Fibra de cáñamo

BARCALA MARTÍNEZ, BEATRIZ FIBRA DE CÁÑAMO
M.U.R.A 2013/14 NUEVOS MATERIALES Y SISTEMAS DE EJECUCIÓN

ÍNDICE
1. HISTORIA
1.1. El cáñamo
1.2. Uso del cáñamo en la historia
1.3. Uso del cáñamo en la actualidad
2. PROCESO DE FABRICACIÓN
2.1. Cultivo
2.2. Recolección
2.3. Tratamiento
3. LA FIBRA DE CÁÑAMO COMO MATERIAL CONSTRUCTIVO
3.1. Definición
3.2. Tipos
3.3. Propiedades
3.4. Comparación con otros aislantes
3.5. Ventajas
3.6. Desventajas
4. ARQUITECTURA CON FIBRA DE CÁÑAMO
4.1. Usos
4.2. Puesta en obra
4.3. Estación de gas, Dinteloord – Holanda, 2013.
Studio Marco Vermeulen
5. OTROS USOS DEL CÁÑAMO EN LA ARQUITECTURA
6. BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA
6.1. Bibliografía
6.2. Webgrafía

1. HISTORIA
1.1. El cáñamo
El cáñamo (cannabis sativa) es una especie herbácea de la
familia cannabaceae, clasificada por primera vez en 1735 por
el botánico sueco Carlos Linneo. Es una planta anual,
originaria de las cordilleras del Himalaya.
Cabe destacar que el cáñamo y la marihuana son plantas
similares, pero no iguales. La marihuana es una variedad en
la que se ha potenciado la concentración de
tetrahidrocannabinol (THC), sustancia psicoactiva del
cáñamo.
1.2. Uso del cáñamo en la historia
El cáñamo es uno de los cultivos más antiguos del hombre.
En China se hace referencia a su explotación desde hace
unos ocho mil años, pero los primeros registros escritos
datan de 2737 a.C.
Las flores del cáñamo se han utilizado durante miles de años
como planta medicinal y como una herramienta de carácter
espiritual. Las semillas del cáñamo contienen aceite
altamente nutritivo que se aprovechaba para hacer jabón,
aceite para lámparas y pinturas, mientras que los tallos, que
son los que contienen la fibra, se han empleado en la
manufactura de textiles, cuerda y papel,

En España, desde el siglo V a. C. hasta finales del siglo XIX, el
90% de las cuerdas y velas para navegación y muchas redes
de pesca se hacían con cáñamo. Hoy sigue siendo muy
utilizado en muchas embarcaciones por su gran resistencia a
la humedad y a las variaciones climáticas.
La disminución de su cultivo en los países industrializados
comenzó a raíz de una confusa política de prohibición de
la marihuana, que afectó directamente al cáñamo, en los
años 30 del siglo XX.
Los tallos de cáñamo se recogían y almacenaban
temporalmente en zanjas o lagunas adyacentes a los
campos, iniciándose así un proceso de descomposición en el
que las bacterias separan las fibras. A continuación, los tallos
se secan y se golpean con un trozo de madera plana para
acabar de separar las fibras. Posteriormente, las fibras se
rastrillan con unos cepillos metálicos, y quedan preparadas
para ser hiladas o retorcidas en cuerdas.

1.3. Uso del cáñamo en la actualidad
El cáñamo sigue utilizándose en tejidos, cuerdas y papel.
Las semillas, debido a sus aceites, se utilizan en la industria
cosmética y en forraje para animales. La industria del
automóvil utiliza la fibra en su forma prensada para la
fabricación de piezas como paneles de puertas, textiles y
salpicaderos. Los productos residuales se utilizan como
abono o como biomasa, consiguiéndose así un
aprovechamiento total de la planta.
En la industria de la construcción, tema sobre el cual se
centra este trabajo, la fibra de cáñamo se usa
principalmente como aislamiento térmico, aunque también
cabe destacar su buen comportamiento como aislamiento
acústico.

2. PROCESO DE FABRICACIÓN
2.1. Cultivo
El cultivo del cáñamo requiere un ambiente cálido y húmedo.
El mejor momento para la siembra es a principios de mayo,
cuando la temperatura del suelo y la humedad es óptima.
Tiene un crecimiento muy rápido y consume muy poca agua,
por lo que se emplea para proteger el suelo evitando la
erosión y el crecimiento de malas hierbas. Además mejora la
estructura del suelo, repercutiendo favorablemente en la
próxima cosecha.
La fibra procedente del tallo del cáñamo no es susceptible de
sufrir plagas, ya que está libre de proteínas. Esto hace que,
durante su cultivo y debido a su robustez, no sea necesario la
fumigación ni el abono de la plantación, por lo que no se
emiten pesticidas ni productos químicos al medio ambiente.
2.2. Recolección
La cosecha comienza a principios de agosto. Los tallos se
cortan y se dejan en el campo, donde las fibras se aflojarán
por el efecto de la lluvia y el rocío. Durante este tiempo los
tallos se tratan varias veces con una máquina llamada Hemp
Turner. Cuando los tallos se han secado lo suficiente, son
recogidos por la prensa de cáñamo y se transforman en
fardos cuadrados o balas de cáñamo.

