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PANIFICACIÓNPANIFICACIÓN
Dr. Héctor Escalona BuendíaDr. Héctor Escalona Buendía
Características de materia prima: trigo
Importancia del proceso de molienda
Principales tipos de productos de trigo
TRIGOTRIGO
Cereal del genero Triticum
Existen dos especies:
T. aestivum : trigo harinero panificable
T. durum : trigos cristalinos, para
producción de sémolas y pastas para
sopa
IMPORTANCIA DEL TRIGO ENIMPORTANCIA DEL TRIGO EN
PANIFICACIÓNPANIFICACIÓN
Proteínas del endospermo:
- glutenina (soluble en ácidos y álcalis diluidos)
- gliadina (soluble en alcohol)
Al contacto con agua y por medio de trabajo físico
desarrollan una red tridimensional (gluten) que
retiene el gas producido durante la fermentación
durante la elaboración del pan.
CALIDAD DE LA HARINA DE TRIGOCALIDAD DE LA HARINA DE TRIGO
-CONTENIDO DE CENIZAS (0.5 A 0.6 %).
Indica una eficiente separación del salvado
-CONTENIDO DE PROTEÍNAS (8-12%)
Depende de la variedad de trigo
-CALIDAD DEL GLUTEN.
Depende de la variedad del trigo y eficiencia en molienda
Análisis reológico
ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS
-FARINÓGRAFO: Determina absorción de agua y tiempo
óptimo de mezclado, la tolerancia y estabilidad al amasado
-EXTENSÓGRAFO: Determina extensibilidad y resistencia
máxima de la masa.
ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS
ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS
-AMILOGRAFO: Determina el poder de gelificación del
almidón, la actividad amilolítica y las propiedades de cocción
ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS
ALVEOGRAFO: Determina la tenacidad de la masa
(cohesividad o resistencia), la extensibilidad y la fuerza del
gluten.
CLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDADCLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDAD
DE GLUTEN)DE GLUTEN)
GRUPO 1. FUERTES
GRUPO 2. MEDIO FUERTES
GRUPO 3. SUAVES
GRUPO 4. TENACES
GRUPO 5. CRISTALINOS (T. durum)
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cristalinos
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Grupos fuertes
CLASIFICACIÓN DEL TRIGOCLASIFICACIÓN DEL TRIGO
(CALIDAD DE GLUTEN)(CALIDAD DE GLUTEN)
GRUPO 1. FUERTES
Alto contenido de proteína y en peso específico. De gluten
fuerte y elástico. Se usan para panificación mecanizada
produciendo pan de alto volumen (pan de caja).
GRUPO 2. MEDIO FUERTES
Menor contenido proteico. Gluten elástico y fuerza
media. Se emplean para pan francés, pan dulce de
fermentación y galleta de fermentación
CLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDADCLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDAD
DE GLUTEN)DE GLUTEN)
GRUPO 3. SUAVES
Gluten débil o suave, pero extensible. Se emplea
principalmente para industria galletera.
GRUPO 4. TENACES
Gluten tenaz (cohesivo) pero poco extensible. Se emplean
en productos de pastelería y galletas producidas por
extrusión
GRUPO 5. CRISTALINOS (T. durum)
Gluten corto, no extensible pero de alta tenacidad. Alto
contenido proteico, pero el gluten no es panificable. Para
pastas y semolas.
MEJORADORES DE HARINASMEJORADORES DE HARINAS
-AGENTES MADURADORES
OXIDANTES: Actúan favoreciendo la formación
de puentes –S-S- entre las cadenas proteicas del
gluten. Ejemplos: Bromato de Potasio, Ac.
Ascórbico y Azodicarbonamida.
AGENTES ENZIMÁTICOS:
Proteasas: reducen tenacidad y/o aumentan
extensibilidad .
Amilasas: Liberan azúcares fermentables y
contribuyen a una mejor calidad de la miga.
MEJORADORES DE HARINASMEJORADORES DE HARINAS
- AGENTES BLANQUEADORES:
Actúan oxidando carotenoides. Ejemplos:
Peroxido de benzoilo, Dióxido de Cloro,
Dióxido de Nitrógeno.
INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN
PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN
HARINA. Proporciona estructura al producto por medio de las
proteínas del gluten. El almidón participa
estructuralmente y en la textura por sus propiedades
gelificantes.
AGUA. Requerida para la hidratación del gluten y el almidón,
desarrollando sus propiedades funcionales. Solvente para
sal, azúcar y nutrientes de la levadura.
LEVADURA. Mediante una fermentación, produce el gas que
impartirá el volumen al pan. También contribuye al aroma
por la generación de alcoholes, ácidos, esteres etc.
INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN
PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN
AZÚCAR. Fuente de carbono y energía para la levadura.
Balancea el sabor del producto y es higroscópica contribuyendo
a la retención de humedad (vida de anaquel).
ALIMENTO PARA LEVADURA.
Sales minerales que controlan pH: Carbonato de Calcio y
Magnesio
Fuente de Nitrógeno para la levadura: Sales de Amonio
Agentes Oxidantes, para mejorar harinas.
GRASA. Lubrica la expansión de las celdillas de gas. Contribuye
a la textura de la miga y el producto. Vida de anaquel.
INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN
PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN
SAL. Realza y balancea el sabor. Se recomienda agregar en los
últimos pasos del mezclado para facilitar el trabajo de la
masa y no retardar la fermentación.
EMULSIFICANTES Y SUAVIZADORES. Facilitan la
incorporación de la grasa favoreciendo la textura.
Ejemplos: Lecitina, Mono y Diglicéridos.
GLUTEN. Reforzante de harinas para incrementar el volumen
del producto. Ingrediente en panes de harina integral.
INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN
PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN
HARINA DE SOYA. Se adiciona desgrasada. Incremente al
contenido porteico y por lo tanto el valor nutricional.
SÓLIDOS DE LECHE Y SUERO. Incremento a valor
nutricional. Contribuyen a la coloración y sabor por
oscurecimiento no enzimático (Caseína, Clacio y Lactosa).
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suero, caseinatos, proteínas de soya.
PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN
PAN DE FERMENTACIÓN.
ESTRUCTURA PRODUCIDA POR EL GLUTEN.
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MASA DIRECTA. Todos los ingredientes se mezclan en un
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ESPONJA-MASA. Proceso en dos pasos: primeramente se
prepara una esponja con una porción de los ingredientes y se
lleva a fermentación. Posteriormente se incorporan el resto
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ESPONJA LÍQUIDA. Primera fermentación en medio
líquido (fermento) y posteriormente se incorporan los
siguientes ingredientes.
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PROCESOS DE PANIFICACIÓNPROCESOS DE PANIFICACIÓN
MÉTODO ESPONJA-MASAMÉTODO ESPONJA-MASA
MEZCLADO DE LA ESPONJA. Harina, agua, levadura y
alimento de levadura (23.5 a 25.5o
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MEZCLADO DE LA ESPONJA+MASA. Adición del resto
de harina y agua, sal, azúcar y grasa.
TIEMPO DE PISO. Recuperación del volumen por
mezclado. Maduración del gluten
DIVISIÓN, BOLEADO y REPOSO
PROCESOS DE PANIFICACIÓNPROCESOS DE PANIFICACIÓN
MÉTODO ESPONJA-MASAMÉTODO ESPONJA-MASA
MODELADO. Reduce la pieza al espesor y longitud
requerido para su colocación en el molde.
MOLDEADO. Coloca la pieza en el centro del molde
CÁMARA DE PRUEBA. La pieza toma el volumen
adecuado. Temperaturas de 35 a 43.3 o
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hogaza.
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PANIFICACIÓN: FÓRMULA BASEPANIFICACIÓN: FÓRMULA BASE
(método masa directa)(método masa directa)
INGREDIENTES % en peso
cantidad mín
en gramos
cantidad máx
en gramos
Harina integral 100 500 500
Agua 55-65 275 325
levadura en pasta 2-3 10 15
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 Agregar todos los ingredientes dentro de laAgregar todos los ingredientes dentro de la
mezcladora.mezcladora.
 Mezclar hasta que tenga una consistenciaMezclar hasta que tenga una consistencia
uniforme.uniforme.
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Panificacion

  • 1. PANIFICACIÓNPANIFICACIÓN Dr. Héctor Escalona BuendíaDr. Héctor Escalona Buendía Características de materia prima: trigo Importancia del proceso de molienda Principales tipos de productos de trigo
  • 2. TRIGOTRIGO Cereal del genero Triticum Existen dos especies: T. aestivum : trigo harinero panificable T. durum : trigos cristalinos, para producción de sémolas y pastas para sopa
  • 3. IMPORTANCIA DEL TRIGO ENIMPORTANCIA DEL TRIGO EN PANIFICACIÓNPANIFICACIÓN Proteínas del endospermo: - glutenina (soluble en ácidos y álcalis diluidos) - gliadina (soluble en alcohol) Al contacto con agua y por medio de trabajo físico desarrollan una red tridimensional (gluten) que retiene el gas producido durante la fermentación durante la elaboración del pan.
