PROFESOR:


             ING. CARLOS REYES, GABRIEL


TRABAJO:


            PRODUCTO INNOVADO
               PASO 8: “PROYECTO”


ALUMNA:


            GAMONAL PALOMINO, STEFANNY
            LEON LAVADO, ROXANA LUZ
            MEZA PERALTA, FIORELA


CICLO:
                     VIII - “M-A”


AULA:


                       A3-1B



                      2011
INTRODUCCIÓN



El desarrollo de un producto cuyos objetivos se fundamentan en la idea de
hacer más fácil la vida de las personas que trabajan y llevan una vida de trajín
diario. En estas personas son en la que nos hemos fijado, quienes necesitan de
una alimentación adecuada, unos alimentos calientes y listos para ser
ingeridos.

Esto se lograra con el termo calentador eléctrico, que se obtendrá de hacerle
una modificación a un simple termo, que ya no solo conservara los alimentos,
sino podrá permitirnos calentarlos. Logrando beneficiar a sus usuarios.
8. PROYECTO


 DETERMINACION DE LA FACTIBILIDAD TÉCNICA Y ECONÓMICO –
   FINANCIERA DEL DESARROLLO DEL TERMO CALENTADOR
                       ELECTRICO


¿QUÉ ES EL TERMO CALENTADOR ELÉCTRICO?

El “termo calentador eléctrico”, es un ingenioso recipiente que no solo permitirá
transportar los alimentos, sino también calentarlos. Por que ocurre a veces que no
hay tiempo para hacer ello o simplemente el termo no mantuvo lo suficientemente
caliente los alimentos. Valiéndonos de la electricidad realizamos modificaciones a
un termo ya existente. Y le proveímos de una placa conductora de electricidad y
una serie de circuitos que transformaron un simple termo en un microondas
portátil.



      FACTIBILIDAD TÉCNICA

      En este segmento haremos una evaluación que nos permita demostrar que
      el negocio, del Termo calentador eléctrico, pueda ponerse en marcha y
      mantenerse, mostrando evidencias de que se ha planeado cuidadosamente,
      contemplado los problemas que involucra y mantenerlo en funcionamiento.

    ATRIBUTOS TÉCNICOS

        El calor emitido es manejable
        Placa conductora de calor hecha en aluminio: que es un compuesto
         inocente porque se emplea en poquísima concentración, siendo
         inofensivo para el ser humano.
        Temperatura máxima: 20 ºC
        Potenciómetro ajustable
        Resistencias y transistores simples.
        Baterías: comunes
        Foco led: avisa cuando está listo el alimento.
        Tiempo de espera a ser calentado: 6 a 7 minutos.
        Circuito impreso pequeño.
        Cables de enchufe simple y portátil.
        No impacta el medio ambiente.
        Emplea tecnología simple y barata, peor segura.
 LUGARES DONDE SE USA

El “termo calentador eléctrico”, al contar con un cable que sirve de enchufe, podrá
ser usado en cualquier lugar donde encuentre un tomacorriente, y así conectarlo y
calentar sus alimentos sin ningún problema.

El usuario, estando en la universidad, en el trabajo, en una oficina en un patio, etc.
Siempre encontrará un tomacorriente y podrá calentar sus alimentos.



    MERCADO

Nuestro mercado es amplio, pues casi todas las personas emplean un termo para
calentar sus alimentos, por no decir todos. Mujeres y varones de cualquier edad,
que trabaje o estudie.



