Este documento describe dos sistemas de encofrado para la construcción con sistemas industrializados: el sistema manoportable y el sistema de túnel. El sistema manoportable consiste en paneles de diferentes materiales que se unen manualmente para formar moldes para el concreto. Este sistema permite construir viviendas de forma rápida y eficiente. El documento explica los componentes, instalación y proceso de este sistema manoportable.
Este documento describe diferentes sistemas constructivos en vivienda, incluyendo sistemas tradicionales como la mampostería y el concreto, e industriales como el acero y paneles prefabricados. Explica que un sistema constructivo es el conjunto de elementos que conforman las partes principales de un edificio. Luego detalla varios sistemas como steel frame, paneles estructurales y losa prefabricada, concluyendo que la implementación de sistemas constructivos brinda ventajas como confort, seguridad y economía en las edificaciones.
El documento describe varios sistemas de construcción industrializados. Estos incluyen sistemas como Outinord, 3D Panel y Speedco que usan paneles prefabricados de concreto o metal para permitir una construcción rápida. Otros sistemas como Casa Kit y Corpacero usan una combinación de elementos prefabricados y construcción en sitio. Cada sistema se describe brevemente con sus ventajas e inconvenientes principales.
Este documento proporciona especificaciones técnicas y manual de instalación para láminas LOSACERO8, un sistema de construcción de placas metálicas para estructuras. Las láminas sirven como encofrado durante la construcción y como refuerzo del concreto una vez fraguado. El documento describe el diseño de losas compuestas de concreto y acero, dimensiones de las secciones, propiedades mecánicas, cálculo de cargas, instalación, colocación del concreto, y uso de conectores para lograr una
El documento describe diferentes sistemas industrializados de construcción, incluyendo sistemas tipo túnel que usan grandes formaletas de metal para construir muros y losas de concreto de manera monolítica, y sistemas manoportables que usan paneles estándar que se unen manualmente. Estos sistemas ofrecen ventajas como mayor velocidad de construcción, buena calidad y resistencia estructural.
La mampostería es un sistema de construcción formado por unidades pequeñas unidas con mortero. Existen dos tipos principales: mampostería confinada, que usa un marco estructural, y mampostería integral, que rellena los bloques con concreto y acero. La mampostería integral modular reduce desperdicios, no requiere encofrado y aumenta la velocidad de construcción. El documento recomienda este sistema y describe el proceso constructivo, incluyendo limpieza del terreno, elaboración de armaduras, colado de placas y column
sistema tradicional de construcción que consiste en la superposición de elementos cuya colocación es manual. Dichos elementos se conocen como mampuestos: ladrillos, bloques de cemento prefabricados, bloques de piedra, molduras
El documento presenta los pasos para elaborar un proyecto estructural y los criterios de estructuración de edificios de concreto armado. Explica las etapas de un proyecto estructural, las bases del análisis estructural como las hipótesis básicas y la filosofía del diseño sísmico. También cubre criterios de estructuración como simplicidad, resistencia y continuidad, así como el predimensionamiento de elementos estructurales como losas, vigas, columnas y placas.
Este documento describe diferentes sistemas constructivos en vivienda, incluyendo sistemas tradicionales como la mampostería y el concreto, e industriales como el acero y paneles prefabricados. Explica que un sistema constructivo es el conjunto de elementos que conforman las partes principales de un edificio. Luego detalla varios sistemas como steel frame, paneles estructurales y losa prefabricada, concluyendo que la implementación de sistemas constructivos brinda ventajas como confort, seguridad y economía en las edificaciones.
El documento describe varios sistemas de construcción industrializados. Estos incluyen sistemas como Outinord, 3D Panel y Speedco que usan paneles prefabricados de concreto o metal para permitir una construcción rápida. Otros sistemas como Casa Kit y Corpacero usan una combinación de elementos prefabricados y construcción en sitio. Cada sistema se describe brevemente con sus ventajas e inconvenientes principales.
Este documento proporciona especificaciones técnicas y manual de instalación para láminas LOSACERO8, un sistema de construcción de placas metálicas para estructuras. Las láminas sirven como encofrado durante la construcción y como refuerzo del concreto una vez fraguado. El documento describe el diseño de losas compuestas de concreto y acero, dimensiones de las secciones, propiedades mecánicas, cálculo de cargas, instalación, colocación del concreto, y uso de conectores para lograr una
El documento describe diferentes sistemas industrializados de construcción, incluyendo sistemas tipo túnel que usan grandes formaletas de metal para construir muros y losas de concreto de manera monolítica, y sistemas manoportables que usan paneles estándar que se unen manualmente. Estos sistemas ofrecen ventajas como mayor velocidad de construcción, buena calidad y resistencia estructural.
La mampostería es un sistema de construcción formado por unidades pequeñas unidas con mortero. Existen dos tipos principales: mampostería confinada, que usa un marco estructural, y mampostería integral, que rellena los bloques con concreto y acero. La mampostería integral modular reduce desperdicios, no requiere encofrado y aumenta la velocidad de construcción. El documento recomienda este sistema y describe el proceso constructivo, incluyendo limpieza del terreno, elaboración de armaduras, colado de placas y column
sistema tradicional de construcción que consiste en la superposición de elementos cuya colocación es manual. Dichos elementos se conocen como mampuestos: ladrillos, bloques de cemento prefabricados, bloques de piedra, molduras
El documento presenta los pasos para elaborar un proyecto estructural y los criterios de estructuración de edificios de concreto armado. Explica las etapas de un proyecto estructural, las bases del análisis estructural como las hipótesis básicas y la filosofía del diseño sísmico. También cubre criterios de estructuración como simplicidad, resistencia y continuidad, así como el predimensionamiento de elementos estructurales como losas, vigas, columnas y placas.
El documento describe diferentes tipos de fundaciones y sistemas estructurales de madera, incluyendo: 1) Fundaciones superficiales, profundas y continuas; 2) Sistemas de postes y vigas con diagonales para estabilidad; 3) Elementos como columnas, vigas, cerchas y uniones. Explica conceptos como centroides, momentos de inercia y deflexiones admisibles para el diseño de estructuras de madera.
Las losas aligeradas, también llamadas losas encasetonadas o reticulares, consisten en una losa formada por un reticulado de vigas unidas por bloques huecos que reducen el peso y volumen de concreto requerido. Este sistema permite losas más delgadas y abarata costos, especialmente para luces grandes. Los bloques comúnmente son de poliestireno expandido u otros materiales ligeros.
El documento proporciona información sobre el concreto preparado in situ. Explica que este método implica depositar la mezcla de concreto húmedo directamente en las cimbras de la obra. Detalla los materiales necesarios como cemento, arena y piedra, y los tipos de concreto. También describe el proceso de preparación, que incluye amasar los materiales, transportar la mezcla, verterla, vibrarla y curarla. Resalta la importancia de seguir correctamente cada etapa para obtener un concreto de buena calidad
Este documento describe diferentes tipos de cielos rasos, incluyendo cielos rasos de fibra de vidrio, drywall, PVC, superboard y machihembrado. Explica que los cielos rasos de fibra de vidrio ofrecen aislamiento acústico y térmico, son económicos, livianos y resistentes al fuego. Los cielos rasos drywall están hechos de placas de yeso atornilladas a una estructura de acero, mientras que los cielos rasos de PVC y aluminio icopor son res
El documento describe los diferentes tipos de moldes o encofrados utilizados en las estructuras de hormigón armado, incluyendo moldes de vigas, losas, pilares, muros y elementos metálicos. Explica que los moldes deben ser resistentes, precisos, estancos e inmóviles para dar forma al hormigón mientras fragua y resistir su peso y presión.
