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UNIVERSIDAD DE PUERTO RICO
      RECINTO UNIVERSITARIO DE MAYAGÜEZ
              BIBLIOTECA GENERAL



Técnicas de ingeniería industrial
   para disminuir tiempos de
  configuración de máquinas
        INTD 3355: Métodos de Investigación Bibliográfica
                               1er semestre 2012-2013
                                 Profesora: Liz M. Pagán
                                Por: Paola C. Ortiz Pérez
Introducción:
 El tiempo de configuración de máquinas
  se refiere al tiempo que se dedica a
  desinstalar y montar partes de un equipo
  o maquinaria.
 Se empieza a contar el tiempo de
  configuración desde que se produce la
  última pieza buena de una corrida hasta
  que se manufactura la primera pieza
  buena de la próxima corrida.
Introducción (continuación):
   La configuración de máquinas se lleva a cabo
    cada vez que se quiere producir un producto
    diferente, para hacer los cambios necesarios en
    la maquinaria y de esta manera, poder producir
    el diseño deseado.
   En el momento en que se realizan las
    configuraciones, las máquinas permanecen
    paradas, es decir, no están produciendo
    simultáneamente. Por lo tanto, se desea que este
    tiempo de configuración de máquina sea lo más
    corto posible para tener la maquinaria parada el
    tiempo mínimo necesario.
   Por consiguiente, es de suma importancia aplicar
    las técnicas adecuadas al proceso de
    manufactura para reducir dichos tiempos.
Definición de términos:
   Pieza buena= aquellas piezas que no salieron
    defectuosas en el proceso de manufactura.
   Corrida= se refiere a un lote en producción.
   Atrasos= actividades que no le añaden valor
    al producto pero que consumen recursos.
   Tareas internas= son aquellas actividades
    que solo se pueden realizar cuando la
    máquina está detenida.
   Tareas externas= son las actividades que se
    pueden realizar mientras la máquina está
    produciendo.
Descripción:
 El Japonés Shigeo Shingo desarrolló una
  técnica llamada Single Minute Exchange
  of die, conocida por sus siglas en inglés
  como SMED, con el objetivo de disminuir
  los tiempos de configuración de
  máquinas.
 SMED disminuye los tiempos de
  configuración reduciendo dificultades,
  tiempos y atrasos en los procesos de
  manufactura.
Descripción:
   Beneficios de aplicar la técnica llamada
    SMED:
    ◦ Mejora la calidad del producto

    ◦ Aumenta la productividad

    ◦ Se necesita menor cantidad de herramientas

    ◦ Los procesos son más seguros

    ◦ Aumenta flexibilidad de los procesos
Descripción:
   Metodología para implementar la técnica de
    SMED:
    ◦ Evaluar el proceso y sus restricciones.
    ◦ Seleccionar el área donde se requiere el mayor
      enfoque de reducción.
    ◦ Formar grupo de trabajo .
    ◦ Dar adiestramientos sobre la técnica, de ser
      necesario.
    ◦ Estudiar y documentar el tiempo que toma la
      actividad que se quiere mejorar. Para esto, se
      recomienda tomar video de los procesos.
    ◦ Clasificar las actividades que se realizan cada vez
      que se hace una configuración , entre tareas
      internas, externas o atrasos.
Descripción:
   Metodología para implementar la técnica
    de SMED:
    ◦ Eliminar desperdicios en el proceso:
      Usando plantillas intermedias
      Estandarizando el trabajo y las herramientas
       utilizadas
      Realizando el trabajo de forma paralela. De
       manera tal, que mientras las máquina está
       produciendo el lote A, el operador va adelantando
       las tareas externas de la configuración del lote B.
       Así, no tendrá que esperar a que la máquina esté
       detenida para realizar dichas actividades.
      Organización del área.
Descripción:
 ◦ Convertir la mayor cantidad posible de tareas
   internas a tareas externas.
 ◦ Eliminar o reducir los tiempos de ajustes:
   Utilizar mecanismos de centralización
 ◦ Hacer mas eficiente los procesos de las tareas
   externas:
   Evitar que el operador tenga que recorrer largas
    distancias.
   Identificar las partes y herramientas con la codificación
    adecuada.
   Tener una lista de cotejo de las actividades que se
    deben realizar.
 ◦ Estandarizar las nuevas operaciones.
 ◦ Supervisar los procesos y dar adiestramientos de
   continuidad.
