Este documento presenta información sobre herramientas de mecánica de banco y ajuste como esmeriles, taladros y brocas. Explica las partes y tipos principales de esmeriles de banco y pedestal, taladros y brocas helicoidales. También describe cómo usar una esmeriladora de banco y los objetivos de un curso sobre mecánica de banco y ajuste.
Este documento trata sobre técnicas de trabajo en mecánica automotriz. Cubre temas como el puesto de trabajo, tornillos de banco, limas, técnicas de limado y trazado, control de planitud, instrumentos de medida y herramientas como martillos, mazos y granetes. Explica conceptos como tornillos de banco, limas, escuadras, reglas de control y técnicas de trazado plano para mecánica automotriz.
El documento proporciona información sobre el proceso de aserrado manual. Explica que el aserrado se usa para cortar piezas de madera y metal con una sierra de mano. Detalla los pasos del proceso, incluyendo elegir la hoja de sierra adecuada, sujetar la pieza, hacer un corte inicial y realizar movimientos largos y perpendiculares para completar el corte. También describe los diferentes tipos de arcos de sierra y las características de las hojas de sierra como su tamaño, disposición de dientes y material.
Este documento habla sobre la teoría y procesos de fresado. Explica que el fresado utiliza una herramienta rotatoria con múltiples filos cortantes que se mueven sobre el material para generar superficies planas o rectas. Describe los diferentes tipos de fresado como fresado periférico, frontal y cilíndrico, así como las herramientas y criterios para determinar la vida útil de las herramientas de fresado.
Este documento trata sobre mecánica de banco y ajuste. Explica que la mecánica estudia el movimiento y las fuerzas, y se divide en cinemática y dinámica. También define mecánica de banco y ajuste como la aplicación de la física para elaborar y acabar piezas mecánicas metálicas según planos, usando herramientas. Finalmente, menciona diferentes tipos de materiales, herramientas y procesos como taladrar.
Este documento describe los conceptos y procesos básicos de mecánica de banco, incluyendo definiciones de banco de trabajo y objetivos de mecánica de banco. Explica herramientas como el tornillo de banco para sujetar piezas, y procesos como trazado, limado, aserrado y roscado que se realizan en un banco de trabajo.
Este documento ofrece instrucciones sobre las técnicas de limado y lijado. Explica que las limas están hechas de acero templado y tienen dientes afilados para remover virutas de material. Detalla los pasos para limar una superficie, incluyendo fijar la pieza, seleccionar la lima adecuada, sujetar la lima correctamente y limar suavemente en la dirección de los dientes. También cubre la limpieza y almacenamiento adecuado de las limas.
Este documento describe las características y partes principales de las fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa fresas rotativas para dar forma a piezas mediante el arranque de viruta. Describe los tres tipos principales de fresadoras - horizontales, verticales y universales - y explica las funciones de sus partes como la base, columna, consola, mesa y eje portaherramientas. También resume los movimientos de la herramienta y la pieza durante el mecanizado.
Este documento presenta información sobre el afilado de herramientas manuales. Explica los tipos de máquinas y herramientas utilizadas para el afilado, como esmeriladoras, verificadores de ángulo y diferentes tipos de abrasivos. También describe los pasos correctos para el afilado de herramientas como brocas y cinceles, incluyendo verificar el ángulo de corte. El objetivo es enseñar a los estudiantes a realizar el afilado manual de manera segura y efectiva.
Este documento trata sobre técnicas de trabajo en mecánica automotriz. Cubre temas como el puesto de trabajo, tornillos de banco, limas, técnicas de limado y trazado, control de planitud, instrumentos de medida y herramientas como martillos, mazos y granetes. Explica conceptos como tornillos de banco, limas, escuadras, reglas de control y técnicas de trazado plano para mecánica automotriz.
El documento proporciona información sobre el proceso de aserrado manual. Explica que el aserrado se usa para cortar piezas de madera y metal con una sierra de mano. Detalla los pasos del proceso, incluyendo elegir la hoja de sierra adecuada, sujetar la pieza, hacer un corte inicial y realizar movimientos largos y perpendiculares para completar el corte. También describe los diferentes tipos de arcos de sierra y las características de las hojas de sierra como su tamaño, disposición de dientes y material.
Este documento habla sobre la teoría y procesos de fresado. Explica que el fresado utiliza una herramienta rotatoria con múltiples filos cortantes que se mueven sobre el material para generar superficies planas o rectas. Describe los diferentes tipos de fresado como fresado periférico, frontal y cilíndrico, así como las herramientas y criterios para determinar la vida útil de las herramientas de fresado.
Este documento trata sobre mecánica de banco y ajuste. Explica que la mecánica estudia el movimiento y las fuerzas, y se divide en cinemática y dinámica. También define mecánica de banco y ajuste como la aplicación de la física para elaborar y acabar piezas mecánicas metálicas según planos, usando herramientas. Finalmente, menciona diferentes tipos de materiales, herramientas y procesos como taladrar.
Este documento describe los conceptos y procesos básicos de mecánica de banco, incluyendo definiciones de banco de trabajo y objetivos de mecánica de banco. Explica herramientas como el tornillo de banco para sujetar piezas, y procesos como trazado, limado, aserrado y roscado que se realizan en un banco de trabajo.
