Este documento discute los factores de distribución de planta, incluyendo el factor de espera y el factor de servicio. El factor de espera se refiere a las áreas de almacenamiento y demoras en el proceso de producción. El factor de servicio incluye los servicios relacionados con el personal, como baños y cafeterías, y los servicios relacionados con los materiales e inspección de calidad. También cubre los servicios relacionados con el mantenimiento y apoyo de la maquinaria. El documento proporciona consideraciones sobre cómo distribuir

1. Presentado por:
ChungaVentocilla,Walter Giampiero
Dominguez Acuña, Johan Steven
Ochoa Bacilio, Betzi Jazmin
Ore Laurente, Renato Alexander
Zavaleta Palacios, Elian David
Universidad José Faustino Sánchez Carrión
Facultad de Ingeniería Industrial, Sistemas e Informática
Escuela profesional de Ingeniería Industrial
Docente:
Ing. Blas Flores, Felimon
DISTRIBUCIÓN DE
PLANTA

2. FACTORES DE DISTRIBUCIÓN
DE PLANTA
FACTOR
ESPERA
FACTOR
SERVICIO

3. CONTENIDO
OBJETIVO
PROPÓSITO
IMPORTANCIA
FACTOR ESPERA Y
SERVICIO

4. Factor Espera
● Área de recepción del material entrante
● Almacenaje de materia prima u otro material
comprado
● Almacenajes dentro del proceso
● Demoras entre dos operaciones
● Áreas de almacenaje de productos acabados.
● Áreas de almacenaje de suministros,
mercancías devueltas, material de embalaje
etc.
● Áreas de almacenamiento de herramientas,
matrices, utillajes, galgas
● Recipientes vacíos, equipo de manejo usado
con intermitencias.

5. Consideraciones
SITUACIÓN
Punto de espera
fijo, apartado o
inmediato al
circuito de flujo
En un punto de
espera fijo
ampliado o
alargado.
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6. Consideraciones
ESPACIO PARA CADA PUNTO
DE ESPERA
El área de espera requerida depende
principalmente de la cantidad de
material y del método de
almacenamiento
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7. Consideraciones
MÉTODO DE ALMACENAJE
● Aprovechar las tres dimensiones.
● Considerar el espacio de almacenamiento exterior.
● Hacer que las dimensiones de las áreas de
almacenamientos sean múltiplos de las dimensiones del
producto a almacenar.
● Colocar la dimensión longitudinal del material,
estanterías o contenedores, de forma que quede
perpendicular a los pasillos de servicio principales.
La siguiente lista de posibilidades nos puede ayudar a ahorrar espacio:
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8. Consideraciones
● Usar la anchura apropiada de pasillos y hacer que los pasillos transversales sean en
una sola dirección.
● Clasificar los materiales por su tamaño, peso o frecuencia de movimientos y después
de almacenarlos en consecuencia.
● Almacenar hasta el límite máximo de la altura fijado, con un espacio mínimo de 60
cm por debajo de los respiraderos.
● Ajustar el área y el espacio para un momento de máxima actividad con un máximo de
carga.
● Situar los artículos que se hayan de medir, pesar o controlar, en general, cercanos al
equipo de medición, pesaje o control.
MÉTODO DE ALMACENAJE
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9. Consideraciones
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y EQUIPOS DESTINADOS
AL ALMACENAJE O ESPERA
PRECAUCIONES:
● Protección contra incendios.
● Protección contra daños o averías.
● Protección contra la humedad, corrosión y herrumbre.
● Protección contra polvo y suciedad.
● Protección contra el frío o el calor.
● Protección contra robos.
● Protección contra encogimiento, deterioro o desuso.
● Protección contra la evaporación o secado.
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10. Consideraciones
● Contenedores sencillos: cajas, cestas, bandejas,
bidones, tolvas y silos.
● Contenedores plegables, solapables y apilables:
tanques, recipientes y barriles.
● Soportes: plataformas deslizantes, plataformas
enjaretadas, correderas, etc.
CLASIFICACIÓN DEL EQUIPO DE ALMACENAMIENTO:
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y EQUIPOS DESTINADOS AL
ALMACENAJE O ESPERA
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11. Consideraciones
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y EQUIPOS DESTINADOS AL
ALMACENAJE O ESPERA
● Redes y armazones.
● Afianzamiento por arriostrado, por correajes,
por fijaciones.
● Utillaje de contención.
● Transportadores.
CLASIFICACIÓN DEL EQUIPO DE ALMACENAMIENTO:
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12. Factor Servicio
La palabra servicio , tiene multitud de
significados en la industria . Por lo que a
distribución se refiere , los servicios de una
planta son las actividades , elementos , y
personal que sirven y auxilian a la
producción. Los servicios mantienen y
conservan en actividad a los trabajadores ,
materiales , y maquinarias.