    USOS ESPECÍFICO

        Calentar alimentos: segundos, sopas
        Transportar los alimentos.
        Ahorro de tiempo



    VENTAJAS

          Complementa la tecnología del Termo vianda para el ahorro de tiempo.
          Calienta en poco tiempo
          No requiere nueva infraestructura ni adiestramiento
          Solo es necesario cambiar baterías y cargar en el bolso un simple cable
           de enchufe.
          No altera el consumo
          Mejora las condiciones de funcionamiento de un termo común.
          No es peligroso, porque las placas de aluminio y la madera, que
           contiene la misma, aíslan al termo de la corriente eléctrica. Calentando
           solo lo que debe calentarse: el taper con comida.
          Con los botones que se adicionaron pudo recetear, es decir partir de
           cero al calentar, dar inicio al proceso de calentamiento, y regular el
           calor.
          Se puede poner en funcionamiento en cualquier momento y donde haya
           un tomacorriente.
 IMPACTO AMBIENTAL

        Tipos de material a usar:
               Potenciómetro
               Placa impresa
               Transistores, dispositivo semiconductor que amplia o cambia las
               señales electrónicas.
               Resistencias, para limitar la corriente en los circuitos.
               Compuestas básicamente de materiales conductores y resistivos,
               para lograr los valores deseados de resistencia.
               Diodos, componente electrónico con dos terminales el cual se
               comporta de manera ideal como un interruptor común con la
               particularidad.
               Condensadores electrolíticos
               Aluminio
               Madera
               Cables simples
               Portapilas


Con todos estos materiales mencionados, no hay por qué alarmarse:

                 La resistencia, es muy pequeño, así que no es dañina.
                 Lo elementos de la resistencia están hechos de silicio, que no
                 afecta la salud por estar en mínima concentración.
                 Las baterías a usar dependerán de usuario, lo recomendable es
                 adquirir baterías que no dañen el medio ambiente.
                 Energía usad: energía eléctrica que luego será transformada en
                 calorífica. No hay emisión de gases tóxicos, ni rayos dañinos a la
                 salud.
                 No existe reacción dañina alguna, entre la placa conductora de
                 electricidad y el material del termo.
                 El cableado para las conexiones entre resistencia y baterías, es
                 de cobre, elemento no dañino por estar recubierto por plástico
                 especial y ser muy delgaditos.

        Resistencia de los materiales:

                 Por tratarse de un resistencia pequeña y unas placas de
                 aluminio. Estos no se oxidan o corroen.
                 Los elementos mencionados arriba están hechos de cobre,
                 aluminio, plástico y madera: materiales que resisten muchos
                 años de uso.
 PRODUCCIÓN

      Su producción se llevará a cabo en un taller de 100 m², donde se emplearán
      de entre 4 a 5 trabajadores. La innovación que será un proceso algo simple.
      Porque el termo lo obtendremos ya hecho y esta base le aremos
      modificaciones.
      La producción será en línea y se buscara una producción rápida y con el
      menor numero de fallas. Para lo cual, de entre nuestros operarios, se
      encontraran 2 electrónicos. Que se encargaran de las resistencias y de las
      placas.

      Nuestro sistema de trabajo será el de decepcionar pedidos y fabricarlos en
      un tiempo establecido, y cumplir con las fechas de entrega. Por ello se
      trabajaran ocho horas diarias, de 8 am. a 4 pm, y 6 días a la semana.

      Nuestra planta, cuenta con equipamientos simples: cautines, serruchos para
      metal, equipo de soldadura.
      Para empezar la producción de termo calentador eléctrico, habrá dos
      personas encargadas de realizar los cortes del aluminio y en madera; y
      armar las placas conductoras de electricidad, valiéndose de serruchos,
      alicates, destornilladores. Estas mismas personas perforaran el termo para
      insertar las placas, ya con cables, y dejaran lista la base.
      Por otro lado los electrónicos se encargarán de armar las resistencias con
      las placas impresas, los resistores, los cables, baterías, etc. Valiéndose de
      cautines y equipo de soldadura. Y lo unirán al termo.

      Cada trabajo hecho durante la producción tendrá un tiempo estándar y
      contara con las medidas de seguridad necesarias. Además de que la planta,
      será correctamente distribuida, para nuestro beneficio y ahorro de tiempo.



    PREVISIONES PARA EL USUARIO

La única medida de previsión para nuestro usuario es el de no realizar la conexión
al tomacorriente, con las manos mojadas.
FACTIBILIDAD ECONÓMICO – FINANCIERA

      Para desarrollar este punto, mencionaremos cada elemento que será pieza
      fundamental para nuestra empresa.



