La meta
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Alex Rogo es el gerente de una planta de UNICO que está atrasada en los pedidos. Bill Peach, el vicepresidente a cargo de varias plantas, le da a Alex un ultimátum de 3 meses para mejorar la productividad de la planta o será cerrada. Alex cree que los recortes de personal y presupuesto, así como la necesidad de más recursos, son las causas del atraso. Para aumentar la productividad y las utilidades, Alex busca aumentar la capacidad, reducir los inventarios y los gastos.
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La meta
Este documento resume el libro "La Meta" de Eliyahu M. Goldratt. El libro cuenta la historia de Alex Rogo, gerente de una planta manufacturera con problemas de eficiencia. Siguiendo los consejos de su profesor Jhona, Alex identifica los cuellos de botella en la producción y toma medidas para mejorar el flujo a través de la planta, aumentando así los ingresos. El libro propone cinco pasos para la mejora continua enfocada en explotar las limitaciones del sistema.
Resumen de la Meta
Este documento resume los principales puntos de la teoría de restricciones de Eliyahu Goldratt. Goldratt propone que la meta de una organización es ganar dinero ahora y en el futuro. Para lograr esto, se debe identificar la restricción o cuello de botella que limita el rendimiento general y explotarla al máximo, subordinando todo lo demás a elevar su capacidad. Esto implica no equilibrar la capacidad general sino el flujo de producción en torno a la restricción. Goldratt también propone parámetros financieros y de
Resumen De La Meta Eliyahu Goldratt
Este documento resume los principales puntos del libro "La Meta" de Eliyahu M. Goldratt sobre la administración de la producción y la calidad desde la perspectiva de la Tecnología para la Optimización de la Producción (TOC). Explica que la única meta de una organización es ganar dinero ahora y en el futuro, y que cualquier objetivo que no contribuya a esto no es productivo. También describe los parámetros financieros y de explotación que Goldratt propone para medir el progreso hacia la meta, así como los cinco pasos para mejor
Resumen la meta
La película trata sobre un gerente general de una fábrica que tenía 3 meses para evitar su cierre. Siguiendo los consejos de su maestro, el gerente identificó las restricciones o "cuellos de botella" en la producción y trabajó para maximizar la capacidad de esas áreas. Esto incluyó establecer prioridades y mejorar la motivación de los empleados. Aplicando este "proceso de mejora continua", pudo aumentar la eficiencia y cumplir con las metas de producción, salvando así a la fábr
Equipo 2 uane-manual del sistema justo a tiempo (g-c-m-j)2020
1. El Just in Time (JIT) es un sistema de producción que busca eliminar los desperdicios en el proceso productivo mediante la reducción de inventarios y la producción de bienes solo en la cantidad necesaria, en el momento necesario y en el lugar necesario.
2. El JIT se basa en conceptos como poka-yoke, kanban y calidad total para mejorar la eficiencia.
3. Los beneficios del JIT incluyen menores costos, mayor calidad y flexibilidad en la producción.
La Meta
1) La única meta de una organización según Goldratt es ganar dinero ahora y en el futuro. 2) Goldratt propone tres parámetros financieros (utilidad neta, rentabilidad y liquidez) y tres operativos (ingresos netos, inventario y gastos de operación) para medir el progreso hacia la meta. 3) Goldratt analiza las organizaciones como cadenas donde el rendimiento está determinado por el eslabón más débil, llamado limitación del sistema.
The Goal by Eliyahu goldratt and jeff cox
El documento describe los principios del proceso de mejora continua de la empresa para aumentar las utilidades. Actualmente, a pesar de aumentar la productividad, las utilidades están disminuyendo. El proceso involucra identificar los cuellos de botella, aprovechar al máximo los recursos, establecer prioridades y elevar las restricciones del sistema para mejorar el throughput y reducir inventarios y costos.
