Este documento clasifica y describe los repuestos utilizados en el departamento de mantenimiento de una planta. Se dividen los repuestos en categorías según su responsabilidad, necesidad de mantener stock y tipo de aprovisionamiento. También se destacan aspectos a considerar en la selección de repuestos como el consumo, plazos de entrega y costes asociados. Finalmente, se proponen lineamientos para la identificación, almacenamiento e inventario de repuestos.

1. EXPONENTES:
JEAN CARLOS PIMIENTA BERTEL
JHOAN ANDRES RESTREPO TORO

2. INTRODUCCIÓN
Uno de los costes más importantes del Departamento de
Mantenimiento lo constituye el consumo de repuestos.
Hace unos años, este era el coste más importante en
mantenimiento, de tal forma que por cada $ gastado en
personal, se consumían 2 o más en materiales. Esta
situación ha cambiado, se ha invertido (en la actualidad
el coste del personal supera ampliamente al de
repuestos), pero no hay duda de que, si bien ya no es el
principal coste, sí es el segundo en importancia y, por
tanto, es un coste a optimizar

3. CLASIFICACIÓN DE LOS REPUESTOS
Para ayudarnos en la identificación de las piezas, podemos agrupar
el repuesto desde varios puntos de vista: en función de su
responsabilidad dentro del equipo y en función de la necesidad de
mantenerlo en stock permanente en planta y por el tipo de
aprovisionamiento
•Piezas sometidas a desgaste.
•Consumibles.
•Elementos de regulación y mando
mecánico
•Piezas móviles
•Componentes electrónicos
•Piezas estructurales

4. Necesidad de stock en planta
Desde este punto de vista, podemos dividir las piezas en tres
categorías:
1. REPUESTO A: Piezas que es necesario mantener en stock en
planta.
2. REPUESTO B: Piezas que es necesario tener localizadas, con
proveedor, teléfono y plazo de entrega.
3. REPUESTO C: Piezas que no es necesario prever, pues un fallo
en ellas no afecta a la operatividad de la planta (como mucho
supondrán ligeros inconvenientes).

5. Clasificación por tipo de
aprovisionamiento
Desde el punto de vista de la compra, podemos dividir el material en 3
tipos:
1. Pieza estándar: Es la pieza incorporada por el fabricante en el
equipo y que puede ser comprada a varios proveedores.
2. Pieza específica del fabricante de la máquina. Es la pieza
diseñada por el fabricante de la máquina, que es específica de él
y, por lo tanto, debe ser aprovisionada a través del fabricante
mismo.
3. Pieza específica a medida. Es la pieza diseñada para una
determinada máquina, que se puede construir bajo plano y, por lo
tanto, puede ser construida por cualquier taller especializado.

6. ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN
LA SELECCIÓN DEL REPUESTO
 Consumo
 Plazo de aprovisionamiento
 Coste de la pieza
 Coste de la pérdida de producción
 Criticidad del equipo

8. IDENTIFICACIÓN DE LOS
REPUESTOS
 Código del repuesto.
 Tipo de repuesto (consumible, repuesto genérico, repuesto específico).
 Modelo de reposición (qué debe hacerse cuando se consume).
 Descripción.
 Referencia comercial.
 Fabricante y/o proveedor.
 Tipo de empaquetamiento en que se sirve el material.
 N. o de referencia del plano en el que figuran las especificaciones de la
pieza, si se considera necesario.
 Hoja de características técnicas (DataSheet).
 Inspecciones o ensayos que requiere, en el momento de su recepción
 Sistema de almacenamiento, si tuviera alguna condición especial.
 Ubicación dentro del almacén.
 Coste

9. ALMACENES
• El repuesto específico debe estar situado
en los almacenes de zona, en lugar del
almacén central.
• El repuesto pesado, voluminoso o que
requiera especiales medidas a tomar para
su almacenamiento debe estar situado en
el almacén central.
•El almacén central debe contener,
fundamentalmente, repuesto genérico,
utilizable en diversas plantas.

10. INVENTARIOS
Para evitar los inconvenientes derivados de la
realización de inventarios generales, si se dispone
de un sistema informático en el que se registre el
stock y las entradas y salidas de materiales, debe
organizarse un sistema de inventarios por zonas, de
manera que con una periodicidad muy corta el
personal de almacén realice un inventario parcial de
una de esas zonas. Al final del año, debería haberse
completado el inventario total.