Electroerosionadora de corte por hilo
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montaje de herramientas
El documento proporciona información sobre el desarrollo histórico de las máquinas de control numérico desde 1824 y describe varios tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras manuales, simples, universales y horizontales. También explica procesos de fresado comunes como ranurado, corte y perfilado, así como detalles sobre la velocidad de corte, fresado de engranajes y otros accesorios.
Defectos en cristales.pdf
Este documento describe diferentes tipos de defectos en cristales, incluyendo defectos puntuales como vacancias, intersticiales y sustitucionales, así como defectos lineales como dislocaciones de línea, de hélice y mixtas. Explica cómo estos defectos se forman y cómo afectan las propiedades de los materiales. También clasifica los defectos según su geometría y dimensiones, y analiza en detalle cada tipo de defecto, sus características y ejemplos.
Mapa Mental (Maquinas y Herramientas Metal-Mecánicas)
El documento describe diferentes máquinas y herramientas utilizadas en la industria metalmecánica, incluyendo máquinas para crear muescas, dividir piezas, perforar agujeros, rectificar superficies, ampliar agujeros, dar forma a piezas, pulir superficies, mecanizar piezas y cortar metales.
Proceso de conformado sin arranque de viruta
El documento describe diferentes procesos de conformado de materiales sin la producción de viruta, como el corte por chorro de agua, electroerosión, y láser. Explica que estos procesos de alta precisión tienen ventajas como no requerir herramientas de corte y no generar contaminación. Luego detalla específicamente el proceso de corte por chorro de agua, incluyendo sus características, ventajas, desventajas y aplicaciones comunes en industrias como la aerospacial y automotriz.
Aserrado
El aserrado es una operación de corte realizada con sierra que permite cortar material de forma parcial o total. Se utilizan sierras alternativas, circulares y de cinta en la industria, mientras que el aserrado a mano se usa cuando las otras opciones no son técnica o económicamente viables. La herramienta de sierra consta de una hoja dentada y un arco que la sujeta. Existen diferentes tipos de dentado, grados de corte y materiales para la hoja, y los arcos pueden ser fijos o ext
Fuerza y potencia en el corte de metal
Este documento describe las fuerzas y potencia involucradas en el corte de metales y los costos de procesos. Explica que las fuerzas de corte están compuestas por el esfuerzo para arrancar la viruta y romperla, y que dependen del material, velocidad y profundidad de corte. También cubre cómo calcular la potencia requerida para el corte en función de las fuerzas tangenciales. Finalmente, define los diferentes tipos de costos como fijos, variables y mixtos, y cómo clasificarlos y asignarlos a la producción,
Horno indirecto
Este tipo de hornos eléctricos usan dos electrodos que generan un arco eléctrico, liberando calor a través de la radiación. Esto calienta indirectamente el material dentro del horno sin que absorba impurezas de los electrodos. Estos hornos tienen un cilindro horizontal recubierto de material refractario, con electrodos que pasan a través de orificios en las tapas. Usan corriente monofásica y generalmente se usan para reducir óxidos y producir aceros u otras aleaciones.
Procesos de manufactura
El documento trata sobre los procesos de trabajo metálico de lámina y maquinado de metales. Describe tres categorías principales de procesos de láminas metálicas: corte, doblado y embutido. Explica diferentes procesos de remoción de material como el maquinado convencional, procesos abrasivos, y no convencionales que usan energía mecánica, eléctrica, térmica o química. Finalmente, presenta la teoría del maquinado de metales, incluyendo el modelo de corte ortogonal
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Mecanizadopdf
La Unión Europea ha acordado un paquete de sanciones contra Rusia por su invasión de Ucrania. Las sanciones incluyen restricciones a las transacciones con bancos rusos clave y la prohibición de la venta de aviones y equipos a Rusia. Los líderes de la UE esperan que las sanciones aumenten la presión económica sobre Rusia y la disuadan de continuar su agresión contra Ucrania.
Metalurgia de la Soldadura.jp
Este documento trata sobre la metalurgia de la soldadura. Explica que durante el proceso de soldadura, el calor aplicado causa transformaciones microestructurales en el metal debido a los cambios de temperatura. También describe los diferentes procesos de distribución de calor y los ciclos térmicos asociados con la soldadura, así como las zonas afectadas térmicamente y las propiedades resultantes.