La Meta, Eliyahu Goldratt
La Meta está escrita como literatura de ficción. El personaje principal es Alex Rogo, que administra una planta de producción en lo que todo siempre está retrasado y la situación se ve oscura. Al principio del libro, Bill Peach, un ejecutivo de la compañía, le dice a Alex que su planta tiene tres meses para que sus operaciones sean exitosas y rentables. Su amigo lejano Jonah, que representa al mismo Goldratt, le ayuda a resolver los problemas de su compañía a través de una serie de llamadas telefónicas y reuniones cortas. Un segundo arco de la historia, describe la vida marital de Alex.
El libro explica el rol de los cuellos de botella dentro de un proceso de manufactura, y que además su identificación no solo permite eliminarlos, sino también proporciona la herramienta para controlar y medir el flujo de materiales. Alex y su equipo identifican los cuellos de botella en el proceso, e inmediatamente implementan cambios para aumentar la capacidad.
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Resumen de la Meta
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Resumen De La Meta Eliyahu Goldratt
Este documento resume los principales puntos del libro "La Meta" de Eliyahu M. Goldratt sobre la administración de la producción y la calidad desde la perspectiva de la Tecnología para la Optimización de la Producción (TOC). Explica que la única meta de una organización es ganar dinero ahora y en el futuro, y que cualquier objetivo que no contribuya a esto no es productivo. También describe los parámetros financieros y de explotación que Goldratt propone para medir el progreso hacia la meta, así como los cinco pasos para mejor
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1. El Just in Time (JIT) es un sistema de producción que busca eliminar los desperdicios en el proceso productivo mediante la reducción de inventarios y la producción de bienes solo en la cantidad necesaria, en el momento necesario y en el lugar necesario.
2. El JIT se basa en conceptos como poka-yoke, kanban y calidad total para mejorar la eficiencia.
3. Los beneficios del JIT incluyen menores costos, mayor calidad y flexibilidad en la producción.
La Meta
1) La única meta de una organización según Goldratt es ganar dinero ahora y en el futuro. 2) Goldratt propone tres parámetros financieros (utilidad neta, rentabilidad y liquidez) y tres operativos (ingresos netos, inventario y gastos de operación) para medir el progreso hacia la meta. 3) Goldratt analiza las organizaciones como cadenas donde el rendimiento está determinado por el eslabón más débil, llamado limitación del sistema.
The Goal by Eliyahu goldratt and jeff cox
El documento describe los principios del proceso de mejora continua de la empresa para aumentar las utilidades. Actualmente, a pesar de aumentar la productividad, las utilidades están disminuyendo. El proceso involucra identificar los cuellos de botella, aprovechar al máximo los recursos, establecer prioridades y elevar las restricciones del sistema para mejorar el throughput y reducir inventarios y costos.
La Meta, Eliyahu Goldratt
La Meta está escrita como literatura de ficción. El personaje principal es Alex Rogo, que administra una planta de producción en lo que todo siempre está retrasado y la situación se ve oscura. Al principio del libro, Bill Peach, un ejecutivo de la compañía, le dice a Alex que su planta tiene tres meses para que sus operaciones sean exitosas y rentables. Su amigo lejano Jonah, que representa al mismo Goldratt, le ayuda a resolver los problemas de su compañía a través de una serie de llamadas telefónicas y reuniones cortas. Un segundo arco de la historia, describe la vida marital de Alex.
El libro explica el rol de los cuellos de botella dentro de un proceso de manufactura, y que además su identificación no solo permite eliminarlos, sino también proporciona la herramienta para controlar y medir el flujo de materiales. Alex y su equipo identifican los cuellos de botella en el proceso, e inmediatamente implementan cambios para aumentar la capacidad.
Cuellos de botella
La Teoría de las Restricciones se basa en que los procesos solo avanzan a la velocidad del paso más lento, llamado cuello de botella. Los cuellos de botella incrementan los tiempos de espera y reducen la productividad, lo que genera un aumento de los costos. Para solucionarlos, se debe identificar la restricción, explotar su capacidad al máximo, y subordinar todos los demás procesos a su ritmo. Al elevar la restricción, se vuelve a identificar la nueva restricción y se repite el pro
Resultado de Aprendizaje-Ing. Sarai Nintai Orozco Gracia
Este documento presenta un resumen de 3 oraciones o menos:
El documento presenta un informe sobre gestión y control de calidad realizado por 3 estudiantes para su maestra Saraí Nintai Orozco Gracia. Incluye conceptos clave como Lean Manufacturing, las 7 mudas, herramientas como 5S, JAT y Poka Yoke. Finaliza con una bibliografía de los materiales consultados para el informe.
