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Objetivo del curso:
Al finalizar la sesión virtual el estudiante estará
en condiciones de comprender, analizar, Aplicar
propiedades de roscado manual y resolver las
situaciones problemáticas que se les presente,
siendo creativo, con autonomía de aprendizaje
critico, desarrollando su pensamiento de
mecánico banco, manifestando interés,
confianza y perseverancia en su desarrollo
personal, normas de seguridad industrial y
ambientales, al 95% de acierto.
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Herramientas para trazar, granetear, estampar, cincelar, aserrar:
cincelado (partes y ángulos)
El cincelado es una operación de arranque
de virutas o de seccionamiento mediante
una herramienta sencilla en forma de cuña,
accionada por la fuerza de golpes de
martillo.
Cincel = filo longitudinal
Buril = filo transversal
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Partes de un cincel.
La cuña es la parte del cincel que forma en la unión de sus dos
caras el filo cortante. Sus ángulos varían de acuerdo al material a
cincelar.
El cuerpo es la parte de sujeción de la herramienta. Su sección
puede ser rectangular o hexagonal.
La cabeza es la parte donde se aplican los golpes de martillo. Es
ligeramente bombeada, para no desviarse al recibir un golpe mal
dirigido.
El filo determina si la herramienta se llama cincel o buril
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Modo de acción del cincel.
El cincel penetra en el material accionado
por los golpes del martillo y corre
paralelamente a la superficie de la pieza,
arrancando virutas. La cara superior de la
cuña arrolla la viruta y la separa del
material. La inclinación del cincel λ del
cincel forma un determinado ángulo con la
superficie de trabajo. El croquis demuestra
los principales ángulos de la herramienta
en trabajo.
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La importancia del ángulo de incidencia.
El cincel corta una viruta pareja, cuando el ángulo de incidencia 𝛼
tiene aprox. 10°.
Con el ángulo de cuña varía también el ángulo de posición.
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El ángulo de cuña.
Una cuña esbelta penetra con más facilidad en el material que una
obtusa. Pero en materiales duros la cuña esbelta se gastaría o
rompería rápidamente. La tabla indica los ángulos de cuña más
correctos para diferentes materiales.
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Tipos de cinceles más comunes (sujeción).
Cincel plano y redondeado.
Se utiliza para cincelar
superficies, para seleccionar y
para limpiar uniones soldadas.
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Tipos de cinceles más comunes (sujeción).
Cincel tajador.
Se utiliza para tajar chapas y
perfiles. Tiene la cara inferior
plana hasta el filo cortante.
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Tipos de cinceles más comunes (sujeción).
La sujeción del cincel.
El cincel se sujeta, según el
tamaño de su cuerpo, con dos
y hasta cinco dedos, o con
toda la mano.
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Tipos de cinceles más comunes (sujeción).
La posición del cuerpo.
El cuerpo debe tomar la
posición que le permite
conducir el cincel y aplicar
golpes de martillo
cómodamente. La vista va
dirigido hacia la viruta, para
poder corregir la inclinación del
cincel, en caso que no salga
parejo.
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Herramientas para cizallar y doblar chapas:
el cizallado manual de chapas.
Cizallar es una operación de corte y de separación de chapas,
perfiles o barras, sin desprendimientos de virutas. El cizallado
manual se realiza con la herramienta denominado cizalla y permite
cortar chapas de acero hasta un espesor de aproximadamente 1,5
mm.
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Herramientas para cizallar y doblar chapas:
el cizallado manual de chapas.
La acción del cizallado.
Dos cuchillas accionadas una
contra la otra, rozando o
teniendo entre si una ligera
separación lateral, parten el
material interpuesto con la
fuerza de palanca.
En el cizallado manual se
utiliza diversos tipos de cizallas
según el trabajo a realizar.
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Herramientas para cizallar y doblar chapas:
el cizallado manual de chapas.
Cizalla tipo lionés.
Se emplea para cortar chapas en
líneas rectas o curvilíneas exteriores.
Se fabrican del tipo derecho o
izquierdo.