Este documento describe diferentes tipos de cubiertas y losas de concreto. Explica que las cubiertas tienen la función principal de proteger del clima y que las losas separan los pisos. Luego detalla varios sistemas constructivos para losas como vigueta y bovedilla, tridilosa y losa-acero, así como tipos de cubiertas como de terrado, bóveda plana y de fibrocemento. Finalmente, brinda detalles sobre el vidrio y sus clasificaciones.
Este documento describe diferentes tipos de cubiertas de acero, incluyendo su cálculo y construcción. Explica los perfiles de acero más comúnmente usados y sus propiedades mecánicas. Luego detalla varios tipos de armaduras metálicas para cubiertas, como armaduras económicas, de malla inglesa, estadounidense y polonceau. Finalmente, cubre cubiertas especiales como bóvedas parabólicas, de hangar y filigran.
El documento habla sobre los diferentes tipos de encofrados, incluyendo encofrados de madera, metálicos, de aglomerado e de fibra de vidrio. Define cada tipo y discute sus ventajas y desventajas. También incluye definiciones de varios componentes y procesos relacionados con los encofrados.
El documento describe diferentes tipos y sistemas de entrepisos. 1) Los sistemas más utilizados en Colombia incluyen placas de concreto aligeradas en una o dos direcciones, reticular celulado, prelosas y steel deck. 2) Los entrepisos también varían según el material estructural, como concreto reforzado, concreto pretensado, madera o acero. 3) Las losas vaciadas en el sitio requieren formaletas y pueden construirse aligeradas o macizas, usando aligerantes recuperables o no recuperables
El documento define los sistemas estructurales y describe varios tipos comunes como el acero, madera, hormigón armado y sus características. Luego describe otros elementos estructurales como perfiles de acero, tubos estructurales, cerchas, mallazgo, placas de concreto corrugadas y membranas textiles. Los sistemas estructurales soportan las cargas de un edificio y dependen de factores como el tamaño, uso y materiales de construcción.
El sistema constructivo tipo túnel (sistema Outinord) permite la construcción rápida de estructuras en concreto a través de la rotación diaria de formaletas metálicas. Esto reduce los costos de construcción y aumenta la productividad al permitir que pequeños equipos construyan 1-2 viviendas por día. El sistema usa concreto especialmente diseñado para fraguar rápido y permitir la rápida rotación de las formaletas entre unidades.
Este documento describe diferentes sistemas constructivos no tradicionales como alternativas a la albañilería y el hormigón, incluyendo sistemas de madera (VIF, SIP), metal (Metalcon), PVC reforzado con hormigón (Royal Building Systems), y paneles de alambre y poliestireno (Covintec). Estos sistemas ofrecen ventajas como velocidad de construcción, menores costos, y mejor comportamiento ante sismos; sin embargo, cada sistema tiene sus propias características y no siempre es claro cuál es superior.
El documento presenta diferentes sistemas estructurales en madera para viviendas y edificios, desde sistemas menores como tabiques hasta mayores como cerchas y arcos. Describe los requisitos de una construcción contemporánea, los pasos de diseño, y detalla varios sistemas estructurales tradicionales y laminados, explicando sus características y aplicaciones.
Una cimbra es una estructura temporal que sostiene y da forma al concreto mientras fragua. Puede estar hecha de madera, acero u otros materiales. Incluye moldes de contacto y obra falsa para sostener los moldes. Requiere accesorios como moños, cuñas y puntales. La madera es común pero también se usa acero, aluminio y otros materiales. Existen diferentes tipos de cimbras como de madera, cartón, fibra de vidrio o metálicas.
El documento describe diferentes tipos de encofrados y formaletas utilizados en la construcción. Explica que los encofrados son moldes temporales que le dan forma al hormigón, mencionando los sistemas tradicionales de madera, los modulares de metal o plástico, y los deslizantes. También describe las formaletas como moldes temporales para el concreto fresco, indicando que pueden ser de madera, metálicas, plásticas o de aluminio. Resalta las ventajas de las formaletas metálicas como su larga dur
procedimientos constructivos de escalera de cconcretoDylann Yo
La ingeniería estructural se aplica al diseño de elementos como edificios, puentes y otras estructuras. Estos elementos estructurales incluyen vigas, columnas y losas. El diseño de escaleras requiere considerar factores como el número de peldaños, anchura, materiales y clasificaciones como escaleras interiores, exteriores o en caracol. El proceso de construcción de una escalera de concreto requiere encofrado, armado, vaciado y curado del concreto siguiendo especificaciones sobre peldaños, pasamanos y
El sistema Outinord permite construir rápidamente estructuras de concreto armado mediante el uso de formaletas metálicas que pueden rotar diariamente. Esto proporciona alta productividad con bajos costos de mano de obra. El sistema se ha usado principalmente para proyectos de vivienda repetitiva en Colombia desde la década de 1960. El concreto Outinord especialmente diseñado se solidifica junto con las paredes y losas para formar una estructura monolítica.
El documento describe los conceptos básicos de la albañilería armada, incluyendo su estructura, uso de bloques de concreto, refuerzo con acero y relleno con concreto líquido. También discute elementos como cimentación, muros, vigas y losas de techo. Explica detalles sobre el uso adecuado de espigas y sobrecimientos.
Este documento define sistemas constructivos tradicionales y no tradicionales. Los sistemas tradicionales incluyen arquitectura de barro, quincha y tapial, los cuales usan materiales como el barro, caña y madera. Estos sistemas se caracterizan por su bajo costo, aislamiento térmico y durabilidad. Los sistemas no tradicionales usan equipos y maquinaria en lugar de mano de obra, lo que permite una construcción más rápida y versátil.
Este documento presenta diferentes tipos de acabados y revestimientos para paredes. Describe acabados de cara vista como ladrillo, concreto y piedra, explicando varios estilos de aparejo. También cubre revestimientos como revoques de cemento, yeso y estuco, clasificándolos y detallando sus características. El objetivo es que los estudiantes reconozcan y diferencien los materiales y técnicas comúnmente usados en acabados de paredes.
Este documento describe diferentes tipos de sistemas de encofrado, incluyendo encofrados tradicionales, industriales modulares y perdidos. Explica cómo los encofrados se pueden clasificar según su constitución y el elemento estructural a encofrar, como horizontales para vigas y verticales para pilares. También detalla los componentes clave de los encofrados horizontales sobre estructuras de mecano, incluyendo la estructura portante, el encofrado propiamente dicho y sistemas como cimbras y mesas de
El documento presenta las instrucciones para el uso correcto de moldes o formaletas para la construcción. Explica los pasos para el almacenamiento, curado, herramientas necesarias, estado de la obra al llegar el equipo y proceso de instalación de los moldes.
El documento describe diferentes tipos de fundaciones y sistemas estructurales de madera, incluyendo: 1) Fundaciones superficiales, profundas y continuas; 2) Sistemas de postes y vigas con diagonales para estabilidad; 3) Elementos como columnas, vigas, cerchas y uniones. Explica conceptos como centroides, momentos de inercia y deflexiones admisibles para el diseño de estructuras de madera.
Las losas aligeradas, también llamadas losas encasetonadas o reticulares, consisten en una losa formada por un reticulado de vigas unidas por bloques huecos que reducen el peso y volumen de concreto requerido. Este sistema permite losas más delgadas y abarata costos, especialmente para luces grandes. Los bloques comúnmente son de poliestireno expandido u otros materiales ligeros.