  • 4. CALIDAD DE LA HARINA DE TRIGOCALIDAD DE LA HARINA DE TRIGO -CONTENIDO DE CENIZAS (0.5 A 0.6 %). Indica una eficiente separación del salvado -CONTENIDO DE PROTEÍNAS (8-12%) Depende de la variedad de trigo -CALIDAD DEL GLUTEN. Depende de la variedad del trigo y eficiencia en molienda Análisis reológico
  • 5. ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS -FARINÓGRAFO: Determina absorción de agua y tiempo óptimo de mezclado, la tolerancia y estabilidad al amasado
  • 6. -EXTENSÓGRAFO: Determina extensibilidad y resistencia máxima de la masa. ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS
  • 7. ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS -AMILOGRAFO: Determina el poder de gelificación del almidón, la actividad amilolítica y las propiedades de cocción
  • 8. ANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINASANÁLISIS REOLÓGICO DE HARINAS ALVEOGRAFO: Determina la tenacidad de la masa (cohesividad o resistencia), la extensibilidad y la fuerza del gluten.
  • 9. CLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDADCLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDAD DE GLUTEN)DE GLUTEN) GRUPO 1. FUERTES GRUPO 2. MEDIO FUERTES GRUPO 3. SUAVES GRUPO 4. TENACES GRUPO 5. CRISTALINOS (T. durum) Grupos cristalinos Grupos tenacesGrupos suavesGrupos medio fuertes Grupos fuertes
  • 10. CLASIFICACIÓN DEL TRIGOCLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDAD DE GLUTEN)(CALIDAD DE GLUTEN) GRUPO 1. FUERTES Alto contenido de proteína y en peso específico. De gluten fuerte y elástico. Se usan para panificación mecanizada produciendo pan de alto volumen (pan de caja). GRUPO 2. MEDIO FUERTES Menor contenido proteico. Gluten elástico y fuerza media. Se emplean para pan francés, pan dulce de fermentación y galleta de fermentación
  • 11. CLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDADCLASIFICACIÓN DEL TRIGO (CALIDAD DE GLUTEN)DE GLUTEN) GRUPO 3. SUAVES Gluten débil o suave, pero extensible. Se emplea principalmente para industria galletera. GRUPO 4. TENACES Gluten tenaz (cohesivo) pero poco extensible. Se emplean en productos de pastelería y galletas producidas por extrusión GRUPO 5. CRISTALINOS (T. durum) Gluten corto, no extensible pero de alta tenacidad. Alto contenido proteico, pero el gluten no es panificable. Para pastas y semolas.
  • 12. MEJORADORES DE HARINASMEJORADORES DE HARINAS -AGENTES MADURADORES OXIDANTES: Actúan favoreciendo la formación de puentes –S-S- entre las cadenas proteicas del gluten. Ejemplos: Bromato de Potasio, Ac. Ascórbico y Azodicarbonamida. AGENTES ENZIMÁTICOS: Proteasas: reducen tenacidad y/o aumentan extensibilidad . Amilasas: Liberan azúcares fermentables y contribuyen a una mejor calidad de la miga.
  • 13. MEJORADORES DE HARINASMEJORADORES DE HARINAS - AGENTES BLANQUEADORES: Actúan oxidando carotenoides. Ejemplos: Peroxido de benzoilo, Dióxido de Cloro, Dióxido de Nitrógeno.
  • 14. INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN HARINA. Proporciona estructura al producto por medio de las proteínas del gluten. El almidón participa estructuralmente y en la textura por sus propiedades gelificantes. AGUA. Requerida para la hidratación del gluten y el almidón, desarrollando sus propiedades funcionales. Solvente para sal, azúcar y nutrientes de la levadura. LEVADURA. Mediante una fermentación, produce el gas que impartirá el volumen al pan. También contribuye al aroma por la generación de alcoholes, ácidos, esteres etc.
  • 15. INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN AZÚCAR. Fuente de carbono y energía para la levadura. Balancea el sabor del producto y es higroscópica contribuyendo a la retención de humedad (vida de anaquel). ALIMENTO PARA LEVADURA. Sales minerales que controlan pH: Carbonato de Calcio y Magnesio Fuente de Nitrógeno para la levadura: Sales de Amonio Agentes Oxidantes, para mejorar harinas. GRASA. Lubrica la expansión de las celdillas de gas. Contribuye a la textura de la miga y el producto. Vida de anaquel.
  • 16. INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN SAL. Realza y balancea el sabor. Se recomienda agregar en los últimos pasos del mezclado para facilitar el trabajo de la masa y no retardar la fermentación. EMULSIFICANTES Y SUAVIZADORES. Facilitan la incorporación de la grasa favoreciendo la textura. Ejemplos: Lecitina, Mono y Diglicéridos. GLUTEN. Reforzante de harinas para incrementar el volumen del producto. Ingrediente en panes de harina integral.