Derecho significa que la cuchilla
interior, vista en dirección del corte,
se encuentra la derecha. Este tipo se
emplea con la mano derecha.
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Herramientas para cizallar y doblar chapas:
el cizallado manual de chapas.
Cizalla acodada.
Se emplea para cortes rectos
de difícil accesibilidad.
Las cuchillas son acodadas
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Herramientas para cizallar y doblar chapas:
el cizallado manual de chapas.
Cizallas para cortes internos
curvos.
Las cuchillas son curvadas
y terminan en punta.
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Herramientas para cizallar y doblar chapas:
el cizallado manual de chapas.
Cizalla de figuras.
Las cuchillas tienen forma de
pico y permiten cortar figuras
plásticas.
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Herramientas para cizallar y doblar chapas:
el cizallado manual de chapas.
La presión del cizallado.
En el cizallado se aplica la ley
de la palanca para aumentar la
potencia de corte. Las cuchillas
tienen el máximo de fuerza
cerca al Punto giratorio.
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Propiedades de los materiales
Se define como propiedad de un material a una característica
mensurable capaz de calificar un comportamiento o una respuesta
del mismo a solicitaciones externas, independientemente del tamaño
y de la geometría del elemento considerado.
Pueden ser Insensibles y Sensibles a la Microestructura.
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Físicas
El comportamiento del material bajo la acción de agentes físicos externos como
el calor, electricidad, magnetismo o luz. Pueden dividirse en: eléctricas,
magnéticas, ópticas y térmicas
Químicas
Las más importantes son la oxidación y la corrosión, sobre todo en metales.
Mecánicas
Definen el comportamiento de los materiales frente a determinadas acciones
mecánicas exteriores como fuerzas o desplazamientos. Describen la capacidad
del material para comprimirse, estirarse, doblarse, rayarse, abollarse o romperse
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Propiedades Mecánicas
Cohesión
Resistencia de las moléculas a separarse. Depende de las fuerzas
intermoleculares que las mantienen unidas.
Dureza
Resistencia de un cuerpo a ser penetrado por otro. En algunos casos
puede ser modificada (aleaciones, tratamientos). Oposición que ejerce un
cuerpo para no rayarse.
Elasticidad
Capacidad de recobrar la forma cuando cesa la causa que lo deforma.
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Propiedades Mecánicas
Plasticidad
Capacidad de adquirir deformaciones permanentes sin sufrir rotura.
Ductilidad
Capacidad de deformarse plásticamente frente a esfuerzos de tracción.
es la capacidad de un material que es capaz de estirarse en hilos (cobre,
oro)
Maleabilidad:
Capacidad de deformarse plásticamente. Aptitud que tiene un material
para extenderse en laminas (aluminio, oro)
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Propiedades Mecánicas
Tenacidad
Capacidad de absorber energía frente a esfuerzos bruscos exteriores
antes de romperse o deformarse. Debe ser elástico y plástico a la vez.
Resistencia que opone un cuerpo a se roto.
Fragilidad
Cualidad contraria a la tenacidad. Tienen el límite de elasticidad y el de
rotura muy próximos: carecen de zona plástica. Cuando se ejerce una
fuerza sobre un material se rompe en añicos.
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Propiedades Mecánicas
Fatiga
Resistencia a la rotura por un esfuerzo de magnitud o sentido variable.
Deformación de los materiales sometidos a cargas variable, algo inferiores
a la rotura.
Maquinabilidad
Facilidad que tiene un cuerpo al dejarse cortar por arranque de virutas
Acritud
Aumento de la dureza, fragilidad y resistencia en algunos materiales por el
frio.
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Propiedades Mecánicas
Colabilidad
Aptitud que posee un material fundido para llenar un molde.
Plasticidad
Es la capacidad de conservar la nueva forma. Es lo opuesto a la
elasticidad
Resiliencia
Capacidad de un material de absorber energía en la zona elástica ante
esfuerzos de rotura. Resistencia que opone un material a golpes
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Propiedades Mecánicas
Comportamiento Mecánico
La respuesta de la mayoría de los materiales a campos de fuerza
mecánicos, eléctricos, ópticos, depende del tiempo.
