El documento habla sobre instrumentación y control. Explica que la instrumentación mide, controla y registra variables de procesos industriales para optimizar recursos. El control verifica que lo que ocurre en un proceso concuerde con los objetivos y toma acciones correctivas si no es así. También presenta los objetivos de la instrumentación industrial.
Este documento describe las normas ANSI/ISA para instrumentación industrial. Establece estándares para diagramas de instrumentación y simbología, así como definiciones de términos clave como sensor, transmisor, controlador y lazo de control. También explica el sistema de identificación de instrumentos y funciones mediante códigos alfanuméricos para proporcionar un lenguaje común en la industria.
Este documento presenta conceptos básicos de terminología de instrumentación industrial como campo, rango, exactitud y precisión. Explica que el campo o rango se refiere al conjunto de valores que puede medir un instrumento, mientras que el alcance es la diferencia entre los valores máximo y mínimo. También define la exactitud como la proximidad de la medición al valor real y la precisión como la variabilidad entre mediciones repetidas. Finalmente, discute la relación entre estos términos y concluye que una medición de calidad requiere instrumentos con capacidad de medic
Este documento trata sobre los principios generales para la selección de instrumentación. Explica que la selección del transductor adecuado depende de factores como la magnitud a medir, el rango, la exactitud deseada y las condiciones ambientales. También describe diferentes tipos de transductores de presión y temperatura, y sus características. La conclusión enfatiza que la selección del instrumento debe considerar el costo, mantenimiento y estabilidad requerida para el desempeño correcto de la medición.
La medición de nivel se define como la determinación de la posición de la interfase entre dos medios, usualmente fluidos. Existen varias técnicas para medir el nivel, incluyendo mediciones directas usando instrumentos como sondas o flotadores, e indirectas basadas en la presión hidrostática o las propiedades eléctricas de los fluidos. Los factores a considerar para seleccionar el método adecuado incluyen el tipo de recipiente, las características del fluido y si se requiere una medición continua o puntual.
El documento define varios términos técnicos relacionados con instrumentación y control de procesos, incluyendo circuitos, controladores, sensores, válvulas de control, variables de proceso e identificación de instrumentos. También describe convenciones para representar simbólicamente instrumentos, líneas y suministros en diagramas de instrumentación.
Interpretacion de planos y diagramas DTIosvaldoaeo
El documento explica los conceptos básicos de instrumentación e incluye varios tipos de diagramas utilizados para representar sistemas de instrumentación. Define instrumentación como la medición de cantidades físicas o químicas para obtener información y controlar procesos. Explica la simbología normalizada por la Sociedad de Instrumentistas de América para representar instrumentos, señales y diagramas de procesos. Finalmente, describe diagramas de tuberías, lazos de control, ubicación e instalación eléctrica utilizados para representar sistemas de
Este documento presenta las definiciones de varios términos técnicos relacionados con la instrumentación industrial y el control de procesos. El estudiante investigó estos conceptos clave como rango, alcance, error, incertidumbre, exactitud, precisión, zona de muerte, sensibilidad, repetibilidad e histéresis. El objetivo era comprender mejor cómo funcionan los sistemas de control y la importancia de medir magnitudes como la presión, caudal, nivel y temperatura.
El documento describe los principios y convenciones de simbología utilizados en diagramas de instrumentación y control de procesos. Explica que los símbolos geométricos como círculos, cuadrados y triángulos representan dispositivos e instrumentos, y que las letras y números brindan información adicional. También detalla las convenciones para indicar la ubicación de los instrumentos y las líneas que representan señales e interconexiones.
Este documento describe las normas ANSI/ISA para instrumentación industrial. Establece estándares para diagramas de instrumentación y simbología, así como definiciones de términos clave como sensor, transmisor, controlador y lazo de control. También explica el sistema de identificación de instrumentos y funciones mediante códigos alfanuméricos para proporcionar un lenguaje común en la industria.
Este documento presenta conceptos básicos de terminología de instrumentación industrial como campo, rango, exactitud y precisión. Explica que el campo o rango se refiere al conjunto de valores que puede medir un instrumento, mientras que el alcance es la diferencia entre los valores máximo y mínimo. También define la exactitud como la proximidad de la medición al valor real y la precisión como la variabilidad entre mediciones repetidas. Finalmente, discute la relación entre estos términos y concluye que una medición de calidad requiere instrumentos con capacidad de medic
Este documento trata sobre los principios generales para la selección de instrumentación. Explica que la selección del transductor adecuado depende de factores como la magnitud a medir, el rango, la exactitud deseada y las condiciones ambientales. También describe diferentes tipos de transductores de presión y temperatura, y sus características. La conclusión enfatiza que la selección del instrumento debe considerar el costo, mantenimiento y estabilidad requerida para el desempeño correcto de la medición.
La medición de nivel se define como la determinación de la posición de la interfase entre dos medios, usualmente fluidos. Existen varias técnicas para medir el nivel, incluyendo mediciones directas usando instrumentos como sondas o flotadores, e indirectas basadas en la presión hidrostática o las propiedades eléctricas de los fluidos. Los factores a considerar para seleccionar el método adecuado incluyen el tipo de recipiente, las características del fluido y si se requiere una medición continua o puntual.
El documento define varios términos técnicos relacionados con instrumentación y control de procesos, incluyendo circuitos, controladores, sensores, válvulas de control, variables de proceso e identificación de instrumentos. También describe convenciones para representar simbólicamente instrumentos, líneas y suministros en diagramas de instrumentación.
Interpretacion de planos y diagramas DTIosvaldoaeo
El documento explica los conceptos básicos de instrumentación e incluye varios tipos de diagramas utilizados para representar sistemas de instrumentación. Define instrumentación como la medición de cantidades físicas o químicas para obtener información y controlar procesos. Explica la simbología normalizada por la Sociedad de Instrumentistas de América para representar instrumentos, señales y diagramas de procesos. Finalmente, describe diagramas de tuberías, lazos de control, ubicación e instalación eléctrica utilizados para representar sistemas de
Este documento presenta las definiciones de varios términos técnicos relacionados con la instrumentación industrial y el control de procesos. El estudiante investigó estos conceptos clave como rango, alcance, error, incertidumbre, exactitud, precisión, zona de muerte, sensibilidad, repetibilidad e histéresis. El objetivo era comprender mejor cómo funcionan los sistemas de control y la importancia de medir magnitudes como la presión, caudal, nivel y temperatura.