Búsquedas realizadas y métodos
utilizados para buscar la
información correspondiente:
   Búsqueda en Internet:
    ◦ Utilización de un browser
       Google Chrome
    ◦ Utilización de un Search Engine
       www.google.com
       Una vez entré a la página de google, escribí las palabras claves que estaban
        relacionadas a mi tema. Estas palabras claves fueron: quick changeover,
        configuraciones de maquinaria, set-ups, disminuir tiempos. Con las palabras
        claves mencionadas anteriormente realicé varias combinaciones e hice las
        búsquedas.

   Lectura de un libro
    ◦ Quick changeover for operators: the SMED system
       Debido a que hace 3 meses yo había leído el libro completo, cuando estuve
        buscando información para redactar esta presentación de PowerPoint, utilicé el
        índice del libro para referirme a las páginas que quería volver a leer para
        refrescar cierta información en específico. Debido a que sabía los nombres
        correctos de la información que estaba buscando fue sencillo buscar en el
        índice ya que primero busqué los capítulos deseados y dentro de los capítulos
        busqué los temas específicos.
Conclusión:
   Sugerencias y opiniones
    ◦ Hacer la búsqueda del tema, utilizando las
      herramientas que nos brinda el Internet es la
      manera más rápida. Esto debido a que la web
      está disponible las 24 horas del día y también a
      que los buscadores ofrecen sus servicios de
      manera que ellos filtran las informaciones para
      ayudarnos a hacer búsquedas específicas. Esta
      facilidad nos permite encontrar documentos
      como artículos, revistas, libros electrónicos,
      papers, entre otros, solo con escribir las
      palabras claves referentes al tema
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Conclusión (continuación):
   Sugerencias y opiniones
    ◦ Cuando queremos hacer una búsqueda más profunda sobre el
      tema de interés, tenemos que tomar otras medidas ya que las
      herramientas que el Internet nos ofrece de forma gratuita
      pueden ser muy generales, como fue en el caso de la búsqueda
      de las técnicas para disminuir los tiempos de las
      configuraciones de maquinaria.
    ◦ Sugiero se compren los documentos que diferentes páginas
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      que lo compré por Internet para que me lo enviaran impreso.
    ◦ Tomé la decisión de comprarlo impreso ya que considero que
      es un libro muy bueno y que constantemente estaré utilizando
      como referencia dentro de mis servicios profesionales y es más
      simple tenerlo de esta forma a la mano.
    ◦ El libro atendió las dudas con las que los documentos que leía
      gratuitamente en la web me dejaban, debido a que los mismos
      eran muy generales y no abundaban ciertos temas de mi
      interés.
Referencias
 Shigeo Shingo. (1996). Quick Changeover for
  Operators: The SMED System. (p. 20-60).
  Productivity Press.
 Cabrera Calba, R.C. (2011) SMED: Single Minute
  Exchange of Die. Cambio Rápido de Configuración de
  Máquina. Recuperado diciembre, 2012, de
  http://www.slideshare.net/cabrerafael/smed-single-
  minute-exchange-of-die-cambio-rpido-de-
  configuracin-de-mquina
 BOM Consulting Group. (2008).SMED Alistamiento
  Rápido de Máquinas (lean manufacturing).
  Recuperado diciembre, 2012, de
  http://www.slideshare.net/bomconsulting/smed-
alistamiento-rpido-de-equipos-lean-manufacturing
Referencias
 Jiménez Y. SMED - Cambio de Utillaje en Menos de
  Diez Minutos. Recuperado, diciembre,2012 de
  http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industri
  al/SMED/
 Paredes Rodríguez, F. (2007). Preparación rápida de
  máquinas: El sistema SMED. Recuperado diciembre,
  2012, de
  http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/no
  tas/SMED.pdf
 Gerardo, G. (2012). SMED. Recuperado diciembre,
  2012, de http://www.slideshare.net/geraxsk8/smed-
  12561073
 Curiel Aguirre, C. (2011). SMED: Single Minute
  Exchange of Dies. Recuperado diciembre, 2012, de
  http://www.slideshare.net/CURAGU/smed-calidad
Referencias
   (2010, 08). Smed. BuenasTareas.com.
    Recuperado agosto, 2010, de
    http://www.buenastareas.com/ensayos/Smed/
    661737.html
   (2011, 03). Smed-Kaizen. BuenasTareas.com.