Parte de la energía entregada se almacena y parte se disipa.
Disipación no ocurre en forma instantánea, depende del tiempo.
La perturbación o solicitación es un fuerza mecánica y la respuesta
una deformación y en algunos casos flujo.
Disipación es la respuesta retrasa respecto de la perturbación.
Retraso depende de la duración de la perturbación.
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Propiedades Mecánicas
Esfuerzos físicos a que pueden someterse los materiales
Tracción
Gracias a la fuerza el objeto se alarga y actúa perpendicularmente al
suelo.
Compresión
La fuerza tiende a acortar el objeto.
Flexión
La fuerza tiende a curvar al objeto y es paralela a la superficie de fijación.
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Propiedades Mecánicas
Esfuerzos físicos a que pueden someterse los materiales
Torsión
La fuerza tuercen al objeto.
Cortadura
La fuerza rompe al material pasando por ella.
Pandeo
Se dan en objetos de poca sección y gran longitud doblándose la pieza.
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Propiedades Químicas
Oxidación
En ambiente cálido y seco el oxígeno provoca la oxidación de muchos
materiales.
Es una reacción en la cual el elemento que se oxida cede electrones al
elemento oxidante.
Otros oxidantes aparte del oxígeno (cloro, bromo, azufre, hidrógeno,
yodo, óxidos de azufre y de carbono).
En algunos metales el proceso de oxidación depende de la temperatura:
• A temperatura ambiente la capa de óxido es compacta. Esto evita el contacto
con el oxidante y que continúe la oxidación.
• Si la temperatura se eleva, se puede producir un agrietamiento de la capa de
óxido, con lo que la oxidación llega al interior.
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Propiedades Químicas
Corrosión
Se denomina al proceso de destrucción lenta y progresiva de un material producido
por el oxígeno del aire combinada con la humedad.
Es un proceso electroquímico, pues en la superficie del metal se generan micrópilas
galvánicas. La humedad actúa como electrolito.
Los agentes corrosivos más habituales son: cloruro de sodio y el dióxido de
azufre.
Se producen dos reacciones simultáneas:
• Reacción anódica: Tiene lugar en la superficie del metal, que actúa como
ánodo y cede electrones con lo que se forma el óxido.
• Reacción catódica: Consiste en la captura de los electrones por los radicales
OH
-
y el posterior desprendimiento de hidrógeno.
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Propiedades Químicas
Protección contra la Corrosión
Modificación química de la superficie: Creación por medios químicos
de una capa protectora o capa de conversión.
Cromatizado
Fosfatación
La oxidación anódica.
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Propiedades Químicas
Protección contra la Corrosión
Recubrimientos metálicos:
Electrodeposición
Electroferesis
Inmersión en caliente
Difusión o cementado
Protección catódica
Inhibidores de la corrosión
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Propiedades Eléctricas
Conductores
(metales en general como plata, cobre, platino, aleaciones metálicas,
aluminio, etc.)
Aisladores
(vidrio, diamante, azufre, cuarzo fundido, cuando pensamos en aisladores
eléctricos imaginamos elementos construidos con vidrio, cerámico o
polímeros)
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Propiedades Eléctricas
Conductores
Las propiedades eléctricas dependen de:
Estructura electrónica de los átomos
Respuesta de los e- a los campos electromagnéticos.
La movilidad de los portadores depende de los enlaces atómicos, de las
imperfecciones de la red, de la microestructura y, en los compuestos iónicos
de las velocidades de difusión.
La aplicación de un campo magnético genera la formación y el movimiento de
dipolos contenidos en el material. Estos dipolos son átomos o grupos de átomos
que tienen carga desequilibrada. Dentro de un campo eléctrico aplicado los dipolos
se alinean causando polarización.
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Propiedades Eléctricas
Semiconductores - El silicio y El germanio
Una particular clase de materiales que han transformado la sociedad. Gran
variedad de compuestos cerámicos e Inter metálicos presentan este mismo
efecto. Tienen propiedades de semiconductividad o conductividad
condicionada. Algunos ejemplos: Diodos, chips, tiristores en industria
eléctrica.