Programación de Cuello de Botella
El documento describe los conceptos clave de la programación con el método Drum-Buffer-Rope (DBR). El DBR se basa en identificar el cuello de botella y programar la producción al ritmo de este recurso limitado, protegiéndolo con buffers para evitar paradas. Las operaciones anteriores al cuello de botella se coordinan con este mediante una "cuerda" que vincula su ritmo de producción.
Infografia Libro La Meta Grupo 8 INTEC Octubre 2014
La teoría de restricciones (TOC) propone cinco pasos para explotar las limitaciones de un sistema y mejorar el flujo y la productividad: 1) identificar la(s) restricción(es), 2) decidir cómo explotarla(s), 3) subordinar todo lo demás a esa decisión, 4) elevar la(s) restricción(es), y 5) regresar al paso uno si se rompe alguna restricción. La TOC fue creada por Eli Goldratt para ayudar a las organizaciones manufactureras a maximizar sus gananc
Toc
El documento presenta una introducción a la Teoría de Restricciones (TOC). Explica que la TOC se enfoca en identificar la restricción de un sistema y optimizarla para mejorar el rendimiento general. También describe los cinco pasos de la TOC para lograr este objetivo y cómo se puede aplicar la TOC a cadenas de valor, finanzas, desarrollo de productos y cadena de suministro. Finalmente, recomienda algunas lecturas clave sobre la TOC.
Resumen de "La Meta" por capítulos completo
Este documento presenta un resumen del libro "La Meta" de Eliyahu M. Goldratt. El libro trata sobre los principios de la mejora continua en las organizaciones manufactureras y propone que la meta única de estas organizaciones es "ganar dinero". Se introducen tres nuevos parámetros clave para medir el progreso hacia esta meta: throughput, inventario y gastos de operación. El libro sigue el viaje de descubrimiento de un gerente de planta que aprende sobre estos conceptos y cómo aplicarlos para mejorar el desempeño de su plant
AP - TEORIA DE LAS LIMITACIONES (TOC)
Método sistemático de administración que se centra en administrar activamente las restric-ciones que impiden el progreso de la empresa hacia su meta.
Diapositivas de-calidad........-111111
Este documento describe varias herramientas y métodos de Lean Manufacturing como 5S, Justo a Tiempo (JAT), Kaizen y Jidoka. Lean Manufacturing se enfoca en eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia. JAT busca igualar la oferta y demanda mediante la reducción de tiempos de cambio y lotes. El método Jidoka permite que cada proceso tenga su propio control de calidad. El documento también explica las 7 herramientas 5S para lograr una mejor organización y limpieza en el lugar de trabajo.
La Meta 2
1) La teoría de las restricciones (TOC) se enfoca en identificar y explotar las limitaciones o cuellos de botella de un sistema para mejorar su desempeño. 2) El enfoque central de TOC es el sistema Drum-Buffer-Rope (DBR) para sincronizar la producción al ritmo del cuello de botella. 3) TOC también aborda las restricciones de políticas a través de un proceso para identificar la raíz del problema y desarrollar un plan de acción.
Justo a-tiempo
El justo a tiempo es una filosofía de producción que busca eliminar el desperdicio. Se basa en producir sólo lo necesario, en el momento que se necesita y en la cantidad requerida. Utiliza técnicas como la producción en lotes pequeños, el sistema Kanban y la disposición celular de las plantas. El objetivo es satisfacer la demanda del cliente de forma eficiente mediante entregas oportunas de alta calidad y bajos costos.