El documento proporciona información sobre el concreto preparado in situ. Explica que este método implica depositar la mezcla de concreto húmedo directamente en las cimbras de la obra. Detalla los materiales necesarios como cemento, arena y piedra, y los tipos de concreto. También describe el proceso de preparación, que incluye amasar los materiales, transportar la mezcla, verterla, vibrarla y curarla. Resalta la importancia de seguir correctamente cada etapa para obtener un concreto de buena calidad
Este documento describe diferentes tipos de cielos rasos, incluyendo cielos rasos de fibra de vidrio, drywall, PVC, superboard y machihembrado. Explica que los cielos rasos de fibra de vidrio ofrecen aislamiento acústico y térmico, son económicos, livianos y resistentes al fuego. Los cielos rasos drywall están hechos de placas de yeso atornilladas a una estructura de acero, mientras que los cielos rasos de PVC y aluminio icopor son res
El documento describe los diferentes tipos de moldes o encofrados utilizados en las estructuras de hormigón armado, incluyendo moldes de vigas, losas, pilares, muros y elementos metálicos. Explica que los moldes deben ser resistentes, precisos, estancos e inmóviles para dar forma al hormigón mientras fragua y resistir su peso y presión.
Este documento describe diferentes tipos de cubiertas y losas de concreto. Explica que las cubiertas tienen la función principal de proteger del clima y que las losas separan los pisos. Luego detalla varios sistemas constructivos para losas como vigueta y bovedilla, tridilosa y losa-acero, así como tipos de cubiertas como de terrado, bóveda plana y de fibrocemento. Finalmente, brinda detalles sobre el vidrio y sus clasificaciones.
Este documento describe diferentes tipos de cubiertas de acero, incluyendo su cálculo y construcción. Explica los perfiles de acero más comúnmente usados y sus propiedades mecánicas. Luego detalla varios tipos de armaduras metálicas para cubiertas, como armaduras económicas, de malla inglesa, estadounidense y polonceau. Finalmente, cubre cubiertas especiales como bóvedas parabólicas, de hangar y filigran.
El documento habla sobre los diferentes tipos de encofrados, incluyendo encofrados de madera, metálicos, de aglomerado e de fibra de vidrio. Define cada tipo y discute sus ventajas y desventajas. También incluye definiciones de varios componentes y procesos relacionados con los encofrados.
El documento describe diferentes tipos y sistemas de entrepisos. 1) Los sistemas más utilizados en Colombia incluyen placas de concreto aligeradas en una o dos direcciones, reticular celulado, prelosas y steel deck. 2) Los entrepisos también varían según el material estructural, como concreto reforzado, concreto pretensado, madera o acero. 3) Las losas vaciadas en el sitio requieren formaletas y pueden construirse aligeradas o macizas, usando aligerantes recuperables o no recuperables
El documento define los sistemas estructurales y describe varios tipos comunes como el acero, madera, hormigón armado y sus características. Luego describe otros elementos estructurales como perfiles de acero, tubos estructurales, cerchas, mallazgo, placas de concreto corrugadas y membranas textiles. Los sistemas estructurales soportan las cargas de un edificio y dependen de factores como el tamaño, uso y materiales de construcción.
El sistema constructivo tipo túnel (sistema Outinord) permite la construcción rápida de estructuras en concreto a través de la rotación diaria de formaletas metálicas. Esto reduce los costos de construcción y aumenta la productividad al permitir que pequeños equipos construyan 1-2 viviendas por día. El sistema usa concreto especialmente diseñado para fraguar rápido y permitir la rápida rotación de las formaletas entre unidades.
Este documento describe diferentes sistemas constructivos no tradicionales como alternativas a la albañilería y el hormigón, incluyendo sistemas de madera (VIF, SIP), metal (Metalcon), PVC reforzado con hormigón (Royal Building Systems), y paneles de alambre y poliestireno (Covintec). Estos sistemas ofrecen ventajas como velocidad de construcción, menores costos, y mejor comportamiento ante sismos; sin embargo, cada sistema tiene sus propias características y no siempre es claro cuál es superior.
El documento presenta diferentes sistemas estructurales en madera para viviendas y edificios, desde sistemas menores como tabiques hasta mayores como cerchas y arcos. Describe los requisitos de una construcción contemporánea, los pasos de diseño, y detalla varios sistemas estructurales tradicionales y laminados, explicando sus características y aplicaciones.
Una cimbra es una estructura temporal que sostiene y da forma al concreto mientras fragua. Puede estar hecha de madera, acero u otros materiales. Incluye moldes de contacto y obra falsa para sostener los moldes. Requiere accesorios como moños, cuñas y puntales. La madera es común pero también se usa acero, aluminio y otros materiales. Existen diferentes tipos de cimbras como de madera, cartón, fibra de vidrio o metálicas.
El documento describe diferentes tipos de encofrados y formaletas utilizados en la construcción. Explica que los encofrados son moldes temporales que le dan forma al hormigón, mencionando los sistemas tradicionales de madera, los modulares de metal o plástico, y los deslizantes. También describe las formaletas como moldes temporales para el concreto fresco, indicando que pueden ser de madera, metálicas, plásticas o de aluminio. Resalta las ventajas de las formaletas metálicas como su larga dur
procedimientos constructivos de escalera de cconcretoDylann Yo
La ingeniería estructural se aplica al diseño de elementos como edificios, puentes y otras estructuras. Estos elementos estructurales incluyen vigas, columnas y losas. El diseño de escaleras requiere considerar factores como el número de peldaños, anchura, materiales y clasificaciones como escaleras interiores, exteriores o en caracol. El proceso de construcción de una escalera de concreto requiere encofrado, armado, vaciado y curado del concreto siguiendo especificaciones sobre peldaños, pasamanos y
El sistema Outinord permite construir rápidamente estructuras de concreto armado mediante el uso de formaletas metálicas que pueden rotar diariamente. Esto proporciona alta productividad con bajos costos de mano de obra. El sistema se ha usado principalmente para proyectos de vivienda repetitiva en Colombia desde la década de 1960. El concreto Outinord especialmente diseñado se solidifica junto con las paredes y losas para formar una estructura monolítica.
El documento describe los conceptos básicos de la albañilería armada, incluyendo su estructura, uso de bloques de concreto, refuerzo con acero y relleno con concreto líquido. También discute elementos como cimentación, muros, vigas y losas de techo. Explica detalles sobre el uso adecuado de espigas y sobrecimientos.
Este documento define sistemas constructivos tradicionales y no tradicionales. Los sistemas tradicionales incluyen arquitectura de barro, quincha y tapial, los cuales usan materiales como el barro, caña y madera. Estos sistemas se caracterizan por su bajo costo, aislamiento térmico y durabilidad. Los sistemas no tradicionales usan equipos y maquinaria en lugar de mano de obra, lo que permite una construcción más rápida y versátil.
Este documento presenta diferentes tipos de acabados y revestimientos para paredes. Describe acabados de cara vista como ladrillo, concreto y piedra, explicando varios estilos de aparejo. También cubre revestimientos como revoques de cemento, yeso y estuco, clasificándolos y detallando sus características. El objetivo es que los estudiantes reconozcan y diferencien los materiales y técnicas comúnmente usados en acabados de paredes.
Este documento describe diferentes tipos de sistemas de encofrado, incluyendo encofrados tradicionales, industriales modulares y perdidos. Explica cómo los encofrados se pueden clasificar según su constitución y el elemento estructural a encofrar, como horizontales para vigas y verticales para pilares. También detalla los componentes clave de los encofrados horizontales sobre estructuras de mecano, incluyendo la estructura portante, el encofrado propiamente dicho y sistemas como cimbras y mesas de
El documento presenta las instrucciones para el uso correcto de moldes o formaletas para la construcción. Explica los pasos para el almacenamiento, curado, herramientas necesarias, estado de la obra al llegar el equipo y proceso de instalación de los moldes.
Este documento trata sobre el diseño, construcción y materiales de encofrados para concreto. Explica los criterios de diseño para soportar cargas verticales y laterales, así como los métodos, tolerancias y responsabilidades. También cubre temas como inspección, defectos comunes, secuencia de construcción, y tiempos para retirar encofrados. Finalmente, detalla los diferentes tipos de materiales utilizados para la construcción de encofrados.
