sacados como para a granel.
Con base a los resultados del examen de las muestras de la
partida, se determina las necesidades de operación.

5. Estas pueden ser de: limpieza y clasificación, de desecación y
de control de plagas.
Los cereales cosechados mediante maquinas cosechadoras
modernas no siempre necesitan de una limpieza y clasificación
adicional. Sin embargo, productos como el arroz palay*,
normalmente requiere tal operación para separar las
impurezas., el polvo y demás cuerpos extraños, para asegurar
así una desecación y un almacenamiento de granos de alta
calidad.
* Arroz Palay: Es el grano original que se obtiene de la trilla, se distingue por conservar aún la
cascarilla y cierto grado de humedad. Los subproductos que se obtienen del Arroz Palay son el
Arroz limpio , cascarilla, salvado y la merma.

6. Durante la conservación, los
granos pierden peso y valor
nutritivo, principalmente por
respiración y evaporación, pero
también por la acción de insectos,
roedores, hongos y bacterias. Para
reducir la respiración y para
obstaculizar acción de los hongos y
bacterias, es necesario que el
producto tenga una humedad
entre 12 a 14%. En el caso que la
humedad del producto cosechado
sea mayor, se le debe secar antes
o durante el almacenamiento

7. Los ataques de insectos, ratas y
ratones se reducen mediante
insecticidas y cebos
envenenados. Es importante no
aplastar, partir o agrietar los
granos, ya que estos daños
favorecen la penetración de
insectos y hongos.
Durante el almacenamiento
mismo, la temperatura y la
humedad del producto
aumenta debido a la respiración
y evaporación .

8. Cuando la temperatura aumenta, el aire húmedo se mueve a
través de la masa de granos. Donde la temperatura es menor,
la humedad se condensa y se concentra en ciertas zonas de
almacén.
La acumulación de la humedad y calor se evita mediante una
adecuada ventilación.

9. Manejo de productos

10. Los granos en sacados se trasladan a hombro o mecánicamente
por medio de los siguientes transportadores:
1.- Transportador de rodillos: La banda es ligeramente inclinada y
los sacos se desplazan por gravedad
2.- Transportador de cadenas.
3.- Elevador de banda plana: En caso que la banda este soportada
por medio de rodillo inclinados, esta tendrá una sección acanalada
que permite el traslado, no solo de sacos , sino también de granos
sueltos o a granel.

11. 1.- Transportador de rodillos

12. 2.- Transportador de cadenas.

13. 3.- Elevador de banda plana:

14. 4.- Transportador de gusano
5.- Elevador de cangilones
6.- Transportador de neumático. Consta de ventilador, una
entrada con válvula giratoria y un ciclón.

15. 4.- Transportador de gusano

16. 5.-Elevador de cangilones
Alimentación por tolva y por dragado

17. 6.- Transportador de neumático

18. - El transportador de gusano se emplea principalmente para el trasporte
horizontal, o ligeramente inclinado.
- El elevador de cangilones es adecuado para el transporte vertical.
- El trasportador neumático se puede utilizar para el trasporte en cualquier
dirección. El aire es el medio de transporte neumático.

19. El producto entra en una
corriente de aire por medio de
una tolva con válvula giratoria.
Una vez mezclado con el aire,
el producto se desplaza hacia
un ciclón. Al entrar en el ciclón
, la velocidad de aire disminuye
y los granos caen. El aire
escapa por la salida del ciclón.
Los granos salen del ciclón a
través de una válvula.
1- Ciclón separador
2- Aspirador centrifugo
3- Caja de descarga
4- Compuertas alternativas
5- Cilindros neumáticos
6- Conductos
7- Tolvas de aspiración de bolsas de plástico