El documento describe los principios y convenciones de simbología utilizados en diagramas de instrumentación y control de procesos. Explica que los símbolos geométricos como círculos, cuadrados y triángulos representan dispositivos e instrumentos, y que las letras y números brindan información adicional. También detalla las convenciones para indicar la ubicación de los instrumentos y las líneas que representan señales e interconexiones.
La norma ISA-S5.4 establece los requisitos mínimos y la información adicional necesaria para los diagramas de lazos de instrumentación. Estos diagramas muestran la información relacionada con las conexiones eléctricas y de tuberías de un lazo de control e incluyen toda la información necesaria para su uso previsto. La norma puede usarse en diversas industrias como la química, petroquímica, generación de energía y otras.
El documento presenta información sobre instrumentación industrial para medir niveles. Explica diferentes unidades de medida de nivel, clasificaciones de medidores de nivel como contacto y no contacto, y principios de medición como presión hidrostática y características eléctricas de los líquidos. También proporciona ejemplos comerciales y técnico-económicos de diferentes medidores de nivel con sus rangos, precisiones, desventajas y ventajas.
Este documento describe los diferentes tipos de registradores, incluyendo registradores gráficos galvanométricos y potenciométricos, registradores ultravioleta, de fibra óptica y de cinta magnética. También explica cómo funcionan los registradores neumáticos y los data loggers, y brevemente describe el sistema HACCP.
Este documento describe los elementos primarios de control, incluyendo sensores de presión, nivel, flujo y temperatura. Explica los sistemas de control de lazo abierto y cerrado, y clasifica los elementos primarios según el tipo de señal de entrada o salida. Además, proporciona ejemplos de diferentes sensores mecánicos, eléctricos y electro-mecánicos comúnmente usados en la instrumentación industrial.
Sensores y transmisores analogicos. unidad ii. ici. scmacpicegudomonagas
Este documento describe los sensores y transmisores analógicos. Explica que un sensor es un dispositivo que convierte una señal física en otra distinta, y que un sensor analógico emite una señal continua proporcional a la magnitud medida. Además, indica que un transmisor amplifica la señal del sensor y la convierte a un formato estándar como 4-20 mA para su uso en control de procesos. Finalmente, resalta la importancia de los transmisores analógicos para permitir la sinergia entre sensores
Este documento trata sobre sistemas de regulación y control. Explica conceptos clave como señal, sistema, modelado de sistemas, función de transferencia y tipos de control. También describe la estructura típica de un sistema de control, incluyendo los elementos que lo componen como sensores, actuadores, controlador y realimentación. Finalmente, presenta ejemplos de sistemas actuales de control como control clásico, control digital directo y control supervisor.
Equipo ERP. Elementos secundarios y elementos finales de Controlacpicegudomonagas
Este documento describe los diferentes elementos que componen un sistema de control de procesos industriales, incluyendo elementos primarios, secundarios y finales. Los elementos primarios miden directamente la variable de proceso, los elementos secundarios transmiten y procesan la señal de los elementos primarios, y los elementos finales como válvulas y motores manipulan directamente la variable de proceso.
Este documento presenta información general sobre instrumentación industrial, incluyendo definiciones clave, elementos de un lazo de control, parámetros operativos de instrumentos y tipos de instrumentos. Explica conceptos como variable controlada, elemento primario, transmisor, punto de consigna y más. También describe la nomenclatura y símbolos usados para identificar instrumentos en sistemas de control de procesos industriales.
Este documento trata sobre instrumentación y control de procesos. Explica la evolución histórica de la instrumentación, desde los primeros controles manuales hasta los sistemas electrónicos actuales. También define conceptos básicos como automatización, control en lazo cerrado, controlador, elemento final de control, precisión y proceso continuo. Por último, explica conceptos clave de instrumentación como medidas de presión, caudal, temperatura, nivel y análisis.
Este documento presenta diferentes principios y métodos para medir caudal de fluidos, incluyendo medidores volumétricos, de velocidad, de presión diferencial, ultrasónicos, electromagnéticos, de turbina, Coriolis, Vórtex y térmicos. Explica conceptos como caudal volumétrico, másico, flujo laminar vs turbulento, y provee detalles sobre cómo funcionan y se aplican cada uno de estos tipos de medidores de caudal.
1. La norma ISA establece sistemas de identificación de instrumentos mediante etiquetas numéricas y letras para definir su función y ubicación en el proceso. 2. Se utilizan símbolos gráficos normalizados para representar señales y dispositivos de control primarios y finales. 3. Existen cuatro tipos de diagramas en sistemas de control de procesos incluyendo DTI, esquemas de localización, instalación y lazos de control.
Medidores de nivel de líquido grupo1 instrumentaionKevin Ruiz
Este documento describe diferentes tipos de medidores de nivel de líquido, incluyendo medidores directos como sondas, cintas y plomada, y flotadores, así como medidores indirectos basados en la presión hidrostática como medidores manométricos y de membrana. También cubre medidores basados en las características eléctricas del líquido, como medidores conductivos, capacitivos y ultrasónicos.
Este documento presenta una introducción a los controladores automáticos. Explica que los controladores son necesarios para controlar procesos industriales de manera más eficiente y precisa que los seres humanos. Luego describe los elementos clave de un sistema de control, incluidos el controlador, la planta y la retroalimentación. Finalmente, resume los diferentes tipos de controladores como proporcional, integral, derivativo y PID, y explica cómo cada uno genera una señal de control.
Este documento proporciona una introducción al control de procesos industriales. Explica que el control de procesos implica el uso de hardware y software como PLC, DCS, IPC y PAC para automatizar procesos industriales en áreas como petróleo y gas. Describe los componentes clave de un sistema de control como el controlador, proceso, elemento de control final y sensor. Además, resume las etapas para implementar un sistema de control en un laboratorio farmacéutico, incluido el diseño de planta, sistemas críticos, instalación
El documento presenta una introducción a la simbología e instrumentación industrial normalizada por la ISA. Explica que estos sistemas de símbolos transmiten información de forma fácil y específica en el diseño, selección, operación y mantenimiento de sistemas de control. Luego define varios términos técnicos relacionados con instrumentos y diagramas de instrumentación, y describe brevemente algunas normas ISA aplicables a la elaboración de diagramas de instrumentación y control de procesos.
Este documento describe los elementos primarios de un sistema automático, incluyendo sensores y transductores. Los sensores captan valores de variables de proceso y envían señales de salida, mientras que los transductores reciben señales de entrada y las convierten a señales de salida en otra forma de energía. El documento también enumera diversos tipos de sensores y transductores, así como las magnitudes que miden y sus características.