Este documento ofrece instrucciones sobre las técnicas de limado y lijado. Explica que las limas están hechas de acero templado y tienen dientes afilados para remover virutas de material. Detalla los pasos para limar una superficie, incluyendo fijar la pieza, seleccionar la lima adecuada, sujetar la lima correctamente y limar suavemente en la dirección de los dientes. También cubre la limpieza y almacenamiento adecuado de las limas.
Este documento describe las características y partes principales de las fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa fresas rotativas para dar forma a piezas mediante el arranque de viruta. Describe los tres tipos principales de fresadoras - horizontales, verticales y universales - y explica las funciones de sus partes como la base, columna, consola, mesa y eje portaherramientas. También resume los movimientos de la herramienta y la pieza durante el mecanizado.
Este documento presenta información sobre el afilado de herramientas manuales. Explica los tipos de máquinas y herramientas utilizadas para el afilado, como esmeriladoras, verificadores de ángulo y diferentes tipos de abrasivos. También describe los pasos correctos para el afilado de herramientas como brocas y cinceles, incluyendo verificar el ángulo de corte. El objetivo es enseñar a los estudiantes a realizar el afilado manual de manera segura y efectiva.
La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas de distintos materiales como el metal, la madera y el plástico. Está formada por una barra de acero al carbono templado con ranuras llamadas dientes y una empuñadura. Las limas varían en tamaño, granulado del dentado y forma, incluyendo plana, media caña, triangular, cuadrada y redonda.
Herramientas manuales de un taller mecánico. pdfAbrahan Ampies
Este documento clasifica y describe las herramientas manuales básicas de un taller mecánico. Las divide en cinco grupos: herramientas de medición, corte, sujeción, torque y golpe. Detalla los tipos de herramientas que componen cada grupo y sus usos. También incluye normas para la adquisición, almacenamiento y transporte seguro de las herramientas.
El documento describe las cuatro posiciones básicas de soldadura: plana, vertical, horizontal y sobrecabeza. Cada posición requiere que el electrodo se coloque de manera diferente en relación con la pieza a soldar. Las posiciones plana y horizontal son más fáciles de ejecutar, mientras que las posiciones vertical y sobrecabeza son más difíciles y requieren mayor destreza por parte del soldador. El documento también cubre los movimientos correctos del electrodo durante la soldadura.
La fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para realizar mecanizados por arranque de viruta. Puede realizar operaciones de fresado en superficies de diversas formas mediante el movimiento relativo programado entre la pieza y la herramienta. Las fresadoras se clasifican según la posición del husillo y el número de ejes que pueden controlarse, y existen modelos horizontales, verticales, universales y especiales. El movimiento relativo entre la pieza y la fresa produce el corte y permite fresar superficies comple
Este documento describe las partes principales del cabezal divisor y los cuatro tipos de divisiones que puede realizar: división directa, indirecta, angular y diferencial. Explica cómo funciona cada tipo de división a través de fórmulas y ejemplos. También incluye instrucciones para el mecanizado usando el cabezal divisor y un ejercicio de cálculo de una rueda dentada.
El documento describe las partes y operaciones principales del torno paralelo. Explica que el torno paralelo es el tipo de torno más común y permite dar forma a piezas mediante el giro y corte de material alrededor de un eje. Detalla las partes clave como la bancada, cabezal, husillo, carros y dispositivos de sujeción de piezas.
Torno paralelo - Tecnologías de corte - Herramientas y accesoriosDaniel Alvarez
0160 - Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Descripción del torno paralelo, características. Materiales y configuración de las herramientas de corte, ángulos y filos.
Trabajos de torneado
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
El documento describe los principales tipos de mecanizado y procesos de fabricación sin arranque de viruta. El mecanizado implica eliminar material de una pieza mediante el uso de herramientas de corte y genera virutas, mientras que los procesos sin arranque de viruta deforman el material sin separarlo. Se explican procesos como torneado, taladrado, fresado, forja, laminado y doblado.
Este documento presenta un manual de aprendizaje sobre tecnología de mecánica de producción para programas de formación profesional en metalmecánica. Incluye información sobre tornillos de banco, limas, herramientas de medición, herramientas para trazar, granetear y estampar, brocas helicoidales, arellanadores y escariadores, roscas triangulares y herramientas para roscar, herramientas de cizallar y doblar chapas, y soldadura de chapas. El documento proporciona detal
El documento trata sobre trazado y técnicas de corte. Explica diferentes instrumentos de trazado como puntas de trazar, compases, granetes, escuadras y reglas graduadas. Describe también técnicas de corte como serrado manual usando sierras de mano y sus componentes como el arco y la hoja de sierra.
El documento describe las características y componentes de las cepilladoras metalmecánicas. Explica que las cepilladoras realizan operaciones de cepillado mediante el movimiento rectilíneo alternativo de la herramienta y el avance intermitente de la mesa. Describe los componentes clave como la mesa, los montantes, los carros portaherramientas y los sistemas para sujetar la pieza y la herramienta. Finalmente, explica los usos y características de las diferentes máquinas cepilladoras.