2.3. Tratamiento
Dependerá, como veremos más adelante, del tipo de fibra de
cáñamo: flexible o rígida (3.2).
3. LA FIBRA DE CÁÑAMO COMO MATERIAL CONSTRUCTIVO
3.1. Definición
El aislante de fibra de cáñamo es un aislante térmico y
acústico completamente ecológico y de origen vegetal.
3.2. Tipos
Existen dos tipos de aislantes de fibra de cañamo:
-Flexibles: se comercializan en rollos de distintos espesores
según la casa comercial. Los más comunes son 4, 6, 8 y 12
cm. Se entremezcla con una fibra termofundente para
garantizar la trabazón.
-Rígidos: las fibras de cáñamo se rigidizan mediante
aglomerantes que mejoran su comportamiento ante el fuego
y ambientes agresivos. Las dimensiones y características de
las planchas pueden variar según la casa comercial, pero el
más común es el de 120x62,5 cm.

3.3. Propiedades
-Densidad: 25 – 30 kg/m3
-Conductividad térmica: 0,040 W/mºC.
-Permeabilidad al vapor de agua: 1 – 2 µ.
-Capacidad higroscópica (EN 12807): Hasta el 15% de su
peso.
-Absorción acústica: 0,7 sobre 1, gracias a su porosidad
abierta.
-Calor específico Cp: 1500 J/kgK
-Comportamiento al fuego (EN 13501): E (Resiste un ataque
breve de llamas pequeñas con limitación de la propagación
de llamas).
-Buena resistencia mecánica.
-Buena resistencia a ataques biológicos.
-Mala resistencia ante los rayos UV.
-100% biológico (excepto en el caso de que se le añadan
aglomerantes para mejorar alguna cualidad).
-100% reciclable. Incluso tras la demolición de un
edificio, puede molerse y ser reutilizado.
-Retiene CO2 durante todo su ciclo de vida útil, con ello se
consiguen edificios con valores de emisión de CO2 neutros o
bien negativos. Contribuye así a reducir la contaminación
ambiental, factor muy importante, ya que al sector de la
construcción, se le atribuyen el 40% de las emisiones de CO2
a la atmósfera.
-Material ecológico y sostenible.

3.4. Comparación con otros aislantes

3.5. Ventajas
-Excelente aislamiento térmico y acústico. Permite obtener
ambientes frescos en verano y cálidos en invierno.
-Permeable al vapor de agua.
-Buena capacidad de regulación higrométrica sin pérdida de
las cualidades aislantes, obteniendo un ambiente sano y
agradable para el hogar.
-Se adapta perfectamente a las irregularidades del armazón
para garantizar un aislamiento de calidad.
-Dada la facilidad de su cultivo, su industrialización, transporte
y colocación en obra, presenta una excelente relación calidad-
precio final.
-Es limpio, presenta nula toxicidad en su instalación, apenas
produce polvo, es dermo-compatible y no produce picores ni
irritaciones.
-Es un material sostenible. Su transporte y transformación
tiene un consumo energético bajo y posee una larga vida útil.
No es comestible para insectos y roedores. Es totalmente
reciclable.
-Permite cumplir con todos los requisitos de
la bioconstrucción, absorbiendo CO2 y purificando el aire
durante su fase de crecimiento. Permite una producción
continuada sin riesgo de agotamiento.
3.6. Desventajas
-Mala resistencia al fuego (E) cuando se utiliza como aislante
flexible. Los paneles rígidos se comportan mejor.
-Mala resistencia ante los rayos UV.

4. ARQUITECTURA CON FIBRA DE CÁÑAMO
4.1. Usos
Se utiliza como capa base en pavimentos flotantes, como
aislamiento térmico y acústico en techos con estructura de
madera, particiones vacías y para revestimiento de paredes.
4.2. Puesta en obra
Los aislantes de fibra de cáñamo se manipulan y ajustan a la
obra con mucha facilidad. Se cortan con amoladora de disco
abrasivo (paneles rígidos) o con un cuchillo de dientes muy
finos (mantas flexibles).
La colocación ideal sería sujetarlo con grapas sobre un
armazón de madera. En caso de tener estructura metálica,
habrá que prever un sistema de grapas murales.
Para el buen funcionamiento de este aislante es preciso
respetar las normas de puesta en obra de las paredes que
poseen cualidades de permeancia. La colocación de una
impermeabilidad al aire (pero no al vapor) mejora las
cualidades térmicas del aislante.

4.3. Estación de gas, Dinteloord – Holanda, 2013. Studio Marco Vermeulen.
Es la primera fachada con base biológica del mundo, formada por 80 paneles de bioresinas + fibra de cáñamo.

5. BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA
5.1. Bibliografía
-”Serie Dossier - Aislantes térmico en la edfificación” Alfonso
Pastor Juan. Stampa, 2012.
-”Material revolution 2 – New sustainable and multi-purpose
materials for design and architecture” Sascha Peters.
Birkhäuser, 2014.
5.2. Webgrafía
http://www.archiexpo.es/
http://www.arqhys.com/
http://www.bioklimanature.com/
http://www.construmatica.com/
http://hempflax.com/
http://www.madridarquitectura.com/
http://www.marcovermeulen.nl/
http://materia.nl/
http://www.mimbrea.com/
http://www.sostenibilidadyarquitectura.com/
http://wikipedia.org/

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