Este documento compara los sistemas de control de lazo abierto y cerrado. Explica que los sistemas de lazo abierto no tienen retroalimentación de la señal de salida a la entrada, mientras que los sistemas de lazo cerrado sí tienen esta retroalimentación. También proporciona ejemplos de cada tipo de sistema y señala que los sistemas de lazo cerrado son más precisos y estables ante perturbaciones.
Conceptos básicos de la instrumentación y controlFrancisco Vargas
Este documento introduce los conceptos básicos de la automatización de procesos industriales. Explica que la automatización de procesos combina disciplinas como control de sistemas, automatización, electrónica e informática para analizar, diseñar y automatizar procesos industriales en sectores como petróleo, energía, textil y automotriz. Además, describe los principios básicos de control como la retroalimentación y el uso de lazos cerrados para lograr el control deseado de las variables de salida de un sistema industrial.
Este documento describe diferentes tipos de control, incluyendo control anticipativo, control selectivo, control adaptativo y control con modelo de referencia. El control anticipativo mide perturbaciones y toma acción correctiva antes de que la variable controlada se desvíe. El control selectivo transfiere el control entre variables para evitar valores de riesgo. El control adaptativo modifica el comportamiento del controlador en respuesta a cambios. El control con modelo de referencia intenta igualar el comportamiento del sistema al de un modelo de referencia.
Este documento presenta información sobre simbología e identificación funcional de instrumentos según las normas ISA. Explica que la ISA estandariza los símbolos usados en diagramas de instrumentación para transmitir información de manera específica. Describe las normas ISA, su alcance y aplicación, así como los métodos para la identificación funcional de instrumentos usando letras y números de acuerdo a su función y variable medida.
Un proceso industrial transforma materias prias en productos mediante equipos e instrumentos. Los instrumentos miden variables como la temperatura y presión y transmiten esta información a controladores. Los controladores regulan las variables para controlar el proceso, mientras que elementos como válvulas modifican las variables en el proceso.
Características de los instrumentos de controlDavid Maldonado
Este documento describe los principales tipos de instrumentos de medición, incluyendo sus características, mecanismos y aplicaciones. Define términos como rango, precisión y sensibilidad para describir las capacidades de los instrumentos. Explica los diferentes sistemas mecánicos empleados en los indicadores como el sistema D'Arsonval y de hierro móvil. También cubre registradores, instrumentos controladores y ejemplos de indicadores de presión, temperatura, caudal y radioactividad.
La norma ISA-S5.4 establece los requisitos mínimos y la información adicional necesaria para los diagramas de lazos de instrumentación. Estos diagramas muestran la información relacionada con las conexiones eléctricas y de tuberías de un lazo de control e incluyen toda la información necesaria para su uso previsto. La norma puede usarse en diversas industrias como la química, petroquímica, generación de energía y otras.
El documento presenta información sobre instrumentación industrial para medir niveles. Explica diferentes unidades de medida de nivel, clasificaciones de medidores de nivel como contacto y no contacto, y principios de medición como presión hidrostática y características eléctricas de los líquidos. También proporciona ejemplos comerciales y técnico-económicos de diferentes medidores de nivel con sus rangos, precisiones, desventajas y ventajas.
Este documento describe los diferentes tipos de registradores, incluyendo registradores gráficos galvanométricos y potenciométricos, registradores ultravioleta, de fibra óptica y de cinta magnética. También explica cómo funcionan los registradores neumáticos y los data loggers, y brevemente describe el sistema HACCP.
Este documento describe los elementos primarios de control, incluyendo sensores de presión, nivel, flujo y temperatura. Explica los sistemas de control de lazo abierto y cerrado, y clasifica los elementos primarios según el tipo de señal de entrada o salida. Además, proporciona ejemplos de diferentes sensores mecánicos, eléctricos y electro-mecánicos comúnmente usados en la instrumentación industrial.
Sensores y transmisores analogicos. unidad ii. ici. scmacpicegudomonagas
Este documento describe los sensores y transmisores analógicos. Explica que un sensor es un dispositivo que convierte una señal física en otra distinta, y que un sensor analógico emite una señal continua proporcional a la magnitud medida. Además, indica que un transmisor amplifica la señal del sensor y la convierte a un formato estándar como 4-20 mA para su uso en control de procesos. Finalmente, resalta la importancia de los transmisores analógicos para permitir la sinergia entre sensores
Este documento trata sobre sistemas de regulación y control. Explica conceptos clave como señal, sistema, modelado de sistemas, función de transferencia y tipos de control. También describe la estructura típica de un sistema de control, incluyendo los elementos que lo componen como sensores, actuadores, controlador y realimentación. Finalmente, presenta ejemplos de sistemas actuales de control como control clásico, control digital directo y control supervisor.
Equipo ERP. Elementos secundarios y elementos finales de Controlacpicegudomonagas
Este documento describe los diferentes elementos que componen un sistema de control de procesos industriales, incluyendo elementos primarios, secundarios y finales. Los elementos primarios miden directamente la variable de proceso, los elementos secundarios transmiten y procesan la señal de los elementos primarios, y los elementos finales como válvulas y motores manipulan directamente la variable de proceso.
Este documento presenta información general sobre instrumentación industrial, incluyendo definiciones clave, elementos de un lazo de control, parámetros operativos de instrumentos y tipos de instrumentos. Explica conceptos como variable controlada, elemento primario, transmisor, punto de consigna y más. También describe la nomenclatura y símbolos usados para identificar instrumentos en sistemas de control de procesos industriales.
Este documento trata sobre instrumentación y control de procesos. Explica la evolución histórica de la instrumentación, desde los primeros controles manuales hasta los sistemas electrónicos actuales. También define conceptos básicos como automatización, control en lazo cerrado, controlador, elemento final de control, precisión y proceso continuo. Por último, explica conceptos clave de instrumentación como medidas de presión, caudal, temperatura, nivel y análisis.
Este documento presenta diferentes principios y métodos para medir caudal de fluidos, incluyendo medidores volumétricos, de velocidad, de presión diferencial, ultrasónicos, electromagnéticos, de turbina, Coriolis, Vórtex y térmicos. Explica conceptos como caudal volumétrico, másico, flujo laminar vs turbulento, y provee detalles sobre cómo funcionan y se aplican cada uno de estos tipos de medidores de caudal.
1. La norma ISA establece sistemas de identificación de instrumentos mediante etiquetas numéricas y letras para definir su función y ubicación en el proceso. 2. Se utilizan símbolos gráficos normalizados para representar señales y dispositivos de control primarios y finales. 3. Existen cuatro tipos de diagramas en sistemas de control de procesos incluyendo DTI, esquemas de localización, instalación y lazos de control.