13. Consideraciones
SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL
Vías de Acceso: El movimiento del personal es tan
importante como el movimiento del material dentro de las
instalaciones.
Instalaciones del uso del personal:
● Estacionamiento de vehículos y zona de abordaje
de transporte para el personal.
● Lavado y servicios sanitarios.
● Sala de descanso y espera.Fuentes de agua potable.
● Cafetería, comedor o cantina.
● Equipo de primeros auxilios.
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14. Consideraciones
SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL
Zona de descontaminación o de
desinfección: Disponer de instalaciones de
trabajo seguras generará un grado de
bienestar dentro de nuestro personal.
Oficinas: Las oficinas del personal
administrativo también juegan un papel de
importancia ya que en ellas se planifica toda
la producción
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15. Consideraciones
SERVICIOS RELATIVOS A LOS MATERIALES
Control de calidad
● Se deben prever espacios en las áreas de trabajo para el personal
de supervisión e inspectores de calidad.
● Utilizar el material de manera eficiente.
● Reducir material en proceso
Control de producción
● Toda la planta que pase por un tipo de distribución a otro, deberá presentar un
máximo de atención a su control de producción.
● El tamaño del lote, número de días, horas de protección, y frecuencia de los
materiales influye directamente sobre los espacios asignables.
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16. Consideraciones
SERVICIOS RELATIVOS A LOS MATERIALES
Control de rechazos, mermas y desperdicios
En una distribución de planta es necesario tomar en cuenta los desechos de la
empresa, ya que muchas veces gran parte del material que entra en un proceso de producción,
sale en forma de desechos que podrían ser reciclados.
● En cuanto a los rechazos deben controlarse de la manera más rigurosa
posible.
● Si se conoce que las mermas se producen en una fase determinada de la
fabricación, y son de gran importancia, conviene llevar el control
mediante un establecimiento de los elementos de medida adecuados.
● Por lo que se refiere a los defectuosos, puede bastar igualmente un control
global.
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17. Consideraciones
SERVICIOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA
Tiene la finalidad de considerar y preservar aquellos
espacios que deben ser considerados para poder hacer
labores concernientes a mano de obra indirecta como lo
son el mantenimiento, la distribución e instalación
de aquellos elementos cruciales que competen a los
servicios auxiliares básicos, las diferentes pruebas y
controles de calidad que se les hagan a las muestras o a los
resultados obtenidos gracias al proceso de fabricación o de
producción con que se cuente.
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18. Consideraciones
El mantenimiento, no podemos dejar pasarlo por alto en caso que
como compañía decidamos contar con este personal especializado
dependiendo de los procesos que desempeñemos y de la estructura
organizativa que decidamos adoptar. Para ello, será necesario que
sepamos gestionar las compras de aquellos dispositivos de
medición y detección de problemas para las diferentes máquinas
que poseamos, y de ese modo saber intervenir justo a tiempo para
evitar las diferentes complicaciones que nos puede traer un error de
operación interiorizado en cada equipo, para lo cual el tiempo que
se dedique al mantenimiento deberá ser programado de forma
estratégica. El factor servicio enfocado en la maquinaria, son los
servicios auxiliares de los cuales la compañía en general se apoya
para poder marchar de forma debida, los cuales resultan ser
recursos esenciales que no pueden faltar para que las actividades se
lleven a cabo de la mejor manera.