Este documento describe diferentes instrumentos para verificar la planitud y posición relativa de superficies. Explica cómo usar una regla, mármol, compás y escuadra para verificar si una superficie es plana o dos superficies son paralelas o forman un ángulo específico. También presenta calibres de ángulos, reglas prismáticas y bloques patrones como herramientas para verificar ángulos en piezas mecánicas.
El documento describe el proceso de soldadura FCAW (Fluxed Cored Arc Welding). Este proceso utiliza un electrodo tubular continuo que contiene un núcleo fundente. Puede realizarse con o sin protección gaseosa externa. El proceso combina características de SMAW, GMAW y SAW. Se puede usar para soldar aceros, aceros inoxidables y hierros colados. Proporciona una buena productividad y versatilidad en los materiales que puede soldar.
Este documento define el proceso de taladrado y describe las maquinas taladradoras y sus partes. Explica que el taladrado es un proceso de maquinado que produce agujeros cilíndricos en una pieza utilizando una broca giratoria. Describe los diferentes tipos de taladros como de columna, de sobremesa, de husillo múltiple, en fila, radiales y horizontales. También explica conceptos clave como la velocidad de corte, el avance y el tiempo de maquinado.
El documento describe las características y operaciones básicas de un torno paralelo. Explica que el torno es una máquina herramienta donde la pieza gira alrededor de un eje mientras la herramienta corta. Describe los componentes principales del torno como la bancada, cabeza, carros y contracabeza. También explica cómo realizar operaciones básicas como cilindrado, refrentado, ranurado, taladrado y roscado.
El documento describe diferentes tipos de electrodos utilizados en soldadura. Explica que los electrodos están compuestos de un núcleo metálico y un revestimiento químico. Luego describe varios electrodos populares como el INDURA 6010, INDURA 6011 e INDURA 7018-RH para soldar acero al carbono, e introduce los tres tipos básicos de aceros inoxidables (martensíticos, ferríticos y austeníticos) y consideraciones para soldar cada tipo.
Este documento describe las partes y operaciones de una limadora mecánica. Describe las partes principales como la mesa, el carro portaherramientas y la base. Explica los tipos de limadoras mecánicas, sus mecanismos de accionamiento, y los movimientos y condiciones de corte durante el proceso de limado. También cubre las herramientas de corte comunes y cómo se sujetan correctamente.
El documento describe las partes principales de un torno paralelo y sus operaciones. Resume las partes como la bancada, cabezales fijo y móvil, y los carros. Explica operaciones como refrentado, desbaste y taladrado. También cubre herramientas, formación de virutas y mecanizado con y sin refrigerante.
Este documento describe los diferentes tipos de taladros y brocas. Explica que existen varios tipos de taladros como taladradoras de banco, verticales, sensibles y múltiples. También describe diferentes tipos de brocas como brocas convencionales, especiales, cortas y largas. Finalmente, ofrece recomendaciones sobre la selección adecuada de brocas dependiendo del material a taladrar y la operación.
Este documento proporciona información sobre diferentes procesos de manufactura, incluyendo definiciones de torno, taladro y fresadora. Describe los tipos y funciones de estas herramientas clave utilizadas en la industria para dar forma a las piezas a partir de la materia prima.
El documento describe las partes principales de un torno paralelo, incluyendo la bancada, el cabezal fijo, el contrapunto, el carro portaútil y el cabezal giratorio. También explica los movimientos del torno, tipos de torneado, herramientas de torneado, procesos de roscado y cálculos de velocidad y tiempo de maquinado.
La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas de distintos materiales como el metal, la madera y el plástico. Está formada por una barra de acero al carbono templado con ranuras llamadas dientes y una empuñadura. Las limas varían en tamaño, granulado del dentado y forma, incluyendo plana, media caña, triangular, cuadrada y redonda.
Herramientas manuales de un taller mecánico. pdfAbrahan Ampies
Este documento clasifica y describe las herramientas manuales básicas de un taller mecánico. Las divide en cinco grupos: herramientas de medición, corte, sujeción, torque y golpe. Detalla los tipos de herramientas que componen cada grupo y sus usos. También incluye normas para la adquisición, almacenamiento y transporte seguro de las herramientas.
El documento describe las cuatro posiciones básicas de soldadura: plana, vertical, horizontal y sobrecabeza. Cada posición requiere que el electrodo se coloque de manera diferente en relación con la pieza a soldar. Las posiciones plana y horizontal son más fáciles de ejecutar, mientras que las posiciones vertical y sobrecabeza son más difíciles y requieren mayor destreza por parte del soldador. El documento también cubre los movimientos correctos del electrodo durante la soldadura.
La fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para realizar mecanizados por arranque de viruta. Puede realizar operaciones de fresado en superficies de diversas formas mediante el movimiento relativo programado entre la pieza y la herramienta. Las fresadoras se clasifican según la posición del husillo y el número de ejes que pueden controlarse, y existen modelos horizontales, verticales, universales y especiales. El movimiento relativo entre la pieza y la fresa produce el corte y permite fresar superficies comple
Este documento describe las partes principales del cabezal divisor y los cuatro tipos de divisiones que puede realizar: división directa, indirecta, angular y diferencial. Explica cómo funciona cada tipo de división a través de fórmulas y ejemplos. También incluye instrucciones para el mecanizado usando el cabezal divisor y un ejercicio de cálculo de una rueda dentada.