justo a tiempo
El documento describe la filosofía de producción Justo a Tiempo (JAT). Explica que JAT va más allá de reducir inventarios y traspasar responsabilidades a proveedores, sino que es una filosofía para eliminar desperdicios en todo el proceso de producción. Detalla los siete elementos internos de JAT como calidad en la fuente, carga fabril uniforme y tiempo mínimo de aislamiento de máquinas, así como el elemento externo de compras JAT. Finalmente, explica que JAT permite mejorar calidad, reducir tie
Desperdicio de inventarios
Este documento trata sobre el desperdicio de inventarios. Identifica el desperdicio de inventario como mantener o comprar materias primas o productos terminados innecesarios, lo que conduce a pérdidas monetarias y de materiales. Explica que esto es resultado de falta de planeación y desconocimiento de las cantidades necesarias. También proporciona algunos pasos básicos para detectar el problema de desperdicio de inventario en una empresa y comenzar el proceso de eliminarlo.
Ensayo de manufactura esbelta
El documento describe los principios y herramientas de la manufactura esbelta. Explica que la manufactura esbelta se originó en Toyota y tiene como objetivo eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia. Describe varias herramientas clave como 5S, Just in Time, celulas de manufactura, kanban y kaizen o mejora continua. Finalmente, explica que aplicar estos principios mejora la productividad, calidad, flexibilidad y satisfacción del cliente.
TOC Aplicado a Finanzas
El documento presenta los conceptos clave de la Teoría de Limitaciones (TOC) y su aplicación a las finanzas y medición de desempeño. Explica cómo la contabilidad tradicional de costos distorsiona la toma de decisiones al asignar costos de manera arbitraria. Propone en cambio medir el rendimiento a través del tráfico, la inversión y los gastos operativos para identificar la restricción y maximizar la utilidad neta.
AP - ADMINISTRACION DE LAS RESTRICCIONES (TOC)
Pocas teorías han sido tan rebatidas en los últimos años como las expuestas por Eliyahu Goldratt en su libro La Meta. Todos los analistas en temas de producción tienen su propia opinión al respecto y están muy repartidas, tanto a favor como en contra.
Lo que resulta incuestionable es que las ideas de Goldratt, tomadas en su justa medida, resultan prácticas para todas las empresas y las aplicaciones exitosas de los pasos descritos en su libro son numerosas.
.
Lean Thinking Y Toyota Way
Este documento presenta los principios fundamentales del pensamiento lean y la filosofía de Toyota. Describe los conceptos clave de valor, cadena de valor, flujo continuo y producción por pedido del cliente. También explica los siete desperdicios y los catorce principios de The Toyota Way para eliminar desperdicios y lograr mejoras continuas. Finalmente, resume los principios administrativos de Gary Convis para definir metas, compartir una ruta para alcanzarlas y motivar a la gente.
La Meta Resumen
1) La única meta de una organización según Goldratt es ganar dinero ahora y en el futuro. 2) Goldratt propone tres parámetros clave para medir el progreso hacia esta meta: utilidad neta, rentabilidad y liquidez. 3) También propone tres parámetros de explotación para niveles operativos: ingresos netos, inventario y gastos de operación, siendo los ingresos netos el parámetro más importante.
DEFINICION DE TERMINOS
Este documento contiene definiciones de varios términos relacionados con la administración de empresas y la producción industrial. Define conceptos como ABC (Activity Based Costing), B2B, B2C, CRM, ERP, Just in Time, MRP, Kanban y otros. Explica brevemente cada uno de estos términos y su aplicación en la gestión y operaciones de una compañía.
La meta
1. El documento discute la importancia de establecer metas claras y una buena administración para el éxito de una empresa. 2. Identifica algunos problemas comunes como falta de organización y objetivos claros que pueden llevar a una empresa al fracaso. 3. Explica que la Teoría de Restricciones se enfoca en identificar y elevar el cuello de botella o restricción para mejorar el rendimiento del sistema completo.