  • 17. INGREDIENTES Y SUS FUNCIONES ENINGREDIENTES Y SUS FUNCIONES EN PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN HARINA DE SOYA. Se adiciona desgrasada. Incremente al contenido porteico y por lo tanto el valor nutricional. SÓLIDOS DE LECHE Y SUERO. Incremento a valor nutricional. Contribuyen a la coloración y sabor por oscurecimiento no enzimático (Caseína, Clacio y Lactosa). SUBSTITUTOS DE LECHE. Leche en polvo descremada, suero, caseinatos, proteínas de soya.
  • 18. PRODUCTOS DE PANIFICACIÓNPRODUCTOS DE PANIFICACIÓN PAN DE FERMENTACIÓN. ESTRUCTURA PRODUCIDA POR EL GLUTEN. SE PREPARA UNA MASA FERMENTABLE CON GAS PRODUCIDO POR LEVADURA PAN DE CAJA, PAN TIPO FRANCÉS, PAN DULCE DE FERMENTACIÓN PRODUCTOS DE PASTELERÍA. ESTRUCTURA PRODUCIDA POR GLUTEN, HUEVO Y LECHE. SE PRODUCE UNA MASA LÍQUIDA DONDE EL GAS SE INCORPORA POR BATIDO Y POR MEDIO DE LEUDANTES QUÍMICOS EN EL HORNEADO
  • 19. PROCESOS DE PANIFICACIÓNPROCESOS DE PANIFICACIÓN (PAN DE FERMENTACIÓN)(PAN DE FERMENTACIÓN) MASA DIRECTA. Todos los ingredientes se mezclan en un solo paso ESPONJA-MASA. Proceso en dos pasos: primeramente se prepara una esponja con una porción de los ingredientes y se lleva a fermentación. Posteriormente se incorporan el resto de ingredientes y procede una segunda fermentación resto de operaciones. ESPONJA LÍQUIDA. Primera fermentación en medio líquido (fermento) y posteriormente se incorporan los siguientes ingredientes. PROCESO CONTINUO
  • 20. PROCESOS DE PANIFICACIÓNPROCESOS DE PANIFICACIÓN MÉTODO ESPONJA-MASAMÉTODO ESPONJA-MASA MEZCLADO DE LA ESPONJA. Harina, agua, levadura y alimento de levadura (23.5 a 25.5o C) PRIMERA FERMENTACIÓN (26.6 a 29.4 o C, 75-80 % HR) MEZCLADO DE LA ESPONJA+MASA. Adición del resto de harina y agua, sal, azúcar y grasa. TIEMPO DE PISO. Recuperación del volumen por mezclado. Maduración del gluten DIVISIÓN, BOLEADO y REPOSO
  • 21. PROCESOS DE PANIFICACIÓNPROCESOS DE PANIFICACIÓN MÉTODO ESPONJA-MASAMÉTODO ESPONJA-MASA MODELADO. Reduce la pieza al espesor y longitud requerido para su colocación en el molde. MOLDEADO. Coloca la pieza en el centro del molde CÁMARA DE PRUEBA. La pieza toma el volumen adecuado. Temperaturas de 35 a 43.3 o C y 80-85 % HR HORNEO. Temperaturas mínima de 80 o C en interior de la hogaza. ENFRIAMIENTO REBANADO Y EMPAQUE
  • 22. PANIFICACIÓN: FÓRMULA BASEPANIFICACIÓN: FÓRMULA BASE (método masa directa)(método masa directa) INGREDIENTES % en peso cantidad mín en gramos cantidad máx en gramos Harina integral 100 500 500 Agua 55-65 275 325 levadura en pasta 2-3 10 15 Sal molida 1,75-2,25 8,75 11,25 Azúcar 6-11 30 55 Grasa vegetal 2-4 10 20
  • 23.  Agregar todos los ingredientes dentro de laAgregar todos los ingredientes dentro de la mezcladora.mezcladora.  Mezclar hasta que tenga una consistenciaMezclar hasta que tenga una consistencia uniforme.uniforme.  Colocar en un recipiente de tres veces suColocar en un recipiente de tres veces su tamaño.tamaño.  Dejar que esponge.Dejar que esponge.  Acomodar en el molde.Acomodar en el molde.  HornearHornear PROCEDIMIENTO BASE: MÉTODOPROCEDIMIENTO BASE: MÉTODO MASA DIRECTAMASA DIRECTA