El documento describe las partes y operaciones principales del torno paralelo. Explica que el torno paralelo es el tipo de torno más común y permite dar forma a piezas mediante el giro y corte de material alrededor de un eje. Detalla las partes clave como la bancada, cabezal, husillo, carros y dispositivos de sujeción de piezas.
Torno paralelo - Tecnologías de corte - Herramientas y accesoriosDaniel Alvarez
0160 - Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Descripción del torno paralelo, características. Materiales y configuración de las herramientas de corte, ángulos y filos.
Trabajos de torneado
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
El documento describe los principales tipos de mecanizado y procesos de fabricación sin arranque de viruta. El mecanizado implica eliminar material de una pieza mediante el uso de herramientas de corte y genera virutas, mientras que los procesos sin arranque de viruta deforman el material sin separarlo. Se explican procesos como torneado, taladrado, fresado, forja, laminado y doblado.
Este documento presenta un manual de aprendizaje sobre tecnología de mecánica de producción para programas de formación profesional en metalmecánica. Incluye información sobre tornillos de banco, limas, herramientas de medición, herramientas para trazar, granetear y estampar, brocas helicoidales, arellanadores y escariadores, roscas triangulares y herramientas para roscar, herramientas de cizallar y doblar chapas, y soldadura de chapas. El documento proporciona detal
El documento trata sobre trazado y técnicas de corte. Explica diferentes instrumentos de trazado como puntas de trazar, compases, granetes, escuadras y reglas graduadas. Describe también técnicas de corte como serrado manual usando sierras de mano y sus componentes como el arco y la hoja de sierra.
El documento describe las características y componentes de las cepilladoras metalmecánicas. Explica que las cepilladoras realizan operaciones de cepillado mediante el movimiento rectilíneo alternativo de la herramienta y el avance intermitente de la mesa. Describe los componentes clave como la mesa, los montantes, los carros portaherramientas y los sistemas para sujetar la pieza y la herramienta. Finalmente, explica los usos y características de las diferentes máquinas cepilladoras.
Este documento describe diferentes instrumentos para verificar la planitud y posición relativa de superficies. Explica cómo usar una regla, mármol, compás y escuadra para verificar si una superficie es plana o dos superficies son paralelas o forman un ángulo específico. También presenta calibres de ángulos, reglas prismáticas y bloques patrones como herramientas para verificar ángulos en piezas mecánicas.
El documento describe el proceso de soldadura FCAW (Fluxed Cored Arc Welding). Este proceso utiliza un electrodo tubular continuo que contiene un núcleo fundente. Puede realizarse con o sin protección gaseosa externa. El proceso combina características de SMAW, GMAW y SAW. Se puede usar para soldar aceros, aceros inoxidables y hierros colados. Proporciona una buena productividad y versatilidad en los materiales que puede soldar.
Este documento define el proceso de taladrado y describe las maquinas taladradoras y sus partes. Explica que el taladrado es un proceso de maquinado que produce agujeros cilíndricos en una pieza utilizando una broca giratoria. Describe los diferentes tipos de taladros como de columna, de sobremesa, de husillo múltiple, en fila, radiales y horizontales. También explica conceptos clave como la velocidad de corte, el avance y el tiempo de maquinado.
El documento describe las características y operaciones básicas de un torno paralelo. Explica que el torno es una máquina herramienta donde la pieza gira alrededor de un eje mientras la herramienta corta. Describe los componentes principales del torno como la bancada, cabeza, carros y contracabeza. También explica cómo realizar operaciones básicas como cilindrado, refrentado, ranurado, taladrado y roscado.
El documento describe diferentes tipos de electrodos utilizados en soldadura. Explica que los electrodos están compuestos de un núcleo metálico y un revestimiento químico. Luego describe varios electrodos populares como el INDURA 6010, INDURA 6011 e INDURA 7018-RH para soldar acero al carbono, e introduce los tres tipos básicos de aceros inoxidables (martensíticos, ferríticos y austeníticos) y consideraciones para soldar cada tipo.
Este documento describe las partes y operaciones de una limadora mecánica. Describe las partes principales como la mesa, el carro portaherramientas y la base. Explica los tipos de limadoras mecánicas, sus mecanismos de accionamiento, y los movimientos y condiciones de corte durante el proceso de limado. También cubre las herramientas de corte comunes y cómo se sujetan correctamente.
El documento describe las partes principales de un torno paralelo y sus operaciones. Resume las partes como la bancada, cabezales fijo y móvil, y los carros. Explica operaciones como refrentado, desbaste y taladrado. También cubre herramientas, formación de virutas y mecanizado con y sin refrigerante.
Este documento describe los diferentes tipos de taladros y brocas. Explica que existen varios tipos de taladros como taladradoras de banco, verticales, sensibles y múltiples. También describe diferentes tipos de brocas como brocas convencionales, especiales, cortas y largas. Finalmente, ofrece recomendaciones sobre la selección adecuada de brocas dependiendo del material a taladrar y la operación.
Este documento proporciona información sobre diferentes procesos de manufactura, incluyendo definiciones de torno, taladro y fresadora. Describe los tipos y funciones de estas herramientas clave utilizadas en la industria para dar forma a las piezas a partir de la materia prima.
