Soldadura anderson godoy ingeniería industrial

1. CARACTERÍSTICA LIMITACIONES VENTAJAS
• El equipo de soldeo es
relativamente sencillo, no
muy caro y portátil
• El metal de aporte y el
medio de protección
proceden del electrodo
revestido.
• Es menos sensible al viento
y a las corrientes de aire
que los procesos con
protección gaseosa.
• Puede soldarse en todas
las posiciones, algo que no
es posible con el proceso
de arco sumergido.
• Se logran tasa de
deposiciones bastante
altas.
• Es un proceso lento, debido
a la baja tasa de deposición
y a la necesidad de retirar la
escoria.
• Requiere gran habilidad del
soldador.
• La tasa de deposición es
baja, debido a que el
electrodo sólo puede
consumirse hasta una
longitud mínima (unos 5
cm).
• No resulta productivo para
espesores mayores de 28
mm.
• No es aplicable a metales
de bajo punto de fusión,
debido a que el intenso
calor del arco es excesivo
para ellos.
• La característica principal
es que tiene una técnica
especializada que aportan
gran versatilidad al proceso
de unión de metales, Fue el
primer método aplicado con
grandes resultados, no solo
de orden técnico, sino
también de orden
económico.

2. Soldadura
homogénea
Soldadura
heterogénea
Es el tipo de
soldadura en el
que no se
emplea el
conocido como
material de
aportación o, si
se emplea, es
del mismo
material que
las piezas que
van a unirse.
Se realiza entre
materiales o
metales de
distinto tipo o
aquella en la
que, a pesar de
que los metales
son del mismo
tipo, el material
de aportación
es de diferente
naturaleza.
Soldadura
fuerte
Soldadura
blanda
Es un tipo de
soldadura
térmica en la
que un material
de aportación
ya fundido se
introduce en el
hueco o punto
de unión de los
metales.
La soldadura
blanda utiliza
aportaciones
con punto de
fusión por
debajo de los
450°C y la
soldadura
fuerte por
encima de los
450 °C.