Teoría De Las Restricciones
La Teoría de las Restricciones (TOC) es una filosofía de gestión que identifica las limitaciones o "cuellos de botella" que impiden que una empresa alcance sus objetivos. La TOC propone cinco pasos: 1) identificar las restricciones, 2) explotar las restricciones, 3) subordinar todo lo demás a las restricciones, 4) elevar las restricciones, y 5) volver al paso 1. La TOC ayuda a las empresas a mejorar su rendimiento global enfocándose en mejorar los procesos
Demostracion
Este documento describe la demostración como una técnica de enseñanza. Define la demostración como un proceso deductivo mediante el cual, partiendo de premisas verdaderas, se llega a una conclusión verdadera. Explica tres tipos de demostración - directa, sustitutiva e indirecta - y destaca las ventajas de proporcionar una experiencia práctica y hacer que los procesos sean claros. También identifica posibles desventajas como la necesidad de planificación cuidadosa y el riesgo de que los estud
Reactivos de jerarquización u ordenamiento
Este documento describe los tipos de preguntas de ordenamiento que pueden usarse para evaluar a los estudiantes. Estas preguntas presentan varios hechos, conceptos o datos y piden a los estudiantes ordenarlos de manera lógica, cronológica o jerárquica. Un ejemplo es pedir a los estudiantes ordenar cronológicamente una serie de eventos históricos de la Segunda Guerra Mundial. Estas preguntas evalúan la capacidad de observación, análisis y síntesis de los estudiantes.
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La Meta 2
1) La teoría de las restricciones (TOC) se enfoca en identificar y explotar las limitaciones o cuellos de botella de un sistema para mejorar su desempeño. 2) El enfoque central de TOC es el sistema Drum-Buffer-Rope (DBR) para sincronizar la producción al ritmo del cuello de botella. 3) TOC también aborda las restricciones de políticas a través de un proceso para identificar la raíz del problema y desarrollar un plan de acción.
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1) La única meta de una organización según Goldratt es ganar dinero ahora y en el futuro. 2) Goldratt propone tres parámetros clave para medir el progreso hacia esta meta: utilidad neta, rentabilidad y liquidez. 3) También propone tres parámetros de explotación para niveles operativos: ingresos netos, inventario y gastos de operación, siendo los ingresos netos el parámetro más importante.
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1. El documento discute la importancia de establecer metas claras y una buena administración para el éxito de una empresa. 2. Identifica algunos problemas comunes como falta de organización y objetivos claros que pueden llevar a una empresa al fracaso. 3. Explica que la Teoría de Restricciones se enfoca en identificar y elevar el cuello de botella o restricción para mejorar el rendimiento del sistema completo.
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Traditionally, studies of proximate and ultimate elements of social behavior have been conducted by distinct groups of researchers, with little communication across perceived disciplinary boundaries. However, recent technological advances, coupled with increased
recognition of the substantial variation in mechanisms underlying social interactions, should compel investigators from divergent disciplines to pursue more integrative analyses of neural systems and behavior.
التفكير العلمي، تأليف فؤاد زكريا
مقدمة
ليس التفكير العلمي هو تفكير العلماء
بالضرورة. فالعالم يفكر في مشكلة متخصصة B
هي في أغلب الأحيان منتمية إلى ميدان لا يستطيع
غير ا 9تخصص أن يخوضه B بل قد لا يعرف في
بعض الحالات أنه موجود أصلا. وهو يستخدم في
تفكيره وفي التعبير عنه لغة متخصصة يستطيع
أن يتداولها مع غيره من العلماء B هي لغة
اصطلاحات ورموز متعارف عليها بينهم B وان تكن
مختلفة كل الاختلاف عن تلك اللغة التي يستخدمها
الناس في حديثهم ومعاملاتهم ا 9ألوفة. وتفكير
العالم يرتكز على حصيلة ضخمة من ا 9علومات B
بل انه يفترض مقدما كل ما توصلت إليه البشرية
طوال تاريخها ا 9اضي في ذلك ا 9يدان ا 9ع c من
ميادين العلم.