    PLANTA DE PRODUCCIÓN:

La planta, como mencione antes, será un local de 100 m², y será un local alquilado,
que se hallará en el distrito de los olivos.




           Costo de alquiler                           S/. 1000.00 / mes

        Costo de electricidad                           S/. 130.00 / mes




En nuestra planta de hallaran las siguientes maquinarias:

    Herramienta para soldar, se requerirán 2

       Costo unitario: S/. 300.00    Costo Total: S/. 600.00

    Cautines, se requerirán 3

       Costo unitario: S/. 200.00    Costo Total: S/.400.00

Herramientas:

    Set de Desarmadores, se requerirán 4 set

       Costo unitario: S/. 40.00    Costo Total: S/. 160.00

    Serrucho para madera y para metal, se necesitarán 2 de cada uno

       Serrucho para madera

       Costo unitario: S/. 30.00    Costo Total: S/. 60.00

     Serrucho para aluminio

       Costo unitario: S/. 38.00    Costo Total: S/. 76.00
Materiales:

      Termo vianda:

     Costo unitario: S/. 25.00   Costo / mayor: S/. 21.00 / unid.

        Resistores
        Condensadores
        Porta pilas
        Cables
        Láminas de aluminio: Hoja 1x2 mts, e=0.7 mm

         Costo unitario: S/. 35.00    Costo / mayor: S/.31.00 / unid.

      Fibra de Madera: de 4 a 6 mm, 780 Kg/m³

         Costo unitario: S/. 15.00     Costo / mayor: S/.12.00 / unid.

      Cables de conducción eléctrica; rollos

         Costo unitario: S/. 35.00     Costo Total: S/. 90.00



Equipos de seguridad:

      Lentes protectores: 10 pares

         Costo unitario / mayor: S/. 7.00 Costo Total: S/. 70.00


   TRABAJADORES

      Planta: Se contaran con 6 operarios:

         Salario semanal: S/. 220.00 Salario mensual: S/. 880.00

      Área administrativa: se contará con una secretaria.

         Sueldo mensual: S/. 1000.00

               Gerencia: seremos nosotras mismas. Nuestro sueldo dependerá
                de nuestras ganancias netas.

Factibili..[1]