El documento describe las partes principales de un torno paralelo, incluyendo la bancada, el cabezal fijo, el contrapunto, el carro portaútil y el cabezal giratorio. También explica los movimientos del torno, tipos de torneado, herramientas de torneado, procesos de roscado y cálculos de velocidad y tiempo de maquinado.
Practica n 1 corte y biselado gianpiero fusco p v-24320389 iii-133-00005pJoen Araujo
Este documento describe los pasos para realizar un ensayo metalográfico de probetas de acero, incluyendo el corte, biselado y pulido de las probetas, así como la observación de las muestras bajo un microscopio. El objetivo es identificar la microestructura del acero y analizar los efectos de los tratamientos térmicos aplicados mediante la preparación y examen metalográfico de las muestras. El documento explica la metodología experimental utilizada, que incluye el lijado y pulido de las probetas para
Presentación L.A.B de Proceso roscas y taladrosSamuel Brito
Este documento contiene información sobre roscado, taladrado y tipos de taladros. Explica que el roscado puede realizarse manualmente o en máquina y describe las características de una rosca y los tipos de roscado en máquina. También describe las partes de un taladro, sus funciones y tipos como taladros eléctricos, sin cable y martillo percutor.
Este documento describe los diferentes procesos de corte de metales por arranque de viruta, incluyendo serrado, limado, taladrado, roscado, torneado, fresado, brochado y mortajado. Explica conceptos clave como metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte. También describe las características de las máquinas herramienta y herramientas utilizadas en cada proceso.
Este documento describe los diferentes tipos de tornos y sus partes principales, así como los métodos de torneado entre centros y torneado cónico mediante el desplazamiento del cabezal. Resume los tipos de tornos como tornos paralelos, copiadores, verticales y CNC. Explica las partes clave de un torno como la bancada, cabezal, carro y contrapunta. También cubre conceptos como velocidad de corte y seguridad con tornos.
Este documento describe las partes y funciones principales de un torno paralelo convencional. Explica que el torno es una máquina que permite mecanizar piezas mediante el movimiento rotatorio de la pieza y el movimiento de avance de la herramienta. Detalla las partes clave como la bancada, el cabezal fijo, el husillo, el contrapunto y el carro portaherramientas, y sus funciones en el proceso de mecanizado. El objetivo es que los estudiantes aprendan a identificar los componentes de un torno y
El documento habla sobre la mecánica automotriz. Explica que la mecánica automotriz se refiere a los profesionales que se dedican a la construcción, montaje y mantenimiento de maquinaria y equipos industriales como automóviles. También describe las diferentes especialidades de mecánicos según la tarea y herramienta que utilizan como ajustadores, torneros y soldadores. Finalmente, menciona algunas de las herramientas básicas que usan los mecánicos como alicates, brocas y ciz
El documento presenta resúmenes de varias páginas web sobre diferentes procesos de manufactura como torneado, taladrado, fresado y prensas excéntricas e hidráulicas. Se describen los conceptos básicos de cada proceso, incluyendo las etapas, herramientas, materiales, ventajas y aplicaciones. También se explican conceptos clave como los ejes en tornos CNC y la importancia del taladrado y fresado en el mecanizado de piezas. En general, el documento provee una introducción concisa a estos pro
El documento proporciona información sobre el taladro, sus tipos, accesorios y medidas de seguridad. Explica que el taladro es una máquina que perfora agujeros mediante una broca accionada por un motor. Se clasifican los taladros según su fuente de energía (eléctrico, neumático, etc.), función (percutor, pedestal, etc.) o soporte (magnético, de columna, etc.). También describe los diferentes tipos de brocas y sus usos, así como conceptos relacionados como el fresado y el
Este documento describe los centros de mecanizado CNC, incluyendo sus características, tipos, herramientas, programación y aplicaciones. Explica que los centros de mecanizado CNC son máquinas altamente automatizadas capaces de realizar diversas operaciones de maquinado bajo control numérico computarizado. Describe los tipos principales (de husillo vertical u horizontal), herramientas utilizadas, cómo programarlos manualmente, y sus aplicaciones en diversas industrias como la manufacturera, automotriz y electrónica.
Este documento describe las partes principales de un torno paralelo, incluyendo la bancada, el cabezal fijo, el contrapunto, el carro portaútil y el cabezal giratorio. También explica conceptos como los movimientos del torno, los tipos de torneado, las herramientas utilizadas y cómo calcular las velocidades y tiempos de maquinado. Por último, detalla procesos como el roscado interno y externo.
El documento presenta una práctica de laboratorio sobre el reconocimiento de herramientas utilizadas en un laboratorio de manufactura. Se explican varias herramientas manuales y eléctricas comúnmente utilizadas, incluyendo sus usos. También se proporciona información sobre el marco teórico de máquinas, máquinas herramientas y metodología de la práctica.
El documento habla sobre procesos de mecanizado y decoletaje. Describe diferentes tipos de maquinaria como tornos, fresadoras y limadoras que se usan para mecanizar piezas metálicas. También menciona procesos como el corte con láser, electroerosión y el uso de herramientas para dar forma a las piezas. El documento resalta la importancia de empresas especializadas en decoletaje para mecanizar piezas de alta precisión para sectores como automoción e ingeniería.
