El documento compara los modelos de Taylorismo, Fordismo y Toyotismo. El Taylorismo se centra en la división especializada del trabajo, el Fordismo introdujo la producción en cadena de un solo producto a gran escala, y el Toyotismo se basa en la producción flexible en pequeñas cantidades en respuesta a la demanda. Cada modelo tuvo ventajas como la mayor eficiencia y productividad pero también desventajas como la pérdida de autonomía de los trabajadores y problemas de disciplina.

1. Modelos Diferencias Similitudes Ventajas y desventajas
Taylorismo
- Hace referencia a la división de las
distintas tareas del proceso de
producción. Fue un método de
organización industrial, cuyo fin era
aumentar la productividad y evitar el
control que el obrero podía tener en los
tiempos de producción.
- Los principales puntos del modelo de
organización de Taylor se producen para
determinar científicamente trabajo
estándar, crear una revolución mental y
un trabajador funcional.
- Se trata de un modelo teórico.
- Cada obrero trabaja en una secuencia, no
se encarga de los diferentes pasos
implicados en el trabajo. Así se especializa
en una única etapa del proceso
productivo.
Ford y Taylor ambos
coincidieron en la eliminación
del trabajo innecesario y
producir a menor costo posible.
Minimización de espacio,
tiempo y costo de producción.
Aprovechamiento total de los
obreros, considerando al
hombre que debe trabajar
ininterrumpidamente.
Mayor especialización.
Se obtiene la más alta eficiencia
de cada persona.
La división del trabajo es
planeada y no incidental.
El trabajo manual se separa del
intelectual.
Dificultad de localizar y fijar la
responsabilidad, lo que afecta
seriamente la disciplina moral
de los trabajadores.
Se viola el principio de unidad
de mando lo que origina
confusión y conflicto.
Fordismo
- Se refiere al modo de producción en
cadena que llevó a la práctica Henry Ford;
fabricante de automóviles de Estados
Unidos.
- Se produce a partir de una combinación y
organización general del trabajo
altamente especializada y reglamentada a
través de cadenas de montaje, maquinaria
especializada, salarios más elevados y un
número elevado de trabajadores en
plantilla
- Se trata de un modelo de observación-
práctica.
- Almacenaban y producían en serie.
Movilizando capital en stock y depósito.
Se empieza a introducir poco a
poco la tecnología para hacer la
producción más eficiente.
El capitalista se beneficiaría
grandemente gracias a la
producción de masa, generaría
más y produciría más.
El empleado tendría una
remuneración más respetable.
Emplea menor cantidad de
mano de obra lo cual reduce el
sistema de empleo.
Existe cierto distanciamiento
entre el jefe y el empleado.

2. - Producía masivamente un solo producto.
- El trabajador debía moverse rápidamente
siguiendo el ritmo de la cinta:
movimientos repetitivos y rutinarios,
eliminando todo
- Movimiento ajeno a la actividad específica
asignada (tiempos muertos).
Toyotismo
- Corresponde a una relación en el entorno
de la producción industrial que fue pilar
importante en el sistema de
procedimiento industrial japonés y
coreano.
- Se produce a partir de los pedidos hechos
a la fábrica (demanda), que ponen en
marcha la producción.
- La eficacia del método japonés está dada
por los llamados “cinco ceros”: cero
errores, cero averías (rotura de una
máquina), cero demoras, cero papeles
(disminución de la burocracia de
supervisión y planeamiento) y cero
existencias (significa no inmovilizar
capital en stock y depósito).
- La fabricación de productos muy
diferenciados y variados en bajas
cantidades.
- La adaptación de la producción a la
cantidad que efectivamente se vende:
producir lo justo y lo necesario.
- Incluía un trabajador multifuncional que
maneje simultáneamente varias máquinas
diferentes.
El sistema permitió que se
cumplieran efectivamente las
metas de circulación de la
mercancía.
Reducción de costos.
Injerencia del obrero.
Desaceleramiento en la
innovación de la tecnología en
términos de creatividad y
reconfiguración.
Caída generalizada de salarios.
Potenciación del individualismo
y el desempleo estructural.
Crisis ecológica y el
agotamiento de las materias
primas tradicionalmente
aumentan el riesgo en la
empresa contemporánea.
Si bien es cierto que no todo modelo es perfecto manteniéndose a través de las décadas, sin embargo fordismo trajo consigo un sinfín
de repercusiones hasta la actualidad donde una de ellas fue el postfordismo basado en un sistema de producción basado en nuevas

3. tecnologías de información, que se hace énfasis en los diferentes tipos de consumidores, algo que contrasta con el previo énfasis en las
clases sociales, que se haya realizado una feminización de la fuerza de trabajo, el surgimiento de los servicios y trabajadores de ‘cuello
blanco’ y la globalización de los mercados financieros que considero es el que ha traído mayores beneficios en la industria hasta la
actualidad. El mejor caso para demostrar este modelo en la actualidad es la cantidad de productos en serie que produce una empresa a
bajo costo accesible al público.