  • 1.
    PROFESOR: ING. CARLOS REYES, GABRIEL TRABAJO: PRODUCTO INNOVADO PASO 8: “PROYECTO” ALUMNA: GAMONAL PALOMINO, STEFANNY LEON LAVADO, ROXANA LUZ MEZA PERALTA, FIORELA CICLO: VIII - “M-A” AULA: A3-1B 2011
  • 2.
    INTRODUCCIÓN El desarrollo deun producto cuyos objetivos se fundamentan en la idea de hacer más fácil la vida de las personas que trabajan y llevan una vida de trajín diario. En estas personas son en la que nos hemos fijado, quienes necesitan de una alimentación adecuada, unos alimentos calientes y listos para ser ingeridos. Esto se lograra con el termo calentador eléctrico, que se obtendrá de hacerle una modificación a un simple termo, que ya no solo conservara los alimentos, sino podrá permitirnos calentarlos. Logrando beneficiar a sus usuarios.
  • 3.
    8. PROYECTO DETERMINACIONDE LA FACTIBILIDAD TÉCNICA Y ECONÓMICO – FINANCIERA DEL DESARROLLO DEL TERMO CALENTADOR ELECTRICO ¿QUÉ ES EL TERMO CALENTADOR ELÉCTRICO? El “termo calentador eléctrico”, es un ingenioso recipiente que no solo permitirá transportar los alimentos, sino también calentarlos. Por que ocurre a veces que no hay tiempo para hacer ello o simplemente el termo no mantuvo lo suficientemente caliente los alimentos. Valiéndonos de la electricidad realizamos modificaciones a un termo ya existente. Y le proveímos de una placa conductora de electricidad y una serie de circuitos que transformaron un simple termo en un microondas portátil. FACTIBILIDAD TÉCNICA En este segmento haremos una evaluación que nos permita demostrar que el negocio, del Termo calentador eléctrico, pueda ponerse en marcha y mantenerse, mostrando evidencias de que se ha planeado cuidadosamente, contemplado los problemas que involucra y mantenerlo en funcionamiento.  ATRIBUTOS TÉCNICOS  El calor emitido es manejable  Placa conductora de calor hecha en aluminio: que es un compuesto inocente porque se emplea en poquísima concentración, siendo inofensivo para el ser humano.  Temperatura máxima: 20 ºC  Potenciómetro ajustable  Resistencias y transistores simples.  Baterías: comunes  Foco led: avisa cuando está listo el alimento.  Tiempo de espera a ser calentado: 6 a 7 minutos.  Circuito impreso pequeño.  Cables de enchufe simple y portátil.  No impacta el medio ambiente.  Emplea tecnología simple y barata, peor segura.
  • 4.
     LUGARES DONDESE USA El “termo calentador eléctrico”, al contar con un cable que sirve de enchufe, podrá ser usado en cualquier lugar donde encuentre un tomacorriente, y así conectarlo y calentar sus alimentos sin ningún problema. El usuario, estando en la universidad, en el trabajo, en una oficina en un patio, etc. Siempre encontrará un tomacorriente y podrá calentar sus alimentos.  MERCADO Nuestro mercado es amplio, pues casi todas las personas emplean un termo para calentar sus alimentos, por no decir todos. Mujeres y varones de cualquier edad, que trabaje o estudie.  USOS ESPECÍFICO  Calentar alimentos: segundos, sopas  Transportar los alimentos.  Ahorro de tiempo  VENTAJAS  Complementa la tecnología del Termo vianda para el ahorro de tiempo.  Calienta en poco tiempo  No requiere nueva infraestructura ni adiestramiento  Solo es necesario cambiar baterías y cargar en el bolso un simple cable de enchufe.  No altera el consumo  Mejora las condiciones de funcionamiento de un termo común.  No es peligroso, porque las placas de aluminio y la madera, que contiene la misma, aíslan al termo de la corriente eléctrica. Calentando solo lo que debe calentarse: el taper con comida.  Con los botones que se adicionaron pudo recetear, es decir partir de cero al calentar, dar inicio al proceso de calentamiento, y regular el calor.  Se puede poner en funcionamiento en cualquier momento y donde haya un tomacorriente.
  • 5.