أما التفكير العلمي الذي نقصده فلا ينصب
على مشكلة متخصصة بعينها B أو حتى على
مجموعة ا 9شكلات المحددة التي يعالجها العلماء B
ولا يفترض معرفة بلغة علمية أو رموز رياضية
خاصة B ولا يقتضي أن يكون ذهن ا 9رء محتشدا
با 9علومات العلمية أو مدربا على البحث ا 9ؤدي إلى
حل مشكلات العالم الطبيعي أو الإنساني. بل إن
ما نود أن نتحدث عنه إ nا هو ذلك النوع من التفكير
ا 9نظم B الذي qكن أن نستخدمه في شئون حياتنا
اليومية B أو في النشاط الذي نبذله ح c nارس
أعمالنا ا 9هنية ا 9عتادة B أو في علاقاتنا مع الناس
مقدمة
المناهج الكيفية المحاضة د الخملشي 3
الملاحظة بالمشاركة : ( او بالمعايشة )
بها يتقرب الباحث كثير ا من المجتمع المدروس ويحاول التسلل الى عوالمه الداخلية لاكتشاف خصائصه وخفاياه الغير الظاهرة من الخارج، ويتطلب هذا النوع من الملاحظة من الباحث المشاركة الفعلية في الحياة الاجتماعية لمجتمع الدراسة، كما يتطلب تعلم بعض المهارات التي تمكنه من القيام ببعض الأدوار والمهام التي تسمح له بالاندماج في الحياة الاجتماعية المتعلقة بالمجتمع المدروس ( مثل دراسة ) عمال المصانع ، (سجناء طلبة) ... تتطلب هذه التقنية من الباحث الاستعداد الكبير للقيام بالدور المطلوب منه القيام به والذي يكون أحيانا ...؟؟؟.... عنه كما يقتضي الامر منه التحلي بالصبر والقدرة الفائقة على اتقان الدور.
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El documento proporciona una introducción a la manufactura esbelta. Explica que la manufactura esbelta se enfoca en eliminar desperdicios y mejorar procesos para aumentar el valor agregado. Detalla los 7 tipos de desperdicios y los objetivos de la manufactura esbelta como reducir costos, mejorar procesos y eliminar desperdicios para aumentar la satisfacción del cliente. También presenta ejemplos de cómo compañías han implementado principios de manufactura esbelta para lograr beneficios como reducciones en tiempo de producción, inventario, y defectos.
Manufactura esbelta
Este documento describe la manufactura esbelta, incluyendo sus objetivos, beneficios y principios. La manufactura esbelta busca eliminar desperdicios y mejorar procesos mediante la mejora continua. Algunas empresas que han adoptado estos principios han logrado reducir tiempos, costos e inventarios. La manufactura esbelta requiere un cambio cultural y enfoque en el valor para el cliente.
Manufactura esbelta
El documento habla sobre la manufactura esbelta. Explica que la manufactura esbelta son herramientas que ayudan a eliminar operaciones que no agregan valor al producto o proceso para mejorar la eficiencia. Sus objetivos son reducir costos, mejorar procesos y eliminar desperdicios para aumentar la satisfacción del cliente. Algunos beneficios son reducir inventarios, tiempos de entrega y costos de producción. También describe casos exitosos de su implementación en diferentes empresas.
Justo a tiempo jit 3
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Justo a tiempo [recuperado] [recuperado]
1. El objetivo fundamental del JAT es la eliminación sistemática de los desperdicios y despilfarros para producir en el momento oportuno, en la cantidad deseada y con la máxima calidad al menor coste posible.
2. Esto implica mejorar de manera continua los procesos y actividades buscando prevenir y eliminar sobreproducciones, tiempos de espera, transporte y movimientos excesivos, fallas en los procesos, e inventarios y productos defectuosos.
3. La mejora continua se expresa como "buscar el último gran
Jit y manufactura esbelta 1
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
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Este documento introduce los 8 desperdicios en Lean Management y cómo reconocer y eliminar el desperdicio de manera sistemática. Explica que el desperdicio incluye sobreproducción, tiempos de espera, transporte innecesario, sobrerprocesamiento, inventario excesivo, movimientos innecesarios, defectos y subutilización del potencial humano. El objetivo final es eliminar todo lo que no aporte valor añadido para satisfacer las necesidades del cliente de manera eficiente.