Medidores de nivel de líquido grupo1 instrumentaionKevin Ruiz
Este documento describe diferentes tipos de medidores de nivel de líquido, incluyendo medidores directos como sondas, cintas y plomada, y flotadores, así como medidores indirectos basados en la presión hidrostática como medidores manométricos y de membrana. También cubre medidores basados en las características eléctricas del líquido, como medidores conductivos, capacitivos y ultrasónicos.
Este documento presenta una introducción a los controladores automáticos. Explica que los controladores son necesarios para controlar procesos industriales de manera más eficiente y precisa que los seres humanos. Luego describe los elementos clave de un sistema de control, incluidos el controlador, la planta y la retroalimentación. Finalmente, resume los diferentes tipos de controladores como proporcional, integral, derivativo y PID, y explica cómo cada uno genera una señal de control.
Este documento proporciona una introducción al control de procesos industriales. Explica que el control de procesos implica el uso de hardware y software como PLC, DCS, IPC y PAC para automatizar procesos industriales en áreas como petróleo y gas. Describe los componentes clave de un sistema de control como el controlador, proceso, elemento de control final y sensor. Además, resume las etapas para implementar un sistema de control en un laboratorio farmacéutico, incluido el diseño de planta, sistemas críticos, instalación
El documento presenta una introducción a la simbología e instrumentación industrial normalizada por la ISA. Explica que estos sistemas de símbolos transmiten información de forma fácil y específica en el diseño, selección, operación y mantenimiento de sistemas de control. Luego define varios términos técnicos relacionados con instrumentos y diagramas de instrumentación, y describe brevemente algunas normas ISA aplicables a la elaboración de diagramas de instrumentación y control de procesos.
Este documento describe los elementos primarios de un sistema automático, incluyendo sensores y transductores. Los sensores captan valores de variables de proceso y envían señales de salida, mientras que los transductores reciben señales de entrada y las convierten a señales de salida en otra forma de energía. El documento también enumera diversos tipos de sensores y transductores, así como las magnitudes que miden y sus características.
Este documento compara los sistemas de control de lazo abierto y cerrado. Explica que los sistemas de lazo abierto no tienen retroalimentación de la señal de salida a la entrada, mientras que los sistemas de lazo cerrado sí tienen esta retroalimentación. También proporciona ejemplos de cada tipo de sistema y señala que los sistemas de lazo cerrado son más precisos y estables ante perturbaciones.
Conceptos básicos de la instrumentación y controlFrancisco Vargas
Este documento introduce los conceptos básicos de la automatización de procesos industriales. Explica que la automatización de procesos combina disciplinas como control de sistemas, automatización, electrónica e informática para analizar, diseñar y automatizar procesos industriales en sectores como petróleo, energía, textil y automotriz. Además, describe los principios básicos de control como la retroalimentación y el uso de lazos cerrados para lograr el control deseado de las variables de salida de un sistema industrial.
Este documento describe diferentes tipos de control, incluyendo control anticipativo, control selectivo, control adaptativo y control con modelo de referencia. El control anticipativo mide perturbaciones y toma acción correctiva antes de que la variable controlada se desvíe. El control selectivo transfiere el control entre variables para evitar valores de riesgo. El control adaptativo modifica el comportamiento del controlador en respuesta a cambios. El control con modelo de referencia intenta igualar el comportamiento del sistema al de un modelo de referencia.
Este documento presenta información sobre simbología e identificación funcional de instrumentos según las normas ISA. Explica que la ISA estandariza los símbolos usados en diagramas de instrumentación para transmitir información de manera específica. Describe las normas ISA, su alcance y aplicación, así como los métodos para la identificación funcional de instrumentos usando letras y números de acuerdo a su función y variable medida.
Un proceso industrial transforma materias prias en productos mediante equipos e instrumentos. Los instrumentos miden variables como la temperatura y presión y transmiten esta información a controladores. Los controladores regulan las variables para controlar el proceso, mientras que elementos como válvulas modifican las variables en el proceso.
Características de los instrumentos de controlDavid Maldonado
Este documento describe los principales tipos de instrumentos de medición, incluyendo sus características, mecanismos y aplicaciones. Define términos como rango, precisión y sensibilidad para describir las capacidades de los instrumentos. Explica los diferentes sistemas mecánicos empleados en los indicadores como el sistema D'Arsonval y de hierro móvil. También cubre registradores, instrumentos controladores y ejemplos de indicadores de presión, temperatura, caudal y radioactividad.
Este documento presenta información sobre sensores binarios. Brevemente describe que los sensores binarios convierten una magnitud física en una señal lógica o binaria, principalmente una señal eléctrica con los estados de "prendido" y "apagado". Luego menciona algunos tipos de sensores binarios como finales de carrera, sensores de proximidad, presostatos y termostatos.
El documento describe diferentes tipos de controladores y acciones de control. 1) Existen controladores digitales, analógicos, clásicos, modernos, lógica difusa y neuronales. 2) Las acciones de control incluyen controles de dos posiciones, proporcionales, integrales y derivativas. 3) Los controladores PID combinan las acciones proporcional, integral y derivativa para controlar procesos.
Este documento describe diferentes tipos de sensores internos y externos utilizados en robots. Los sensores internos miden el estado interno del robot como la posición de las articulaciones. Los sensores externos permiten al robot interactuar con su entorno mediante la detección de variables como la distancia, proximidad y contacto. Algunos ejemplos de sensores externos son los ultrasónicos, ópticos e inductivos.
Este documento introduce los conceptos básicos de la electrónica de potencia. Explica que la electrónica de potencia procesa y controla el flujo de energía eléctrica a grandes cantidades de una manera óptima para los usuarios. Describe que la entrada es usualmente una señal de 50-60 Hz y la salida puede ser corriente/voltaje DC o AC de frecuencia y magnitud variables, dependiendo de la carga. También cubre las aplicaciones más comunes de la electrónica de potencia en residencial, comercial, industrial y otros sectores.
El documento describe los sistemas de primer orden continuos, incluyendo su función de transferencia y respuestas a impulsos, escalones y rampas. Explica que la constante de tiempo determina cuánto tarda la salida en alcanzar el 63.2% del valor final y provee ejemplos para obtener la función de transferencia a partir de la respuesta o viceversa.
Presentacion clasificacion de instrumentosJuan Gonzalez
Este documento presenta una introducción a los instrumentos de medición industrial. Define medición y explica que un instrumento de medición compara magnitudes físicas. Describe características como precisión, exactitud, apreciación y sensibilidad. Clasifica los instrumentos según su función, mencionando ejemplos como voltímetro, válvula de control y registrador. También los clasifica según la variable medida. Finalmente, incluye referencias bibliográficas sobre el tema.