Los encofrados son moldes temporales o permanentes utilizados para dar forma al hormigón antes de fraguar. Los romanos construyeron las primeras estructuras de hormigón usando andamios y encofrados temporales de madera. Actualmente, los encofrados se fabrican principalmente de madera, metal o plásticos y existen diferentes tipos como los modulares, deslizantes o perdidos que se utilizan según el tipo de construcción. Los sistemas de encofrado se han convertido en el método de construcción más importante a nivel mundial.
Este documento describe los diferentes tipos de encofrados y sus componentes, así como las normas venezolanas relacionadas con el diseño y seguridad de los encofrados. Explica encofrados modulares, de forma, perdidos y prefabricados, e incluye detalles sobre puntales, vigas, tableros y paneles. También cubre requisitos como la separación de traviesas, refuerzos para columnas, y factores a considerar para la inspección de encofrados como ejes, nivelación, apuntalamiento y refuerzos
El documento presenta diferentes sistemas de encofrado y apuntalamiento para la construcción en hormigón, incluyendo sistemas manuales, ensamblados y autoportantes. Describe las características, aplicaciones y beneficios de cada sistema, como su durabilidad, facilidad de montaje, versatilidad y productividad. Los sistemas se han usado en varios proyectos de infraestructura y construcción civil en Argentina y otros países.
El documento define los conceptos de prefabricación e industrialización en la construcción. Explica que la industrialización ocurre cuando se controla el error a través de un montaje sistemático y tolerancias en la elaboración. Describe los objetivos y la historia del sistema constructivo industrializado, incluyendo sus necesidades en Colombia. Finalmente, detalla los diferentes tipos de encofrados y elementos utilizados en el sistema.
El documento describe el sistema constructivo tipo túnel para estructuras de concreto armado. Este sistema utiliza muros delgados como elementos portantes y losas de espesor similar a los muros. Se construyen de forma monolítica mediante encofrados en forma de túnel que permiten vaciar concreto en muros y losas simultáneamente.
DETALLES ESTRUCTURALES. SISTEMA CONSTRUCTIVO TUNEL. MENDOZA R. GENESIS. SAIA ...Genesis De C. Mendoza
This document presents details of a tunnel construction system. It includes details of the foundation, walls, and formwork. The formwork system uses horizontal and vertical steel panels along with angled and vertical props to form the tunnel structure. Additional details show solutions for longer spans using semi-tunnels connected by walkways. Diagrams illustrate plan views and sections of the system with labels for different components.
Este documento describe los diferentes tipos y componentes de encofrados metálicos utilizados en la construcción. Explica que los encofrados son moldes que permiten dar forma al concreto y pueden ser de madera, metal u otros materiales. Luego detalla los pasos para el montaje, vaciado y desencofrado de encofrados metálicos de columnas y muros, incluyendo el uso de paneles, grapas, separadores, alineadores y otros elementos.
Este documento describe los encofrados, que son sistemas de moldes temporales o permanentes utilizados para dar forma al concreto antes de fraguar. Explica que los encofrados cumplen objetivos como asegurar la protección y colocación correcta de las armaduras, y dar las medidas, alineamientos y acabados indicados en los planos. También cubre los diferentes tipos de materiales para encofrados como madera y metal, y sistemas como el tradicional, normalizado y deslizante. Resalta la importancia del diseño, construcción y
Este documento describe los procesos constructivos de bases de piso, columnas y vigas de entrepiso. Detalla los pasos para la construcción de las losas de concreto de la base de piso, incluyendo la colocación de formaletas, malla de acero y vaciado de concreto. Explica el proceso de encofrado, armado y vaciado de concreto para columnas. Finalmente, cubre la colocación del refuerzo, encofrado y vaciado para vigas de entrepiso.
Este documento presenta información sobre mallas electrosoldadas para su uso en la construcción. Explica los tipos de mallas electrosoldadas, sus especificaciones técnicas y normativas, y sus aplicaciones en elementos estructurales como losas, muros, vigas y columnas. También compara el uso de mallas electrosoldadas frente a fierro tradicional y presenta consideraciones de diseño para su implementación en sistemas constructivos de ductilidad limitada.
Este documento presenta varios sistemas constructivos innovadores como la construcción modular industrializada y el uso creciente de la madera en la construcción de viviendas. También describe cómo la empresa Arup ha adoptado el modelado de información de construcción (BIM) utilizando Revit Structure para mejorar la coordinación entre disciplinas, entregar documentación de mayor calidad y reducir los tiempos y costos de los proyectos.
Este documento describe diferentes tipos de sistemas estructurales y constructivos. Define qué son los sistemas estructurales y su importancia para soportar cargas. Explica elementos estructurales como muros, postes, vigas y marcos. Luego describe varios sistemas como de muros estructurales, postes y vigas, marcos rígidos, para cubrir claros, de armaduras, arcos y bóvedas. Finalmente, resume sistemas constructivos tradicionales, de paneles estructurales, madera y módulos prefabric
Es una compañía joven que esta posicionándose en el mercado serigrafico de Córdoba.
Nuestro concepto es la calidad en cuanto al producto en conjunto con el conocimiento y capacidad para la realización de trabajos, para que el cliente quede completamente satisfecho y conforme.
Esta compañía esta orientada a la producción masiva, como así también a producciones para diseños únicos por eso contamos con una gran variedad de colores,texturas y insumos de alta calidad contando también con un equipo de diseñadores gráficos.
El documento proporciona información sobre encofrados, definiéndolos como moldes utilizados para dar forma al hormigón. Describe los diferentes tipos de encofrados verticales y horizontales, así como los riesgos asociados y recomendaciones para prevenirlos. También define elementos como desencofrante y tornapuntas utilizados en los encofrados.
Einstein nació en Alemania pero obtuvo la ciudadanía suiza. Publicó trabajos fundamentales sobre la teoría de la relatividad y los quanta. Recibió el Premio Nobel en 1921 por su teoría del efecto fotoeléctrico. Más tarde se mudó a Estados Unidos para escapar de la persecución nazi en Alemania. Continuó desarrollando la física teórica hasta el final de su vida.
El documento describe la importancia de la técnica del encofrado de obras de hormigón y la necesidad de que los encofradores sean técnicos capacitados. Explica que en Europa existen escuelas donde los aprendices estudian durante 2-3 años para obtener un certificado en encofrado. Sin embargo, en la mayoría de obras se deja esta tarea a carpinteros con pocos conocimientos sobre hormigón. El encofrado requiere tanto ciencia para resistir esfuerzos como arte en la confección, y un buen carpintero
Este documento describe los diferentes tipos y componentes de encofrados metálicos utilizados en la construcción. Explica que los encofrados son moldes que permiten dar forma al concreto y pueden ser de madera, metálico u otros materiales. Luego detalla los pasos para el montaje, vaciado y desencofrado de encofrados metálicos de columnas y muros, incluyendo los elementos necesarios como paneles, grapas y separadores.
Este documento describe los diferentes tipos y componentes de encofrados metálicos utilizados en la construcción. Explica que los encofrados son moldes que permiten dar forma al concreto y pueden ser de madera, metal u otros materiales. Luego detalla los pasos para el montaje, vaciado y desencofrado de encofrados metálicos de columnas y muros, incluyendo el uso de paneles, grapas, separadores, alineadores y otros elementos.
Este documento describe los diferentes tipos y componentes de encofrados metálicos utilizados en la construcción. Explica que los encofrados son moldes que permiten dar forma al concreto y pueden ser de madera, metal u otros materiales. Luego detalla los pasos para el montaje, vaciado y desencofrado de encofrados metálicos de columnas y muros, incluyendo el uso de paneles, grapas, separadores, alineadores y otros elementos.
