1. DISEÑO DE PLANTA
FACTOR HOMBRE
Integrantes:
EQUIPO # 3
Laura Cáceres
Santiago Arenas
David Sánchez
Maicod González
2. Como factor de producción, el hombre es mucho más flexible
que cualquier material o maquinaria, ya que se le puede
trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo, entrenarle
para nuevas operaciones y, generalmente, encajar en
cualquier distribución que sea apropiada para las
operaciones deseadas.
3. LOS ELEMENTOS Y PARTICULARIDADES
DEL FACTOR HOMBRE
Mano de obra directa
• Trabajador
Jefes de equipo y capataces
• Jefes
Jefes de sección y encargados
• Área delimitada
Jefes de servicio
• Inventarios, mantenimiento
Personal indirecto o de actividades auxiliares
• Personal de limpieza, auxiliares, instructores, aprendices,
controladores de tiempo, guardias, bomberos
4. LAS CONSIDERACIONES SOBRE
EL FACTOR HOMBRE SON:
Condiciones de trabajo y seguridad
Necesidades de mano de obra
Utilización del hombre
Otras consideraciones
6. CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
CONDICIONES DE SEGURIDAD
• Que el suelo esté libre de obstrucciones y que no resbale.
• No situar operarios demasiado cerca de partes móviles de la
maquinaria que no estén debidamente resguardadas.
7. CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
CONDICIONES DE SEGURIDAD
• Que ningún trabajador esté situado debajo o encima de alguna zona
peligrosa.
8. • Accesos adecuados y salidas de emergencia bien señalizadas.
• Elementos de primeros auxilios y extintores de fuego
cercanos.
9. • Que no existan en las áreas de trabajo ni en los pasillos,
elementos de material o equipo puntiagudos o
cortantes, en movimiento o peligrosos.
• Cumplimiento de todos los códigos y regulaciones de
seguridad.
10. CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
CONDICIONES DE TRABAJO:
• La distribución debe ser
«confortable para los operarios.
• En estas condiciones de
bienestar influyen la luz,
ventilación, calor, ruido,
vibración.
• Están relacionadas con el factor
edificio.
12. NECESIDADES DE MANO DE OBRA
TIPO DE TRABAJADORES REQUERIDO:
• La división del trabajo o especialización del mismo es
fundamentalmente básica para la economía de la
fabricación. Esta alcanza su punto máximo en la
producción en cadena.
• La distribución por posición fija, por otra parte, requiere,
de los trabajadores el conocimiento de un número
mayor de operaciones y un mayor entretenimiento.
13. La calificación de los puestos de trabajo pueden limitar la
posibilidad del distribuidor de reasignar a ciertos trabajadores a
operaciones diferentes o a distintas áreas de trabajo, será
conveniente definir la mano de obra necesaria especificando su
oficio, categoría, habilidades, etc.
NECESIDADES DE MANO DE OBRA
14. Posición fija.
Hombres en posición
fija
Poca o ninguna
especialización, pero
requiere gran habilidad
(obreros muy calificados).
Posición. fija.
Hombres en posición
dinámica
Menos habilidad,
variando con el grado en
que se divide el trabajo y
se mueven los hombres.
Distribución por
proceso.
Hombres en posición
fija
Especialización por tipo
de proceso (operación).
Producción en cadena.
Hombres en posición
fija
Especialización por
producto y por
operación.
TIPO DE DISTRIBUCIÓN NECESIDAD DE LA MANO DE OBRA
15. • EL NÚMERO DE TRABAJADORES NECESARIOS:
Es mejor actuar por departamentos o áreas de trabajo,
determinando el número de operarios para cada máquina y el
número de máquinas a las que puede atender un hombre.
Debemos basarnos en informes de ejecuciones anteriores,
datos sobre tiempos, o en la experiencia.
Al igual que para calcular el numero de maquinas requerido,
partiremos de la cantidad de producción prevista.
Esta cantidad multiplicada por el tiempo por pieza, nos da el
tiempo-hombre necesario para fabricarla.