Este documento establece la simbología que debe utilizarse para la elaboración de planos de procesos en PDVSA. Describe los símbolos para equipos como bombas, compresores, intercambiadores de calor, recipientes a presión, tanques, hornos, filtros, válvulas e instrumentos. El objetivo es proporcionar una guía uniforme para la representación gráfica de equipos y sistemas de procesos.
El documento presenta conceptos básicos sobre instrumentación y control. Define control como acciones que buscan mantener una magnitud variable en un patrón determinado. Explica que un sistema de control consta de medición, decisión y acción. Además, introduce definiciones de términos clave como sensor, transmisor, receptor, variable medida, variable controlada y variable manipulada. Por último, describe brevemente elementos como tablero, señal, indicador y controlador.
Este documento presenta un libro sobre instrumentación electrónica aplicada y prácticas de laboratorio, el cual contiene tres prácticas sobre amplificación y filtrado de señales, selección e implementación de sensores, y sistemas de adquisición de datos usando LabVIEW y MATLAB. El libro es una herramienta complementaria para cursos de mediciones e instrumentación que profundiza en aspectos prácticos relacionados al diseño e implementación de sistemas de medición.
Este documento presenta la norma ANSI/ISA-S5.1-1984 (R1992) sobre simbología e identificaciones para instrumentación. La norma establece un sistema uniforme de designación para instrumentos y sistemas de instrumentación utilizados para medición y control en procesos industriales. Incluye símbolos y un código de identificación funcional. Se proveen definiciones, tablas con letras de identificación, ejemplos de funciones, combinaciones y diagramas para aplicar la simbología de forma estandarizada.
Este documento establece la simbología a utilizar para la elaboración de planos y mapas cartográficos en las salas técnicas de PDVSA. Incluye tablas con los símbolos para elementos como carreteras, puentes, líneas eléctricas, pozos petroleros, tuberías y plantas. El objetivo es proporcionar uniformidad en la representación gráfica de la información requerida para proyectos. Se aplica a todas las salas técnicas de PDVSA y es responsabilidad de los proyectistas utilizar correct
Este documento describe diferentes tipos de sensores de nivel para medir líquidos y sólidos. Explica cómo funcionan indicadores locales, medidores de nivel tubular, de flotador, de presión diferencial, capacitivo, de ultrasonido y otros. También compara las ventajas e inconvenientes de cada método y sus aplicaciones particulares en procesos industriales para controlar y medir continuamente los niveles.
El documento presenta una introducción al control de procesos industriales y a la instrumentación. Explica brevemente la historia del desarrollo de la instrumentación desde los primeros instrumentos simples hasta los sistemas digitales actuales. También define conceptos básicos como variables controladas, manipuladas, perturbaciones, control realimentado y control prealimentado. Finalmente, describe esquemáticamente los componentes de un lazo de control realimentado automático e introduce los diagramas de bloques utilizados para representarlos.
Este documento describe los diferentes tipos de elementos finales de control, con un enfoque en las válvulas de control. Explica las partes principales de una válvula de control típica y los diferentes tipos de válvulas, incluidas las válvulas de globo, en ángulo, de tres vías, de jaula, de compuerta y en Y. También cubre temas como los servomotores, empaquetaduras y materiales comunes utilizados en la construcción de válvulas de control.
El documento describe los componentes y definiciones de un diagrama de bloques, incluyendo bloques que representan procesos, reguladores, sensores y otras partes de un sistema. Explica que los diagramas de bloques pueden representar sistemas de lazo abierto o cerrado, y que los sistemas complejos pueden dividirse en subsistemas más pequeños conectados en serie, paralelo o con retroalimentación. También resume algunas reglas básicas para simplificar diagramas de bloques, como mover puntos de bifurcación o comparadores.
Este documento presenta información sobre diagramas de flujo. Define diagramas de flujo como representaciones gráficas que muestran la secuencia de pasos de un proceso o procedimiento. Describe varios tipos de diagramas de flujo como de bloque, de detalle, de formato vertical u horizontal. También cubre la simbología común utilizada en diagramas de flujo como óvalos, rectángulos, rombos y más. Finalmente, incluye un ejemplo de diagrama de flujo.
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO DE LA MATERIA DE INSTRUMENTACIÓN DEL TECNO...Emiliano Canto
Este manual describe las prácticas de laboratorio que deben realizarse en la asignatura de instrumentación de ingeniería mecánica. Presenta los objetivos, materiales, procedimientos y formato para elaborar informes de cada práctica. El propósito es que los estudiantes apliquen sus conocimientos teóricos para diseñar, construir y aplicar instrumentos de medición, y desarrollen habilidades técnicas relevantes para su formación profesional.
Esta presentación describe las principales características técnicas de la instrumentación industrial. Este material se utiliza para el curso de instrumentación en UTPL, semestre septiembre 2011.
Este documento describe un diagrama de instrumentos para la sección de evaporación en el proceso de producción de azúcar. Se identifican los instrumentos clave utilizados para medir y controlar la temperatura, nivel, composición y flujo durante la evaporación del jugo de caña de azúcar para concentrarlo de un 14% a un 70% de azúcar. El diagrama muestra los lazos de control y los instrumentos como transmisores de temperatura, indicadores de temperatura y relés de flujo involucrados en el proceso de evaporación.
Instrumentación En La Ingeníería Explicada.pptxscarRocha3
El documento presenta información sobre instrumentación, incluyendo definiciones, clasificaciones, simbología, normas y unidades. Explica los principios generales para la selección de instrumentos y la propagación de errores. También describe las organizaciones ISA y SAMA, las cuales establecen estándares para esta área. Finalmente, detalla los diferentes tipos de diagramas utilizados en instrumentación, como diagramas de tuberías, lazos y alambrado.
Este documento trata sobre la instrumentación industrial. Explica que la instrumentación industrial se refiere a los elementos que miden, convierten, transmiten, controlan o registran variables de un proceso para optimizar los recursos. También describe conceptos clave como exactitud, precisión, resolución, repetibilidad, reproducibilidad, linealidad, histéresis e incertidumbre que afectan las mediciones con instrumentos. Finalmente, define términos como campo de medida, rango, sensibilidad y deriva que son importantes para comprender las especificaciones de los instrumentos.
El documento describe las normas de la Instrument Society of America (ISA) para la instrumentación e identificación en procesos industriales. Explica que la ISA establece estándares para diagramas de instrumentación y flujo de procesos, así como símbolos e identificaciones normalizados que permiten la comunicación entre ingenieros e instrumentistas. También define varios términos técnicos relacionados con instrumentos, controladores, sensores y otros componentes de sistemas de instrumentación.