TAREA DE TERMODINAMICA INFORME CONOCE TU FACULTAD CON FERIA DE SERVICIOS ESTU...LuisMora746274
Este informe describe la participación del estudiante en la Feria de Servicios Estudiantiles de la Facultad de Ingeniería Industrial. En la feria, hubo stands sobre temas relevantes a la carrera como ingeniería industrial, ingeniería de sistemas y telemática. También se exhibieron máquinas como fresadoras, torno convencional, cepilladora industrial y taladro de mesa. El estudiante aprendió sobre estos temas e instrumentos y considera que la feria fue una experiencia positiva.
Este manual describe los procesos de forja en caliente y el equipo utilizado, incluyendo hornos de inducción, recalcadoras y sus partes. Explica las ventajas de la forja en caliente, su campo de aplicación, y los procedimientos de operación y seguridad para el equipo.
Este documento contiene preguntas de repaso sobre la historia y desarrollo de las máquinas herramienta, sus características y aplicaciones. Incluye preguntas sobre los procesos de mecanizado de piezas metálicas, mediciones y oportunidades laborales en el campo de la metalmecánica.
El documento describe las partes y funciones de una fresadora. La fresadora es una máquina que realiza mecanizados por arranque de viruta usando una herramienta rotativa llamada fresa. El documento explica las 14 principales operaciones de fresado y los diferentes tipos de fresas utilizadas en la máquina, incluyendo fresas cilíndricas, de disco y para ranurar.
Los documentos resumidos tratan sobre diferentes procesos de manufactura y maquinaria industrial. En particular, describen el funcionamiento de máquinas como las fresadoras, torno, taladros y prensas, indicando que estas son utilizadas para dar forma a piezas mediante procesos como fresado, torneado y perforación. También explican que la manufactura transforma las materias primas en productos terminados a través de procesos como conformado, moldeado, fundición y maquinado.
Este documento describe los procesos de roscado manual y escariado manual. Explica cómo usar mazos y terrajas para crear roscas en piezas cilíndricas. También describe los diferentes tipos de roscas como métricas, americanas y whitworth. Además, explica cómo seleccionar brocas y escariadores para lograr el diámetro y acabado correctos.
Este seminario sobre hidráulica industrial básica cubrirá conceptos clave de hidráulica, los componentes básicos de un sistema hidráulico incluyendo la fuente de energía, filtros, elementos de trabajo y de mando, y ejercicios prácticos. El objetivo es que los asistentes aprendan a diseñar, construir y probar circuitos hidráulicos básicos para mejorar la productividad en la industria.
Este documento proporciona enlaces a tres recursos para la Actividad #10: un video de motivación en YouTube, un formulario en Forms de Office, y un tablero blanco en SharePoint. Los enlaces brindan acceso a los materiales y herramientas necesarios para completar la tarea número 10.
El documento presenta información sobre seguridad e higiene industrial en Perú. Explica que la ley de seguridad y salud en el trabajo busca promover una cultura de prevención de riesgos laborales. Los empleadores deben adoptar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo que incluya una política, comités, registros y auditorías. También presenta los diferentes peligros y riesgos en el trabajo como químicos, mecánicos, biológicos, psicosociales y ergonómicos.
El documento describe un curso de mecánica de banco y ajuste impartido por el Senati en Perú. El objetivo del curso es que los estudiantes comprendan y apliquen conceptos de roscado manual para resolver problemas de forma autónoma y con seguridad industrial. Incluye contenidos sobre cincelado, cizallado de chapas y propiedades de los materiales.
La Unión Europea ha acordado un embargo petrolero contra Rusia en respuesta a la invasión de Ucrania. El embargo prohibirá las importaciones marítimas de petróleo ruso a la UE y pondrá fin a las entregas a través de oleoductos dentro de seis meses. Esta medida forma parte de un sexto paquete de sanciones de la UE destinadas a aumentar la presión económica sobre Rusia y privar al gobierno de Vladimir Putin de fondos para financiar la guerra.
Este documento presenta un plan para una sesión de aprendizaje basada en la teoría de los estilos de aprendizaje. El objetivo de la sesión es que los estudiantes comprendan, analicen y apliquen propiedades de la taxonomía de Bloom y resuelvan problemas de manera creativa con autonomía y pensamiento crítico. La sesión también explorará cómo aprenden los estudiantes y cómo gestionar la clase de manera efectiva.
La formación de equipos para el desarrollo de sesiones de aprendizaje tiene varios beneficios y aportes. Mejora la lluvia de ideas y la solución de problemas, promueve el compromiso y la participación, y conduce a mejores resultados. También permite un mayor intercambio de roles y comunicación, así como una mayor sociabilización y cantidad de propuestas.
El documento presenta información sobre operaciones básicas y ecuaciones. Explica conceptos matemáticos como números naturales, operaciones como suma, resta, multiplicación, división y potenciación. Incluye ejemplos y ejercicios resueltos sobre estas operaciones y cómo resolver problemas que involucren operaciones combinadas siguiendo el orden correcto. El objetivo es que los estudiantes comprendan y apliquen estas propiedades matemáticas básicas.