Electroerosión presentación del resumen
Electroerosión, presenación gráfica para el resumen
contenido completo en: http://cursos15.blogspot.com.ar/2016/11/electroerosion-resumen-completo.html
proceso de conformado en caliente
El documento describe diferentes procesos de conformado en caliente como laminación, forjado, extrusión y sus características. El conformado en caliente permite formar piezas a altas temperaturas para lograr formas complejas y alta resistencia. Los procesos incluyen calentar el material, deformarlo plásticamente usando prensas o rodillos, y enfriarlo para fijar la forma. Materiales comunes son aceros, aluminio y sus aleaciones.
Instrucciones para aprender a usar un torno
El documento proporciona instrucciones para aprender a usar un torno. Explica que un torno es una máquina que permite mecanizar piezas girando la pieza a mecanizar mientras las herramientas de corte son empujadas contra ella. Luego describe los principales tipos de torno como el paralelo, revolver, al aire, vertical, automático y de control numérico. Finalmente, detalla las partes principales de un torno paralelo como la bancada, cabezal, carros y dispositivos para sujetar la pieza.
Informe de soldadura 01
Este documento presenta una guía de laboratorio para una práctica de reconocimiento de equipos de soldadura. Los objetivos son identificar los principales equipos y sus partes, observar los encontrados en el taller de soldadura e identificar sus funcionalidades. Se describen varias soldadoras eléctricas, de arco y TIG, así como herramientas. También incluye conceptos teóricos sobre soldadura y cálculos de ciclos de trabajo de una soldadora. La metodología consiste en la identificación y comparación de los equipos
Soldadura por arco eléctrico
Este documento describe los ensambles permanentes y la soldadura por arco eléctrico. Explica que los ensambles permanentes unen piezas de forma permanente mediante métodos como la soldadura. Luego describe el proceso de soldadura por arco eléctrico, incluyendo el equipo necesario como electrodos, fuentes de energía y equipo de protección personal. Finalmente resume las aplicaciones y limitaciones de este método de soldadura.
Deformación
El documento describe los mecanismos de deformación plástica en metales. Explica que la deformación plástica ocurre cuando las dislocaciones en el metal se mueven debido a esfuerzos cortantes aplicados, lo que causa una deformación permanente. También describe varios métodos de endurecimiento de metales, incluido el endurecimiento por deformación plástica, solución sólida, precipitación, afino de grano y dispersión, todos los cuales dificultan el movimiento de las dislocaciones.
Conformado en frio y caliente
Este documento describe los procesos de conformado en frío y en caliente. Explica que el conformado en frío ocurre a temperatura ambiente y produce una deformación plástica, mientras que el conformado en caliente ocurre a temperaturas superiores a la de recristalización. También clasifica diferentes procesos de conformado como laminado, forjado, doblado y extrusión, describiendo brevemente cada uno.
Máquinas cnc
Las máquinas CNC controlan la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina mediante una computadora. Esto permite realizar movimientos complejos como círculos y figuras tridimensionales. Los programas de maquinado se crean usando códigos numéricos que indican las instrucciones a la máquina. Actualmente, los sistemas CAD/CAM generan automáticamente los programas a partir de diseños digitales de las piezas.
5 uniones soldadas y tecnicas de soldeo
El documento describe diferentes tipos de uniones y soldaduras, incluyendo sus preparaciones y parámetros. Explica uniones a tope, en esquina, en T, a solape y en canto. Luego describe soldaduras a tope, en ángulo, en ángulo con chaflán, de tapón y en ojal, de recargue, por puntos y de costuras. Incluye detalles sobre preparación de bordes, posiciones de soldadura, tipos de cordones y movimientos del electrodo.
Cap i. pernos, tornillos.
Este documento presenta información sobre uniones empernadas, soldadas y tornillos de potencia. En la introducción, define máquinas, mecanismos, diseño de máquinas y factores de diseño. El Capítulo I cubre uniones empernadas, incluyendo terminología de roscas, perfiles, diámetros y áreas. El Capítulo II cubre procesos de soldadura, tipos de juntas, especificaciones y simbología. También incluye problemas de diseño de uniones mecánicas.
Maquinado convencional 22
El documento describe diferentes procesos de mecanizado y sus características. Incluye procesos tradicionales que utilizan herramientas de corte o partículas abrasivas como el aserrado, brochado y fresado. También describe procesos no convencionales como electroerosión, láser, chorro de agua y mecanizado químico. Explica brevemente cada proceso y menciona algunas máquinas y herramientas utilizadas.