El documento describe las normas ANSI/ISA para instrumentación industrial. Explica que la Instrument Society of America establece estándares para instrumentos y que los símbolos normalizados permiten la comunicación entre ingenieros e instrumentistas. También define varios términos técnicos relacionados con instrumentos, como sensor, transmisor, controlador y lazo de control.
El documento describe las normas ANSI/ISA para instrumentación industrial. Explica que la Instrument Society of America establece estándares para instrumentos y que los símbolos normalizados permiten una comunicación efectiva entre ingenieros e instrumentistas. También define varios términos técnicos relacionados con instrumentación como sensor, transmisor, controlador y lazo de control.
Este documento presenta información sobre medición e instrumentación industrial. Explica términos clave como variable medida, señal medida, rango de un instrumento y amplitud. También define instrumentación industrial y clasifica los instrumentos según su función, variable medida y características estáticas y dinámicas. Finalmente, describe la simbología e identificación de instrumentos utilizada en diagramas de flujo e instrumentación.
Este documento describe los sistemas de medida para control de procesos industriales. Explica que estos sistemas requieren medir variables del proceso, calcular acciones de control y manipular variables de entrada. Además, describe los diferentes tipos de instrumentos de medida, incluyendo sus clasificaciones, características y elementos clave como sensores, transductores y acondicionadores de señal.
El documento introduce los conceptos básicos de la instrumentación industrial. Explica que un sistema de instrumentación mide variables físicas y las convierte en señales que pueden ser interpretadas por humanos. Describe los tipos de señales y los objetivos de la retroalimentación en los sistemas de control. Además, define los principales componentes de un sistema instrumentado como sensores, transmisores, transductores y controladores.
El documento introduce los conceptos básicos de la instrumentación industrial. Explica que un sistema de instrumentación mide variables físicas y las convierte en señales que pueden ser interpretadas por los humanos. Describe los tipos de señales y los objetivos de la retroalimentación en los sistemas de control. Además, explica las clases principales de instrumentos, incluyendo sensores, transmisores, transductores y controladores.
El documento introduce los conceptos básicos de la instrumentación industrial. Explica que un sistema de instrumentación mide variables físicas y las convierte en señales para ser interpretadas por humanos. Describe los tipos de señales y los componentes clave de un sistema de instrumentación como sensores, transmisores, transductores y controladores.
El documento introduce los conceptos básicos de la instrumentación industrial. Explica que un sistema de instrumentación mide variables físicas y las convierte en señales que pueden ser interpretadas por humanos. Describe los tipos de señales y los objetivos de la retroalimentación en los sistemas de control. Además, define los principales componentes de un sistema de instrumentación, incluyendo sensores, transmisores, transductores y controladores.
El documento introduce los conceptos básicos de la instrumentación industrial. Explica que un sistema de instrumentación mide variables físicas y las convierte en señales que pueden ser interpretadas por humanos para medir y controlar procesos industriales. Describe los diferentes tipos de señales, instrumentos y componentes de un sistema de instrumentación, incluyendo sensores, transmisores, transductores y controladores.
El documento introduce los conceptos básicos de la instrumentación industrial. Explica que un sistema de instrumentación mide variables físicas y las convierte en señales para ser interpretadas por humanos. Describe los tipos de señales, incluyendo señales dinámicas y estáticas, y explica los objetivos de la retroalimentación en los sistemas de control. También presenta los diferentes elementos que componen un sistema de instrumentación industrial, como sensores, transmisores, transductores y controladores.
El documento introduce los conceptos básicos de la instrumentación industrial. Explica que un sistema de instrumentación mide variables físicas y las convierte en señales que pueden ser interpretadas por humanos. Describe los tipos de señales y los objetivos de la retroalimentación en los sistemas de control. Además, define los diferentes elementos que componen un sistema de instrumentación, incluyendo sensores, transmisores, transductores y controladores.
Este documento trata sobre instrumentación y control. Explica conceptos clave como sensores, transmisores, lazos de control abiertos y cerrados. Define características de los instrumentos como exactitud, precisión, rango y resolución. También describe diferentes clases de instrumentos e introduce principios de transducción como potenciométrico, capacitivo, inductivo y reluctivo.
Este documento describe los sistemas de instrumentación y control, incluyendo diferentes tipos de instrumentos de medición, clasificaciones, y elementos clave de los sistemas de control modernos. Explica conceptos como indicadores, registradores, transmisores, controladores y elementos finales. También cubre sistemas de control distribuido y sus beneficios para la adquisición y procesamiento de datos en tiempo real para optimizar el rendimiento de los procesos industriales.
El documento habla sobre la instrumentación. Brevemente describe la instrumentación como el conjunto de ciencias y tecnologías que miden cantidades físicas o químicas para obtener información y controlar sistemas. Explica que los instrumentos se pueden clasificar según su función como medidores, controladores, indicadores, registradores y más. Además, describe elementos comunes de un sistema de instrumentación como elementos primarios, transmisores y controladores.
Este documento presenta una introducción a la instrumentación industrial. Define conceptos clave como variable, proceso, sistema, perturbaciones y control retroalimentado. Explica la clasificación de los instrumentos en función de la variable medida y sus características como exactitud, precisión, sensibilidad y rango. También cubre la simbología, normas y sistemas de unidades utilizados en instrumentación, así como los principios generales para la selección de instrumentos.
ACERTIJO DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARÍS. Por JAVI...JAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA crea y desarrolla el “DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARIS”. Esta actividad de aprendizaje propone el reto de descubrir el la secuencia números para abrir un candado, el cual destaca la percepción geométrica y conceptual. La intención de esta actividad de aprendizaje lúdico es, promover los pensamientos lógico (convergente) y creativo (divergente o lateral), mediante modelos mentales de: atención, memoria, imaginación, percepción (Geométrica y conceptual), perspicacia, inferencia y viso-espacialidad. Didácticamente, ésta actividad de aprendizaje es transversal, y que integra áreas del conocimiento: matemático, Lenguaje, artístico y las neurociencias. Acertijo dedicado a los Juegos Olímpicos de París 2024.
Ofrecemos herramientas y metodologías para que las personas con ideas de negocio desarrollen un prototipo que pueda ser probado en un entorno real.
Cada miembro puede crear su perfil de acuerdo a sus intereses, habilidades y así montar sus proyectos de ideas de negocio, para recibir mentorías .