NECESIDADES DE MANO DE OBRA
17. • EL NÚMERO DE TURNOS TRABAJADOS:
El número de turnos por día y por semana puede afectar a una
distribución de un modo vital, especialmente si diversos
departamentos tienen, cada uno, diferente número de turnos
de trabajo por semana. Si se da este caso, se acentúa en gran
manera el problema del equilibrado y se deberá incrementar el
espacio destinado a almacenaje.
NECESIDADES DE MANO DE OBRA
19. UTILIZACIÓN DEL HOMBRE
• La buena distribución del puesto de trabajo, está basada en
los principios de un estudio de movimientos. Todo técnico
encargado de una distribución deberá estar familiarizado con
estos principios.
• El modo más adecuado de mejorar la distribución de los
puestos de trabajo individuales, es aplicar estos principios
junto con el diagrama hombre-máquina y con el diagrama de
mano derecha y mano izquierda.
20. UTILIZACIÓN DEL HOMBRE
Para usar estos principios y diagramas de un modo
efectivo, necesitaremos conocer:
a) El tiempo que requieren los diversos elementos o
movimientos.
b) Las dimensiones del lugar de trabajo
(además de las dimensiones de los materiales
y maquinaria, que ya deberemos conocer).
23. • La idea principal de esta aplicación es
evitar la necesidad de alcanzar objetos a
largas distancias o realizar movimientos
muy amplios así como movimientos
violentos de codos, hombros y espalda.
• Algunos métodos a considerar son:
• Dividir operaciones y repartir
elementos
• Combinar operaciones y reducir
movimientos innecesarios
• Mejorar las operaciones
• Mejorar rendimiento del operario
• Mantener un puesto de trabajo
cómodo para el trabajador
27. MOVIMIENTOS EN PLANTA
Negro: entrada a zona de producción y
almacenamiento
Verde: Búsqueda de materias primas y
envases para iniciar el proceso
Azul: transportar productos terminados a
zona de almacenamiento
29. INCENTIVOS:
• Incentivos individuales en la distribución por proceso.
• Incentivos de grupo (o colectivos) en la producción en
cadena.
• Incentivos individuales o de grupo en la distribución por
posición fija, dependiendo del tamaño del grupo y de la
reiteración del trabajo.
OTRAS CONSIDERACIONES
30. • PSICOLÓGICAS O PERSONALES:
El temor de un posible accidente, hace que los trabajadores se
sientan incomodos en su puesto. Una industria que empleaba
operarias, perdía una buena cantidad de horas, acumuladas cada día,
a causa de un descuido en la manipulación del material.
El caso era que los muchachos que manejaban las carretillas de
material, habían adquirido el habito de conducirlas a demasiada
velocidad. Alguna vez una de estas carretillas hizo caer a una
operaria de su taburete de trabajo.
Como resultado, cada vez que una carretilla venia, lanzada por el
pasillo, todas las trabajadoras automáticamente bajaban de sus
bancos de trabajo.
OTRAS CONSIDERACIONES
31. • ORGANIZACION Y SUPERVISION:
La mejor distribución es inútil si no se ajusta a la organizaci6n de la
compañía. En realidad, un cuadro de organización a menudo
establece come debería ser el conjunto de la distribución.
Toda distribución que exija un cambio de asignación de deberes y
responsabilidades para ciertos mandos, debe ser cuidadosamente
considerada.
Puede ser que asigne a un mando una cantidad de trabajo mucho
mayor, lo que le obligara a tener un ayudante, que a lo mejor no
quiere. 0 puede rebajar el prestigio de otro, por el mero hecho de
tener que quitarle la mitad de trabajadores que hasta ahora tenia
bajo su mando.
OTRAS CONSIDERACIONES
32. • DISCAPACIDAD:
Es importante mencionar que uno de los principios de
ergonomía es adaptar la maquina al hombre y no el hombre a la
maquina.
Al momento de asignar un puesto de trabajo se debe verificar
que el mismo sea capaz de adaptarse al operario con el fin de
que la labor pueda ser cumplida sin afectar la operación ni la
salud del empleado
OTRAS CONSIDERACIONES
Motriz
VisualAuditiva
Cognitiva
33. • Muther, R. (1970). Distribución en Planta. Barcelona,
España. Editorial Hispano Europea.
BIBLIOGRAFÍA