El mecanizado electroquímico es un proceso en el que el material se elimina por disolución anódica al conectarse como ánodo en una corriente de electrolito, mientras que la herramienta se conecta al cátodo y se mantiene a una distancia constante de 0,07 a 0,75 mm de la pieza para evitar un cortocircuito y permitir que el electrolito arrastre los residuos.

2. El mecanizado electroquímico es
un proceso en el que el material
se elimina por disolución
anódica del mismo en una
corriente rápida de electrolito.

4. la herramienta se conecta al cátodo y se le hace
avanzar hacia la pieza a una velocidad constante
adaptada a la velocidad de disolución de
los electrodos, manteniendo un intersticio de
0,07 a 0,75 mm entre ambos. Ese intersticio evita
el cortocircuito entre los electrodos y a través de
él circula la corriente de electrolito que arrastra
los residuos de la descomposición del metal de la
pieza.

7. • HERRAMIENTA
• ELECTROLITO
• PIEZA
• PARAMETROS DEL PROCESO:
TENSION
INTENSIDAD
DENSIDAD DE LA CORRIENTE

8. se construye en cobre principalmente,
aunque también se emplea el latón,
el acero inoxidable, el grafito recubierto
de cobre para evitar su erosión, y
las aleaciones wolframio-cobre que
tienen muy buena resistencia al efecto de
las chispas.

9. son soluciones altamente conductoras, de sales
inorgánicas en agua.

10. El material de la pieza ha de ser conductor; es decir
oro, plata , cobre, aluminio e.tc.

11. • Tensión: continua, de 6 a 35 V.
• Intensidad: de 10 a 10.000 A.
• Densidad de corriente: de 2,3 a 3,1 A/mm2
• Velocidad de penetración: hasta más de 2,5
mm/min en aleaciones duras.

12. • Se puede maquinar un metal de cualquier
dureza.
• No se genera calor durante el maquinado y,
por lo tanto, no hay deformación de la pieza
de trabajo.
• En el ECM (mecanizado electroquímico) no
hay rotación de la “herramienta”.
• El desgaste del electrodo (herramienta) es
insignificante porque nunca toca la pieza de
trabajo.

13. • Debido a que el electrodo nunca toca la pieza
de trabajo se pueden maquinar secciones
delgadas y frágiles sin deformación.
• La pieza de trabajo queda libre de rebabas.
• Es fácil producir piezas de trabajo, las formas
complejas, cuyo maquinado es difícil con otros
procesos.
• El ECM es adecuado para trabajo de producción
en donde hay que hacer agujeros o cavidades
múltiples al mismo tiempo.

14. • Mecanizado de materiales conductores muy
difíciles de mecanizar por otros medios
(industria aeronáutica).
• En los casos en que se necesite una superficie
libre de tensiones residuales o cuando las
características geométricas de la pieza lo exijan.
Se pueden conseguir tolerancias de ±0,025 mm
en trabajos muy finos de precisión dimensional

16. Con velocidades de electrolito y
densidades de corriente menores con lo
que se generan superficies de acabado
muy fino.

17. se emplea para producir agujeros
de diámetro muy pequeño, para
lo que se emplean voltajes
elevados y electrolitos ácidos.

18. El electrodo es una muela cuyo
abrasivo son gránulos de diamante
natural en bruto, siendo el
aglomerante un metal.

19. La pieza a desbarbar se introduce en un tambor
rotatorio aislado eléctricamente que contiene
dos electrodos de corriente, añadiéndose al
electrolito unas esferas de grafito que se cargan
por introducción gracias a los electrodos, con lo
que adquieren un potencial eléctrico suficiente
de un lado a otro del intersticio esfera-pieza para
provocar el mecanizado electroquímico.