Qué es lean manufacturing
Lean Manufacturing (Producción Esbelta) es una filosofía de gestión basada en la eliminación de desperdicios en todos los procesos productivos para mejorar la eficiencia. Se originó en el sistema Toyota de producción y tiene como objetivo reducir drásticamente el tiempo entre la orden del cliente y la entrega del producto mediante la eliminación de actividades no valoradas. Identifica siete tipos principales de desperdicios o "muda" a evitar, como la sobreproducción, tiempos de espera, transportes y movimientos innecesarios.
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Este documento describe el sistema de producción Just In Time (JIT). Se originó en Japón en la década de 1950 cuando Toyota desarrolló este enfoque para producir pequeños lotes con alta flexibilidad y calidad. El objetivo principal de JIT es producir solo lo que se necesita, cuando se necesita, para eliminar el desperdicio. Las empresas como Toyota, Harley-Davidson y McDonald's han tenido éxito implementando este sistema.
DBR SDBR TAC Tambor Amortiguador Cuerda
Este documento describe los principios de la mejora continua y la teoría de restricciones para mejorar la producción en empresas. Explica que muchas empresas tienen problemas como entregas tardías, planes cambiantes y exceso de inventario debido a la alta variabilidad en la producción. Propone identificar la restricción o cuello de botella y optimizar el flujo de producción a través de ella para mejorar la eficiencia y el cumplimiento. También recomienda implementar un sistema de mejora continua para resolver problemas de manera sencilla y sostenible.
Ra nintai
Este documento presenta un resumen de los principios y herramientas de Lean Manufacturing. Describe conceptos como las 7 mudas, las 9S, Poka-Yoke y Kaizen. Explica que Lean Manufacturing busca eliminar desperdicios para mejorar la calidad, reducir costos y acortar tiempos de entrega al cliente. En resumen, proporciona una introducción general a esta filosofía de producción enfocada en maximizar el valor y minimizar las pérdidas.
TEORIA_DE_RESTRICCIONES para implementaciones en plantas industriales
Este documento describe la aplicación de la Teoría de Restricciones para mejorar los procesos productivos en una planta de fundición. Actualmente existe una restricción en la línea de empaque de piezas pintadas, lo que genera un exceso de inventario. Se propone implementar la programación DBR enfocada en la restricción para mejorar el flujo de producción, eliminar el tiempo extra y reducir los inventarios.
Manufactura esbelta
Este documento describe los principios de la manufactura esbelta. Explica que la manufactura esbelta se enfoca en eliminar desperdicios para mejorar la eficiencia. También describe algunos beneficios clave como reducciones en costos, inventario, tiempo de entrega y defectos. Incluye varios ejemplos de compañías que aplicaron principios esbeltos y lograron mejoras significativas en sus operaciones y desempeño financiero.
Justo a tiempo jit 2
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Limitantes De La Productividad
El documento habla sobre la productividad y los desperdicios comunes en las empresas. Define la productividad como obtener mejores resultados con menos recursos y explica que existen tres tipos principales de desperdicios llamados las 3 "Mu": sobrecarga, variabilidad y desperdicio. También enumera varios tipos específicos de desperdicios como producir de más, transporte innecesario, esperas excesivas y movimientos innecesarios que las empresas deben identificar y eliminar para mejorar su productividad.
Administración de Restricciones. Teoría de restricciones (TOC)
La Teoría de Restricciones fue descrita por primera vez por Eli Goldratt al principio de los 80´s desde entonces ha sido ampliamente utilizada en la industria.Es un conjunto de procesos de pensamiento que utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar maneras de mejorar.Está basada en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier ámbito, solo se mueven en la velocidad del paso más lento.
En la descripción de esta teoría estos factores limitantes se denominan restricciones o “cuello de botella”.
Fundamentos de metodología Lean Construction
Este documento presenta los fundamentos de Lean Construction. Introduce los principios de Lean, incluyendo la minimización de desperdicios, la optimización del todo, la mejora continua, la generación de valor y el enfoque en el proceso y flujo. Explica conceptos como muda, variación y buffer. Finalmente, destaca los beneficios de Lean Construction como mayor calidad, satisfacción del cliente, productividad y colaboración.