Soldadura por arco sumergido
Este documento describe el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW). Explica que este proceso utiliza un electrodo continuo y un flux que protege el arco eléctrico y el baño de fusión. También describe los materiales de base y productos de aporte comúnmente usados, como electrodos de acero y flux fundido o cohesionado. Finalmente, explica cómo este proceso permite depositar grandes volúmenes de metal con alta calidad y productividad para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Soldadura SMAW
El documento describe la soldadura por arco eléctrico o SMAW, inventada por Humphrey Davy a principios del siglo XIX en el Reino Unido. Se trata de una técnica en la que el calor de soldadura es generado por un arco eléctrico entre la pieza de trabajo y un electrodo consumible, proporcionando material de aporte y protección del arco. El equipo SMAW es relativamente sencillo, económico y portátil, y se utiliza ampliamente en soldaduras de producción, mantenimiento y constru
Velocidades de Corte y RPM en el torno
La velocidad de corte afecta la duración de la herramienta, el consumo de potencia y la calidad del mecanizado. Una velocidad muy baja o muy alta puede causar pérdidas de tiempo, desgaste rápido de la herramienta o deformación de la pieza. La velocidad óptima depende del material y la herramienta utilizada.
Taladradoras presentacion
Las taladradoras son máquinas que generan el movimiento de rotación necesario para realizar agujeros. Existen diferentes tipos de taladradoras como taladradoras manuales, de sobremesa, de columna, radiales, de husillos múltiples y centros de taladrado CNC. El proceso de taladrado requiere considerar parámetros como la velocidad y avance de corte, elección de broca, lubricación y normas de seguridad.
Corte por Plasma
El documento describe el proceso de corte por plasma, que consiste en fundir materiales mediante un chorro de plasma generado por un gas ionizado. Explica las variables del proceso como el gas utilizado, la velocidad de corte y la distancia de la boquilla a la pieza, así como las variantes del proceso como el corte por plasma convencional, de doble flujo o con protección de agua. Finalmente, compara el corte por plasma con otros métodos como el corte con láser o agua en términos de deformación del material, esfuerzo de trabajo posterior
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
Ajuste y tolerancia
El documento describe los diferentes tipos de ajustes mecánicos, incluyendo forzado, deslizante y holgado. Explica que el ajuste se refiere a la relación entre dos piezas que encajan, y que piezas macho encajan en piezas hembra. También cubre tolerancias de mecanizado y cómo se representan en planos.
Corte por penetración (Electroerosión)
El proceso de electroerosión consiste en generar un arco eléctrico entre una pieza conductora y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza y reproducir las formas del electrodo. Existen dos tipos: uno que utiliza un electrodo de forma fija y otro que usa un hilo metálico fino. El proceso se repite miles de veces por segundo para erosionar uniformemente la pieza.
Electroerosión
Este documento resume el proceso de electroerosión (EDM), que consiste en arrancar material de una pieza mediante descargas eléctricas controladas entre un electrodo y la pieza a través de un medio dieléctrico. Explica que el proceso fue descubierto en 1943 por los soviéticos y describe cómo se genera un arco eléctrico que funde y vaporiza el material, arrancando partículas hasta reproducir la forma del electrodo. También resume dos variantes principales del proceso - EDM por hilo y método RAM - y present
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Este documento presenta un cursillo de electrónica práctica que incluye temas como la soldadura con estaño, componentes electrónicos, diseño de circuitos impresos y uso de equipos de medición. El cursillo está dirigido a personas con conocimientos básicos de electricidad y electrónica y cubre temas como soldadura, resistencias, condensadores, transistores y diseño de circuitos impresos.
Curso de electronica practica
Este documento presenta un cursillo de electrónica práctica que incluye temas como la soldadura con estaño, componentes electrónicos, diseño de circuitos impresos y uso de equipos de medición. El cursillo está dirigido a personas con conocimientos básicos de electricidad y electrónica y cubre temas como soldadura, resistencias, condensadores, transistores y diseño de circuitos impresos.
Electronica basica y soldadura
Este documento presenta un cursillo de electrónica práctica que incluye temas como la soldadura con estaño, componentes electrónicos, diseño de circuitos impresos y uso de equipos de medición. El cursillo está dirigido a personas con conocimientos básicos de electricidad y electrónica y cubre temas como soldadura, resistencias, condensadores, transistores y diseño de circuitos impresos.
Cursillo de electrónica práctica
Este documento presenta un cursillo de electrónica práctica que incluye temas como la soldadura con estaño, componentes electrónicos, diseño de circuitos impresos y uso de equipos de medición. El cursillo está dirigido a personas con conocimientos básicos de electricidad y electrónica y cubre temas como soldadura, resistencias, condensadores, transistores y diseño de circuitos impresos.
