Mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social y de trabajo. Tiene por objetivo dar a conocer filosofías enfocadas hacia la teoría de la calidad y mejoramiento continuo.

1. Metodologías
de la Mejora
Continua.
Relatores: Felipe Huaiquiche Quiñones
Andrés Medel Prieto
Jovanka Meza Kiekerbusch
Ingeniería Civil Industrial M. inf.
Universidad de la Frontera
Temuco - Chile
F. Huaiquiche, A. Medel, J. Meza Universidad de la
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2. Kaisen
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3. KAISEN
KAIZEN
Masaaki Imai define al Kaizen, como:
“Mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social y de
trabajo.”
“Cambio para mejorar" o “Mejoramiento"; “Mejora Continua"
Kaizen es una filosofía asociada al Sistema de producción de Toyota.
“¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!”
es la base de la milenaria filosofía Kaizen, y
su significado es que siempre es posible
hacer mejor las cosas.
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4. KAISEN
KAIZEN
La estrategia de Kaizen ha sido llamada “El concepto independiente
de mayor importancia en la administración japonesa -la llave del
éxito japonés
A menudo , la mejora de la calidad en Occidente ha sido considerada
simplemente como llevar a cabo mejoras en la calidad del producto;
En la filosofía Kaizen, mejoras en todas las áreas
改
del negocio:
•Costo
•cumplimiento de programas de entrega
•Seguridad
•relación con proveedores
善
•etc.
“Que sirven para mejorar la calidad de la empresa”
Por tanto, cualquier actividad de
mejora entra bajo la Sombrilla del Kaizen.
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5. KAISEN
KAIZEN
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6. KAISEN
KAIZEN
El éxito no es cosa de uno
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7. Una máquina puede hacer el trabajo de 50 hombres
corrientes. Pero no existe ninguna máquina que pueda
hacer el trabajo de un hombre extraordinario.
Elbert Hubber
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8. KAISEN
Mi padre siempre me decía: encuentra un
trabajo que te guste y no tendrás que
trabajar un solo día de tu vida.
Jim Fox
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9. 5’s
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10. KAISEN
5’ s
El concepto se refiere a la creación y mantenimiento
de áreas de trabajo más limpias, más organizadas y
más seguras.
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11. KAISEN
5’ s
Clasificar
“SEIRI” Ordenar
“SEITON” Limpieza
整 ”SEISO”
整 Estandarizar
理 清 “SEIKETSU”
頓 清 Disciplina
掃 “SHITSUKE”
潔 躾
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12. KAISEN
5’ s
Clasificar: SEIRI
Consiste en: Beneficios:
 Separar en el sitio de trabajo  Liberar espacio útil en
las cosas que realmente sirven planta y oficinas
de las que no sirven
 Reducir los tiempos de
 Clasificar lo necesario de lo acceso al material
innecesario para el trabajo
rutinario  Mejorar el control visual de
 Mantener lo que necesitamos stocks de repuesto y
y eliminar lo excesivo elementos de producción
 Separa los elementos  Preparar las áreas de
empleados de acuerdo a uso, trabajo para el desarrollo de
seguridad y frecuencia de acciones de mantenimiento
utilización con el objeto de autónomo.
facilitar la agilidad en el trabajo
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13. KAISEN
5’ s
Ordenar: SEITON
Consiste en: Beneficios:
 Consiste en organizar los  Facilita el acceso rápido a elementos que se
elementos que hemos requieren para el trabajo
clasificado como  Se mejora la información en el sitio de
necesarios de modo que trabajo para evitar errores y acciones de
riesgo potencial
se puedan encontrar con
 Se libera espacio
facilidad. Ordenar en
mantenimiento tiene que  La seguridad se incrementa
ver con la mejora de la  La empresa puede contar con sistemas
visualización de los simples de control visual de materiales y
elementos de las materias primas en stock de proceso
máquinas e instalaciones  El estado de los equipos se mejora y se
evitan averías
industriales.
 Mejora de la productividad global de la
planta F. Huaiquiche, A. Medel, J. Meza Universidad de la
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14. KAISEN
5’ s
Limpieza: SEISO
Consiste en: Beneficios:
 Limpieza significa eliminar el  Reduce el riesgo potencial de
polvo y suciedad de todos los que se produzcan accidentes
elementos de una fábrica  Mejora el bienestar físico y
 Implica inspeccionar el equipo mental del trabajador
durante el proceso de limpieza  Se incrementa la vida útil del
y FUGUAI (defecto). equipo
 Integrar la limpieza como parte  Se reducen los despilfarros de
del trabajo diario como una materiales y energía
actividad de mantenimiento  La calidad del producto se
autónomo mejora y se evitan las pérdidas
por suciedad y contaminación
del producto Huaiquiche, A. Medel, J. Meza Universidad de la
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y empaque
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15. KAISEN
5s
Estandarizar: SEIKETSU
Consiste en: Beneficios:
 El estandarizar pretende  Se guarda el conocimiento
mantener el estado de producido durante años de trabajo
limpieza y organización  Se mejora el bienestar del
alcanzado con la aplicación personal al crear un hábito de
de las primeras 3’s. conservar impecable el sitio de
 Mantener el estado de trabajo
limpieza alcanzado con las  Los operarios aprenden a conocer
tres primeras S con detenimiento el equipo
Enseñar al operario a realizar  Los tiempos de intervención se
normas con el apoyo de la mejoran y se incrementa la
dirección y un adecuado productividad de la planta
entrenamiento.
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16. KAISEN
5s
Disciplina: SHITSUKE
Consiste en: Beneficios:
 Significa evitar que se rompan  Se crea una cultura de
sensibilidad, respeto y cuidado de
los procedimientos ya los recursos de la empresa
establecidos.  La disciplina es una forma de
 Implica control periódico, cambiar hábitos
visitas sorpresa, autocontrol  Se siguen los estándares
establecidos y existe una mayor
de los empleados, respeto por sensibilización y respeto entre
sí mismo, por los demás y personas
mejor calidad de vida laboral  El cliente se sentirá más
satisfecho ya que los niveles de
calidad serán superiores
 El sitio de trabajo será un lugar
donde realmente sea atractivo
llegara cada día
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17. 5s
Ejemplo “La Cocina”
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18. 5s
Clasificar, separar lo necesario y lo innecesario
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19. 5s
Ordenar, un lugar para cada cosa y cada cosa
en su lugar.
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20. 5s
Limpieza, se suprimen los focos de suciedad
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21. 5s
Estandarizar, señalizar anomalías
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22. 5s
Disciplina, mejora continua
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23. POKA YOKE
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24. POKA YOKE
La finalidad del Poka Yokes es eliminar los defectos en
un producto, lo que se logra mediante dos prácticas:
- Antes de que ocurran.
- Una vez ocurridos.
Un dispositivo Poka Yoke es cualquier dispositivo
que ayude a prevenir los errores antes de que
sucedan o hacer que sean muy obvios para que
el trabajador se de cuenta y lo corrija a tiempo.
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25. POKA YOKE
Ejemplos en la vida cotidiana
Conector USB
Nave espacial Génesis
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26. POKA YOKE
Ejemplos en la industria manufacturera (1)
Control por peso de los pedidos
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27. POKA YOKE
Ejemplos en la industria manufacturera (2)
Inspección de diámetros
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28. Contacto:
Felipe Huaiquiche Quiñones
Estudiante de Ingeniería Civil Industrial
Universidad de la Frontera
Temuco - Chile
felipehq@gmail.com
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