Justoatiempo. slideshare
El documento describe el sistema de producción Justo a Tiempo (JIT), desarrollado originalmente en Japón. El objetivo principal de JIT es eliminar desperdicios en la producción mediante la fabricación de solo las unidades necesarias, en las cantidades y momento precisos. JIT busca mejorar la eficiencia reduciendo inventarios, tiempos de espera y defectos en la producción.
Lean manufacturing
Este documento describe los pasos para implementar un proyecto de manufactura esbelta (lean manufacturing) para reducir desperdicios y aumentar la eficiencia. Incluye identificar los siete desperdicios clave, hacer un mapeo del flujo de valor actual, implementar herramientas como 5S, SMED y TPM, y medir los resultados para lograr mejoras continuas. El objetivo final es eliminar tiempos muertos, reducir inventarios y mejorar las métricas clave de desempeño.
Justo a Tiempo
El documento describe el sistema de producción Justo a Tiempo (JIT) de Toyota, el cual incluye reducir inventarios mediante la producción de sólo lo necesario cuando se necesita, a través de una producción en línea continua y lotes pequeños. El sistema se basa en dos pilares: la eliminación del desperdicio y el respeto por las personas. Requiere estandarizar procesos, mejorar continuamente la calidad, y dar a los trabajadores autonomía y responsabilidad.
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La meta
- 1. Nombre: Ianka Ramos Arcaya Docente: Ign. Alexander Russo Morales G. La Meta
- 2. INICIO El escenario es en una de las plantas de UNICO, donde Alex Rogo es gerente de la planta y Bill Peach es vicepresidente que esta a cargo de varias plantas. La problemática es el atraso de los pedidos. Alex piensa que causa del atraso en los pedidos es por el: • Recorte de Personal (2 rondas de despidos) • Recorte de presupuesto (20% menos en costos) • Necesidad de mayor dinero y recursos Pero Bill le da un ultimato de que si no mejora la planta cerrara en 3 meses
- 3. • Si aumento un 36% de productividad por la instalación de robot en una sección y hay mayor eficiencia. Para aumentar la utilidades: • Aumentar el througput • Bajar el nivel de inventario • Reducir los gastos de operación “La meta de un negocio es ganar dinero”
- 4. • ¿Cómo contribuía el robot a estos 3? Estuvo perdiendo parte del mercado Ventas bajaron Se llego al limite los inventarios, esta saturada La bodega esta saturada con trabajo en proceso
- 5. EVALUANDO LAS ACCIONES Y IDEAS ¿Cuál es el impacto? ¿En el througput? • No se administra bien los recursos ¿En el inventario? • La eficiencia individual no dice nada de la productividad global de la planta ¿En los gastos de operación? • Material pasa por una serie de procesos y no puede pasar por otro sin que haya terminado el anterior
- 6. RESOLVER Aumentar las ventas Bajar los costos Reducir el inventario Encontrar el cuello de botella
- 7. CUELLO DE BOTELLA Es el recurso cuya capacidad es menor que la demandada. Restringe el Throughput. Es un punto en que desacelera el flujo de producción.
- 8. Paso 1 • Identificar las restricciones • Identificar el cuello de botella en los distintas tareas Paso 2 • Aprovechar todos los recursos • Pedir al sindicato espaciar los tiempos de descanso y hacer cambios de turno Paso 3 • Establecer prioridades • Reducir la producción que no necesitamos para reducir el inventario Paso 4 • Prever restricciones • Se compro otra maquinaria que redujo el trabajo de la NCX10 Paso 5 • Paso 1
- 9. MES 2 • Meta : Aumentar un 15% de utilidad • Entonces aparece un cliente que necesita • “2 mil modelos 12 en 2 semanas que mayormente se puede realizar en 2 meses”
- 10. Pequeños lotes 500 unidades cada semana 3 semanas = 3 dias Solo se obtuvo 12% Reorganizaron los procesos. Trabajaron a mayor velocidad. El proveedor no pueden entregar el total del pedido en 2 semanas.