    Recuperado marzo, 2011, de
    http://www.buenastareas.com/ensayos/Smed-
    Kaizen/1843621.html
   Rey Sacristán, F. (2012).
    Smed. BuenasTareas.com. Recuperado
    marzo, 2012, de
    http://www.buenastareas.com/ensayos/Smed/
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  • 1. UNIVERSIDAD DE PUERTO RICO RECINTO UNIVERSITARIO DE MAYAGÜEZ BIBLIOTECA GENERAL Técnicas de ingeniería industrial para disminuir tiempos de configuración de máquinas INTD 3355: Métodos de Investigación Bibliográfica 1er semestre 2012-2013 Profesora: Liz M. Pagán Por: Paola C. Ortiz Pérez
  • 2. Introducción:  El tiempo de configuración de máquinas se refiere al tiempo que se dedica a desinstalar y montar partes de un equipo o maquinaria.  Se empieza a contar el tiempo de configuración desde que se produce la última pieza buena de una corrida hasta que se manufactura la primera pieza buena de la próxima corrida.
  • 3. Introducción (continuación):  La configuración de máquinas se lleva a cabo cada vez que se quiere producir un producto diferente, para hacer los cambios necesarios en la maquinaria y de esta manera, poder producir el diseño deseado.  En el momento en que se realizan las configuraciones, las máquinas permanecen paradas, es decir, no están produciendo simultáneamente. Por lo tanto, se desea que este tiempo de configuración de máquina sea lo más corto posible para tener la maquinaria parada el tiempo mínimo necesario.  Por consiguiente, es de suma importancia aplicar las técnicas adecuadas al proceso de manufactura para reducir dichos tiempos.
  • 4. Definición de términos:  Pieza buena= aquellas piezas que no salieron defectuosas en el proceso de manufactura.  Corrida= se refiere a un lote en producción.  Atrasos= actividades que no le añaden valor al producto pero que consumen recursos.  Tareas internas= son aquellas actividades que solo se pueden realizar cuando la máquina está detenida.  Tareas externas= son las actividades que se pueden realizar mientras la máquina está produciendo.
  • 5. Descripción:  El Japonés Shigeo Shingo desarrolló una técnica llamada Single Minute Exchange of die, conocida por sus siglas en inglés como SMED, con el objetivo de disminuir los tiempos de configuración de máquinas.  SMED disminuye los tiempos de configuración reduciendo dificultades, tiempos y atrasos en los procesos de manufactura.
  • 6. Descripción:  Beneficios de aplicar la técnica llamada SMED: ◦ Mejora la calidad del producto ◦ Aumenta la productividad ◦ Se necesita menor cantidad de herramientas ◦ Los procesos son más seguros ◦ Aumenta flexibilidad de los procesos
  • 7. Descripción:  Metodología para implementar la técnica de SMED: ◦ Evaluar el proceso y sus restricciones. ◦ Seleccionar el área donde se requiere el mayor enfoque de reducción. ◦ Formar grupo de trabajo . ◦ Dar adiestramientos sobre la técnica, de ser necesario. ◦ Estudiar y documentar el tiempo que toma la actividad que se quiere mejorar. Para esto, se recomienda tomar video de los procesos. ◦ Clasificar las actividades que se realizan cada vez que se hace una configuración , entre tareas internas, externas o atrasos.
  • 8. Descripción:  Metodología para implementar la técnica de SMED: ◦ Eliminar desperdicios en el proceso:  Usando plantillas intermedias  Estandarizando el trabajo y las herramientas utilizadas  Realizando el trabajo de forma paralela. De manera tal, que mientras las máquina está produciendo el lote A, el operador va adelantando las tareas externas de la configuración del lote B. Así, no tendrá que esperar a que la máquina esté detenida para realizar dichas actividades.  Organización del área.
  • 9. Descripción: ◦ Convertir la mayor cantidad posible de tareas internas a tareas externas. ◦ Eliminar o reducir los tiempos de ajustes:  Utilizar mecanismos de centralización ◦ Hacer mas eficiente los procesos de las tareas externas:  Evitar que el operador tenga que recorrer largas distancias.  Identificar las partes y herramientas con la codificación adecuada.  Tener una lista de cotejo de las actividades que se deben realizar. ◦ Estandarizar las nuevas operaciones. ◦ Supervisar los procesos y dar adiestramientos de continuidad.
