fichas compàrativas

1. UNIVERDIDAD FERMÍNORO
VICE-RECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
Fichas comparativas.
Alumno:
Rogelio Da Costa
C.I: 24138742.
Cabudare, Junio 2015.

2. La soldadura oxiacetilénica es un
tipo de soldadura autógena. Se
puede efectuar como soldadura
homogénea o como soldadura
heterogénea, dependiendo de si el
material de aportación es o no del
mismo tipo que el de base, o sin
aporte de material como soldadura
autógena.
Soldadura Oxiacetilénica
Ventajas:
-Mediante esta combinación, se
alcanza alta temperatura de
llama.
-Suelda materiales ferrosos y
no ferrosos.
-El soldador tiene control sobre
la fuente de calor y sobre la
temperatura de forma
independiente
-El equipo de soldeo es muy versátil ya
que se puede usar para otras
operaciones relacionadas con el
soldeo, como oxicorte, enderezado,
doblado, con solo añadir o cambiar
algunos accesorios.

3. Desventajas:
-Coste elevado debido a la baja
velocidad de soldeo y alto consumo de
gases.
-Produce deformaciones por la gran
concentración de calor por lo tanto no
es recomendable para ciertos trabajos.
-Deformaciones residuales importantes.
Soldadura Smaw.
El proceso de soldadura Smaw es uno
de los más usados y abarca diversas
técnicas. Una de esas técnicas es
la soldadura por arco con electrodo
metálico revestido, también conocida
como soldadura por arco con electrodo
recubierto, soldadura de
varilla o soldadura manual de arco
metálico.
Se trata de una técnica en la cual el
calor de soldadura es generado por
un arco eléctrico entre la pieza de
trabajo y un electrodo metálico
consumible recubierto con materiales
químicos en una composición
adecuada .

4. Ventajas:
-El equipo de soldeo es
relativamente sencillo, no muy caro
y portátil.
-Es menos sensible al viento y a
las corrientes de aire que los
procesos con protección gaseosa.
-Se puede emplear en cualquier
posición, tanto el locales abiertos
como cerrados.
-Es aplicable a gran variedad de
espesores mayores de 2mm.
-Es aplicable a la mayoría de
procesos y aleaciones.
-No es necesaria una preparación
previa de los bordes.
Desventajas:
-La tasa de deposición es baja
debido a que el electrodo solo
puede consumirse hasta una
longitud mínima de unos 5cm.
-No es productivo para espesores
mayores de 28mm.
-Tiene limitación en lugares de difícil
acceso.
-No es aplicable a metales de bajo
punto de fusión, debido a que el
intenso calor del arco es excesivo
para ellos.

5. Equipo de seguridad reglamentario.
• Gorro.
• Mascarilla respiratoria para
humos metálicos.
• Mascara de soldar.
• Guantes de cuero.
• Delantal de cuero.
• Polainas y casaca de
cuero.
• Zapatos de seguridad.
Evitar tener en los bolsillos
todo material inflamable como
fósforos, encendedores o
papel celofán. No usar ropa
de material sintético es
recomendable de algodón.