     IMPACTO AMBIENTAL  Tipos de material a usar: Potenciómetro Placa impresa Transistores, dispositivo semiconductor que amplia o cambia las señales electrónicas. Resistencias, para limitar la corriente en los circuitos. Compuestas básicamente de materiales conductores y resistivos, para lograr los valores deseados de resistencia. Diodos, componente electrónico con dos terminales el cual se comporta de manera ideal como un interruptor común con la particularidad. Condensadores electrolíticos Aluminio Madera Cables simples Portapilas Con todos estos materiales mencionados, no hay por qué alarmarse: La resistencia, es muy pequeño, así que no es dañina. Lo elementos de la resistencia están hechos de silicio, que no afecta la salud por estar en mínima concentración. Las baterías a usar dependerán de usuario, lo recomendable es adquirir baterías que no dañen el medio ambiente. Energía usad: energía eléctrica que luego será transformada en calorífica. No hay emisión de gases tóxicos, ni rayos dañinos a la salud. No existe reacción dañina alguna, entre la placa conductora de electricidad y el material del termo. El cableado para las conexiones entre resistencia y baterías, es de cobre, elemento no dañino por estar recubierto por plástico especial y ser muy delgaditos.  Resistencia de los materiales: Por tratarse de un resistencia pequeña y unas placas de aluminio. Estos no se oxidan o corroen. Los elementos mencionados arriba están hechos de cobre, aluminio, plástico y madera: materiales que resisten muchos años de uso.
  • 6.
     PRODUCCIÓN Su producción se llevará a cabo en un taller de 100 m², donde se emplearán de entre 4 a 5 trabajadores. La innovación que será un proceso algo simple. Porque el termo lo obtendremos ya hecho y esta base le aremos modificaciones. La producción será en línea y se buscara una producción rápida y con el menor numero de fallas. Para lo cual, de entre nuestros operarios, se encontraran 2 electrónicos. Que se encargaran de las resistencias y de las placas. Nuestro sistema de trabajo será el de decepcionar pedidos y fabricarlos en un tiempo establecido, y cumplir con las fechas de entrega. Por ello se trabajaran ocho horas diarias, de 8 am. a 4 pm, y 6 días a la semana. Nuestra planta, cuenta con equipamientos simples: cautines, serruchos para metal, equipo de soldadura. Para empezar la producción de termo calentador eléctrico, habrá dos personas encargadas de realizar los cortes del aluminio y en madera; y armar las placas conductoras de electricidad, valiéndose de serruchos, alicates, destornilladores. Estas mismas personas perforaran el termo para insertar las placas, ya con cables, y dejaran lista la base. Por otro lado los electrónicos se encargarán de armar las resistencias con las placas impresas, los resistores, los cables, baterías, etc. Valiéndose de cautines y equipo de soldadura. Y lo unirán al termo. Cada trabajo hecho durante la producción tendrá un tiempo estándar y contara con las medidas de seguridad necesarias. Además de que la planta, será correctamente distribuida, para nuestro beneficio y ahorro de tiempo.  PREVISIONES PARA EL USUARIO La única medida de previsión para nuestro usuario es el de no realizar la conexión al tomacorriente, con las manos mojadas.
  • 7.
    FACTIBILIDAD ECONÓMICO –FINANCIERA Para desarrollar este punto, mencionaremos cada elemento que será pieza fundamental para nuestra empresa.  PLANTA DE PRODUCCIÓN: La planta, como mencione antes, será un local de 100 m², y será un local alquilado, que se hallará en el distrito de los olivos. Costo de alquiler S/. 1000.00 / mes Costo de electricidad S/. 130.00 / mes En nuestra planta de hallaran las siguientes maquinarias:  Herramienta para soldar, se requerirán 2 Costo unitario: S/. 300.00 Costo Total: S/. 600.00  Cautines, se requerirán 3 Costo unitario: S/. 200.00 Costo Total: S/.400.00 Herramientas:  Set de Desarmadores, se requerirán 4 set Costo unitario: S/. 40.00 Costo Total: S/. 160.00  Serrucho para madera y para metal, se necesitarán 2 de cada uno Serrucho para madera Costo unitario: S/. 30.00 Costo Total: S/. 60.00 Serrucho para aluminio Costo unitario: S/. 38.00 Costo Total: S/. 76.00
  • 8.
    Materiales:  Termo vianda: Costo unitario: S/. 25.00 Costo / mayor: S/. 21.00 / unid.  Resistores  Condensadores  Porta pilas  Cables  Láminas de aluminio: Hoja 1x2 mts, e=0.7 mm Costo unitario: S/. 35.00 Costo / mayor: S/.31.00 / unid.  Fibra de Madera: de 4 a 6 mm, 780 Kg/m³ Costo unitario: S/. 15.00 Costo / mayor: S/.12.00 / unid.  Cables de conducción eléctrica; rollos Costo unitario: S/. 35.00 Costo Total: S/. 90.00 Equipos de seguridad:  Lentes protectores: 10 pares Costo unitario / mayor: S/. 7.00 Costo Total: S/. 70.00  TRABAJADORES  Planta: Se contaran con 6 operarios: Salario semanal: S/. 220.00 Salario mensual: S/. 880.00  Área administrativa: se contará con una secretaria. Sueldo mensual: S/. 1000.00  Gerencia: seremos nosotras mismas. Nuestro sueldo dependerá de nuestras ganancias netas.