Este documento describe los diferentes tipos y componentes de encofrados metálicos utilizados en la construcción. Explica el proceso de montaje de encofrados metálicos para columnas y muros, incluyendo el uso de paneles, grapas, separadores, alineadores y aplomadores. También cubre el vaciado del concreto y el posterior desencofrado de la estructura una vez fraguado el concreto.
GENERALIDADES Y PROCESO CONSTRUCTIVO DE PUENTES METALICOS Y FERROCARRILESJinnyMancine
Los puentes metálicos y las vías férreas se construyen mediante procesos de fabricación en taller y montaje en obra. En el taller, las piezas metálicas son cortadas, perforadas, ensambladas y soldadas/atornilladas. Luego son transportadas a la obra, donde son alineadas, presentadas y fijadas definitivamente para formar la estructura del puente o la vía férrea. Las vías férreas guían el tránsito de trenes sobre rieles de acero montados sobre durmientes, y pueden ser de vía sen
Este documento presenta los procedimientos constructivos para una estructura de 10 pisos en concreto. Explica el proceso para la base de piso, las columnas y las vigas de entrepiso. Describe los materiales necesarios, las herramientas y los pasos a seguir que incluyen la preparación del sitio, el armado de encofrados y refuerzos, el vaciado y curado del concreto. El objetivo es servir como guía para una construcción segura y de calidad.
1. La clase explica cómo construir techumbres, cielos rasos y entretechos. 2. Una techumbre está compuesta de cerchas, costaneras, cruces de San Andrés y otros elementos que conforman su estructura. 3. Para construir una cercha se requiere de un espacio amplio donde trazar y armarla, considerando la pendiente del techo y materiales de cubierta.
Este documento presenta información sobre los sistemas constructivos de drywall, cielos rasos y fibrocemento. Explica los procesos de instalación de estos sistemas, incluyendo los pasos, herramientas y elementos utilizados. También proporciona detalles sobre el uso de estos sistemas en la Facultad de Arquitectura y Diseño. Finalmente, lista proveedores y direcciones de empresas que ofrecen materiales y servicios relacionados con estos sistemas constructivos.
Este documento describe los procesos y técnicas constructivas para la construcción de bases de piso, columnas, vigas de entrepiso y otros elementos estructurales. Explica cómo construir las bases de piso con concreto, incluyendo el uso de formaletas, malla de acero y compactación. También detalla los pasos para el encofrado, armado y vaciado de concreto en columnas y vigas, así como el desencofrado y curado posterior.
Este documento proporciona lineamientos para la colocación de cerámica roja para la construcción de muros, losas y pisos. Explica que la cerámica roja es un material ideal debido a su durabilidad, comodidad y economía. Luego describe los tipos de ladrillos cerámicos, cómo humedecerlos antes de colocarlos, y los pasos para la colocación correcta de las hiladas, incluyendo el uso de mortero, juntas y capas aisladoras hidrófugas. Finalmente, resalta algunas
Este documento describe la placa UNIFLEX, una placa de cemento flexible que permite construir superficies curvas sin limitaciones. UNIFLEX es la placa de cemento más flexible del mercado, capaz de curvarse con un radio de 15 cm. Se instala fácil y rápidamente para revestir pilares, arcos, paredes y techos curvos. Su flexibilidad permite lograr diseños sin límites.
Este documento describe los sistemas de construcción de paneles de yeso Tablaroca para muros y plafones. Explica las ventajas como ligereza, facilidad de instalación, resistencia al fuego y humedad. Detalla los pasos para la instalación de muros y plafones, incluyendo la colocación de canales, postes y paneles de yeso, así como el tratamiento de juntas. También cubre cálculos de materiales y diferentes sistemas como contra fuego y contra humedad.
Este documento describe diferentes tipos de losas utilizadas en la construcción, incluyendo losas alveolares, losas de vigueta y bovedilla, losas nervadas y losas macizas. Explica sus características, ventajas y procesos constructivos, destacando que cada sistema ofrece soluciones económicas y eficientes para cubrir diferentes espacios en la edificación.
Este manual describe los sistemas constructivos de aporticado, muros portantes y túnel, así como los procesos para construir elementos como bases de piso, columnas, losas de entrepiso. Explica que los sistemas constructivos históricos como los romanos aún se usan, y que elementos como muros y columnas son fundamentales para soportar estructuras. El manual provee instrucciones detalladas sobre los materiales, herramientas y pasos requeridos para construir correctamente diferentes elementos estructurales.
Este manual describe los sistemas constructivos de aporticado, muros portantes y túnel, así como los procesos para construir elementos como bases de piso, columnas, losas de entrepiso. Explica que los sistemas constructivos históricos como los romanos aún se usan, y que elementos como muros y columnas son fundamentales para soportar estructuras. El manual provee instrucciones detalladas sobre los materiales, herramientas y pasos requeridos para construir diferentes elementos de manera segura y efectiva.
El documento describe los materiales y procesos de construcción de paredes y techos usando placas de yeso y fibrocemento. Explica que las placas de yeso Gyplac están formadas por un núcleo de yeso bihidratado revestido con papel resistente, mientras que las placas Superboard son de fibrocemento prensado a alta presión y temperatura, lo que les da estabilidad dimensional y resistencia. También detalla los elementos estructurales, de acabado, métodos de montaje, revestimientos, usos y ventajas de este sistema
Este documento describe los materiales y procesos de construcción de paredes y techos usando placas de yeso y fibrocemento. Explica los diferentes tipos de placas, perfiles metálicos, masillas y otros elementos utilizados, así como los pasos para el armado de la estructura, colocación de placas, fijación, revestimientos y acabados. También destaca las ventajas de este sistema constructivo como su resistencia al fuego y sismos, rapidez de instalación y bajo costo.
Este documento describe diferentes tipos de sostenimiento utilizados en minería subterránea, incluyendo cuadros de madera, pernos de anclaje y otros elementos. Describe los componentes principales de los cuadros de madera como sombreros, postes y tirantes, así como elementos auxiliares como bloques y cuñas. También explica diferentes tipos de pernos de anclaje, sus componentes y cómo se instalan.
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Similar a Formaletas para la construccion con sistemas industrializados (manoportable y tunel) (20)
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
La energía radiante es una forma de energía que
se transmite en forma de ondas
electromagnéticas esta energía se propaga a
través del vacío y de ciertos medios materiales y
es fundamental en una variedad naturales y
tecnológicos
Metodología - Proyecto de ingeniería "Dispensador automático"cristiaansabi19
Esta presentación contiene la metodología del proyecto de la materia "Introducción a la ingeniería". Dicho proyecto es sobre un dispensador de medicamentos automáticos.
Formaletas para la construccion con sistemas industrializados (manoportable y tunel)
1. FORMALETAS PARA LA
CONSTRUCCION CON SISTEMAS
INDUSTRIALIZADOS
• FORMALETA METALICA
MANOPORTABLE (METALEX)
• ENCOFRADOS TIPO TUNEL
POR: ARNOLDDANIEL WALTERO LEON
Construcciones Industrializadas
Ficha: 631869
2. TIPOS DE ENCOFRADO
Pueden ser de diversos materiales: acero,
aluminio, madera e incluso plástico.
Dependiendo de esto podrán utilizarse hasta en
1.500 ciclos con un adecuado almacenamiento y
mantenimiento,
3. Existen dos sistemas de
formaleta para la construcción
con sistemas industrializados:
manoportable y túnel.
En ambos sistemas, los paneles
unidos forman una estructura
temporal autoportante, capaz
de soportar presiones sin
deformarse demasiado.