  • 10. Búsquedas realizadas y métodos utilizados para buscar la información correspondiente:  Búsqueda en Internet: ◦ Utilización de un browser  Google Chrome ◦ Utilización de un Search Engine  www.google.com  Una vez entré a la página de google, escribí las palabras claves que estaban relacionadas a mi tema. Estas palabras claves fueron: quick changeover, configuraciones de maquinaria, set-ups, disminuir tiempos. Con las palabras claves mencionadas anteriormente realicé varias combinaciones e hice las búsquedas.  Lectura de un libro ◦ Quick changeover for operators: the SMED system  Debido a que hace 3 meses yo había leído el libro completo, cuando estuve buscando información para redactar esta presentación de PowerPoint, utilicé el índice del libro para referirme a las páginas que quería volver a leer para refrescar cierta información en específico. Debido a que sabía los nombres correctos de la información que estaba buscando fue sencillo buscar en el índice ya que primero busqué los capítulos deseados y dentro de los capítulos busqué los temas específicos.
  • 11. Conclusión:  Sugerencias y opiniones ◦ Hacer la búsqueda del tema, utilizando las herramientas que nos brinda el Internet es la manera más rápida. Esto debido a que la web está disponible las 24 horas del día y también a que los buscadores ofrecen sus servicios de manera que ellos filtran las informaciones para ayudarnos a hacer búsquedas específicas. Esta facilidad nos permite encontrar documentos como artículos, revistas, libros electrónicos, papers, entre otros, solo con escribir las palabras claves referentes al tema seleccionado.
  • 12. Conclusión (continuación):  Sugerencias y opiniones ◦ Cuando queremos hacer una búsqueda más profunda sobre el tema de interés, tenemos que tomar otras medidas ya que las herramientas que el Internet nos ofrece de forma gratuita pueden ser muy generales, como fue en el caso de la búsqueda de las técnicas para disminuir los tiempos de las configuraciones de maquinaria. ◦ Sugiero se compren los documentos que diferentes páginas ofrecen, ya que tienen una información más completa ó que se haga como en el caso del libro utilizado para esta presentación, que lo compré por Internet para que me lo enviaran impreso. ◦ Tomé la decisión de comprarlo impreso ya que considero que es un libro muy bueno y que constantemente estaré utilizando como referencia dentro de mis servicios profesionales y es más simple tenerlo de esta forma a la mano. ◦ El libro atendió las dudas con las que los documentos que leía gratuitamente en la web me dejaban, debido a que los mismos eran muy generales y no abundaban ciertos temas de mi interés.
  • 13. Referencias  Shigeo Shingo. (1996). Quick Changeover for Operators: The SMED System. (p. 20-60). Productivity Press.  Cabrera Calba, R.C. (2011) SMED: Single Minute Exchange of Die. Cambio Rápido de Configuración de Máquina. Recuperado diciembre, 2012, de http://www.slideshare.net/cabrerafael/smed-single- minute-exchange-of-die-cambio-rpido-de- configuracin-de-mquina  BOM Consulting Group. (2008).SMED Alistamiento Rápido de Máquinas (lean manufacturing). Recuperado diciembre, 2012, de http://www.slideshare.net/bomconsulting/smed- alistamiento-rpido-de-equipos-lean-manufacturing
  • 14. Referencias  Jiménez Y. SMED - Cambio de Utillaje en Menos de Diez Minutos. Recuperado, diciembre,2012 de http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industri al/SMED/  Paredes Rodríguez, F. (2007). Preparación rápida de máquinas: El sistema SMED. Recuperado diciembre, 2012, de http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/no tas/SMED.pdf  Gerardo, G. (2012). SMED. Recuperado diciembre, 2012, de http://www.slideshare.net/geraxsk8/smed- 12561073  Curiel Aguirre, C. (2011). SMED: Single Minute Exchange of Dies. Recuperado diciembre, 2012, de http://www.slideshare.net/CURAGU/smed-calidad
  • 15. Referencias  (2010, 08). Smed. BuenasTareas.com. Recuperado agosto, 2010, de http://www.buenastareas.com/ensayos/Smed/ 661737.html  (2011, 03). Smed-Kaizen. BuenasTareas.com. Recuperado marzo, 2011, de http://www.buenastareas.com/ensayos/Smed- Kaizen/1843621.html  Rey Sacristán, F. (2012). Smed. BuenasTareas.com. Recuperado marzo, 2012, de http://www.buenastareas.com/ensayos/Smed/ 3607380.html