Business Plan -rAIces - Agro Business Techjohnyamg20
Innovación y transparencia se unen en un nuevo modelo de negocio para transformar la economia popular agraria en una agroindustria. Facilitamos el acceso a recursos crediticios, mejoramos la calidad de los productos y cultivamos un futuro agrícola eficiente y sostenible con tecnología inteligente.
2. La Instrumentación: Es el grupo de elementos que sirven para medir,
controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los
recursos utilizados en este.
Se conoce como instrumentación industrial, al conjunto de herramientas que
permiten realizar la medición, la conversión, el control o la transmisión de las
variables de un cierto proceso. Esto permite lograr la optimización de los
recursos que se emplean.
Control: Es una estrategia que verifica lo que ocurre (realidad) con respecto a
lo que debería ocurrir (objetivo) y de no existir concordancia se toman
acciones para corregir la diferencia.
(Indicador
/multímetro) Registradores
3. Medir las variables más comunes en los procesos industriales.
Seleccionar y calibrar instrumentos de medición utilizando
información técnica dada por fabricantes.
Seleccionar Válvulas de Control.
Leer e interpretar planos de instrumentación.
Objetivos de la Instrumentación Industrial
4. INSTRUMENTACION Y CONTROL
La Instrumentación y Control, como especialidad de Ingeniería, es aquella parte de
la ingeniería que es responsable de definir el nivel de automatización de cualquier
planta de proceso e instalación industrial, la instrumentación de campo y el sistema
de control para un buen funcionamiento del proceso, dentro de la seguridad para
los equipos y personas, de acuerdo a la planificación y dentro de los costos
establecidos y manteniendo la calidad
6. IMPORTANCIA
Se considera principalmente en los procesos industriales y las
ventajas que representa son principalmente económicas:
Mejores productos
Menor precio de costo
Menor tiempo de operación
Mayor seguridad del personal y equipo
7. Ahorro directo
del material
• Manteniendo uniforme la calidad del
producto, el numero de elementos
rechazados se reduce al mínimo
Estimación de
costo
• Los instrumentos registradores forman una
de las meores herramientas para la
recolección de datos
Seguridad de
la planta
• Se utiliza para detectar l presencia de gases
y vapores tóxicos y de llamas
VENTAJAS
9. SIMBOLOGIA Y DIAGRAMAS
Los símbolos y diagramas son usados en el control de procesos para indicar la
aplicación en el proceso, el tipo de señales empleadas, la secuencia de
componentes interconectadas y de alguna manera, la instrumentación empleada.
La Sociedad de Instrumentistas de América (ISA por sus siglas en ingles Instruments
Society of America) publica normas para símbolos, términos y diagramas que son
generalmente reconocidos en la industria.
Para designar y representar los instrumentos de medición y control se emplea
símbolos muy variados que a veces se diferenciaban de una industria a otra. Esta
gran variedad de símbolos origino la necesidad de una normalización en el campo
de la instrumentación.
10. XYZ
NNNN
INGLES ESPAÑOL
AL ALARM LOW ALARMA DE BAJA
AH ALARM HIGH ALARMA DE ALTA
AHH ALARM HIGH HIGH ALARMA DE MUY ALTA
AHL ALARM, HIGH-LOW ALARMA ALTA - BAJA
C CONTROLLER BLIND CONTROLADOR CIEGO
IC CONTROLLER, INDICATING CONTROLADOR INDICADOR
RC CONTROLLER, RECORDER CONTROLADOR REGISTRADOR
E ELEMENT ELEMENTO PRIMARIO
I INDICATOR INDICADOR
QI INTEGRATOR, TOTALIZER INTEGRADOR, TOTALIZADOR
R RECORDER REGISTRADOR
S SWITCH INTERRUPTOR
SH SWITCH HIGH INTERRUPTOR DE ALTA
SL SWITCH LOW INTERRUPTOR DE BAJA
T TRANSMITTER TRANSMISOR
IT TRANSMITTER, INDICATING TRANSMISOR INDICADOR
L LIGHT LUZ DE ESTADO
V CONTROL VALVE VALVULA
CV REGULATOR VALVULA REGULADORA
EV SOLENOID VALVE VALVULA SOLENOIDE
SV SAFETY, RELIEF VALVE VALVULA DE SEGURIDAD O ALIVIO
Y RELAY RELE
Z FINAL ELEMENT ELEMENTO FINAL DE CONTROL
LETRA SIGNIFICADO
YZ
A ANALYSIS ANALISIS
C CONDUCTIVITY CONDUCTIVIDAD
D DENSITY DENSIDAD
E VOLTAGE VOLTAJE
F FLOW FLUJO
H HAND MANUAL
I CURRENT CORRIENTE
J POWER POTENCIA
K TIME TIEMPO
L LEVEL NIVEL
M MOISTURE HUMEDAD
N VIBRATION VIBRACION
O TORQUE TORQUE
P PRESSURE PRESION
Q QUANTITY CANTIDAD
R RADIATION RADIACION
S SPEED VELOCIDAD
T TEMPERATURE TEMPERATURA
V VISCOSITY VISCOSIDAD
W WEIGHT PESO
Z POSITION POSICION
LETRA SIGNIFICADO
INGLES ESPAÑOL
X
CODIGO QUE INDICA EL TIPO DE INSTRUMENTO
CODIGO DE UBICACION DEL INSTRUMENTOSIMBOLO
NOMENCLATURA DE INSTRUMENTOS
11. Suministros
SA Suministro de aire
SE Suministro eléctrico
SG Suministro de gas
SH Suministro hidráulico
SN Suministro de nitrógeno
SS Suministro de vapor
SW Suministro de agua
Símbolos de instrumentos
Localización
PP En línea de proceso
LO En campo, local
PNB En tablero principal de control
BPNB Parte posterior del tablero
PNBL En tablero de control local
LI
2702
SA
12. Identificación del instrumento
Se utilizan letras y números para identificar a los
instrumentos
F R C 102 A
Primera
letra
Letras
subsecuentes
Número del
lazo de
control
sufijo
Identificación del lazo
Identificación funcional
13. Identificación del instrumento
La primera letra representa a la variable del proceso, por ejemplo:
A ANALISIS
C CONDUCTIVIDAD
D DENSIDAD
E VOLTAJE
F FLUJO
H MANUAL
I CORRIENTE
J POTENCIA
K TIEMPO
L NIVEL
M HUMEDAD
N VIBRACION
O TORQUE
P PRESION
Q CANTIDAD
R RADIACION
S VELOCIDAD
T TEMPERATURA
V VISCOSIDAD
W PESO
Z POSICION
14. Identificación del instrumento
Las letras posteriores nos indican el tipo de medición y la