4. • Los sistemas de encofrado son fundamentales para la
construcción de vivienda. Son uno de los principales factores
para el rendimiento constructivo del proyecto e influyen
directamente en la apariencia y calidad de la superficie.
• Las principales funciones de la formaleta son dar al concreto
la forma proyectada en el diseño, proveer estabilidad cuando
el concreto se encuentra en estado fresco y asegurar la
protección y la correcta colocación tanto del acero de refuerzo
como de las instalaciones y sus accesorios; proteger al
concreto en su edad temprana de golpes que puedan
ocasionar problemas de resistencia, de la influencia de
temperaturas externas y de la pérdida de agua, conservando
la pasta.
INTRODUCCION
5. Sistema manoportable
• Están concebidos y diseñados para incrementar la producción en la
construcción de vivienda en serie. Sus principales características
son:
• Están conformados por paneles de diferentes materiales. Son
marcos de acero con bastidores de madera, acero, aluminio y ahora
los de base de plástico, que unidos entre sí encofran la totalidad de
cualquier proyecto, formando un molde que reproduce cualquier
tipo de vivienda en cada vaciado que se realice.
• El tamaño de sus piezas permite manejarlos de forma manual,
sin ayuda de grúa, permitiendo ahorros en la inversión de equipos
de producción.
• Pueden operar en cualquier topografía, sin importar curvas o
desniveles.
• Pueden producir el 100% de una vivienda cada 24 horas, con un
grupo reducido de operarios que se capacitan rápidamente durante
las primeras semanas de construcción.
6. Accesorios de un Sistema Manoportable
ANGULO: Elemento de unión para
conformar aristas externas A 90 º
GRAPA: Elemento de acople y
unión de los tableros,
rinconeras, tapas, etc
UÑA: Alinea los huecos de las
bandas para facilitar los
acoples.
ALINEADORES: Garantiza el
alineamiento recto de muros
y placas. Se usa como baranda
del Sistema de andamios
PIN : Une los
distanciadores a los
tableros de
encofrados.
TENSOR: Fija los
alineadores al Sistema
7. Accesorios de un Sistema Manoportable
PIN EXTERNO:
Sujeta los
distanciadores
exteriores al
encofrado.
MARTILLO
EXTRACTOR: Facilita
la extracción de los
distanciadores de los
muros y el
desencofrado
TUBO: Se emplea en la
manipulacion de pines,
grapas y tensores
RASTRILLO: Herramienta
empleada en proceso de
desencofrado BANCO DE MANTENIMIENTO: Es la mesa de trabajo para el
mantenimiento de los paneles.
8. Accesorios de un Sistema Manoportable
CORBATERO: Limpia
los orificios para
distanciadores de
los tableros
ESPATULA: Se usa para
remover los residuos de
concreto de la formaleta.
ANDAMIO: Estructura que permite conformar plataformas de
trabajo en altura.
CINCELES: Se emplea para retirar
cantidades mayores de concreto
adheridas a los equipos
ENDEREZADOR DE BANDAS:
Herramienta diseñada para
enderezar las bandas de tableros y
rinconeras
9. Accesorios de un Sistema Manoportable
PARAL TELESCOPICO: Funciona a
tensión-compresión para apuntalar
y aplomar el encofrado
TABLON METALICO: Se extienden
entre andamios y poseen superficie
antideslizante.
CERCHA: Soporta el
encofrado de placas
LLAVE PARAL TELESCOPICO:
Facilita el accionamiento del
paral telescópico.
10. Instalación de un sistema manoportable
Con el fin de proporcionar estabilidad a los primeros paneles, comience
el armado del encofrado a partir de un ángulo interno, el cual se
conforma con una rinconera a la que se acoplan de manera sucesiva los
paneles adyacentes según la demarcación, (Fig. 01) para
dicho ensamble emplee las GRAPAS.
El TUBO y la UÑA son herramientas fundamentales para cada uno
de los trabajadores encargados del armado del encofrado.(Fig. 02)
Inserte la UÑA en el orificio adyacente al de colocación de la grapa,
ejerza presión a la misma en una u otra dirección hasta alinear las
perforaciones de las bandas lo que facilita la inserción de las
GRAPAS.
El TUBO facilita la manipulación de GRAPAS, PINES y TENSORES
11. Instalación de un sistema manoportable
Inserte las GRAPA de derecha a izquierda. Para asegurarla, ejerza presión hacia
abajo, hasta que la mandíbula cubra el siguiente orificio de la banda.(Fig. 03)
03
Coloque las GRAPAS a partir del segundo orificio de la banda.
En el encofrado para muros inserte (5) GRAPAS en el sentido longitudinal de los
paneles de 1200 mm. (48”).
En el sentido transversal de los tableros 600 mm. (24”) instale mínimo tres (3)
GRAPAS.
Para módulos de medidas diferentes a las especificadas anteriormente la
cantidad de
GRAPAS debe ser proporcional a las ya especificadas.
Para el encofrado de placas use un número suficiente de GRAPAS con el fin de
garantizar su despeño.
Para un mejor funcionamiento del encofrado partir siempre de un piso o cimiento lo mas nivelado posible, esto facilita el proceso de armado a la
vez que garantizará los alineamientos finales de la estructura.
Para iniciar el ensamble de los paneles debe procurarse una precisa y completa demarcación de la estructura proyectada sobre el piso o cimiento
teniendo en cuenta su alineamiento y la ubicación del refuerzo según el diseño estructural. Para verificar el posicionamiento del equipo aumente
60 mm. a lado y lado del espesor del muro.
Fijar los ductos de las instalaciones a la malla de refuerzo de manera que en el proceso del vaciado del concreto no se desplacen o dañen.
Garantizar el llenado de las cajas 4
eléctricas con papel u otro material para evitar su obstrucción con el concreto.
Verificar la ubicación de los ductos y cajas eléctricas, antes de iniciar el armado de la formaleta.
A medida que se desarrolla el proceso de armado del encofrado verifique constantemente los alineamientos, escuadras y nivelación de los
encofrados.
En esta primera etapa de encofrado se preste especial atención a la colocación de los TABLEROS que cuentan con VARILLA de alineamiento
vertical, pues esta debe quedar lo mas cerca posible al suelo, para facilitar la posterior colocación de los TENSORES.
12. Instalación de un sistema manoportable (Distanciadores)
Una vez ensamblados lo paneles de una de las caras del encofrado se da
inicio al proceso de colocación de DISTANCIADORES
Emplee DUCTOLON como funda en cada uno de los DISTANCIADORES,
esto proporciona un colchón de aire que facilita su posterior extracción,
alargando su vida útil.
El DUCTOLON viene en rollos de 250m, por lo que debemos realizar el corte de
cuerdo a los espesores de muros que se requiera.
La longitud para el corte de este DUCTOLON por cada distanciador debe ser el
mismo espesor del muro.
Luego de preparar debidamente los DISTANCIADORES introdúzcalos a través de los
orificios ubicados en la superficie de contacto de los tableros y fíjelos a los mismos
acoplando los PINES a las MARIPOSAS colocadas en la superficie de refuerzo del
tablero.
Coloque DISTANCIADORES en todas las perforaciones inferiores de los tableros.
En los orificios superiores se instalara una línea de DISTANCIADORES aproximadamente
cada 600 mm. (24”)
13. Instalación de un sistema manoportable (paneles enfrentados)
Una vez finalizado el armado de la superficie interna de contacto y 3. colocados
los DISTANCIADORES correspondientes proceda a la instalación de la cara
enfrentada de formaleta ensamblando los
nuevos paneles mediante GRAPAS.
Para conseguir alturas mayores a 1200 mm. (48”) repita el proceso de
encofrado con segundo nivel formaleta teniendo en cuanta las mismas
especificaciones de ensamble.