Curso de electronica practica
Este documento presenta un cursillo de electrónica práctica que incluye temas como la soldadura con estaño, componentes electrónicos, diseño de circuitos impresos y uso de equipos de medición. El cursillo comienza con una introducción a la soldadura, describiendo el proceso, materiales y herramientas necesarias. Luego se detalla el contenido del cursillo, que cubre cinco temas principales: iniciación a la soldadura, componentes electrónicos, diseño de circuitos impresos, fabricación práctica y
Curso de electronica practica
Este documento presenta un cursillo de electrónica práctica que incluye temas como la soldadura con estaño, componentes electrónicos, diseño de circuitos impresos y uso de equipos de medición. El cursillo está dirigido a personas con conocimientos básicos de electricidad y electrónica y cubre temas como soldadura, resistencias, condensadores, transistores y diseño de circuitos impresos.
soladura-al-arco.ppt.pdf
El documento describe el proceso de soldadura al arco, incluyendo que involucra la fusión de metales mediante un arco eléctrico entre un electrodo y el metal base. Explica que el electrodo contiene un núcleo metálico rodeado por un recubrimiento que protege el metal fundido y proporciona propiedades mecánicas a la unión. También detalla las variables del proceso como el amperaje, voltaje, velocidad de avance y sus efectos sobre la calidad de la soldadura.
3ppt-soldadura-de-arco-electrico (3)1.pptx
Este documento describe los componentes básicos del equipo de soldadura por arco eléctrico, incluyendo la fuente de energía, la pinza porta electrodo y la pinza de masa. También explica los pasos para encender el arco eléctrico de manera segura y los factores a considerar para seleccionar el tipo de electrodo apropiado.
La electricidad
Este documento presenta información sobre varios temas relacionados con la electricidad. Explica cómo se genera electricidad estática al peinarse el cabello y las diferencias entre corriente continua y corriente alterna. También describe características de pilas secas como su forma y composición, y define conceptos como fuerza electromotriz y conductores eléctricos. Por último, explica el funcionamiento de lámparas incandescentes y dinamos.
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Electroerosionadora de corte por hilo
- 1. ELECTROEROSIONADORA DE CORTE POR HILO EDDIER FABIÁN CHAUX
- 2. ELECTROEROSIONADORA DE CORTE POR HILO
- 3. HISTORIA Las primeras máquinas de electroerosión que aparecieron hacia los años 1948-1950, eran básicamente máquinas-herramienta convencionales, tales como taladros, etc. que habían sido transformadas parcialmente para las necesidades de la electroerosión, adaptándoles un generador, un tanque de trabajo etc.
- 4. Hacia finales de los 60 y comienzos de los 70, cuando surge la idea de desarrollar la tecnología de las máquinas de electroerosión por hilo. Y es hacia comienzos - mediados de la década de los 90 cuando aparece la electroerosión de corte por hilo haciendo que los índices de producción de estas máquinas lleguen a igualar y hasta a superar a los de las máquinas de electroerosión por penetración.
- 5. PROCESO En la electroerosión por hilo, un hilo conductor, normalmente de latón, se utiliza como electrodo. El hilo pasa por unas guías imponiéndole la dirección que debe seguir. Las descargas se producen por la diferencia de potencial existente entre el hilo y la pieza que obviamente debe ser de un material conductor de la electricidad. El hilo circula continuamente, y entre el hilo y la pieza existe un canal, llamado de descarga, bañado por un fluido dieléctrico, que generalmente es agua.
- 8. FLUIDO DIELÉCTRICO. Fluido dieléctrico, es un líquido que varía según las características del proceso: en el corte con hilo de Latón comúnmente es agua des-ionizada, agua mezclada con un aceite soluble de tipo orgánico; para el mecanizado con hilo de molibdeno es igual.
- 9. EL ELECTRO-EROSIONADO CON LATÓN es capaz de remover material, pasando una vez por la pieza y no se reutiliza, por este motivo puede alcanzar mayores precisiones y velocidades. Así mismo, la precisión y calidad superficial aumentan a menor diámetro del hilo empleado. El diámetro del hilo en las máquinas de latón suele ser entre: 0.1mm, 0.25mm y 0.3mm.
- 10. PARTES DE LA MAQUINA Poleas
- 12. HILO DE CORTE
- 14. CONTROL NUMÉRICO
- 19. VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION CONVENCIONAL ELECTROEROSIONADORA
- 21. APLICACIONES