Este documento discute la importancia de la implicación del personal en una empresa y proporciona varias estrategias para lograrlo. Se enfatiza la seguridad, las buenas condiciones de trabajo, la formación continua y la comunicación abierta. Además, se recomienda involucrar a los empleados en la mejora continua a través de herramientas como 5S y el sistema visual Kamishibai.

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Escuela LeanSis
LA IMPLICACIÓN DEL PERSONAL

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LEANSIS PRODUCTIVIDAD
PERSONAS
PROCESOS
PRODUCTIVIDAD
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LEANSIS PRODUCTIVIDAD
PERSONAS
PROCESOS
PRODUCTIVIDAD
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El “Espíritu Kaizen” refleja las reglas que cada trabajador debe asumir dentro de
la empresa Excelente:
EL ESPÍRITU KAIZEN…
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¿Cómo te sientes
Implicado?
La Implicación de Personal (IP)
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SEGURIDAD
CONDICIONES DE
TRABAJO
FORMACION
La premisa principal y fundamental es GARANTIZAR la seguridad de todos
los trabajadores, estableciendo las normas y mecanismos de control para
ello.
La creación de un buen ambiente de trabajo comienza por establecer
unas condiciones de trabajo satisfactoria que invite a emprender el
camino de la mejora.
El crecimiento profesional personal motiva e implica para sentirse
partícipe del conjunto y hacer los objetivos de la empresa como propios.
COMUNICACIÓN
PERSONAL
Una comunicación frecuente, clara y directa con los trabajadores de
forma personal elimina dudas y conflictos que pueden entorpecer el
avance de la mejora.
PARTICIPACION EN
LA MEJORA
La experiencia de cada uno de los trabajadores es uno de los mayores
valores de la empresa. Se deben crear los mecanismos para incitar el
desarrollo de las Ideas de Mejora.
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IMPLICACION DE
TODOS…
Finalmente, la implicación cierta de TODO el personal en los resultados
de la empresa creará el vínculo necesario para la sostenibilidad. El
objetivo es implicar a todo el personal en los resultados del taller
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IMPLICACION DEL PERSONAL (IP)
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Hacer evolucionar el estado de ánimo de las personas
basándose en la valoración del lugar de trabajo.
Hacer que el marco de trabajo esté limpio, organizado, claro,
eficiente y seguro.
Preparar la introducción de las herramientas de mejora
continua y de la calidad en los talleres y oficinas.
¿CUÁL ES EL OBJETIVO DE LA MEJORA DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO?
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““““Seiri””””: Separar y
Eliminar
““““Seiton””””: Arreglar
e identificar
““““Seiso””””: Limpiar
Separar claramente las cosas necesarias de las innecesarias y abandonar las
últimas.
Las máquinas y los materiales necesarios que quedaron deben ser
acomodados de una manera atractiva de modo que cualquiera los pueda
encontrar rápidamente.
Siempre limpiar, manteniendo la pulcritud y limpieza. ¡No está más limpia
la planta que más se limpia, sino la que menos se ensucia!.
““““Seiketsu””””:
Estandarizar
Tener el proceso bajo control y realizar todo según estándares de trabajo
“Shitsuke”:
Sostener
Estar seguros de que TODO EL MUNDO sigue el mismo estándar… hasta que
un “mejor estándar” (mejora del procedimiento de trabajo) se haya
encontrado.
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LA HERRAMIENTA 5S:
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EJEMPLOS DE TALLER 5S
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EJEMPLOS DE TALLER 5S
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DEFINICIÓN DE MEJORA CONTINUA:
Método de Trabajo
que, contando con las
Personas
y apoyándose en
Indicadores Adecuados,
consigue el
Éxito Empresarial (€).
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DEFINICIÓN DE MEJORA CONTINUA:
Método de Trabajo
que, contando con las
Personas
y apoyándose en
Indicadores Adecuados,
consigue el
Éxito Empresarial (€).
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DEFINICIÓN DE MEJORA CONTINUA:
Método de Trabajo
que, contando con las
Personas
y apoyándose en
Indicadores Adecuados,
consigue el
Éxito Empresarial (€).
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Estandarizando las tareas a realizar
en el taller de producción
por el personal no ligado al mismo
directamente:
“KAMISHIBAI”
¿CÓMO CONSEGUIR LA IMPLICACIÓN DE TODO EL PERSONAL?
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GESTIÓN VISUAL KAMISHIBAI:
La información del Kamishibai es
recogida y gestionada en el tablero
Visual situado en una zona central
de fácil acceso para todo el personal
implicado.
Mediante este tablero se controlará
la evolución de la actividad y los
usuarios gestionarán de forma
autónoma sus tareas.
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