A s e g u r e l o s D I S TA N C I A D O R E S c o n l o s P I N E S correspondientes
de la misma manera que en la superficie inicial
Los TABLEROS
opuestos deben
ser de medidas
idénticas de
manera que sea
posible insertar
los
DISTANCIADORES
a través de los
orificios de los
nuevos paneles
14. Instalación de un sistema manoportable (Alineamientos)
Luego de armado el encofrado se procede con la instalación de 4.
ALINEADORES, para lo cual es indispensable el empleo de
TENSORES
Distribuya los ALINEADORES de manera que mientras una cara del encofrado
se rectifica Horizontalmente, la cara opuesta lo haga en el sentido Vertical,
esto garantiza el alineamiento total de la formaleta.
Horizontalmente ubique un ALINEADOR aproximadamente a 250 mm.
(12”) del extremo de cada tablero. Verticalmente coloque un ALINEADOR
cada 1200 mm. (48”) aproximadamente.
Enganche los TENSORES que sujetan el ALINEADOR a las bandas de unión
entre paneles. (Fig. 10)
Una vez el ALINEADOR haga contacto con las bandas de los tableros gire la
palanca del mismo un cuarto vuelta como máximo para lograr el ajuste
adecuado.
Es recomendable que el alineamiento horizontal se realice en la cara de formaleta que conforma las escuadras externas de la estructura.
En las esquinas, los ALINEADORES horizontales pueden sobrepasar la longitud requerida, tenga en cuenta que uno de los dos puede moverse
verticalmente de manera que se crucen entre si.
Para asegurar el perfecto alineamiento de muros interrumpidos, siempre que sea posible debe colocarse ALINEADORES que pasen de un lado al
otro del vano.
Siempre que la extensión a alinear sea mayor a seis metros es necesario traslapar ALINEDORES, este traslapo no debe ser inferior a 600 mm (24”)
Los ALINEADORES verticales, se apoyan en el piso, de manera que el primer TENSOR se enganche a la VARILLA de alineamiento vertical, con que
cuentan los tableros.
La función expresa de ALINEADORES Y TENSORES es corregir los desalineamientos tanto verticales como horizontales que puedan presentarse en
las juntas entre paneles, por lo que no requieren ser ensamblados con tensiones extremas para su correcto funcionamiento. Los ALINEADORES en
ningún momento soportaran fuerzas de PRESIÓN NI
16. Instalación de un sistema manoportable (Apuntalamiento)
Terminada la instalación de ALINEADORES, se procede con el apuntalamiento de la estructura, realice
esta tarea combinando PARALES COMUNES y PARALES TELESCÓPICOS, para
5. proporcionar la estabilidad requerida al encofrado.
Ancle el PARAL TELESCÓPICO a las bandas de unión entre paneles con un PIN y luego al piso por
medio del mecanismo de fijación
definido dependiendo de las características del terreno.
17. Instalación de un sistema manoportable (Apuntalamiento)
Una vez anclados en sus extremos manipule el PARAL TELESCÓPICO girando
sus MANIJAS a derecha o izquierda según requiera tensar o comprimir
el encofrado.
Instale un PARAL TELESCÓPICO cada 1200 mm. (48”) a lo largo del encofrado
y en las esquinas del mismo para facilitar el aplomado de la estructura.
Apoye las CERCHAS en el piso mediante PARALES COMUNES ensamblados a
los extremos y punto medio de las mismas, es decir cada 1500 mm (60”)
Para apuntalar encofrados para placas macizas o aligeradas coloque
CERCHAS en el sentido transversal del tablero y a los extremos de cada vano
justo en ensamble de paneles.
18. Instalación de un sistema manoportable
(Apuntalamiento)
• El PARAL TELESCÓPICO se ancla al piso dejando en las fundaciones una platina en U, mediante una
varilla 5/8” de 700 mm. clavada al suelo de tierra, o al concreto con un tornillo de fijación de 5/8”
•
• La LLAVE PARA PARAL TELESCÓPICO proporciona una mayor longitud de palanca para girar el
PARAL TELESCÓPICO en los casos en que su operación con las manijas se dificulta a causa de la
presión del encofrado sobre el paral. (Fig. 15)
•
• En pantallas los PARALES TELESCÓPICOS METALEX®, soportaran de manera total y eficiente el
encofrado.
•
• En el apuntalamiento de encofrados para placas de espacios reducidos donde no es posible instalar
CERCHAS acople PARALES TELESCÓPICOS METALEX®, directamente a las bandas de unión entre
paneles de encofrado.(Fig. 16)
• Para encofrados en que se requiere apuntalamiento con parales de longitudes mayores a las que se
logran con el PARAL TELESCÓPICO, puede adicionarse al mismo la
•
• EXTENSIÓN PARA PARAL TELESCÓPICO, que aumenta su extensión a 4500 mm. (180”)
19. Instalación de un sistema manoportable (plataformas de trabajo)
Una vez alineada, aplomada y apuntalada suficientemente la estructura proceda
con la instalación de plataformas de trabajo ensamblando ANDAMIOS de la
siguiente manera:
Ancle a las bandas de unión entre paneles dos SOPORTES PARA ANDAMIO a una
distancia aproximada de 2400 mm. (96”)
Enseguida fije en los extremos de los SOPORTES los PARALES PARA BARANDAS
Tienda entre los SOPORTES dos TABLONES METÁLICOS, los cuales funcionaran
como superficie de trabajo.
Coloque como barandas o pasamanos dos ALINEADORES de 3000 mm. o en su
defecto dos cercos de madera de 40 X 80 mm. de espesor. (Fig. 19)
Las PLATINAS DE
UNIÓN ENTRE
TABLONES
facilitan el
ensamblaje de
varios TABLONES
METÁLICOS, para
conformar
pasarelas de
trabajo con
extensiones
mayores a tres
metros.
20. Sistema manoportable (Vaciado del Concreto)
Para el momento del vaciado del concreto de la estructura, la superficie de contacto de 7. l
o s p a n e l e s d e b e e s t a r r e c u b i e r t a c o n u n d e s m o l d a n t e , que evite su
adherencia al concreto y facilite el desencofrado.
Antes de vaciar el concreto verifique que la ubicación del refuerzo sea la indicada en el
diseño estructural.
Durante la colocación del concreto emplee siempre un VIBRADOR DE 20 AGUJA al tiempo
que se golpea con un MAZO DE CAUCHO (Fig. 21) en los refuerzos de los paneles con el
propósito de garantizar una buena textura de la superficie d el concreto.
Inmediatamente concluido el vaciado del concreto dentro del encofrado realice la ultima
inspección de niveles, plomado y verticalidad de muros, y aplique los correctivos
pertinentes
Una vez concluida la colocación de concreto lave los equipos con chorro de agua a presión
para remover residuos de concreto impregnados en los mismos
Recubra además la superficie posterior de los tableros con una sustancia
antiadherente como el ACPM para impedir la adherencia de residuos de
concreto al encofrado.
Durante el proceso de vibrado exterior del concreto EVITE TOTALMENTE EL
EMPLEO DE OBJETOS METALICOS que pueden ocasionar daños y abolladuras
al encofrado.
Las características físicas y de acople de nuestros equipos permiten que la
colocación del concreto tanto en muros como en placas o losas se realice
manualmente o
PREFERIBLEMENTE MEDIANTE EL USO DE AUTOBOMBA
21. Desencofrado un sistema manoportable
Una vez transcurrido el tiempo de fraguado inicial proceda con el 8. desmontaje del
encofrado
Acople el MARTILLO EXTRACTOR DE DISTANCIADORES, a las bandas de los tableros y active
su mecanismo de funcionamiento para retirar el encofrado.
Este MARTILLO complementado con el RASTRILLO METALEX®, cuenta con una mayor
posibilidad de enganche a los paneles lo que aumenta su efectividad en el proceso de
desencofrado.
