Henry Ford revolucionó la industria automotriz a través de la línea de producción en movimiento, lo que permitió fabricar automóviles de manera más eficiente y a bajo costo. Ford también mejoró las condiciones laborales de sus empleados a través de un salario más alto y un horario laboral más corto. Estas innovaciones en la producción y en el bienestar de los trabajadores llevaron a Ford a dominar el mercado automotriz en las primeras décadas del siglo XX.

1. *PROCESO DE CALIDAD DE HENRY FORD*

2. INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE VILLA LA VENTA TABASCO
• MATERIA: GESTION DE CALIDAD
• PROFESOR: RAMIRO JAVIER COLLADO CORDOVA
• ACTIVIDAD: PROCESO DE CALIDAD DE HENRY FORD
• GRUPO: 7TO “S”
• ALUMNOS:
YASMIN HERNANDEZ HERNANDEZ
ISIDROS HERNANDEZ CORONEL
JORGE ALBERTO RAMOS LOPEZ
JOSE DE JESUS VALEZ SOLIS
FERNANDO GOMEZ GERONIMO
JOSE RENE ENCINO PEREZ

3. Calidad y relación que encontramos con Henry Ford ya que este personaje hizo muchas
aportaciones dentro de la industria automovilística iniciando por su modelo T y siguiendo
con el estudio de su exitosa línea de producción.
Hoy día, el concepto de Calidad puede considerarse plenamente incorporado al ámbito
empresarial. Sin embargo, se observa cierta confusión en empresas y entidades de todo
tipo a la hora de manejar los conceptos de Aseguramiento de la Calidad y Calidad Total.

4. CALIDAD:
capacidad de lograr objetivos de operación buscados, el cumplir con los estándares
previamente marcados y definidos.
* Hacer las cosas bien, con el mínimo defecto posible*

7. La ley de negocios universal, que se traduce en la ecuación matemática:
retorno a la inversión = margen de ganancia x velocidad (ventas dividido por
los activos)
parecía funcionar mágicamente para Ford Motor Company, a raíz de que las
ventas se incrementaban con la automatización de procesos y, por lo tanto,
los costos eran más bajos y los activos relativamente livianos.

8. HENRY FORD FREDERICK TAYLOR
Aporto la mejora al estado de vida de los
trabajadores, buscando así la eficiencia y eficacia.
Aporto la prosperidad del empresario y el
trabajador, consistía no subir el sueldo a los
trabajadores mas de 60% porque se colocaban a
beber y no rendir en el trabajo.
Lanzo programa retributivo, jornada laboral de 9
horas a 8 horas al días los 5 días ala semana.
Capacitaba a los trabajadores para que se
gastaran menos tiempo en lo que realizaban.
Permitió a los empleados que en entre mas
producían mas ganaban.
En los premios de producción se le otorgaban o se
les motivaba con dinero a aquellos que producían
mas de lo que debían producir.
Así fue como se creo el Ford el modelo T tomando así las bases del futuro aplicadas en las teorías de
Taylor sobre la perfecta combinación de hombre y maquina.

9. _TECNICAS DE FABRICACION_

11. Es aquí donde se ve involucrada la calidad ya que Ford se preocupaba por que el auto fuera
fabricado en el menor tiempo posible y así con menos procesos se disminuyeron costos, esto
era muy importante para el ya que así fue como podría llevarlo al alcance de la clase madia.

12. El sistema de producción Ford fue apoyada fundamentalmente
en los recursos humanos.
Para resumir esta verdadera cultura de trabajo, podríamos
hablar de eliminación de desperdicio, luego de un proceso de
identificación y seguimiento de indicadores, orientados a la
satisfacción del cliente, como uno de los objetivos estratégicos
del negocio.

13. Henry Ford se convirtió en un Agente de cambio ya que logro
acoplarse a las necesidades del cliente mejorando el sistema de
producción y llevando este a ser utilizado en las grandes
organizaciones de la actualidad.
Logramos vincular a Henry Ford con la calidad y darnos cuenta que sin
calidad no se llega a ningún lado ya que hay un orden necesidades y
presupuesto por cubrir.

14.  *http://redescolar.ilce.edu.mx/redescolar/publicaciones/publi_quepaso/h
enry_ford.htm . Historias De Forbes, Daniel Gross y los editores de la
Revista Forbes .
 *Introducción ala gestión de calidad- pagina 5, francisco Javier miranda
Gómez, Antonio chamorro mera, Sergio rubio lacoba-2007-