Este documento trata sobre máquinas eléctricas rotativas. Explica que los generadores convierten energía mecánica en eléctrica, mientras que los motores hacen lo opuesto. Luego describe los principios del electromagnetismo, tipos de corriente, clasificación y partes de motores de corriente continua y alterna. Finalmente, cubre temas como conexión, inversión de giro, variación de velocidad, eficiencia, montaje, alineación y mantenimiento preventivo de motores eléctricos.
La calidad total es una estrategia de gestión cuyo objetivo principal es satisfacer de manera equilibrada las necesidades de todos los grupos de interés de una organización, como empleados, clientes y la sociedad. Se basa en la mejora continua a través del ciclo de Deming de planificar, hacer, verificar y actuar. Algunas características clave son el liderazgo alineado con los objetivos, la mejora continua como base de la gestión, y dar valor tanto a los empleados internos como externos de la organización.
Este documento presenta una guía sobre la prevención de riesgos en los trabajos de soldadura. Explica la evolución histórica de la soldadura desde la antigüedad hasta la actualidad, describiendo los principales procedimientos de soldadura como la soldadura eléctrica, oxiacetilénica y TIG/MIG. Además, destaca la importancia de la formación de los soldadores y la identificación de riesgos laborales asociados a esta actividad para prevenir accidentes.
El documento presenta los aportes de varios estudiantes sobre cómo la tecnología ha cambiado el mundo. Los estudiantes discuten cómo la tecnología ahora reemplaza muchas actividades humanas y cómo debemos adaptarnos a estos cambios constantes.
Este documento describe los conceptos de flujo de caja y herramientas de análisis financiero como la TIR y el VAN. Explica que el flujo de caja proyecta los ingresos y egresos de efectivo de una empresa para evaluar una propuesta de negocio. También describe los pasos para construir un flujo de caja coherente, incluyendo definir variables clave, proyectar gastos e ingresos, y realizar simulaciones cambiando supuestos.
El documento describe los pasos para constituir una empresa en Perú, incluyendo reservar un nombre, elaborar una minuta de constitución, elevarla a escritura pública notarial, inscribir la empresa en los registros públicos, tramitar el RUC en Sunat, y obtener una licencia de funcionamiento municipal. Explica los diferentes modelos societarios como sociedad anónima, sociedad anónima cerrada, sociedad de responsabilidad limitada, y empresa individual de responsabilidad limitada.
El documento describe los pasos para constituir una empresa en Perú, incluyendo reservar un nombre, elaborar una minuta de constitución, elevarla a escritura pública notarial, inscribir la empresa en los registros públicos, tramitar el RUC en Sunat, y obtener una licencia de funcionamiento municipal. Explica los diferentes modelos societarios como sociedad anónima, sociedad anónima cerrada, sociedad de responsabilidad limitada, y empresa individual de responsabilidad limitada.
(1) El documento presenta una guía sobre los cinco pasos para formalizar un negocio en Perú, que incluyen constituir y registrar la empresa, registrarse ante Sunat, obtener autorización municipal, autorización sectorial si corresponde, y registrar a los trabajadores. (2) Explica que en Perú hay 12,1 millones de personas en la informalidad laboral y describe los dos tipos de persona jurídica y natural para constituir una empresa. (3) Brinda detalles sobre cada uno de los cinco pasos mencionados para la formalización.
LA PEDAGOGIA AUTOGESTONARIA EN EL PROCESO DE ENSEÑANZA APRENDIZAJEjecgjv
La Pedagogía Autogestionaria es un enfoque educativo que busca transformar la educación mediante la participación directa de estudiantes, profesores y padres en la gestión de todas las esferas de la vida escolar.
Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinaria). UCLMJuan Martín Martín
Examen de Selectividad de la EvAU de Geografía de junio de 2023 en Castilla La Mancha. UCLM . (Convocatoria ordinaria)
Más información en el Blog de Geografía de Juan Martín Martín
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
Este documento presenta un examen de geografía para el Acceso a la universidad (EVAU). Consta de cuatro secciones. La primera sección ofrece tres ejercicios prácticos sobre paisajes, mapas o hábitats. La segunda sección contiene preguntas teóricas sobre unidades de relieve, transporte o demografía. La tercera sección pide definir conceptos geográficos. La cuarta sección implica identificar elementos geográficos en un mapa. El examen evalúa conocimientos fundamentales de geografía.
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Escuela de Metal Mecánica
Pautas para el desarrollo de la sesión de aprendizaje
Al inicio, todos los
micrófonos estarán
desactivados para
evitar interferencias
Cuando el moderador lo indique,
podrán participar, para ello deberán
“levantar la mano” y esperar su turno.
Evite realizar preguntas sobre
temas de conectividad,
internet o temas que no se
están tratando en la sesión.
Durante la presentación, pueden
hacer sus consultas a través del
sistema de chat de la sala
Para participar, active su
micrófono y cuando termine,
desactivar el micrófono.
La sesión está
siendo grabada,
ingresando al curso
la podrá visualizar.
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OBJETIVO GENERAL DEL CURSO
Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-
participante será capaz de efectuar trabajos
sencillos de mecánica de banco y ajuste,
aplicables a la ocupación, utilizando máquinas,
equipos, herramientas y materiales, observando
las normas de seguridad y cuidado del medio
ambiente.