función del instrumento, por ejemplo:
R : registrador
C : controlador
I : indicador
T : transmisor
Entonces FRC significa “controlador registrador de flujo”
15. Identificación del instrumento
102 representa el número de lazo de control en
el cual se encuentra el instrumento dentro del
proceso. El sufijo “A” se considera cuando se
tienen varios instrumentos del mismo tipo
También se puede usar:
FRC 25-102 ó 25 FRC 102
esto significa: controlador registrador de flujo
número 102, construcción 25
16. Identificación del instrumento
Si el controlador registrador de flujo FRC 102
recibe señales de dos transmisores de flujo
separados, las etiquetas de cada transmisor se
puede escribir así: FT 102 A y FT 102 B
17. Símbolos estándar
Las líneas punteadas indican que el instrumento está montado en la parte
posterior del panel el cual no es accesible al operador
Descripción de cómo los círculos indican la posición de los instrumentos
18. Símbolos estándar
Montado localmente o en el campo
Montado detrás del tablero de control
Montado en el panel de control
FUNCIONES SIMPLES
Ejemplo:
FRC
102
5 Montado en el panel de control Nº 5
19. Símbolos estándar
Montado localmente o en el campo
Montado detrás del tablero de control
Montado en el panel de control
FUNCIONES MULTIPLES
Ejemplo: si FRC incluye una segunda plumilla para graficar
presión se usará un círculo doble para indicar dicha función
20. Líneas de conexión de instrumentos
Alimentación de instrumento o
conexión a proceso
Señal neumática
Señal eléctrica
Señal eléctrica
Tubo capilar (sistema térmico)
Señal hidráulica
Señal electromagnética,
sonica o radiactiva
21. Controlador Dispositivo con una salida
que varia para regular una variable de
control de una manera específica. Un
controlador manual varía su salida
automáticamente en respuesta a una
entrada directa o indirecta de un
proceso variable. Un controlador
manual es una estación manual de
carga y su salida no depende de una
medida de un proceso variable pero
puede variarse solamente por medio
de un procedimiento manual.
Definiciones
Válvula de control Es un dispositivo, el
más comúnmente usado, que actúa
manualmente o por sí mismo, que
directamente manipula el flujo de uno
o más procesos.
(3era Clase)
22. Elemento final de control Dispositivo que
controla directamente los valores de la
variable manipulada en un lazo de control.
Generalmente el elemento final de control
es una válvula de control.
Convertidor Es un dispositivo que recibe
información en determinada manera de un
instrumento y transmite una señal de salida
en otra forma. Un convertidor es también
conocido como transductor
23. Sensor Parte de un lazo o un instrumento
que primero detecta el valor de una
variable de proceso y que asume una
correspondencia, predeterminación, y
estado inteligible o salida. El sensor
puede ser integrado o separado de un
elemento funcional o de un lazo. Al
sensor también se le conoce como
detector o elemento primario.
Transmisor Dispositivo que detecta la variable de
un proceso a través de un sensor y tiene una
salida la cual varía su valor solamente como una
función predeterminada de la variable del
proceso. El sensor puede estar o no integrado al
transmisor.
24. Indicadores Los indicadores disponen de un
índice y de una escala graduada, que muestra
el valor real de la variable medida.
Panel Estructura que tiene un grupo de
instrumentos montados sobre ella. El panel
puede consistir de una o varias secciones,
cubículos, consolas o escritorios.
25. Registradores Los instrumentos registradores
trazan continuamente o por puntos la variable
de instrumentación, las gráficas que producen
suelen ser circulares, rectangulares o en forma
de rollo según se acoplen al proceso que
registran
27. Función:
Controlador: ejecuta algoritmos de control
Transmisor: mide y transmite variables en forma de
señales
Válvulas: ejecutan acciones sobre los procesos
Elementos finales: ejecutan acciones. Relés, bombas.
Convertidores I/P: convierten señales de presión a
corriente
Sensores: detectan una condición del proceso
SIMBOLOGIA PARA DIAGRAMA DE INSTRUMENTOS :
CONEXIÓN AL PROCESO
O ENLACE MECANICO
CONEXIÓN SEÑAL
NEUMATICA
(PRESIÓN AIRE)
-
CONEXIÓN SEÑAL
HIDRAULICA
(PRESIÓN ACEITE)
CONEXIÓN SEÑAL
ELECTRICA
(ELECTRONICO)
CONEXIÓN SEÑAL
ELECTROMAGNETICA
( INALAMBRICO)
XXYY
ZZ-NN
SIMBOLO
INSTRUMENTO
(TRANSMISOR, CONTROLADOR, ETC)
V-1
V-2
V-3 V-4
E-1
Válvula
Manual
Válvula Control
Neumática
Válvula Control
Motorizada
Válvula Solenoide Bomba Eléctrica
s
27
28. Elementos finales de control
PISTÓN PISTÓN DE
DOBLE ACCIÓN
BOLA SOLENOIDE SOLENOIDE
ALTERNADA
DIAFRAGMA WSVÁLVULA CON
POSICIONADOR
VÁLVULA DE CONTROL
DIAFRAGMA WS FALLA DE AIRE
ABRE (FO) FALLA DE AIRE
CIERRA (FC)
EMPUJA PARA CERRAR
FALLA DE AIRE ABRE
EMPUJA PARA ABRIR
FALLA DE AIRE CIERRA
VÁLVULA DE MARIPOSA FALLA
DE AIRE ABRE (FO) FALLA DE
AIRE CIERRA (FC)
EMPUJA PARA ABRIR
FALLA DE AIRE CIERRA
EMPUJA PARA CERRAR
FALLA DE AIRE ABRE
TRES VIAS
DESVIACIÓN HACIA
ABAJO
TRES VIAS
DESVIACIÓN
DIRECTA
29. GAS
SLOP
LVGO
HVGOA
TANQUES
HVGOA
FCC
ACEITE PARAFINADO
RESIDUAL DE VACIO
E-179
E-103
E-103A
E-6004A/D E-6006A/D
G-6003A/B
G-6004A/B
G-6010A/B
G-6006A/B
G-6005A/B
E-6003
E-6017A/B
E-6019A/B
E-6007A/B
E-6008
E-6007A/B
E-6011A/B
E-161
D-6006
D--6003
B--6001
Carga (MBDO)
Presión Tope
Tem. Tope (ºF)
76
10 mmHg
100-105
TLT (ºF) 730-750
CONDICIONES DE OPERACION
UNIDAD DE VACÍO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO