Una planta concentradora realiza paradas programadas cada 4 a 6 meses para intervenir equipos críticos como molinos y cintas transportadoras. Estas paradas permiten mejorar la funcionalidad de los equipos mediante inspecciones preventivas y predictivas que identifican tareas de mantenimiento. Se planifican objetivos, equipos de trabajo, cronogramas y listas de tareas para ejecutar las paradas de forma segura, eficiente y alineada con las metas del negocio.
Reporte de simulación de flujo del agua en un volumen de control MNVA.pdf
Parada de planta concentradora: gestión, objetivos y equipos
1. PARADA DE PLANTA
CONCENTRADORA
Republica Bolivariana de Venezuela
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Extensión Barinas
Luis Alberto Alvaray Niño Mantenimiento Industrial
CI: 22.114.268 Prof.: Yohanna
Bernal
Ingeniería Mtto. Mecánico
Julio 2022
2. PLANTA CONCENTRADORA DE
MINERAL
• Se denomina Planta Concentradora a una planta de procesamiento de
mineral de cobre, como finalidad su procesamiento en varias etapas hasta
obtener Concentrado de este metal. Este Concentrado es luego procesado
en fundiciones o plantas químicas para obtener cobre en la forma de barras
o lingotes
3. PARADAS DE PLANTAS
CONCENTRADORAS
Una Parada de planta es un plan de actividades tienden a ejecutar trabajos que
no pueden ser realizados durante la operación normal de la Planta
concentradora
Las paradas de Planta proveen la oportunidad única para:
• Intervenir los activos que normalmente no están disponibles durante la
operación normal.
• La capacidad de perdida puede ser recuperada hasta una funcionabilidad
superior.
La cantidad de trabajo definido para una parada de Planta se inicia cuando
identificamos las tareas de la lista de trabajo.
4. PARADAS DE PLANTAS
CONCENTRADORAS
Lo mas común en las Plantas concentradoras es tener paradas de planta Mayores
cada 4 a 6 meses para poder intervenir a los equipos críticos del proceso. Por lo cual
tenemos la necesidad de Gestionar una parada de planta mayor para poder intervenir
dichos equipos críticos.
Por lo cual sabemos que tenemos distintos tipos de inspecciones que se realizan a los
equipos de planta como:
• Inspecciones preventivas (mecánico o operador)
• Inspecciones predictivas (tec. Especialistas)
Con lo cual tendremos una lista de tareas para realizar en los diferentes equipos.
Luego plasmamos dichas tareas en la OT correspondiente y los técnicos de predictivo
en los diferentes avisos para mantenimiento. Pasaremos a tener una reunión entre la
supervisión, jefatura y planeamiento para poder elegir las tareas a realizar y el grado
de dificultad de cada una.
5. TIPOS DE PARADAS
PLANTAS CONCENTRADORAS
Programada:
En este tipo de Parada se establece un Plan Previamente establecida tanto en
tiempo, recursos, insumos, personal, riesgos costos, etc. para la intervención de
los equipos que se vayan a intervenir.
Preventiva:
Este tipo de parada puede suceder en cualquier momento, pero se puede
controlar su ejecución, ya que esta asociado a sensores que detallan el estado
de operación de los equipos.
Imprevista:
Este tipo de parada puede ocurrir en cualquier momento y para su ejecución, es
importante prever de los recursos ante tal imprevisto. Su ejecución es inmediata,
ya que esta normalmente asociada a equipos críticos.
6. OBJETIVOS, METAS Y PASOS DE LA
PARADA DE PLANTA
• Objetivo: Planificar, programar, ejecutar y gestionar la parada de planta
con eficiencia y eficacia
• Las Metas y Objetivos deben ser consistentes con las metas del
negocio de la Empresa y deben ser realistas alcanzables y medibles
• Pasos y Faces:
7. EQUIPOS DE TRABAJO EN LAS PARADAS
DE PLANTA CONCENTRADORA
Características:
• Están integrados por las diversas Áreas de la organización
(mantenimiento, operaciones, logística)
• Son independientes y con amplio sentido de respeto mutuo
• Logran una comunicación abierta y honesta
8. SEGURIDAD EN PARADA DE PLANTA
CONCENTRADORA
• Charla de seguridad antes de los trabajos.
• Revisión de documentación en campo (Permisos de Trabajo)