Una vez fraguados totalmente los muros proceda con la extracción de
DISTANCIADORES, para lo cual el MARTILLO EXTRACTOR es indispensable.
En primera instancia enganche el MARTILLO EXTRACTOR al orificio del
DISTANCIADOR, empleando el PIN colocado al extremo del mismo.
Una vez enganchado comprima el MARTILLO al máximo, y despliéguelo de un golpe seco.
Repita esta operación la cantidad de veces necesaria para la extracción total del
DISTANCIADOR
Una vez transcurrido el tiempo inicial de fraguado de las losas, puede retirar el
encofrado siempre y cuando deje por lo menos una CERCHA apoyada sobre PARALES
COMUNES soportando cada una de las luces de la estructura durante el tiempo
restante de curado del concreto, esto permite que la placa resista sin inconvenientes
la cantidad prudencial de cargas vivas y muertas propias de una obra en pleno
desarrollo.
En el caso de los DISTANCIADORES DESTIJERADOS empleados para tanques o
piscinas, golpee el extremo sobrante de las mismas hasta que se quiebren por los
cortes hechos para tal fin.
Una vez concluida la extracción de todas las corbatas, resane con mortero los
orificios, hasta lograr un acabado homogéneo listo para estucar.
Desencofrado : El proceso de desencofrado es clave en la conservación de las
características de fabricación de los paneles, por lo tanto se recomienda utilizar las
herramientas suministradas por METALEX®, las cuales evitan averías a los paneles.
22. Mantenimiento de un sistema manoportable
Para mantener sus equipos en un mejor estado y aumentar su 9.
productividad y durabilidad realice semanalmente una limpieza
básica de los mismos, y aproximadamente cada 30 usos una
detallada revisión de sus condiciones físicas
El tablero debe ser colocado s o b r e el B A N C O PA R A
MANTENIMIENTO de manera que la superficie de contacto
quede expuesta para comenzar a trabajar en el mantenimiento
de los paneles
Pase el CORBATERO a través de los orificios para
DISTANCIADORES ubicados en la superficie de contacto de los
tableros, para liberarlos de cualquier obstrucción causada por
residuos de concreto. (Seguidamente limpie la superficie de
contacto de los tableros con una ESPÁTULA, y remueva
cualquier suciedad adherida a la misma.
24. Almacenamiento de un sistema manoportable
Antes de su almacenamiento es prudente realizar un
mantenimiento y limpieza completa del equipo.
Los tableros se deben conservar recubiertos de un
producto viscoso como el ACPM.
En el descargue o traslado de los equipos, evite
golpearlos bruscamente contra superficies duras como
el concreto con el fin de evitar abolladuras
25. Sistema Tipo Túnel
• El sistema se basa en la utilización de formaletas de grandes dimensiones
para realizar la fundida monolítica de muros y placas en concreto de una
unidad estructural por ciclo diario de producción. La unidad estructural y el
ciclo diario a utilizar se determinan según los diseños arquitectónico y
estructural, además de otros factores como las juntas constructivas,
número de unidades por piso y elementos estructurales contiguos.
• La formaleta se fabrica en acero y elementos rigidizadores, que unidos
conformarán el diseño final de fundida de los elementos a construir. Por sus
dimensiones y peso, el sistema requiere el uso de elementos adicionales
para su manipulación, entre los que se encuentran torre grúas y grúas
móviles.
• Dado que el sistema se ensambla previamente, no requiere que la mano de
obra sea de alta calificación, lo que representa una disminución importante
en horas/hombre, y por ende, en el presupuesto final de la obra.
• Sus aplicaciones principales son en proyectos que tengan un número
importante de repeticiones de la unidad básica estructural, por ejemplo
viviendas, hoteles y cárceles, entre otros
26. • Un encofrado tipo túnel sirve permite la
construcción rápida e industrializada de
estructuras de hormigón armado mediante placas
verticales (muros) y placas horizontales (losas)
que permite estructuras de gran resistencia y
rigidez lateral. Entre las ventajas de este sistema
se pueden señalar la rapidez en la construcción y
su relativa economía, con encofrados de acero en
forma de “U invertida”; aunque en viviendas, la
distribución de espacios, instalaciones, etc. deben
planificarse con cierto detalle.
27.
28.
29.
30.
31. PRODUCTIVIDAD
• El encofrado túnel es una real herramienta de gran precisión dimensional para la
industrialización de la obras. Permite un hormigonado diario de una cantidad determinada de
muros portantes y de losas en una sola operación.
• NUMEROSAS COMBINACIONES.
• Como todos los encofrados túnel, el TMPH esta compuesto por MEDIOS TUNELES que se
unen para formar un túnel, el panel horizontal puede recibir bandas adicionales que
permiten múltiples dimensiones, de ahí el gran numero de reutilizaciones en operaciones
diferentes.
Encofrado verticalEncofrado túnel Prefabricación
32.
33.
34. Por economía de mano de obra, para la realización de la
estructura, un equipo de 7 a 9 hombres, puede realizar el
encofrado – el desencofrado, la colocación de la ferralla y el
hormigonado de 1 a 2 viviendas por día según el tipo de
estructura.
Supresión de revestimientos espesos, incorporación de los
cercos, de las tuberías de agua de gas, de televisión,
electricidad, calefacción y de aguas residuales, reservación
de huecos y ranura
INVERCION MINIMA
Las medianas y pequeñas empresas se
equipan para realizar de 20 a 100 viviendas
por programa a una cadencia de 2 a 5
viviendas por semana, la combinación de
semituneles de luces diferentes permite
reducir el equipo de base
35. Ventajas
• Permite la construcción de varios pisos.
• El empleo de formaletas metálicas que permiten una rotación diaria.
• Confiere una apreciable celeridad de ejecución con muy poco desperdicio de
materiales.
• El ensamble monolítico de muros y losas de entrepiso le confieren un buen
comportamiento frente a la acción de sismos intensos.
Desventajas
El sistema motiva a que los diseños arquitectónicos sean rígidos
El costo de la formaleta es elevado, claro que utilizando el sistema
adecuadamente, este costo se puede recuperar con la eficiencia lograda en la
construcción
36. ELEMENTOS COMUNES DE LOS DOS
SISTEMAS
• El proceso constructivo con estos sistemas sustituye al sistema tradicional lineal, que se realiza,
generalmente, en tres etapas: cimentación, muros y losas. Estos son procesos sucesivos, que bajo el
sistema industrializado se desarrolla en dos etapas: cimentación y vaciado monolítico de muros y losas, en
el cual se incluyen instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias, lo cual disminuye costos por
reprocesos.
• Algunos elementos comunes en este tipo de sistemas son:
• Dovelas: sea cual sea el sistema a utilizar, en la obra se deben instalar los arranques respectivos del
refuerzo de muros, denominados dovelas, y deben colocarse para que queden conectados directamente al
refuerzo de la cimentación y se efectúe la adecuada transferencia de cargas al terreno.
• Losa de transición: en estructuras verticales, en algunos casos se ha implementado porque permite la
combinación del sistema aporticado tradicional para los sótanos, los cuales sirven para el parqueo de
vehículos, y el sistema monolítico de concreto a partir del primer piso. En la estructura deben existir
muros que garanticen la continuidad estructural desde la cimentación hasta el último nivel del edificio.
• Muros y placas típicos: una vez se tiene la losa de cimentación de la estructura con sus respectivas
dovelas, se procede a instalar las mallas de acero de los muros y las varillas de acero según el cálculo
estructural. Para su instalación deben tenerse en cuenta varias recomendaciones como la ubicación (uso
de corbatas de acero o distanciadores plásticos y tornillos de rosca rápida).