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Con la información tecnológica proporcionada
y la exposición del tema por el facilitador, el
participante será capaz de describir la
tecnología de los trabajos básicos en ajuste,
según especificaciones técnicas mecánicas,
considerando los aspectos de seguridad y
cuidado del medio ambiente.
OBJETIVO ESPECÍFICO
DE LA SESIÓN DE APRENDIZAJE
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Actividad: visualización de videos
El facilitador indica como se va desarrollar la sesión.
Charla de 5 minutos: Visualizan video: La importancia del Trabajo
en Equipo https://www.youtube.com/watch?v=7CgPNGl92b8
Comentan el video.
Video lecciones: Técnicas de taladrado.
https://binged.it/3yvlmwM
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Charla de 5 minutos
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: La importancia del Trabajo en Equipo
https://www.youtube.com/watch?v=7CgPNGl92b8
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Esmeril
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Introducción a la Esmeriladora
Fácilmente distinguible en todo taller mecánico, de carpintería, herrería o incluso en el
hogar de muchos aficionados al bricolaje la esmeriladora es
una herramienta caracterizada no sólo por su utilidad, sino también por su sencillez.
Existen diversos tipos de esmeriladora y conviene aclarar que, dependiendo del país o
la zona geográfica, esta herramienta también se conoce como amoladora esmeril
eléctrico, piedra o piedra esmeril. Cualquiera fuere su denominación, se trata de
otra herramienta del mecanizado por abrasión que emplea una muela accionada por
un motor eléctrico. Este es el mismo principio de una rectificadora, pero las diferencias
fundamentales entre una esmeriladora y una rectificadora residen en el hecho de que
la esmeriladora es una herramienta mucho más simple y en la que, al no estar
destinada para el acabado de las piezas, el esfuerzo de corte es muy superior al de
una rectificadora.
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Esmeril: clasificación
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De acuerdo con la clasificación general podemos destacar cuatro tipos de
esmeriladora:
• Esmeriladora angular: es básicamente una amoladora angular.
• Esmeriladora de banco
• Esmeriladora de pedestal
• Esmeriladora de banda
También existen esmeriladoras especiales, como la esmeriladora de
terminales de tubos, que se utiliza para limpiar terminales de tubo y
bordes de placas de manera rápida y sencilla. Poseen dos muelas
pequeñas que se pueden ajustar al grosor de pared deseado y se utilizan
para en carpintería metálica, construcción de aparatos y calentadores,
astilleros, ingeniería mecánica y tuberías, entre otros.
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Esmeril: Partes de una esmeriladora de banco.
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Es, por lo general, una máquina de pequeñas dimensiones y unos 6 o 7
kg de peso, que va montada a un banco de trabajo y que se utiliza para
el afilado de herramientas (brocas, escoplos, cuchillas de torno,
destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas de piezas
pequeñas. Lleva dos muelas de distinta granulometría a cada lado, una
fina para el afilado y otra más basta para repasar.
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Esmeril: Partes de una esmeriladora de banco
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Los componentes principales de una
esmeriladora de banco son:
1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta (derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta (izquierdo)
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Esmeriladora de pedestal
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Muchas esmeriladoras de banco incorporan un pedestal como pieza opcional,
lo que no significa que puedan “transformarse” en una esmeriladora de
pedestal. Por el contrario, las esmeriladoras de pedestal propiamente dichas
son herramientas de mayores dimensiones, destinadas al trabajo pesado. Se
emplean para limpieza de soldaduras y para quitar rebabas de piezas de
fundición y otras de gran tamaño.
Constan de un pedestal o base de fundición que se atornilla al piso y destacan
los mismos componentes de una esmeriladora de banco, pero el montaje de las
muelas es mucho más robusto, poseen luz y un comando central en la parte
superior.
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Esmeriladora de pedestal
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Algunos modelos incorporan un conducto terminado en una bolsa de tela, donde
se recogen las partículas desprendidas del material mecanizado y de las muelas.
También pueden contener un recipiente con agua para enfriar las herramientas.
Dependiendo de la potencia, del tamaño y la velocidad de giro de las muelas y del
espaciado entre éstas, existen esmeriladoras de pedestal de 1/3 HP a 5 HP,
correspondiendo a velocidades de giro de 3600 RPM para el modelo menos
potente y de 1200 RPM para el de 5 HP.
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Taladro: Partes
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Es la máquina más utilizada en la
industria metal mecánica para el
taladrado de agujeros de diversos
tamaños. Además, se emplea
para otros fines como el roscado,
avellanado y escariado, teniendo
siempre relaciones con el
mecanizado de agujeros.
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Taladradora: Partes
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MECANISMO DE VELOCIDAD
Es el que transmite al husillo el
movimiento principal, procedente de
un motor eléctrico o de una
transmisión. Con el objeto de poder
utilizad distintas velocidades de
rotación, va dispuesto un mecanismo
en forma de poleas escalonadas o
engranajes. También hay máquinas
cuyo accionamiento es regulable sin
escalonamiento (Figura 2).
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Elaborar un PPT :
• Partes Esmeril
• Tipos de esmeriles
• Partes del taladro
• Tipos de taladro
• Partes de la broca
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Retroalimentación de la Tarea de aprendizaje 02
Retroalimentar los temas desarrollados en la presente sesión
repasando los puntos principales, con la participación activa de los
alumnos.
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