• Su conductividad aumenta con la temperatura.
• Su conductividad aumenta con las “impurezas
• Pueden ser intrínsecos o extrínsecos.(superconductores)
• Dos tipos de portadores: electrones y huecos
• Ga As – Galio Arsénico, Ga P – Galio Fosforo, Cd S-Cadmio Azufre)
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Propiedades Eléctricas
Aisladores
Cuando pensamos en Aisladores Eléctricos imaginamos elementos
construidos con vidrio, polímeros o cerámicos.
Los portadores de carga pueden ser electrones, huecos, iones y defectos
puntuales
La cantidad de electrones que pueden acceder a la banda de conducción es
muy baja. (excepto en películas delgadas de oxidos amorfos).
Un buen dieléctrico es un buen aislador, pero la inversa no siempre es cierta.
El comportamiento dieléctrico, propio de los materiales que impiden el flujo
de corriente eléctrica, que va mas allá de simplemente proporcionar
aislamiento.
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Piezas angulares planas en una vista
1. Las medidas se dan en
milímetros anotando sólo
la cifra. Si la cota se da en
otra unidad de medida,
debe indicarse ésta.
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Piezas angulares planas en una vista
3. Las líneas de cota deben tener una
distancia de 10 mm desde la arista y
de 7 mm desde las líneas paralelas
de cota. Las cifras de cota se
superponen a la línea de cota y van
alternadas. Se pueden interrumpir
las líneas de cota para intercalar la
cifra, sólo si hay poco espacio. Las
líneas auxiliares sobre pasan a las
líneas de cota 1 a 2 mm.
10
7
1
a
2
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Piezas angulares planas en una vista
4.Las acotaciones deben ser de tal manera que permitan su lectura desde abajo
o desde la derecha. En dimensiones pequeñas, por ejemplo menos de 10 mm,
se ubican las flechas fuera de la figura. Si el espacio entre las líneas auxiliares
o entre las aristas no es suficiente para las cifras, se ubican éstas sobre las
flechas.
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Piezas angulares planas en una vista
Las piezas simétricas se acotan simétricamente a su eje, que sobrepasa 2 a 3
mm el borde exterior. Las piezas planas son representadas en una vista. El
espesor de la pieza puede ser anotado en la superficie o al costado ejemplo:
t = 2 mm
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Piezas angulares planas en una vista
Línea de cota deben ser la prolongación (a) de una arista, no deben ser
usadas como líneas auxiliares (b) y debe evitarse el cruce de líneas de cota (c)
entre sí. Las cifras de cota no deben ser separadas por líneas. Hay que
interrumpir la línea de eje
correcto
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Piezas angulares planas en una vista
Una chapa de acero mide 40 x 10 y 80 de
largo. Tiene un recorte de 20 de ancho y 30
de profundidad. La arista inferior y el eje
son líneas de referencia.
Datos: Texto, imagen oblicua
Tarea: Representación con acotación Chapa perfilada
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Piezas angulares planas en una vista
Una plancha de acero mide 60 x 80 de largo.
Tiene un recorte en la parte angosta superior de
20 x 30. esta parte tiene esquinas recortadas
de 45 x 10 y la otra parte de 10 x 10.
Datos: Texto, imagen oblicua
Tarea: Representación con acotación Chapa de acero
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Piezas angulares planas en una vista
La chapa escalonada, de 5 mm de espesor,
está en escala reducida de 1:2,5. dibuja la
pieza en escala 1:1 con acotaciones
partiendo de las aristas izquierda e inferior.
Las medidas resultan del dibujo.
Chapa escalonada
Datos: Texto, contorno escala 1 : 2,5
Tarea: Representación con acotación
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Piezas angulares planas en una vista
La plantilla de 10 de espesor está en
escala de 1:1 con acotaciones partiendo
del eje y de la arista inferior. Las medidas
resultan del dibujo
Datos: Texto, contorno escala 1:2,5
Tarea: Representación con acotación Plantilla calibre